- •Содержание
- •1 Организационно-экономическая характеристика предприятия.
- •2 Управление цехом.
- •3 Производственная программа и мощность цеха.
- •4 Материально-техническое обеспечение цеха.
- •5 Себестоимость продукции цеха.
- •6 Организация труда и заработной платы.
- •7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.
- •8 Индивидуальное задание №22
- •Введение
- •1 Организационно-экономическая характеристика предприятия.
- •Характеристика предприятия.
- •1.2 Обоснование типа производства и метода организации производства.
- •1.3 Производственная структура предприятия.
- •1.4 Производственный процесс.
- •2 Управление цехом.
- •2.1 Организационная структура управления цехом.
- •2.2 Управление персоналом цеха.
- •3 Производственная программа и мощность цеха.
- •3.1 Производственная мощность цеха.
- •3.2 Производственная программа цеха.
- •3.3 Оперативно-производственное планирование в цехе.
- •4 Материально-техническое обеспечение цеха.
- •4.1 Материально-техническое обеспечение цехов и участков.
- •5 Себестоимость продукции цеха.
- •5.1 Формирование и контроль за себестоимостью продукции цеха.
- •5.2 Отчёт о производственно-хозяйственной деятельности цеха.
- •6 Организация труда и заработной платы.
- •6.1 Техническое нормирование труда.
- •6.2 Производительность труда.
- •6.3 Планирование численности основных, вспомогательных и обслуживающих рабочих цеха.
- •6.4 Организация заработной платы.
- •7 Организация и планирование работы вспомогательных служб цеха.
- •7.1 Организация и планирование ремонта оборудования.
- •7.2 Организация обеспечения инструментом производственного цеха.
- •7.3 Организация транспортного обслуживания цеха.
- •По территориальному признаку
- •По сфере обслуживания:
- •В зависимости от режима работы
- •7.4 Организация обеспечения цеха энергетическими ресурсами.
- •Функции энергетического хозяйства
- •7.5 Организация технического контроля качества продукции.
- •Приложение а
- •Матрица распределения ответственности 1-го уровня по процедуре«Контроль и измерение продукции на стадиях производственного процесса»
- •Приложение б
- •Матрица распределения ответственности и полномочий при осуществлении контроля и измерений отк и ил
- •Приложение г
- •Блок-схема «Управление процедурой проведения контроля и испытаний»
- •1 Подготовка к проведению контрольной операции
- •2 Отбор образцов (проб) для проведения контроля
- •3 Проведение операционного (окончательного) контроля
- •3.1 Проведение лабораторных испытаний
- •4 Регистрация результатов операционного и окончательного контроля
- •5 Принятие решения о соответствии
- •7 Идентификация
- •Заключение
- •Бктп. 05 35 01
3.3 Оперативно-производственное планирование в цехе.
Оперативно-производственное планирование является завершающим этапом внутри заводского планирования оно призвано обеспечить конкретизацию производственной программы и своевременного её доведения до исполнителя на короткие промежутки времени (месяц, декада, сутки, смена, час). Конечная цель ОПП это обеспечить равномерный и ритмичный выпуск продукции в заданных объёмах и в сроки определённые договором поставки при высоком качестве и наилучшим использованием производственных средств. Система ОПП включает календарное планирование и диспетчирование. Календарное планирование – разработка календарно плановых нормативов движения производства (длительность производственного цикла, размер партии деталей). ОПП на предприятии осуществляет плановый диспетчерский отдел (ПДО) возглавляемый начальником производства. Органом оперативного планирования и регулирования в цехе является планово диспетчерское бюро.
ОПП на предприятии проходит 3этапа:
На 1этапе производственно диспетчерское и планово экономические отделы распределяют план производства каждого изделия для всех цехов основного производства определяют потребности необходимые каждому цеху ресурсов для выполнен. Заданные программы выявляют узкие места и пути их сокращения. На 2этап является детализацией первого для каждого цеха и участка планируется узлы и детали, учитывающие их применяемость в единицы продукции. На 3этапе осуществляется ежедневный учёт фактического результата разработки системы ОПП и на их основе проводимой корректировки отдельных нормативов затем систематически непрерывный контроль и регулирование хода производства.
В серийном производстве основными объектами диспетчерского контроля являются сроки запуска и выпуска заготовленной продукции состояние складских заделов.
Виды оперативно-производственного планирования.
Оперативное планирование подразделяется на внутрицеховое и межцеховое. Внутрицеховое оперативное планирование предусматривает расчет, составление и организацию выполнения производственных заданий и планов-графиков для цехов, участков, бригад и отдельных рабочих мест на короткие периоды времени (до часового графика). Задачей межцехового оперативного планирования основного производства является разработка взаимоувязанных оперативных планов цехам предприятия в соответствии с единым планом-графиком выпуска продукции, расчетами календарно-плановых нормативов движения производства, объемными расчетами загрузки оборудования, использованием данных оперативного учета о ходе производства и пр.
В серийном производстве применяются следующие системы оперативно-производственного планирования:
-планирование по цикловым комплектам;
-планирование по заделам;
-планирование по комплектовочным номерам или машинокомплектам.
Система осуществляет следующие функции:
-учёт номенклатуры выпускаемых изделий в цехах основного производства;
-учёт времени простоев контролируемого оборудования в пределах фонда рабочего времени;
-сигнализацию о причинах простоев контролируемого оборудования.
Открытое акционерное общество Борисовский завод полимерной тары «Полимиз» система оперативно-производственного планирования позаказная. Позаказная система планово учётной единицей является заказ на изготовление изделий.
План-заказ производства продукции цеху №1 представлен приложением G, также прилагается образец заказа приложением K.