- •Розділ 1. Загальна характеристика латексів
- •1.1.Властивості латексів
- •1.1.1.Розмір частинок та їх полідисперсність
- •1.1.2. Водна фаза
- •1.1.3. Поверхня розділу полімер-вода
- •1.1.4 Властивості та особливості полімерної фази в латексі
- •1.1.5.Вміст в латексі полімерної фази
- •1.1.6. Стійкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.7. В’язкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.8. Регулювання властивостей полімеру латексу
- •1.1.9. Технологічні властивості латексів
- •1.2. Асортимент і показники властивостей товарних латексів [2, с. 95…96; 18…24]
- •1.2.1. Натуральні латекси
- •1.2.2. Синтетичні латекси
- •1.2.2.1. Бутадієн-стирольні латекси
- •1.2.2.2. Бутадієнові та бутадієн-стиролъні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.3. Бутадієн-нітрильні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.4. Хлоропренові латекси
- •1.2.2.5.Акрилатні латекси
- •1.2.2.6.Латекси на основі вінілацетата
- •1.2.2.7. Вінілпіридинові латекси
- •1.2.2.8 Латекси на основі вінілхлориду і вініліденхлориду
- •1.2.2.9. Латекси на основі фторвмісних полімерів
- •1.2.3. Штучні латекси
- •2.1. Інгредієнти латексних композицій
- •2.1.1. Вулканізуючі агенти
- •2.1.2. Прискорювачі вулканізації
- •2.1.3. Протистарювачи
- •2.1.4. Наповнювачі
- •2.1.5. Пластифікатори
- •2.1.6. Поверхнево-активні речовини (пар)
- •2.1.7. Регулятори в'язкості – згущувачі
- •2.1.8. Регулятори рН латексних композицій
- •2.1.9. Коагулянти, желатинуючі агенти,
- •2.1.10. Антисептики
- •2.1.11. Піногасители
- •2.1.12. Інші інгредієнти латексних композицій
- •2.1.13. Вода, вживана для виготовлення розчинів, дисперсій, емульсій і латексних композицій
- •2.2. Розчини, емульсії, дисперсії інгредієнтів латексних композицій
- •2.2.1. Технологія виготовлення розчинів
- •2.2.2. Технологія виготовлення емульсій
- •2.2.3.Технологія виготовлення дисперсій
- •2. 3. Виготовлення латексних композицій
- •3.1. Плівкоутворення при випаровуванні вологи з тонкого шару латексу
- •3.2. Гелеутворення при желатинуванні, іонному (коагулянтному) відкладенні і термосенсибілізації латексів
- •3.2.1. Гелеутворення латексу при желатинуванні.
- •3.2.2. Гелі утворення латексу при іонному (коагулянтном|) відкладенні
- •3.2.3. Гелеутворення при термосенсибілізації латексів і їх композицій
- •3.3. Синерезис
- •3.4. Сушка латексних гелів
- •3.5. Вулканізація
- •3.5.2. Вулканізація полімеру на стадії сформованої плівки (вулканізація поста)
- •3.6. Піноутворення латексів та властивості латексних пін
- •4.1. Піногума
- •4.1.1. Властивості піногуми, як конструкційного матеріалу.
