- •Предмет изучения
- •Требования преподавателя
- •Программное обеспечение проектирования
- •Автоматизация проектирования
- •Структура проектирования и конструирования
- •Классификация летательных аппаратов
- •Уравнение существования самолета
- •Уровень ЛТХ современных самолетов
- •Этапы жизненного цикла изделия (самолета)
- •Программа жизненного цикла изделия
- •Стоимость проектных решений и ошибок
- •Структура авиационного комплекса
- •Элементы теории больших систем
- •Типы проектных моделей
- •Проектная модель поверхности
- •Обобщенные конструктивные параметры
- •Альтернативы, условия и ограничения проекта
- •Взаимосвязь характеристик и параметров
- •Постановка задачи проектирования
- •Параметризация основных данных проекта
- •Выбор схемы самолета
- •Выбор схемы самолета
- •«Нормальная» балансировочная схема
- •Балансировочная схема «бесхвостка»
- •Балансировочная схема «утка»
- •Область возможных скоростей и высот
- •Внутреннее проектирование
- •Внутреннее проектирование
- •Внутреннее проектирование
- •Внутреннее проектирование
- •Внутреннее проектирование
- •Центровка самолета
- •Весовой барьер. Закон «квадрата-куба»
- •Основные летно-технические характеристики
- •Основные летно-технические характеристики
- •Основные летно-технические характеристики
- •Основные летно-технические характеристики
- •Основные летно-технические характеристики
- •Область возможных скоростей и высот
- •Основные летно-технические характеристики
- •Диаграмма нагрузка-дaльнocть
- •Основные летно-технические характеристики
- •Технология профилей крыла
- •Аэродинамические характеристики самолета
- •Форма крыла в плане
- •Конструктивно-силовые схемы
- •Конструктивно-силовая компоновка
- •Определение расположения крыла
- •Проектирование силовой установки
- •Акустические и эмиссионные характеристики
- •Требования норм ИКАО по шуму
- •Высотно-скоростные характеристики
- •Компоновка фюзеляжа
- •Компоновка кабины пилотов
- •Компоновка салона
- •Компоновка салона
- •Компоновка салона
- •Параметризация поперечного сечения салона
- •Проектирование оперения
- •Расчет основных параметров оперения
- •Расчет основных параметров оперения
- •Статистические данные по оперению
- •Состав системы управления
- •Усилия на рычагах управления
- •Состав системы механизации крыла
- •Классификация схем шасси
- •Назначение шасси
- •Конструкция передней опоры шасси
- •Конструкция основной опоры шасси
- •Характеристики шасси
- •Амортизация шасси
- •Проектирование механизмов
- •Системы жизнеобеспечения
- •Схема СКВ самолета Ту-214
- •Системы КСКВ
- •Системы КСКВ
- •Пилотажно-навигационное оборудование
- •Пилотажно-навигационное оборудование
- •Спутниковая навигация
- •Пилотажно-навигационное оборудование
- •Компоновка приборов и панелей
- •Характеристики ИКБО
- •Классификация аэродромов
- •Классификация аэродромов
- •Близость аэропортов и городов
- •Технико-экономический анализ проекта
- •Технико-экономический анализ проекта
- •Технико-экономический анализ проекта
- •Технико-экономический анализ проекта
- •Технико-экономический анализ проекта
- •Затраты на транспортную операцию
- •Эффективность эксплуатации авиатехники
- •Структура авиационных событий по АП-25
- •Причины возникновения отказов
- •Анализ авиакатастроф
- •Классификация авиакатастроф
- •«Виртуальная экономия» ущерба
- •Повышение безопасности пассажиров и экипажа
- •Глобольные тенденции развития авиаперевозок
- •Воздействие различных видов транспорта
- •Словарик
- •Содержание курса
|
|
|
67 |
|
МАТИ |
Пухов Андрей Александрович кафедра “Автоматизированного проектирования ЛА” 02.05.2005 |
|
|
Усилия на рычагах управления |
|
|
|
МАТИ |
|
|
|
|
Момент Мш = Rра аэродинамических сил руля относительно оси вращения называется шарнирным моментом руля.
Мш = Rра - Rтb
Мш = Rра - Rсb = 0.
дозируя отклонения серворуля, летчик может создавать балансирующие и управляющие силы на рулях.
|
|
|
68 |
|
МАТИ |
Пухов Андрей Александрович кафедра “Автоматизированного проектирования ЛА” 02.05.2005 |
|
|
Состав системы механизации крыла |
|
|
|
МАТИ |
|
|
|
|
Система управления предназначена для выпуска и уборки закрылков и предкрылков на режимах взлета, захода на посадку, посадки, а также при уходе на второй круг.
СУ механизацией крыла |
СУ механизацией крыла |
Режимы работы СУ |
обеспечивает: |
содержит: |
механизацией крыла: |
|
|
|
Формирование управляющего |
управляющие блоки и |
Следящем с |
электрического сигнала при |
электромеханические |
автоматической |
воздействии пилота на рычаг |
агрегаты |
коррекцией |
закрылков или автоматически |
|
(основной режим) |
Выдвижение и отклонение |
механизмынавески и |
Следящем |
закрылков и предкрылков |
датчики положения |
|
|
|
|
передачуна конструкцию |
дублированную |
Резервном |
крыльеваэродинамических и |
механическуюпроводку |
|
инерциальных нагрузок |
управления |
|
В первых 2-х режимах управление закрылками осуществляется совместно от одной рукоятки управления, в резервном режиме раздельно от переключателей резервного управления. При типовых режимах полета (уборка механизации на взлете, при уходе на 2-ой круг, выпуск перед посадкой) автоматическая коррекция положения закрылков заключается в блокировке перемещения закрылков в заданное положение до достижения соответствующих скоростей полета. При нарушении скоростного режима полетакоррекциязаключается:
•в автоматической уборке (подуборке) закрылков при достижении максимально допустимых скоростей полета при данной конфигурации;
•в автоматическом выпуске закрылков при достижении минимально допустимых скоростей полета при убранном положении рукоятки управления.
