5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти

У харчовій промисловості для герметизації металевих консервних банок застосовують латексні пасти ущільнювачів.

Пасту розподіляють по кришці банок таким чином, що тонка плівка, що утворюється, при загині країв кришки заповнює порожнечі, забезпечуючи тим самим герметичність швів тари. Плівка повинна характеризуватися високою пластичністю, що забезпечує заповнення нерівностей шва. Адгезія плівки пасти до матеріалу кришки повинна забезпечити, з одного боку, надійне кріплення плівки, і, з іншої, - можливість її видалення, що дозволить повторно використовувати кришки, забраковані через неякісне нанесення пасти.

Плівка пасти повинна бути інертна по відношенню до вмісту в банці, не піддаватися руйнуванню під дією жирів, розсолів і інших консервованих продуктів, не додавати вмісту в тарі запаху і смаку.

Склад паст ущільнювачів, використовуваних в харчовій промисловості, повинен мати дозвіл на застосування органами охорони здоров'я.

Найважливішими колоїдно-хімічними показниками латексних паст ущільнювачів є: зміст сухих речовин, в'язкість і її стабільність при зберіганні, механічна стабільність.

Конкретні вимоги до колоїдно-хімічних показників паст ущільнювачів істотно залежать від способу нанесення їх на кришки і вживаного устаткування.

Найширше використовують нанесення латексних паст за допомогою сопел під тиском. Паста наноситься на край кришки, при цьому діаметр сопла, величина тиску, швидкість подачі пасти встановлюють з урахуванням необхідної ваги плівки.

Залежно від типу вживаного устаткування обробку кришок при нанесенні на них латексних паст здійснюють з швидкістю від 100...120 до 600...700 кришок в хвилину. Подальшу сушку нанесеної на кришки плівки здійснюють при температурі 70...90°С протягом 4...6 хвилин.

Крім способу нанесення латексних паст ущільнювачів на кришки консервних банок за допомогою сопел під тиском відомі способи нанесення паст методом штампування.

Таке різне устаткування, вживане для нанесення на кришки латексних паст ущільнювачів, приводить до необхідності в широких межах варіювати колоїдно-хімічні властивості паст і перш за все їх в'язкість.

Регулювання в'язкості паст здійснюють підбором відповідних загусників і їх дозувань, а також зміною значення рН.

Для виготовлення латексних паст застосовують бутадієн-стирольні, бутадієн-нітрильні і натуральні латекси. До складу паст входять наповнювачі, ПАР, що забезпечують агрегативну стабільність паст, загусники, що забезпечують задану в'язкість, протиустарювачі, антисептики.

Як приклад приводиться склад латексної пасти ущільнювача на основі бутадієн-стирольного латексу (частини маси сухої речовини):

бутадієн-стирольний латекс типу СКС-50…….100;

20% розчин неіоногенної ПАР...........................5,0;

50% дисперсія каоліну........................................ 100;

пігмент ...............................................................0,1 ...0,3;

40% дисперсія протиустарювача....................... 1,0;

10% розчин гідроксиду натрію ..........................0,03...0,07;

бензоат натрію ...................................................0,1...0,5;

10% розчин загусника ......................................2,0...10,0.

Виготовлення паст зазвичай проводять в дві стадії.

Спочатку в латекс при перемішуванні вводять ПАР, наповнювача, протиустарювач, пігмент. Отриману композицію вакуумують при повільному перемішуванні протягом 8...10 годин. Після цього в композицію вводять гідроксид натрію, розчин загусника і антисептик (бензоат натрію) і перемішування під вакуумом продовжують ще протягом 5...8 годин.

Для герметизації тари при упаковці рідких і летючих технічних продуктів відоме застосування латексних композицій, ущільнююча дія яких заснована на їх спінюванні.

Після заливки композиції в жолоби кришки під впливом підвищеної температури відбувається спінювання композиції. В результаті утворюється ущільнююча прокладка пористої структури, яка ущільнює стик між тарою і кришкою.

Для спінювання латексних композицій повинні застосовуватися пороутворювачі з відносно низькою температурою розкладання, яка повинна бути нижче за температуру желатинування латексної композиції. У цьому випадку желатинування і пов'язане з цим збільшення в'язкості композиції не перешкоджатиме спінюванню композиції, а фіксація структури піни при желатинуванні відбуватиметься в умовах, коли процес спінювання буде завершений.

В якості пороутворювачів можливе застосування речовин типу азодикарбаміда.

Зазвичай латексна композиція складається з двох або трьох напівфабрикатів, змішення яких здійснюють безпосередньо перед заливкою в жолоб кришки.

Якщо композицію виготовляють з двох напівфабрикатів, то в одному з них міститься латекс (наприклад, бутадієн-стирольний), іоногенна та неіоногенна ПАР, дисперсія вулканізуючих агентів, регулятор рН, загусник, наповнювач, а в іншому напівфабрикаті -дисперсия пороутворювача.

У випадку, якщо потрібно збільшити терміни зберігання напівфабрикату на основі латексу, з його складу виводять дисперсію вулканізуючих агентів. В цьому випадку композиція складатиметься з трьох напівфабрикатів:

• латекс, ПАР, загусник, наповнювач, регулятор рН;

• дисперсія вулканізуючих агентів;

• дисперсія пороутворювача.

Дозування компонентів латексної композиції залежить від конкретних умов її застосування.