3 Производственная программа и мощность цеха.

3.1 Производственная мощность цеха.

Уровень производственной мощности цеха зависит от количества, производительности и фонда времени оборудования ведущих цехов предприятия. Он возрастает по мере внедрения новых или совершенствования имеющейся техники, технологий, организации производства и труда, роста квалификации кадров и распространения передового опыта.

Практика показывает, что установленная технологическим проектом мощность завода не является предельной. Расчетная мощность, отражающая успехи количества в использовании оборудования может быть выше проектной, она выражает на определенный период времени оптимальный выпуск продукции.

Анализ использования производственной мощности должен дать оценку использования имеющейся мощности, выявить возможность ее увеличения и наметить пути достижения этого.

Под производственной мощностью понимается максимально возможный готовый выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при полном использовании оборудования и площадей с учетом организации труда и производства.

Пути улучшения использования производственной мощности:

Основные пути улучшения использования производственной мощности тесно связаны с мероприятиями позволяющими снизить труд продукции, сократить простои оборудования, увеличить производительность труда рабочих. К ним относятся технические, организационные, экономические, социальные и экологические мероприятия.

1. мероприятия технического характера – внедрение высокоэффективных технологических процессов и оснастки;

2. к мероприятиям организационного характера относятся специализация цехов, участков, рабочих мест; внедрение поточных методов организации работы;

3. к экономическим факторам относятся установленные государством фактор налога на недвижимость. Эта мера обязанность предприятия реализовывать не используемое оборудование и наиболее полно использовать имеющие средства.

4. к социальным факторам относятся мероприятия по созданию нормальных условий труда и отдыха улучшение квалификации кадров.

5. к экологическим факторам относятся создание условий для очистки воздуха от вредных веществ, чтобы преждевременно оборудование не выходило из строя, и не увеличивались его простои.

Состав оборудования цеха представлен в приложении Ж

Экструдер по производству полистирольной ленты (2,7,7):

машинист экструдера 2разряд

машинист экструдера 5разряд

Гранулятор (4,5,9): машинист гранулирования

пластмасс 3разряд

Резательная машина (6): резчик заготовок и изделий из

пластических масс 4разряд

Вакуум-формовочная машина -85 (8): сортировщик изделий и

полуфабрикатов 2разряд

машинист вакуум-формовоч.

машины 4разряд

Фонд времени работы оборудования.

1. Календарный фонд – это полное время часов работы оборудования в планируемом году.

Fк=365*24=8760ч.

2. Номинальный фонд (режимный) определяется исходя из режима работы предприятия

Fр=Др*Те*С

где, Др - число рабочих дней в году;

Те – продолжительность смены;

С – количество смен.

Fp=253ч.*8ч.*ч.=2024ч.

Др=Дк-Дв-Дп

где, Дк – календарные дни;

Дв – выходные дни;

Дп – праздничные дни.

Дp=365дн.-105дн.-7дн.=253дня

Определение ПМ по трудоемкости и выработке:

1. По трудоемкости:

ПМа= (Fд*Кв)/Те

где, Fд – действительный фонд

Кв – коэффициент выполнения норм;

Те – трудоёмкость изготовления продукции.

ПМа=168ч*107%/128,4т.шт=1,4

2. По выработке:

ПМа= Fд*W

где, W – производительность оборудования в единицу времени.

ПМа=168ч.*7,1т.шт./ч=1192,8т.шт

Показатели эффективности использования оборудования.

1. Коэффициент экстенсивности

Кэ=tф/tн

где, tф – фактическое время работы оборудования;

tн – нормативное время работы оборудования.

Кэ=120ч/168ч=0,71

2. Коэффициент интенсивности

Ки=Vфакт/ Vплан

где, Vфакт – фактический объем произведенной продукции;

Vплан – плановый объем произведенной продукции.

Ки=1000/1200=0,8

3. Коэффициент интегральности

Кинтегр.=Кэ*Ки

Кинтегр.=0,71*0,8=0,568

4. Коэффициент использования ПМ

Кисп.= (ПП/ПМс.г.)*100%

где, ПП- производственная программа;

ПМс.г. – ПМ среднегодовая.

Кисп.=13200т.шт/22000т.шт=0,6%

Коэффициент загрузки оборудования

К=Tn/n*Fд

где, Tn- труд.произв.программы

К=1200т.шт/3шт*800т.шт=0,5шт