2. Анализ наличия, состава и технического состояния основных средств

Анализируется состав и структура основных средств по видам - производственные и непроизводственные.

По основным производственным фондам анализируется состав и структура по группам: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование и т.п. В последнем случае делается вывод, как изменение соотношения между их активной и пассивной частью скажется на выпуске продукции, производительности труда и фондоотдаче.

Оценку обеспеченности предприятия основными средствами можно произвести, сопоставив фактическую среднегодовую стоимость промышленно-производственных фондов, в том числе их активной части, с данными по плану и фактическими за предыдущий год.

Для анализа движения основных фондов рассчитываются показатели.

Коэффициент обновления (К_обн):

где Ф_п - стоимость поступивших за отчетный период основных фондов; Ф_к - стоимость основных фондов на конец периода.

Целесообразно сравнить между собой коэффициент обновления активной части с аналогичным коэффициентом по всем промышленно-производственным основным фондам.

Коэффициент выбытия (К_выб.):

где Ф_выб. - стоимость выбывших за отчетный период основных фондов; Ф_н - стоимость основных фондов на начало периода.

Коэффициент прироста (К_пр.):

,

где Ф_пр - стоимость прироста основных фондов за отчетный период; Ф_н. - стоимость основных фондов на начало периода.

Обобщающими показателями технического состояния основных фондов являются коэффициенты износа (К_и) и годности (К_г)

Кг = Ф_о/ Ф; Ки = 1- Кг.

где Ф - первоначальная стоимость основных средств; Ф_о - остаточная стоимость основных средств.

Чем ниже коэффициент износа на конец года по сравнению с началом года, тем лучше техническое состояние основных средств.

Степень износа оборудования характеризует его возрастной состав. Для анализа действующее оборудование группируется по видам, а внутри их - по продолжительности использования: до 5 лет, от 5 до 10, от 10 до 20, от 20 лет и более.

Оптимальный срок службы оборудования 7-10 лет. Для характеристики технического состояния оборудования производят его группировку: годное оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; оборудование негодное, подлежащее списанию.

3. Анализ фондоотдачи и фондорентабельности и использования производственной мощности

Основными показателями, характеризующими эффективность использования основных средств, являются:

где ВП - объем продукции; - среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов;

,

,

где ЧР - среднесписочная численность промышленно- производственного персонала.

где П - сумма прибыли.

Факторами первого порядка, влияющими на изменение фондоотдачи, являются: изменение отдачи машин и оборудования (ФО^м); изменение удельного веса активной части (УД^а) и изменение удельного веса машин и оборудования в составе активной части (УД^м)

ФО = УД^а УД^м УД^м.

Расчет факторов производится приемом цепных подстановок.

Фондоотдачу машин и оборудования можно представить в другой форме.

Если формулу усложнить, ввести в нее среднюю стоимость одной машины (Цср.), количество дней работы одной машины (Д), среднюю продолжительность смены (П) и коэффициент сменности (Ксм), то формула примет вид:

ФО^м = КД Ксм П / Цср

Для расчета факторов можно использовать приемы цепных подстановок и абсолютных разниц.

Влияние факторов изменения фондоотдачи на объем производства продукции находится умножением изменения фондоотдачи за счет каждого фактора на фактическую среднегодовую стоимость основных производственных фондов.

Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных средств является фондорентабельность (R_осп). Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

R_осп = ФО_оспR_вп

Анализ использования производственной мощности и площади

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии, форм организации труда и производства в условиях наиболее эффективного использования всех средств производства.

Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей, которые составляются в натуральных показателях и в стоимостном выражении.

Плановый (фактический) коэффициент использования производственной мощности определяется как отношение планируемого (фактического) годового выпуска продукции и среднегодовой мощности.

М_к.г. = М_н.г. + М_м + М_р = М_у - М_в ,

где М_н.г. - мощность на начало года; М_м. - увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятия; М_р.- прирост мощности в результате реконструкции действующего предприятия; М_у - увеличение (+) или уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; М_в - уменьшение мощности в результате ее выбытия; М_к.г.- мощность на конец года.

Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора определяется путем отношения изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к фактической среднегодовой производственной мощности.

Уровень использования производственных площадей характеризует выпуск продукции в руб. на 1 м² производственной площади цехов. Чем больше продукции производится на один квадратный метр площади, тем эффективнее она используется. В то же время повышение удельного веса производственных площадей способствует росту эффективности производства, увеличению выпуска продукции.