- •4.1.2. Конструкція виробів з піногуми
- •4.1.3. Технологія виготовлення виробів з піногуми
- •4.1. 3.1. Виробництво піногуми за способом Данлоп
- •4.1.3.1.1. Приготування латексних композиції
- •4.1.3.1.2. Спінювання латексних композицій
- •4.1.3.1.3. Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни
- •4.1.3.1.4. Промивка виробів
- •4.1.3.1.5. Сушка виробів
- •4.1.3.2.4. Промивка і сушка виробів, отриманих способом Талалая
- •4.1.4 Процес виготовлення піногуми без стадії желатинування піни
- •4.1.5. Причини виникнення дефектів піногуми | при її виробництві і методи їх запобігання
- •4.2. Мочені вироби
- •4.2.1. Виробництво мочених виробів способом іонного (коагулянтного) відкладення
- •4.2.1.1. Загальні відомості про процес
- •4.2.1.2. Виробництво захисних рукавичок
- •4.2.1.2.1. Рукавички для захисту рук від розбавлених розчинів кислот, лугів, вуглеводнів аліфатичного ряду, сипких хімікатів
- •4.2.1.2.2. Рукавички діелектричні
- •4.2.1.2.3. Хірургічні рукавички
- •4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
- •4.2.1.2.5. Господарські рукавички
- •4.2.1.2.6. Рукавички з підкладкою з тканини
- •4.2.1.2.7. Рукавички з низькою газопроникністю, стійкі до розбавлених розчинів кислот, лугів і розчинникам класу кетонів
- •4.2.1.2.8. Рукавички стійкі до дії концентрованих кислот, лугів, окислювачів, ароматичних розчинників
- •4.2.1.3. Виробництво радіозондових оболонок
- •4.2.2. Виробництво мочених виробів з термосенсибільних латексних композицій
- •4.2.3. Виробництво мочених виробів методом прямого, багатократного макання форм в латексні композиції без застосування коагуляцій
- •4.2.4. Можливі шляхи інтенсифікації технологічного процесу виготовлення мочених виробів з латексу
- •4.3. Вироби, що отримуються екструзією латексних композицій
- •4.3.1. Латексні нитки
- •4.3.2. Латексні трубки
- •5.1.1. Килими
- •5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
- •5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|
- •5.1.2. Неткані клеєні матеріали
- •5.1.3. Просочення, покриття, дублювання тканин
- •5.1.3.1. Просочення тканин
- •5.1.3.2. Покриття тканин
- •5.1.3.3. Дублювання тканин
- •5.3.2. Області застосування і склади латексних адгезивів
- •5.3.2.1. Адгезиви на основі латексів в будівництві
- •5.3.2.2. Адгезиви на основі латексів у взуттєвій промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
- •5.3.2.5. Інші області застосування адгезивов| на основі латексів
- •5.5. Інші застосування латексів
- •5.5.1. Просочення шинного корду
- •5.5.2. Виробництво виробів із прогумованого волокна
- •5.5.3. Латекси в шкіряній промисловості
- •5.5.3.1. Картон з подрібненого шкіряного волокна
- •5.5.3.2. Штучна шкіра
- •5.5.3.3. "Облагороджена" шкіра
- •5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
- •5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти
- •5.5.6. Латексно-бетонні і латексно-цементні композиції
- •5.5.7. Латексно-бітумні композиції
- •5.5.8. Азбестотехнічні вироби із застосуванням латексів
5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
|
У деревообробній промисловості використовуються два види i bob на основі латексів. До першого вигляду відносяться, так звані, koi ционные| клеї, вживані при збірці меблів і в житловому будівництві для вания| вікон, дверей і ін.
До другого вигляду відносять клеї, використовувані для приклеювання від ных| матеріалів до деревини, головним чином, при виробництві ме( також при виробництві інших виробів з деревини.
Обидва види адгезивов| можуть бути як клеями вологого дублювання клеями, чутливими до тиску, або контактними клеями. Пр! конструкційні адгезивы|, в основному, є клеями вологого ду|! вания|, а клеї для приклеювання обробних матеріалів - клеями, "Про тільними до тиску і контактними.
