4 Материально-техническое обеспечение цеха.

4.1 Материально-техническое обеспечение цехов и участков.

Для осуществления бесперебойной деятельности производства, отделами и службами проводится работа по обеспечению производства необходимыми материальными, сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами в достаточном объеме.

Для упаковки изделий применяется гофрокартон и клеевая лента.

Основная задача материально-технического снаб­жения состоит в том, чтобы обеспечить ритмичное и ком­плектное получение предприятием раз­нообразных средств, производства при наиболее рацио­нальном и бережном их использовании, при максимальной оборачиваемости складских запасов и минимальных заготовительных и складских издержках.

К функциям отдела материально-технического снабже­ния предприятия относятся: составление годовых планов снабжения и разовых заявок; составление планов завоза материалов; реализация планов снабжения (получение материалов, размещение заказов и заключение договоров, изыскание местных источников); установление рацио­нальной системы и методов снабжения производства; учет, контроль и регулирование хода выполнения планов снабжения; оперативное руководство складским хозяйст­вом (организация приемки, хранения, отпуска и учета материалов); участие в разработке мероприятий по за­мене дефицита и дорогостоящих материалов; таможенное оформление грузов.

Материальные склады служат для хранения поступающих материалов, сырья, топлива. К производственным складам относятся склады полуфабрикатов собственного изготовления, оборудования, запасных частей, центральный инструментальный склад и т.п., к сбытовым – склады готовой продукции.

Материалы завозятся на склады по оперативным месячным планам. Склад извещается о прибытии материала путем направления ему фактур и уведомлений транспортного отдела. Поступающие материалы проходят количественную и качественную приемку. Количественная приемка, т.е. проверка соответствия фактического наличия материалов указанному в сопроводительных документах, осуществляется представителем предприятия. При наличии расхождения составляется акт для предъявления его предприятию- поставщику. Качественная приемка производится отделом технического контроля и заключается в установлении соответствия поступивших материалов требованиям стандартов или технических условий. При обнаружении отклонений составляется акт, одновременно решается вопрос о возможности использования материалов. Принятые материалы поступают на склад.

Отпуск материалов в цеха осуществляется по лимитным картам, а при разовом – по требованиям. При лимитной системе склад выдает материалы только в пределах установленного лимита, что способствует более экономному расходованию материальных ресурсов.

Учет материалов на складах ведется на специальных карточках, в которых отражаются движения и остатки материалов. На основе данных складского учета заведующий складом информирует отдел снабжения об отклонениях фактического остатка материалов от установленной нормы запасов, а также об остатках материалов, находящихся без движения.

Производственные запасы.

Производственные запасы – это средства производства, поступившие на склады предприятия, еще не вовлеченные в производственный процесс. К ним относятся: топливо и горюче-смазочные материалы, тара и тарные материалы, запасные части и материалы (сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия).

Управление производственными запасами на предприятии предполагает:

1. Разработку норм запасов по всей номенклатуре необходимых предприятию материалов.

2. Правильное размещение запасов на складах предприятия.

3. Организация контроля за управлением и поддержание их нормального состояния.

4. Создание необходимой материальной базы для размещения запасов, обеспечение количественной и качественной их сохранности.

Лимитно-заборная карта №1 представлена в приложении F, лимитно-заборная карта №15 в приложении F1, карточки, заявки, требование, материальный отчёт прилогаются.