- •Особенности оценки инвестиционных проектов в энергетике
- •Бинарные парогазовые установки, схемы, принцип действия.
- •Энергоустановки на базе газификации угля, схемы, принцип действия.
- •Реконструкция по парогазовому варианту, схемы, принцип действия.
- •Суперсверхкритические параметры, котлы с цкс, схемы, принцип действия.
- •Основы оптимизации энергетических установок.
- •Предпроектные работы, этапы проектирования.
- •Проектный период. Разработка рабочей документации. Экспертиза проектов.
- •Ситуационный и генеральный планы тэс.
- •Компоновка объектов тэс (дымовые трубы).
- •Компоновки генеральных планов кэс и тэц.
- •Компоновки главных корпусов тэс.
- •Структура капитальных вложений в оборудование тэс.
- •Общие вопросы монтажа паровых котлов.
- •Схемы монтажа парогенераторов.
- •Монтаж каркасных конструкций парогенераторов.
- •Монтаж поверхностей нагрева парогенераторов.
- •Монтаж газоплотных поверхностей нагрева парогенераторов.
- •Монтаж барабанов парогенераторов.
- •Грузоподъемные механизмы и средства малой механизации.
- •Основные технологические вопросы монтажа оборудования тэс.
- •Организация и технология сварочных работ при монтаже оборудования тэс.
- •Алгоритм создания нового энергообъекта (тэс).
- •Общие вопросы организации строительства тэс.
- •Создание дирекции строящейся тэс.
- •26. Создание производственно-комплектовочных и строительных баз
- •27. Строительный генеральный план
- •28. Временные здания и сооружения при строительстве тэс
- •29. Временное энергоснабжение при строительстве тэс
- •30. Основные вопросы технического надзора при строительстве тэс
- •31. Планирование строительства тэс
- •32. Современные методы монтажа паровых турбин
- •33. Монтаж конденсаторов паровых турбин
- •34. Монтаж фундаментных плит турбин
- •35. Принцип монтажа цилиндров паровых турбин
- •36. Технологический алгоритм монтажа паровых турбин
- •37. Монтаж турбогенераторов тэс
- •38. Монтаж вспомогательного оборудования и трубопроводов машзала
- •39. Монтаж вращающихся механизмов тэс вспомогательного назначения
- •40. Монтаж маслосистем турбин
- •41. Организация пуско-наладочных работ на тэс
- •42. Механические и химические очистки после монтажа
- •43. Освоение оборудования введеннойтэс до уровню проектных нормативов
34. Монтаж фундаментных плит турбин
-Монолитные фундаменты под турбоагрегаты в виде рамной конструкции с верхней плитой, на которую устанавливают турбоагрегат. Колонны рам заделывают в мощную нижнюю железобетонную плиту.
-Сборные фундаменты впервые были сооружены на Али-Байрамлинской и Березовской ГРЭС. Вместо массивных монолитных фундаментов применяются более прогрессивные гибкие фундаменты, частоты собственных колебаний которых находятся значительно ниже рабочих частот колебаний ротора турбины. Но и в этих проектах нижняя плита фундамента выполняется в монолитном варианте.
-Фундаменты под турбоагрегаты сооружаются с помощью закладных плит, приспособленных для установки фундаментных рам. Турбинные заводы применяются два способа установки фундаментных рам на фундамент:
на специальные закладные плиты, забетонированные в верхний пояс (ЛМЗ и УТМЗ) (рис. 6.43);
на парные (встречные) клинья, опирающиеся на бетон (ХТГЗ и КТЗ) (рис. 6.45).
6.43 Установка закладных плит. 1 – закладная плита; 2 – подкладка; 3 – вспомогательная рама; 4 – болт; 5 – щайба клиновая; 6 – уровень; 7 – планка.
Фундаментные плиты (рамы) ХТГЗ и КТЗ устанавливают на парные (встречные) клинья, опирающиеся на бетон (выровненные и притёртые участки). Парные клинья изготовляются на турбинном заводе и не требуют доводки при монтаже. (рис. 6.45). Опорные поверхности парных клиньев должны плотно прилегать друг к другу, плоской прокладке и фундаментной раме. Пластинка щупа 0,05 мм не должна проходить встык сопрягаемых поверхностей. Высота парных клиньев может быть изменена перемещением одного клина по отношению к другому (рис. 6.45, а) вдоль продольной оси последнего. Для обеспечения плотного прилегания парных клиньев к плоской подкладке и фундаментной раме необходимо развернуть один клин по отношению к другому (рис. 6.45, б).
Установка фундаментной плиты на парных клиньях.а – изменение высоты методом сдвига клиньев; б – изменение угла между опорными поверхностями поворотом одного клина; в – установка фундаментной плиты на парных клиньях; 1 – верхний клин; 2 – нижний клин; 3 – плоская подкладка; 4 – фундаментная плита; 5 – бонка; 6 – прихватка клиньев друг к другу и плоской подкладке электросваркой послевыверки цилиндра.
Для предварительной установки фундаментных рам и выверки корпусов подшипников и цилиндров турбин могут использоваться клиновые домкраты. Изменение их высоты осуществляется вращением ходового винта (вертикальное усилие до 10 т) и составляет величину до 8 мм. Для меньших нагрузок применяются упорные болты со сферической головкой из закалённой стали.
Фундаментные рамы корпусов подшипников турбины ХТГЗ для увеличения их жесткости и лучшего сцепления с подливкой до установки на фундамент заливают раствором бетона (рис. 6.46, а). Для предварительной установки фундаментных плит ХТГЗ применяют специальные отжимные (установочные) болты, которые ввертывают в тело плиты (рис. 6.46, б).
Установка фундаментных рам (плит) турбин ХТГЗ.
а – подготовка к монтажу плиты корпуса переднего подшипника; б – установочный болт; 1 – фундаментная плита; 2 – крючья; 3 – труба для выхода воздуха при подливке; 4 – болт; 5 –подкладка.
Фундаментные плиты (рамы) до установки проверяются на состояние опорных площадок и при необходимости обрабатываются инструментом (шабером и др.) с проверкой по контрольной плите. Выверку рам по высотным отметкам производят изменением высоты клиновых домкратов (парных клиньев). Выверку фундаментных рам по осям выполняют перемещением их в необходимом направлении относительно отвесов, натянутых по продольной и поперечной осям турбоагрегата.