Таблиця 5.20
Приклади рецептур адгезивов| на основі латексів, вживаних
|
|
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
||||||
|
|
Об'єкти склеювання |
||||||
|
|
Дерево - дерево |
Плівки ПВХ| - дерево |
|||||
|
Гомополімерна дисперсія винилацетата| |
100 |
— |
— |
— |
— |
100 |
|
|
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-65| ГП| |
— |
100 |
— |
50 |
— |
— |
|
|
Латекс сополімера бутилакрилата| і стиролу типу Акронал 290 Д |
— |
— |
80 |
— |
100 |
— |
|
|
Латекс сополімера винилиденхлорида| і винилхлорида|, типу ВХВД| |
— |
— |
— |
50 |
— |
— |
|
|
Дисперсія ефіру акрилової кислоти типу Акронал-80| Д |
— |
— |
20 |
— |
— |
— |
|
|
Нєїногенний ПАВ |
1,5 |
— |
0,8 |
— |
— |
— |
|
|
Розчин казеїнату амонія (10%) |
— |
— |
— |
15 |
— |
— |
|
|
Розчин метилцелюлози (5%) |
— |
— |
5,0 |
— |
10,0 |
— |
|
|
Розчин натрієвої солі карбоксиметилцелюлози (8%) |
— |
5,0 |
— |
— |
— |
— |
|
|
Розчин поливинилового| спирту (5%) |
— |
— |
— |
— |
— |
8,0 |
|
|
Фенолформальдегідна смола |
5,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
Емульсія дибутилфталата| (83%) |
25,0 |
— |
4,0 |
— |
— |
— |
|
|
Смола — похідна каніфолі |
|
12,0 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
— |
50,0 |
— |
— |
— |
— |
|
|
Крейда |
— |
— |
70 |
75 |
100 |
50 |
|
|
|
— |
— |
— |
3,0 |
— |
2-3 |
|
|
Хлорид нат| Оцетовий а Уксуснокис Гідроксид Зода |
рия| нгидрид| лый| натрій калія (10%) |
4,0 |
До |
0,3 вимагаємо |
ой в'язці |
юти| |
0,07 0,02 |
повинні бути дозволені до застосування органами охорони здоров'я. Наиболе* широко для виготовлення таких адгезивов| застосовують натуральний латекс.
Звичайно до складу адгезиву на основі натурального латексу входять аР°™ старитель|, речовини що підвищують клейкість (емульсії або розчини см
загусники. ,, склсИца-|
У роботі [1, с. 121] приводиться рецепт адгезиву для холодного мс.
ния| в якому залежно від властивостей склеюваних матеріалів і рт^ няемых| умов склеювання (тиск) дозування окремих ком ^ можуть мінятися у вельми широких межах (частини маси сухого веш|
натуральний латекс....................................................................................30-70;
емульсія смолы........................................................................................................10-30;
ПАВ і регулятор вязкости.....................................................................................1,0-5,0;
противостаритель....................................................................................................1,0-2,0;
пеногаситель..............................................................................................................0-0,5.
Натуральний латекс в адгезивах| "холодного" склеювання паперу може бути замінений на штучний латекс 1-4 цис-поліізопрени типу СКИ-3|.
Для склеювання картонних коробок, вживаних для упаковки різних матеріалів, в основному, використовують гомополімерну дисперсію ацетату полівінілу або дисперсію сополімера винилацетата| з акрилатами| і акрилатные| латекси. Можливо також застосування натурального і бутадієн-стирольного| карбоксилсодержащего|, бутадієн-стирольного| латексів.
Більшість адгезивов|, вживаних для склеювання картонних коробок, є адгезивами| вологого дублювання.
До складу адгезивов|, як правило, входять загусники (метилцелюлоза кар-боксиметилцеллюлоза|, поливиниловый| спирт), смоли (фенолформальдегідна, мочевинформальдегидная|).
При застосуванні гомополімерної дисперсії поливинилацетата| до складу адгезиву вводять в невеликих кількостях оцетову кислоту, що є пластифікатором полімеру і астабилизующим| речовиною, що скорочує час схоплювання адгезиву.
Адтезіви на основі акрилатных| латексів містять, як правило, значна кількість наповнювачів.
Приклади рецептур адгезивов| для склеювання картонних коробок представлені табл. 5.21.
