3.3.9. Обобщение возможных результатов экологизации коксохимического производства

Мероприятия и способы совершенствования технологических процессов

Улучшение технологических возможностей, параметров и показателей процессов

Сокращение вредных выбросов, кг/т кокса; т/год

Пыль, сажа

СО

SO₂

NO_x

H₂S

NH₃

C₆H₆

C₆H₅OH

C₂₀H₁₂

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.Сооружение современных закрытых или полузакрытых угольных складов, оснащенных эффективным оборудованием, аспирационными системами, средствами предупреждения возгорания (тушения) углей

На складах усреднения и накопления коксующихся углей исключается запыленность от ветровых потоков, устраняется влияние осадков и морозов на сыпучесть, дозируемость материалов; контроль температуры, времени пребывания углей в штабелях позволяет исключить их возгорание, выделение токсичных газов, открывает возможности своевременного применения средств тушения тлеющих углей

0,35

0,20

0,14

*

*

*

*

*

*

2.Создание высокотехнологичного комплекса измельчения, обогащения, усреднения, точного дозирования углей

За счет глубокого обогащения содержание золы в угольной шихте обеспечивается на уровне действующих требований – не более 7%; колебания содержания ингредиентов в шихте не превышают, %: влаги ±1; золы ±0,5; летучих ±0,7; серы ±0,05; степени измельчения по классу 0-3мм ±2

Влияние этой основной части подготовки угольной шихты представлены ниже, в пункте 6, отражающем влияние качества кокса на загрязнение окружающей среды

3. Бездымная загрузка угольной шихты в коксовые печи

Использование устройств инжекции газопылевых потоков из коксовых камер или применение специальных углезагрузочных вагонов, имеющих оборудование улавливания и нейтрализации газопылевых выбросов загрузки, позволяют сократить эти выбросы на 80-90%

0,36

0,04

0,03

0,05

0,02

0,015

0,014

0,001

1-10^-4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

4.Совершенствование процесса сжигания коксодоменной смеси газов в системе обогрева коксовых печей; соблюдение принципов регулирования теплового и газодинамического режимов коксования; внедрение систем обнаружения неплотностей, горячего и холодного ремонтов огнеупорной футеровки, вспомогательных устройств (люков, дверей, арматуры) коксовых печей

• Качественный контроль и регулирование процесса горения отопительного газа устраняет на 70-80% появление в дымовых газах существенных концентраций СО, С₂₀Н₁₂, NO_x, сажи;

• уменьшение неплотностей люков и дверей сокращает на 60-80% выбросы СО, SO₂, HCN, C₁₀H₈, NH₃, C₂₀H₁₂;

• Перетоки газов из коксовых камер через неплотности простенков в отопительную систему коксовых печей приводят к увеличению содержания сажи в дымовых газах до 150-200 мг/м^-3; устранением неплотностей полностью исключаются значимые концентрации сажи в отходящем через дымовые трубы газе

0,19

0,95

1,37

0,18

0,017

0,022

0,028

0,008

0,006

5. Сооружение на коксовой стороне батарей системы аспирации и очистки газов, сопровождающих выгрузку кокса из печей, доставку его к установкам тушения; сухое тушение, выдержка и сортировка кокса

На коксовой стороне батарей ликвидируются факелы огня, клубы газопылевых выбросов, сопровождающие как выдачу кокса из печей, так и его доставку к установкам сухого тушения; практически полностью устраняются выбросы, присущие мокрому тушению, ликвидируются грязные стоки установок мокрого тушения

1,16

0,025

0,03

0,006

0,013

0,12

0,104

0,018

0,001

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

6. Обеспечение производства высококачественного кокса сырьевыми, техническими и финансовыми ресурсами по вышеуказанным технологическим регламентам (п. 1-5)

Повышение качества кокса( в соответствии с указанными в табл. 3.11. данными и показателями приложения 1.1 пособия) позволяет уменьшить объемы потребления (производства) кокса на 1,12 млн. т в расчете на годовую выплавку в стране 32 млн. т чугуна. С учетом удельных выбросов (кг/т кокса) по табл. 3.5 снижение абсолютных выбросов загрязнителей составит не менее указанных в данной таблице величин

Сокращение выбросов составит 7073,6 т/год, в том числе по отдельным ингредиентам:

2890

1414,6

2000

179,2

68,3

219,5

201,6

37,0

3,4

7. Совершенствование способов очистки прямого коксового газа от смол и токсичных химических ингредиентов; уменьшение объемов переработки коксового газа в связи с сокращением производства кокса на 1,12 млн. т (см. п. 6)

Модернизация технологии и оборудования очистки коксового газа позволит снизить удельный выход стоков на 30-50%. Ожидаемое сокращение потребления кокса означает уменьшение выхода абсолютной массы загрязнённых стоков

Сокращение выхода токсичных веществ в загрязнённых стоках, кг/т

Аммиак

Фенолы

Сероводороды

Сульфиды

Сульфаты

Хлориды

Цианиды

Роданиды

Смолы и масла

0,25

0,37

0,016

0,03

0,14

0,41

0,012

0,14

0,12

Сокращение выхода токсинов в стоках ,всего 3282,8 т/год, в том числе

548,8

837,8

35,5

67,65

327,0

1066,2

28,0

208,3

163,5