Режим "ожидание" включается в основном режиме управления при полетной конфигурации. Режим обеспечивает выпускзакрылков в положение, соответствующее заданной скорости полета взоне ожидания, обеспечивающее максимально возможное качество наэтой скорости. Встроенный контроль работысистем механизации крыла обеспечивает:
•Отключение отказавшего канала управления или системы в целом в основном и следящем режимах управления.
•Выдачу экипажу информации о текущем положении закрылков, отказах в системе. Возможность оперативной проверки исправностисистем и необходимых рекомендаций
* ELECT RICALLY SIGNALLED
FLAP CONTROL UNIT
PITCH |
TRIM |
CORRECTOR UNIT |
|
DOWNDRIVE & |
|
ASYMMETRY TORQUE LIMITER |
|
BRAKE |
TORQUE |
|
|
|
STEADY BEARING |
DOWNDRIVE & |
BALL SCREW JACK |
TORQUE LIMITER |
BALL SCREW JACK
T WO-PIECE
SINGLE SLOT T ED
FOWLER FLAP
POWERED
ELEVAT ORS
T RIMMING
HORIZ ONT AL
ST ABILISER
AIRBRAKE
DOWNDRIVE &
DOWNDRIVE & TORQUE LIMITER
TORQUE LIMITER
ASYMMETRY
BRAKE
SHAFTS
BALL SCREW JACK
BALL SCREW JACK
|
|
|
|
|
|
|
|
69 |
|
|
МАТИ |
Пухов Андрей Александрович кафедра “Автоматизированного проектирования ЛА” 02.05.2005 |
||
|
Классификация схем шасси |
|
|
|
|
МАТИ |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
|
МАТИ |
Пухов Андрей Александрович кафедра “Автоматизированного проектирования ЛА” 02.05.2005 |
|
|
Назначение шасси |
|
|
|
МАТИ |
|
|
|
|
Шасси самолета предназначено для восприятия нагрузок от поверхности аэродрома и передачи их на конструкцию планера на взлете, посадке, разбеге и пробеге, рулении, буксировке и стоянке, а также для швартовки. Традиционно шасси самолета выполняется по многоопорной схеме с передней и основными опорами, включает системы уборки и выпуска шасси, системы управления поворотом колес передней опоры, тормозной системы и системы сигнализации положения опор. Передняя опора как правило состоит из амортизационной стойки с телескопическим амортизатором, снабженной рулежнодемпфирующим устройством и тормозными колесами с шинами с внутренним давлением P0=5,0 +0,5 кгс/см2 и фиксируемой в выпущенном положении замком выпущенного положения. Колеса передней опоры установлены на полуосях штока амортизатора и поворачиваются гидравлическим приводом “рейка-шестерня” относительно оси амортизатора на угол до 70 градусов в обе стороны от нейтрального положения на режиме руления и на угол 8 градусов в обе стороны на режиме взлета и посадки. При буксировке на режиме самоориентирования колеса передней опоры имеют возможность поворота на угол 90 градусов в обе стороны от нейтрального положения. Передняя опора убирается вперед по полету в специальную нишу в передней части фюзеляжа и в убранном положении закрывается двумя парами створок и удерживается в убранном положении замком убранного положения, при этом обеспечивается подтормаживание колес при уборке. В выпущенном положении передняя пара створок закрыта и для доступа в нишу передней опоры предусмотрена возможность их ручного открытия; задняя пара створок в выпущенном положении передней опоры открыта. Привод створок ниши передней опоры осуществляется от стойки передней опоры с помощью механизмов управления створками. Уборка и основной выпуск передней опоры производится с помощью гидравлического цилиндра
Основные опоры как правило убираются вбок к оси самолета в специальные ниши в нижней части фюзеляжа (крыла) и в убранном положении удерживаются замками убранного положения; ниши основных опор закрываются створками и в выпущенном положении опор ниши открыты. На основных опорах установлены тормозные колеса с шинами с внутренним давлением P0 = 8,0+0,5 кгс/см2. Тормоза колес снабжены наружными указателями износа тормозных дисков; блок тормоза содержит две независимых группы цилиндров, позволяющих обеспечить основное и резервное торможение от двух независимых гидравлических систем и снабжен плавкими термосвидетелями предельной температуры нагрева. Колеса также снабжены плавкими термосвидетелями предельной температуры нагрева.
В конструкции передних и основных опор предусматривается применение проверенных конструктивных решений:
•замков убранного с принудительным поворотом крюка и механическим дублированием цепей управления с приводом от основной и аварийной гидросистем через отдельные гидроцилиндры;
•складывающихся подкосов с замковым двузвенником центрального шарнира и пружиной сжатия, обеспечивающими надежную фиксацию опоры в выпущенном положении;
•применение бесконтактных концевых выключателей.
Передняя и основные опоры снабжаются узлами для буксировки и поддомкрачивания, выполненными в соответствии с международными нормами. Электрогидравлическая тормозная система самолета обеспечивает работу в следующих режимах: основного, резервного и стояночного торможения.