Таблиця 5.21
Приклади рецептур адгезивов| на основі латексів, вживаних для склеювання картонних коробок
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||||||||
|
I омополимерная| винилацетатная| дисперсія |
100 |
100 |
7,0 |
— |
— |
|||||
|
Еутадиен-стироловий латекс типу СКС-65| ГП| |
— |
— |
93,0 |
— |
— |
|||||
|
Сутадиен-стироловий карбоксил-<-одержащий латекс типу БС-65/3| |
— |
— |
— |
95 |
— |
|||||
|
Латекс сополімера бутилакрилата| і стиролу типу Акронал 290 Д |
— |
— |
— |
— |
80 |
|||||
|
Дисперсія ефіру акрилової кислоти типу Акронал 80 Д |
— |
— |
— |
— |
20 |
|||||
|
J-мульсия сополімера бутилакрилата|, Лінілацетата і метакрилової кислоти |
— |
— |
— |
5,0 |
— |
|||||
|
и«ДРООкись калія (107с) |
__ |
__ |
__ |
__ |
0.2 |
|||||
|
И^створПАВ |
__ |
__ |
0,5 |
__ |
0.6 |
|||||
|
i^Sjwp метилцелюлози (5%) |
— |
— |
— |
0,4 |
5.0 |
|||||
|
Розчин натрієвої солі карбокси-метилцелюлози (8%) |
— |
2,0 |
— |
— |
— |
|||||
|
Розчин поливинилового| спирту |
1,2 |
— |
1,5 |
— |
— |
|||||
|
Епоксидна смола |
|
20 |
— |
— |
— |
|||||
|
Сечовиноформальдегідна смола |
10 |
— |
10 |
10 |
— |
|||||
|
Крейда |
— |
_ |
30 |
— |
50 |
|||||
|
Емульсія дибутилфталата| |
— |
— |
— |
— |
4,0 |
|||||
|
Тріполіфосфат натрію |
— |
— |
0,5 |
— |
— |
|||||
|
Піногасник |
— |
— |
0,3 |
— |
— |
|||||
|
Оцетова кислота |
0,1 |
0,1 |
— |
— |
— |
|||||
|
Етил ацетат |
— |
— |
1,0 |
— |
. ..___ i |
|||||
Вибір того або іншого складу адгезиву для склеювання картонних коробок залежить від вимог, що пред'являються до нього, умов нанесення адгезиву, його вартості.
Для упаковки рідких продуктів широко застосовують пакувальний матеріал, що є папером або картоном, склеєні з металевою фольгою. Вживані для цих цілей адгезивы| виготовляють з натуральних, хлоропренових, акрилатных| латексів (табл. 5.22). Найбільш ефективними адгезивами| для склеювання паперу і картону з металевою фольгою є акрилатные| латекси.
Таблиця 5.22
Приклади рецептур адгезивов| для склеювання паперу або картону з металевою фольгою
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|
||||||
|
Натуральний центрифугований латекс (НА) |
100 |
— |
— |
— |
|
|||
|
Хлоропреновий латекс типу Неопрен 842 А |
— |
100 |
— |
— |
|
|||
|
Латекс сополімера бутадієна| і ви-нилиденхлорида| типу ДВХБ-70| |
— |
— |
100 |
— |
|
|||
|
Латекс сополімера бутилакрилата| і стиролу типу Акронал 290 Д |
— |
— |
— |
80 |
|
|||
|
Дисперсія ефіру акрилової кислоти Акронал 80 Д____________________ Розчин формальдегіду (30%)______ Гідроксид калія (10%)____ ____ |
4,0 0,5 |
--- |
|
20 0.5 |
|
|||
|
Розчин ПАВ (20%)_______________ Розчин метилцелюлози (5%) Ряствоо поливинилового| спирту (5%) |
10,0 |
20,0 |
2,0__. |
|
|
|||
|
|
|
Продовження таблиці 5.22 |
||||||
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||||||
|
Дисперсія оксиду цинку (50%) |
— |
15.0 |
— |
__ |
||||
|
Дисперсія оксиду магнію (50%) |
— |
— |
5,0 |
__ |
||||
|
Дисперсій противостарителя| (40%) |
1,0 |
2,0 |
— |
__ |
||||
|
Емульсія дибутилфталата| (85%) |
— |
— |
— |
4,0 |
||||
|
Смола - похідна каніфолі |
5,0 |
— |
— |
__ |
||||
|
Крейда |
— |
— |
— |
40 |
||||
|
Піногасник |
0,2 |
0,2 |
— |
— |
||||
При упаковці різних матеріалів застосовують плівки з нанесеним на них липким шаром адгезиву (липкі стрічки, ярлики, етикетки). Як основа, на яку наносять адгезив, застосовують плівки поліетилену, поливи-нилхлорида|, целофан, папір, фольгу.
