- •Розділ 1. Загальна характеристика латексів
- •1.1.Властивості латексів
- •1.1.1.Розмір частинок та їх полідисперсність
- •1.1.2. Водна фаза
- •1.1.3. Поверхня розділу полімер-вода
- •1.1.4 Властивості та особливості полімерної фази в латексі
- •1.1.5.Вміст в латексі полімерної фази
- •1.1.6. Стійкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.7. В’язкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.8. Регулювання властивостей полімеру латексу
- •1.1.9. Технологічні властивості латексів
- •1.2. Асортимент і показники властивостей товарних латексів [2, с. 95…96; 18…24]
- •1.2.1. Натуральні латекси
- •1.2.2. Синтетичні латекси
- •1.2.2.1. Бутадієн-стирольні латекси
- •1.2.2.2. Бутадієнові та бутадієн-стиролъні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.3. Бутадієн-нітрильні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.4. Хлоропренові латекси
- •1.2.2.5.Акрилатні латекси
- •1.2.2.6.Латекси на основі вінілацетата
- •1.2.2.7. Вінілпіридинові латекси
- •1.2.2.8 Латекси на основі вінілхлориду і вініліденхлориду
- •1.2.2.9. Латекси на основі фторвмісних полімерів
- •1.2.3. Штучні латекси
- •2.1. Інгредієнти латексних композицій
- •2.1.1. Вулканізуючі агенти
- •2.1.2. Прискорювачі вулканізації
- •2.1.3. Протистарювачи
- •2.1.4. Наповнювачі
- •2.1.5. Пластифікатори
- •2.1.6. Поверхнево-активні речовини (пар)
- •2.1.7. Регулятори в'язкості – згущувачі
- •2.1.8. Регулятори рН латексних композицій
- •2.1.9. Коагулянти, желатинуючі агенти,
- •2.1.10. Антисептики
- •2.1.11. Піногасители
- •2.1.12. Інші інгредієнти латексних композицій
- •2.1.13. Вода, вживана для виготовлення розчинів, дисперсій, емульсій і латексних композицій
- •2.2. Розчини, емульсії, дисперсії інгредієнтів латексних композицій
- •2.2.1. Технологія виготовлення розчинів
- •2.2.2. Технологія виготовлення емульсій
- •2.2.3.Технологія виготовлення дисперсій
- •2. 3. Виготовлення латексних композицій
- •3.1. Плівкоутворення при випаровуванні вологи з тонкого шару латексу
- •3.2. Гелеутворення при желатинуванні, іонному (коагулянтному) відкладенні і термосенсибілізації латексів
- •3.2.1. Гелеутворення латексу при желатинуванні.
- •3.2.2. Гелі утворення латексу при іонному (коагулянтном|) відкладенні
- •3.2.3. Гелеутворення при термосенсибілізації латексів і їх композицій
- •3.3. Синерезис
- •3.4. Сушка латексних гелів
- •3.5. Вулканізація
- •3.5.2. Вулканізація полімеру на стадії сформованої плівки (вулканізація поста)
- •3.6. Піноутворення латексів та властивості латексних пін
- •4.1. Піногума
- •4.1.1. Властивості піногуми, як конструкційного матеріалу.
