
- •Условия выбора типа мнт
- •Основы надёжности мнт
- •Условия и режимы работы мнт
- •Свойства насыпных грузов
- •Штучные грузы
- •Свойства штучных грузов
- •Тяговые элементы
- •4. Высокая долговечность и износостойкость при работе в тя-
- •Конвейерные ленты
- •Конструкция конвейерных лент
- •Свойства конвейерных лент.
- •Способы стыковки конвейерных лент
- •Расчёт конвейерных лент
- •Тяговые цепи
- •Цепи круглозвенные сварные
- •Цепи пластинчатые безвтулочные (штырьевые)
- •Цепи пластинчатые тяговые
- •Расчёт на прочность тяговых пластинчатых цепей
- •Другие виды цепей
- •Проектный расчёт тяговых цепей
- •Расчёт на износ
- •Опорные (поддерживающие) устройства
- •Натяжные устройства
- •Расчёт усилия в натяжном устройстве
- •Приводные устройства
- •Металлоконструкция мнт
- •Проверочный расчёт производительности
- •Определение мощности двигателя, выбор редуктора и тормоза
- •Определение тормозного момента
- •Тяговый расчёт конвейера
- •Dоткл. 0,8d пр.
- •Общий порядок расчёта и проектирования
- •1. Исходные данные для расчёта и проектирования ленточных конвейеров:
- •2. Порядок расчёта и проектирования
- •Конструкция и область применения.
- •1. Передвижные и переносные конвейеры.
- •2. Конвейеры для поточного производства.
- •3. Телескопические конвейеры.
- •4. Конвейеры для крупнокусковых грузов.
- •5. Конвейеры с бесконтактной опорной лентой.
- •6. Конвейеры повышенной производительности.
- •7. Конвейеры с увеличенным углом наклона.
- •8. Двухленточные конвейеры-элеваторы
- •Кинематика тяговой цепи
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Расчёт пластинчатого конвейера
- •Пластинчатые конвейеры с пространственной трассой.
- •Особенности расчёта
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Методика расчёта конвейеров с высокими сплошными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры
- •Очистные устройства.
- •Скребковые конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Расчёт конвейеров с низкими и контурными скребками.
- •4. Тяговый расчёт
- •Штанговые скребковые конвейеры
- •Ковшовые элеваторы
- •1. Центробежная разгрузка.
- •2. Самотечная свободная разгрузка
- •3. Самотечная направленная разгрузка.
- •Тяговый элемент
- •Кожух элеватора
- •Предохранительное устройство
- •Расчёт элеваторов
- •Полочные элеваторы
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •1. Расчёт подвески.
- •Общая характеристика пневмотранспорта
- •Характеристика и свойства сыпучих материалов для пневмотранспорта
- •Достоинства и недостатки пневмотранспорта
- •Классификация пту
- •Механическое оборудование пту
- •Приборы контроля и управления
- •Основы расчёта пневмотранспорта
- •Расчёт установок нагнетательного действия
- •Методика расчёта установок всасывающего действия
Расчёт пластинчатого конвейера
1. Выбирается скорость конвейера (если конвейер работает в пульсирующем режиме или в технологической цепочке, то скорость задаётся согласно циклу). При выборе скорости нужно обращать внимание на рекомендации (условия работы, характеристика груза и т.п.). Скорость от 0,1 м/с до 1 м/с.
2. Выбирается тип настила (по характеристике транспортируемого груза и рекомендациям).
3. Определяется ширина настила.
а) Для настила без бортов
;
б) Для настила с бортами
;
где Q–
расчётная производительность; V
– скорость;
–
плотность;
–
коэффициент снижения производительности;
– угол естественного откоса груза в
покое;
– коэффициент использования высоты
борта; hб
– высота
борта.
Полученную ширину настила округляют в ближайшую большую сторону по рекомендуемому ряду.
При транспортировке кусковатых грузов проверяют ширину настила по кусковатости.
Если по кусковатости не проходит, то ширину настила увеличивают до ближайшего большего значения по стандартному ряду.
Определяем действительную скорость
,
где
- коэффициент заполнения сечения полотна.
Отсюда находим действительную скорость.
Для штучных грузов ширина настила В = в1 + в, где в1 – наибольшая ширина опорной поверхности груза; в – рекомендуемый запас ширины настила.
4. Определяется максимально приближённое натяжение тягового элемента.
,
где S0
– минимальное
натяжение тягового элемента (от
1000 до 3000
Н);
- обобщённый коэффициент сопротивления
движению; q0
–
распределённая нагрузка от настила; В-
ширина настила; А
- эмпирический коэффициент.
;
q0
= 2qц
+ qн
– если известен настил.
Lв – длина верхней ветви; Lн - длина нижней ветви; Н - суммарный перепад высот.
Для штучных грузов
,
где а
– шаг между грузами;
;
Smax
= Sp
– расчётная
нагрузка;
- для
двух цепей.
По Sp выбирается тяговый элемент.
Sразр = Sp n ; n – запас прочности = 8…12. Выбираем цепь.
5. Производится тяговый расчёт.
;
.
На криволинейных участках:
;
,
где Si – натяжение в точке набегания на криволинейный участок; L– проекция длины криволинейного участка; Н – высота криволинейного участка (рис. 48).
- для поворотной
звёздочки, где ξ – коэффициент
потерь на звёздочке (зависит от
угла обхвата и подшипников).
Рис. 48. Расчётная схема
криволинейного участка
На приводной звёздочке нужно ещё учитывать изгиб. Если конвейер оборудован неподвижными бортами, то нужно учитывать сопротивление бортов.
,
где L – длина борта или длина конвейера, если он полностью с бортами;
,
где С – дополнительный коэффициент сопротивления (если есть реборды, С = 1,1).
Если скорость конвейера больше 0,15 м/с, то Sрасч = Sст + Рдин .
;
,
где
Ки
–
коэффициент, учитывающий интерференцию
упругих волн;
-
коэффициент участия в колебательном
процессе массы перемещаемого груза; m1
– масса перемещаемого груза;
-
коэффициент участия ходовой части
конвейера в колебательном процессе; m2
– масса ходовой части.
Ки = 0,85…1,5 (в зависимости от скорости перемещения шага цепи, длины конвейера).
По расчётному усилию проводим окончательную проверку правильности выбора типоразмера тягового элемента.
;
,
где Кз – коэффициент запаса = 1,1…1,5.
;
;
,
где СТ – коэффициент снижения сопротивлений.
Если момент отрицательный, то установки тормоза не требуется. Если конвейер наклонный, то требуется обязательная установка храпового механизма.
;
7. Расчёт усилий в натяжном устройстве, определение хода натяжного устройства.
Ходом задаёмся в пределах 1,6…2tц
.
По натяжному усилию определяется диаметр винта и жёсткость пружины. Число витков пружины определяется ходом натяжного устройства.