Для виготовлення липких стрічок застосовують адгезивы|, чутливі до тиску, що тривалий час зберігають клейкість.
Щоб уникнути злипання стрічки при намотуванні її в рулон нелицьова сторона стрічки (без клейового шару) повинна мати антиадгезійне покриття, або при намотуванні стрічки з липким шаром в рулон повинна застосовуватися прокладка з антиадгезійними властивостями
Для виготовлення адгезивов| для липких стрічок застосовують натуральний латекс і його комбінацію з бутадієн-стирольными| і хлоропреновими латексу-мі, хлоропренові і акрилатные| латекси
Склади адгезивов| для виготовлення липких стрічок, ярликів, етикеток і інших, так званих, матеріалів, що "самоклеяться", як правило, повинні містити речовини, що підвищують клейкість (похідна каніфоль, терпено-вые|, кумароковые| смоли).
У табл. 5.23 наводяться як приклад рецепти адгезивов|, чутливих до тиску і вживаних для виготовлення липких стрічок.
Таблиця 5.23 Приклади рецептур адгезивов|, чутливих до тиску, вживаних
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||||||||
|
Натуральний латекс, центрифугований |
100 |
50 |
— |
— |
— |
|||||
|
^юропреновый латекс типу Цеопрен-750| |
— |
— |
100 |
— |
— |
|||||
|
Ц'гадиен-стироловий латекс типу wc^__ |
— |
50 |
— |
— |
— |
|||||
|
Штучний латекс поліізопрену 2ЦП&СКИ-3 |
— |
— |
— |
100 |
— |
|||||
|
атекс| сополімера бутилакрилата| і ^ЩЩола типу Акронал 290 Д |
— |
— |
— |
— |
80 |
|||||
|
Дисперсія ефіру акрилової кислоти типу Акронал 80 Д |
— |
— |
— |
— |
20 |
|||||
|
Гідроксид калія (10%) |
0,2 |
— |
— |
— |
0,3 |
|||||
|
Розчин ПАВ (20%) |
— |
2,0 |
— |
— |
0,3 |
|||||
|
Розчин метилцелюлози (5%) |
— |
— |
— |
— |
0,8 |
|||||
|
Розчин казеїнату амонія (10%) |
4,0 |
15 |
— |
5,0 |
— |
|||||
|
Емульсії смоли - гліцериновий ефір каніфолі |
20 |
10 |
10 |
15,0 |
10 |
|||||
|
Емульсія терпенової смоли |
— |
10 |
60 |
— |
— |
|||||
|
Дисперсія оксиду цинку (50%) |
— |
— |
10 |
— |
— |
|||||
|
Дисперсія противостарителя| (40%) |
1.5 |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
— |
|||||
|
Дисперсія діетилдитіокарбамату цинку |
1,0 |
— |
— |
— |
— |
|||||
|
Крейда |
— |
— |
— |
— |
30 |
|||||