Цепи круглозвенные сварные
Применяются в элеваторах, подземных конвейерах при любом режиме работы с возможностью пространственной трассы перемещения.
Цепи бывают
короткозвенные
(В
t)
и длиннозвенные
(В < t).
В – ширина цепи. Изготавливаются цепи калиброванными (СК) или некалиброванными (СН).
Цепи типа СК имеют зацепление на звёздочке. В цепях типа СН передача тягового усилия осуществляется тяговым блоком.
С
варные
круглозвенные цепи изготавливаются
отдельными секциями длиной до 100 м на
сварочных автоматах из стали марок
Ст.2, Ст.3 и Ст.30ХГСА. Все цепи подвергаются
термообработке. Соединяются цепи
специальным соединительным звеном
(рис.9). Цепи типа СН не смазываются. Цепи
типа СК смазываются при профилактических
осмотрах и ремонтах через 4 – 6 месяцев.
Рис. 9. Соединительное звено
Достоинства сварных цепей:
-
простота конструкции;
-
возможность массового изготовления;
-
дешевизна;
-
пространственная гибкость;
-
наличие открытого самоочищающегося шарнира.
Недостатки:
-
малая площадь контакта звеньев, что приводит к интенсивному износу шарнира;
-
недостаточная точность изготовления, что приводит к применению фрикционного привода (для цепей типа СН);
Звенья цепей подвергаются растяжению, изгибу и смятию в зоне контакта. Однако проверочный расчёт цепи ведут на разрыв с пониженными допускаемыми напряжениями.
.
Как правило,
= 100 … 120 МПа.
Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
К достоинствам относится простота конструкции, а к недостаткам - наличие открытого шарнира; малая площадь контакта в шарнире, что ведёт к быстрому износу и вытяжке цепи.
Такие цепи, в основном, применяются для перемещения штучных грузов при небольшой и нерегулярной загрузке конвейера.
Цепи пластинчатые тяговые
Цепи пластинчатые тяговые состоят из наружных и внутренних звеньев, шарнира (оси), втулки, ролика или катка.
Классифицируются следующим образом:
В – втулочная;
ВР – втулочно-роликовая;
ВК – втулочно-катковая с гладкими катками;
ВКГ – втулочно-катковая с гребнями (ребордами) на катках;
ВКП – втулочно-катковая на подшипниках качения.
Роликовая цепь может катиться только по направляющей ролика, а катковые цепи могут катиться по любой направляющей. Наличие катков или роликов значительно снижает сопротивление движению и тяговое усилие.
Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
Пластинчатые цепи по конструкции узла шарнира разделяют на безвтулочные, втулочные и катковые. Пластинчатые цепи имеют широкое применение в пластинчатых, ковшовых, тележечных, цепенесущих конвейерах и элеваторах.
Ниже приведены приближённый расчёт и рекомендуемые материалы деталей вновь проектируемых (нестандартных) пластинчатых цепей.
Пластина
Напряжение
в сечении 1-1:
,
где
-
равномерно распределённое
а) давление при расчётном натяжении
Sp.n.,
МПа
;
- допускаемое
напряжение при
растяжении;
для сталей 40,45 и 50 б)
100 … 120 МПа.
Рис. 10. Пластина:
а) внутренняя; б) наружная
Напряжение в сечении 2-2:
,
где
60…75 МПа для сталей 40,45 и 50.
Напряжение в сечении 3-3:
Рекомендуется для пластин материал сталь 40, 45, 50 с термообработкой до твёрдости HRC 27-35.
Валик
Рис. 11. Расчётная схема валика
Уравнение прочности
на изгиб
,
где М-
изгибающий момент, Н∙м
;
W
- момент
сопротивления,
,
где d
– диаметр
валика, м.
,
МПа для сталей 40 и 50.
Напряжение среза
,
где
- допускаемое напряжение среза. Для
сталей 40 и 50
40
МПа.
Рекомендуемые для валика материалы – стали 40, 45 и 50, 20Г (НRC 55-62), 20Х (HRC 55-62), 40Х (HRC 50-58).
Втулка
Уравнение
прочности на изгиб
,
где МВ
- изгибающий
момент, Н∙м. Изгибающий момент МВ
определяется
,
где Рр–
усилие на зубе звёздочки, Н.
,
где Sсб
– натяжение сбегающей ветви;
-
момент сопротивления;
.
- напряжение изгиба.
.
Для сталей 40 и 50
80
МПа.
Для втулки рекомендуются материалы – стали 15 и 20 (HRC 50-58).
Рис. 12. Расчётная схема втулки
Для пластин, валиков и втулок рекомендуется применять следующие соотношения размеров:
