64 Выборочный контроль по альтернативному признаку последовательных партий на основе приемлемого уровня aql

При использовании системы AQL следует учитывать, что эта система изначально была придумана для контроля качества со стороны заказчика (Военного ведомства США), при этом подразумевалось, что производитель самостоятельно контролирует свое производство своими методами до предъявления партий потребителю. Потребитель силами изготовителя контролирует продукцию на месте производства (аналогичный механизм довольно часто используется до сих пор при взаимоотношениях между заказчиком, например, в лице Мин. Обороны и производителем). Стандарты планов контроля по ГОСТ Р 50779 70^й группы адаптированы для контроля любой продукции, не обязательно связанной с заказами Мин. Обороны. Эти стандарты имеют статус международных.

В системе AQL под приемлемым уровнем качества понимается тот уровень несоответствий в партиях продукции, который обеспечивает производство и который «может быть принят как удовлетворительный». Договариваясь с потребителем относительно значения AQL, поставщик заявляет, что партии изделий будут в среднем иметь именно это значение уровня несоответствий, поскольку на такой уровень будет настроен производственный процесс. В терминах проверки статистических гипотез это означает, что в ходе выборочного контроля будет проверяться основная нулевая гипотеза в виде:

Н₀: {производство обеспечивает уровень несоответствий в партиях изделий q_ср=AQL}.

Против альтернативной гипотезы:

Н₁: {производство не обеспечивает AQL (q_ср > AQL)}.

Планы контроля строятся таким образом, чтобы при известном объеме выборки приемочное (или браковочное) число обеспечивало вероятность приемки партии изделий не ниже 1-  0,95 (где =0,05 – собственный риск поставщика или риск I^го рода) при условии стабильности производства на уровне q_ср = AQL, что соответствует точке на оперативной характеристике плана (AQL; 1-).

Исходными данными для плана контроля являются:

1. значение AQL;

2. объем партии N;

3. вид плана (одноступенчатый, двухступенчатый или многоступенчатый (до семи ступеней));

4. уровень контроля.

Значения AQL являются результатом договора (компромисса) между поставщиком и потребителем и указаны в стандарте в виде ряда дискретных значений от 0,01 % до 1000 %, причем каждое последующее значение получается в результате умножения предыдущего на . Для промежуточных значений план контроля не предусмотрен (аппроксимации недопустимы). Под партией в стандарте понимается совокупность изделий конечного объема N, изготовленных одним способом для одного потребителя при условии стабильности производственного процесса. Причем условия стабильности производства оговариваются не достаточно строго, что является одной из основных причин усложнения общей процедуры контроля. Разным видам планов контроля соответствуют разные стандарты единой системы, обеспечивающей примерно одинаковые ОХ для одних и тех же исходных параметров планов контроля. Для альтернативных признаков качества предусмотрены эквивалентные одно-, двух- и семи ступенчатые планы контроля, последовательные планы и планы с пропуском партий. Для количественных признаков предусмотрены только одноступенчатые планы контроля. В зависимости от степени ответственности или важности контролируемого признака (свойства) изделия возможен выбор различных уровней контроля, которые отличаются объемом выборки и приемочными числами при прочих равных условиях.

Процедура выбора плана контроля для альтернативного признака качества представлена на рисунке 5.1. Кроме того, поскольку уровень несоответствий партии определяется в среднем, то для обеспечения гарантий потребителя предусмотрены правила переключения на подуровни контроля: нормальный контроль, ослабленный и усиленный, которые различаются, прежде всего, объемом выборки (см. рисунок 5.2). Таким образом, система AQL изначально представляет собой схему контроля, включающую разные планы контроля и правила перехода между уровнями контроля при осуществлении процедуры проверки потока партий изделий. Поэтому, вообще говоря, трудно все эти правила изложить в технических условиях или тем более в договоре. Обычно указывают сам факт выбора системы AQL, значение AQL и вид плана контроля. Конкретный план контроля в зависимости от объема партии и результатов контроля предыдущих партий выбирает технолог для каждой очередной партии изделий.

Процедура выбора плана контроля для альтернативного признака качества по системе AQL

Правила переключения