4. Производственная операция и ее анализ.

Под производственной операцией понимается часть трудового процесса, выполняемая одним рабочим или группой рабочих на одном и том же рабочем месте при неизменном предмете труда. Постоянство предмета труда, исполнителя и рабочего места - характерные признаки операции.

Степень расчленения трудового процесса на операции, их состав зависят от применяемой техники, технологии и организации труда, от специализации и масштаба производства.

Уровень специализации производства определяет степень разделения труда, а, следовательно, и расчленения трудового процесса на составляющие его операции. Правильное разделение и кооперация, расстановка людей, четкая регламентация организация трудового процесса во времени и пространстве требуют обоснования операций с учетом его организации и планирования. Так, процесс прокатки металла состоит из следующих операций: нагрев металла, прокатка его на стане, отрезание проката требуемой длины. Выполняются они на разных рабочих местах, поэтому производительность труда работников зависит от согласованности выполнения операций во времени. Работы по ремонту оборудования включают операции: подготовку к ремонту, разборку на узлы, разборку на детали, промывку и очистку деталей, разбраковку деталей и составление дефектной ведомости, подготовку новых деталей и частей для замены, сборку узлов, сборку машины из узлов, испытание машины.

Один и тот же технологический процесс может быть разделен на разное количество операций в зависимости от его трудоемкости, организационно-технических и других условий производства.

Разделение трудового процесса на операции - основа рационального распределения работы между исполнителями, установления сроков ее выполнения, правильного нормирования и планирования труда, организации учета деятельности рабочих.

Чтобы правильно определить норму труда на выполнение какой-либо работы, нужно уметь анализировать операцию. Анализ обычно начинают с расчленения операции на отдельные элементы. Затем изучается состав элементов, выявляются лишние, ненужные элементы, а также устанавливается возможность совмещения элементов при их выполнении. Результаты анализа позволяют установить необходимое количество элементов в данной операции, наиболее целесообразную последовательность их выполнения, продолжительность каждого из них и операции в целом.

При анализе операции необходимо:

1. Выявить место и необходимость каждого элемента, возможность его выполнения путем совмещения с другими элементами;

2. Установить целесообразную последовательность выполнения элементов, возможность его механизации, а, следовательно, экономии труда;

3. Проанализировать факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции, и установить их оптимальное сочетание в целях повышения производительности труда.

Данные анализа позволяют с учетом всех факторов и условий производства спроектировать структуру операции, то есть состав входящих в нее элементов и последовательность их выполнения, а затем установить норму труда.

Производственная операция, как и процесс в целом, мо­жет анализироваться в технологическом и трудовом отношениях.

В технологическом отношении элементами операции яв­ляются: установ, технологический переход, проход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.

В технологическом отношении операция делится на переходы. Она может состоять из одного или нескольких переходов. Под переходом понимается часть операции, которая характеризуется однородностью технологических изменений предмета труда, постоянством объема работы, режима работы оборудования, а также применяемого инструмента. В обрабатывающих процессах переход в ряде случаев делится на несколько проходов. Проходы - это повторяющиеся одинаковые части одного и того же перехода.

С позиции анализа трудового процесса среди ученых нет единого мнения касательно структуры операции. При выборе элементов трудового процесса необходимо учитывать ряд противоречивых требований (максимальная разбивка операции на составляющие элементы с другой стороны трудоемкость этого процесса).

В настоящее время в составе операции принято выделять трудовые приемы, действия и движения. Такое разделение дает возможность при анализе операции выявить все лишние и нерациональные движения и действия работника, определить рациональное количество трудовых элементов в операции и целесообразную последовательность их выполнения.

Трудовое движение - это всякое однократное перемещение руки, ноги, корпуса, пальцев, выполняемое рабочим в процессе труда (например, протянуть руку, опустить ее, захватить пальцами деталь).

Трудовым действием — это логически завершенная совокуп­ность трудовых движений объединенных единством частной цели, выполняемых без перерыва одним или несколькими рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда. Например, "взять деталь".

Трудовой прием — это часть операции, состоящая из законченной совокупности трудовых действий, которые характеризуются определенным целевым назначением, выполняемых при неизменных предметах и средствах труда и составляющих - это часть операции, состоящая из законченной совокупности трудовых действий работника.

Комплекс трудовых приемов — это их совокупность, объе­диненная либо по технологической последовательности, либо по общности факторов, влияющих на время выполнения. На­пример, "установить резец на размер", "установить деталь в приспособление и снять ее после обработки". В последнем при­мере объединение двух приемов в комплекс осуществлено по общности фактора (вес детали), влияющего на время выполне­ния этих приемов.

Пример разделения трудового приема на элементы при­веден в табл. .

Таблица Структура трудового приема

Прием	Трудовые действия	Трудовые движения
Установить деталь в пневматичес­кий патрон	1. Взять деталь	1. Протянуть правую руку к детали.
		2. Захватить деталь пальцами.
	2. Вставить деталь в патрон	1. Поднести деталь к кулачкам патрона
		2. Совместить деталь с раствором кулачков патрона.
		3. Подвинуть деталь до упора.
	3. Зажать деталь в патроне	1. Протянуть левую руку к рукоятке пневматического крана. 2. Захватить рукоятку крана. 3. Повернуть рукоятку.