- •Содержание
- •1 Организационно-экономическая характеристика предприятия.
- •2 Управление цехом.
- •3 Производственная программа и мощность цеха.
- •4 Материально-техническое обеспечение цеха.
- •5 Себестоимость продукции цеха.
- •6 Организация труда и заработной платы.
- •7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.
- •8 Индивидуальное задание №22
- •Введение
- •1 Организационно-экономическая характеристика предприятия.
- •Характеристика предприятия.
- •1.2 Обоснование типа производства и метода организации производства.
- •1.3 Производственная структура предприятия.
- •1.4 Производственный процесс.
- •2 Управление цехом.
- •2.1 Организационная структура управления цехом.
- •2.2 Управление персоналом цеха.
- •3 Производственная программа и мощность цеха.
- •3.1 Производственная мощность цеха.
- •3.2 Производственная программа цеха.
- •3.3 Оперативно-производственное планирование в цехе.
- •4 Материально-техническое обеспечение цеха.
- •4.1 Материально-техническое обеспечение цехов и участков.
- •5 Себестоимость продукции цеха.
- •5.1 Формирование и контроль за себестоимостью продукции цеха.
- •5.2 Отчёт о производственно-хозяйственной деятельности цеха.
- •6 Организация труда и заработной платы.
- •6.1 Техническое нормирование труда.
- •6.2 Производительность труда.
- •6.3 Планирование численности основных, вспомогательных и обслуживающих рабочих цеха.
- •6.4 Организация заработной платы.
- •7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.
- •7.1 Организация и планирование ремонта оборудования.
- •7.2 Организация обеспечения инструментом производственного цеха.
- •7.3 Организация транспортного обслуживания цеха.
- •По территориальному признаку
- •По сфере обслуживания:
- •В зависимости от режима работы
- •7.4 Организация обеспечения цеха энергетическими ресурсами.
- •Функции энергетического хозяйства
- •7.5 Организация технического контроля качества продукции.
- •Приложение а
- •Матрица распределения ответственности 1-го уровня по процедуре«Контроль и измерение продукции на стадиях производственного процесса»
- •Приложение б
- •Матрица распределения ответственности и полномочий при осуществлении контроля и измерений отк и ил
- •Приложение г
- •Блок-схема «Управление процедурой проведения контроля и испытаний»
- •1 Подготовка к проведению контрольной операции
- •2 Отбор образцов (проб) для проведения контроля
- •3 Проведение операционного (окончательного) контроля
- •3.1 Проведение лабораторных испытаний
- •4 Регистрация результатов операционного и окончательного контроля
- •5 Принятие решения о соответствии
- •7 Идентификация
- •Заключение
- •Бктп. 05 35 01
Содержание
Введение.
1 Организационно-экономическая характеристика предприятия.
1.1 Характеристика предприятия.
1.2 Обоснование типа производства и метода организации производства.
1.3 Производственная структура предприятия, цеха.
1.4 Производственный процесс.
2 Управление цехом.
2.1 Организационная структура управления цехом.
2.2 Управленческие решения
2.3 Управление персоналом цеха.
2.4 Функции, права и ответственность экономиста цеха.
3 Производственная программа и мощность цеха.
3.1 Производственная мощность цеха.
3.2 Производственная программа цеха.
3.3 Оперативно-производственное планирование в цехе.
4 Материально-техническое обеспечение цеха.
4.1 Материально-техническое обеспечение цехов и участков.
5 Себестоимость продукции цеха.
5.1 Формирование и контроль за себестоимостью продукции цеха.
5.2 Отчет о производственно-хозяйственной деятельности цеха.
6 Организация труда и заработной платы.
6.1 Техническое нормирование труда.
6.2 Производительность труда.
6.3 Планирование численности основных, вспомогательных и обслуживающих рабочих цеха.
6.4 Организация заработной платы.
7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.
7.1 Организация и планирование ремонта оборудования.
7.2 Организация обеспечения инструментом производственного цеха.
7.3 Организация транспортного обслуживания цеха.
7.4 Организация обеспечения цеха энергетическими ресурсами.
7.5 Организация технического контроля качества продукции.
8 Индивидуальное задание №22
Заключение.
Введение
Производство пластических масс является одной из наиболее быстро развивающихся областей промышленности.
Основными видами полимерных материалов в настоящее время являются пластмассы, волокна, каучуки, лакокрасочные изделия. Из них первое место по масштабу производства занимают пластические массы. Так как полимеры синтезируются из нефти, природного газа и угля, то имеется практически неограниченная возможность производства полимеров. Применение различных наполнителей позволяет модифицировать и изменять свойства пластмасс. Такие материалы, как стеклопластики, углетекстолиты, обладающие высокой механической прочностью, в ряде случаев превосходящих прочность стали.
Пластмассы, наполненные азотом, воздухом и другими газами сочетают малую плотность, низкую теплопроводность, хорошие звукоизоляционные свойства. К пластмассам относятся также различные плёночные материалы, широко используемые в быту и технике для упаковки, гидроизоляции и др.
Потребность народного хозяйства в пластических массах продолжает, неуклонно расти. По масштабу производства пластические массы можно разбить на три группы. В первую группу входят наиболее массово применяемые полимеры. К ним относятся: поливинилхлорид, полистирол, фенопласты. Во вторую группу включены акриловые и эпоксидные полимеры, полиамиды, полиэфиры. Третья группа объединяет полимеры, которые производятся в небольшом масштабе. Эти полимеры обладают специфическими свойствами и несмотря на их высокую стоимость, не могут быть заменены на другие полимеры. К таким полимерам относятся полиамиды, полифенилены и физиологические активные полимеры.