- •Условия выбора типа мнт
- •Основы надёжности мнт
- •Условия и режимы работы мнт
- •Свойства насыпных грузов
- •Штучные грузы
- •Свойства штучных грузов
- •Тяговые элементы
- •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
- •Конвейерные ленты
- •Конструкция конвейерных лент
- •Свойства конвейерных лент.
- •Способы стыковки конвейерных лент
- •Расчёт конвейерных лент
- •Тяговые цепи
- •Цепи круглозвенные сварные
- •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
- •Цепи пластинчатые тяговые
- •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
- •Другие виды цепей
- •Проектный расчёт тяговых цепей
- •Расчёт на износ
- •Опорные (поддерживающие) устройства
- •Натяжные устройства
- •Расчёт усилия в натяжном устройстве
- •Приводные устройства
- •Металлоконструкция мнт
- •Проверочный расчёт производительности
- •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
- •Определение тормозного момента
- •Тяговый расчёт конвейера
- •Dоткл. 0,8d пр.
- •Общий порядок расчёта и проектирования
- •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
- •2. Порядок расчёта и проектирования
- •Конструкция и область применения.
- •1. Передвижные и переносные конвейеры.
- •2. Конвейеры для поточного производства.
- •3. Телескопические конвейеры.
- •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
- •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
- •6. Конвейеры повышенной производительности.
- •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
- •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
- •Кинематика тяговой цепи
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Расчёт пластинчатого конвейера
- •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
- •Особенности расчёта
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры
- •Очистные устройства.
- •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
- •4. Тяговый расчёт
- •Штанговые скребковые конвейеры
- •Ковшовые элеваторы
- •1. Центробежная разгрузка.
- •2. Самотечная свободная разгрузка
- •3. Самотечная направленная разгрузка.
- •Тяговый элемент
- •Кожух элеватора
- •Предохранительное устройство
- •Расчёт элеваторов
- •Полочные элеваторы
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •1. Расчёт подвески.
- •Общая характеристика пневмотранспорта
- •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
- •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
- •Классификация пту
- •Механическое оборудование пту
- •Приборы контроля и управления
- •Основы расчёта пневмотранспорта
- •Расчёт установок нагнетательного действия
- •Методика расчёта установок всасывающего действия
Расчёт пластинчатого конвейера
1. Выбирается скорость конвейера (если конвейер работает в пульсирующем режиме или в технологической цепочке, то скорость задаётся согласно циклу). При выборе скорости нужно обращать внимание на рекомендации (условия работы, характеристика груза и т.п.). Скорость от 0,1 м/с до 1 м/с.
2. Выбирается тип настила (по характеристике транспортируемого груза и рекомендациям).
3. Определяется ширина настила.
а) Для настила без бортов
;
б) Для настила с бортами
;
где Q–
расчётная производительность; V
– скорость;
–
плотность;
–
коэффициент снижения производительности;
– угол естественного откоса груза в
покое;
– коэффициент использования высоты
борта; hб
– высота
борта.
Полученную ширину настила округляют в ближайшую большую сторону по рекомендуемому ряду.
При транспортировке кусковатых грузов проверяют ширину настила по кусковатости.
![]()
Если по кусковатости не проходит, то ширину настила увеличивают до ближайшего большего значения по стандартному ряду.
Определяем действительную скорость
,
где
- коэффициент заполнения сечения полотна.
Отсюда находим действительную скорость.
Для штучных грузов ширина настила В = в1 + в, где в1 – наибольшая ширина опорной поверхности груза; в – рекомендуемый запас ширины настила.
4. Определяется максимально приближённое натяжение тягового элемента.
,
где S0
– минимальное
натяжение тягового элемента (от
1000 до 3000
Н);
- обобщённый коэффициент сопротивления
движению; q0
–
распределённая нагрузка от настила; В-
ширина настила; А
- эмпирический коэффициент.
;
q0
= 2qц
+ qн
– если известен настил.
Lв – длина верхней ветви; Lн - длина нижней ветви; Н - суммарный перепад высот.
Для штучных грузов
,
где а
– шаг между грузами;
;
Smax
= Sp
– расчётная
нагрузка;
- для
двух цепей.
По Sp выбирается тяговый элемент.
Sразр = Sp n ; n – запас прочности = 8…12. Выбираем цепь.
5. Производится тяговый расчёт.
;
.
На криволинейных участках:
;
,
где Si – натяжение в точке набегания на криволинейный участок; L– проекция длины криволинейного участка; Н – высота криволинейного участка (рис. 48).
- для поворотной
звёздочки, где ξ – коэффициент
потерь на звёздочке (зависит от
угла обхвата и подшипников).
Рис. 48. Расчётная схема
криволинейного участка
На приводной звёздочке нужно ещё учитывать изгиб. Если конвейер оборудован неподвижными бортами, то нужно учитывать сопротивление бортов.
,
где L – длина борта или длина конвейера, если он полностью с бортами;
,
где С – дополнительный коэффициент сопротивления (если есть реборды, С = 1,1).
Если скорость конвейера больше 0,15 м/с, то Sрасч = Sст + Рдин .
;
,
где
Ки
–
коэффициент, учитывающий интерференцию
упругих волн;
-
коэффициент участия в колебательном
процессе массы перемещаемого груза; m1
– масса перемещаемого груза;
-
коэффициент участия ходовой части
конвейера в колебательном процессе; m2
– масса ходовой части.
Ки = 0,85…1,5 (в зависимости от скорости перемещения шага цепи, длины конвейера).
По расчётному усилию проводим окончательную проверку правильности выбора типоразмера тягового элемента.
;
,
где Кз – коэффициент запаса = 1,1…1,5.
;
;
,
где СТ – коэффициент снижения сопротивлений.
Если момент отрицательный, то установки тормоза не требуется. Если конвейер наклонный, то требуется обязательная установка храпового механизма.
;
7. Расчёт усилий в натяжном устройстве, определение хода натяжного устройства.
Ходом задаёмся в пределах 1,6…2tц
.
По натяжному усилию определяется диаметр винта и жёсткость пружины. Число витков пружины определяется ходом натяжного устройства.