- •4.1.2. Конструкція виробів з піногуми
- •4.1.3. Технологія виготовлення виробів з піногуми
- •4.1. 3.1. Виробництво піногуми за способом Данлоп
- •4.1.3.1.1. Приготування латексних композиції
- •4.1.3.1.2. Спінювання латексних композицій
- •4.1.3.1.3. Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни
- •4.1.3.1.4. Промивка виробів
- •4.1.3.1.5. Сушка виробів
- •4.1.3.2.4. Промивка і сушка виробів, отриманих способом Талалая
- •4.1.4 Процес виготовлення піногуми без стадії желатинування піни
- •4.1.5. Причини виникнення дефектів піногуми | при її виробництві і методи їх запобігання
- •4.2. Мочені вироби
- •4.2.1. Виробництво мочених виробів способом іонного (коагулянтного) відкладення
- •4.2.1.1. Загальні відомості про процес
- •4.2.1.2. Виробництво захисних рукавичок
- •4.2.1.2.1. Рукавички для захисту рук від розбавлених розчинів кислот, лугів, вуглеводнів аліфатичного ряду, сипких хімікатів
- •4.2.1.2.2. Рукавички діелектричні
- •4.2.1.2.3. Хірургічні рукавички
- •4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
- •4.2.1.2.5. Господарські рукавички
- •4.2.1.2.6. Рукавички з підкладкою з тканини
- •4.2.1.2.7. Рукавички з низькою газопроникністю, стійкі до розбавлених розчинів кислот, лугів і розчинникам класу кетонів
- •4.2.1.2.8. Рукавички стійкі до дії концентрованих кислот, лугів, окислювачів, ароматичних розчинників
- •4.2.1.3. Виробництво радіозондових оболонок
- •4.2.2. Виробництво мочених виробів з термосенсибільних латексних композицій
- •4.2.3. Виробництво мочених виробів методом прямого, багатократного макання форм в латексні композиції без застосування коагуляцій
- •4.2.4. Можливі шляхи інтенсифікації технологічного процесу виготовлення мочених виробів з латексу
- •4.3. Вироби, що отримуються екструзією латексних композицій
- •4.3.1. Латексні нитки
- •4.3.2. Латексні трубки
- •5.1.1. Килими
- •5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
- •5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|
- •5.1.2. Неткані клеєні матеріали
- •5.1.3. Просочення, покриття, дублювання тканин
- •5.1.3.1. Просочення тканин
- •5.1.3.2. Покриття тканин
- •5.1.3.3. Дублювання тканин
- •5.3.2. Області застосування і склади латексних адгезивів
- •5.3.2.1. Адгезиви на основі латексів в будівництві
- •5.3.2.2. Адгезиви на основі латексів у взуттєвій промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
- •5.3.2.5. Інші області застосування адгезивов| на основі латексів
- •5.5. Інші застосування латексів
- •5.5.1. Просочення шинного корду
- •5.5.2. Виробництво виробів із прогумованого волокна
- •5.5.3. Латекси в шкіряній промисловості
- •5.5.3.1. Картон з подрібненого шкіряного волокна
- •5.5.3.2. Штучна шкіра
- •5.5.3.3. "Облагороджена" шкіра
- •5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
- •5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти
- •5.5.6. Латексно-бетонні і латексно-цементні композиції
- •5.5.7. Латексно-бітумні композиції
- •5.5.8. Азбестотехнічні вироби із застосуванням латексів
4.2.1.2.5. Господарські рукавички
Широко вживані в побуті господарські рукавички, як правило, виготовляються з композицій на основі натуральних латексів, в т.ч. з передвулканізованих натуральних латексів. Застосування останніх привертає виробників рукавичок тим, що, як правило, в технологічному процесі їх переробки відсутня необхідність виготовляти значний асортимент дисперсій, емульсій, розчинів і тим самим спрощується технологія виготовлення самих композицій.
Крім того, при застосуванні передвулканізованих латексів відпадає необхідність вулканізації виробів, достатньо лише провести сушку гелю на формі при температурі 70.. .80°С.
Для полегшення одягання і знімання рукавичок, створення комфортніших умов роботи в рукавичках значну кількість господарських рукавичок виготовляють з ворсованою внутрішньою поверхнею, використовуючи для цього бавовняний ворс. В цьому випадку, разом з основною латексною композицією, вживаною для виготовлення рукавичок, для міцного закріплення ворсу використовують адгезивну латексну композицію, яку наносять на гель, що відклався на формі, методом макания. Рецептури основних і адгезивних композицій, вживаних для виготовлення господарських рукавичок, приведені в табл. 4.14. Адгезивні композиції ( №2 і №4) відрізняються від основних (№1 і №3) великим вмістом гідроксиду калія і кількістю загусника.
Таблиця 4.14
Рецептура латексних композицій, вживаних при виготовленні господарських рукавичок
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||
|
Основна композиція №1 |
Адгезів- композиція №2 |
Основна композиція №3 |
Адгезів- композиція №4 |
|
|
Натуральний центрифугований латекс (61%) |
100 |
100 |
— |
— |
|
Передвулканізований натуральний латекс типу Ревультекс М.R |
— |
— |
!00 |
100 |
|
Гідроксид калія (10%) |
0,2 |
0,6 |
— |
0,2 |
|
Розчин казеіната калія (10%) |
0,3 |
0,4 |
|
0,3 |
|
Дисперсія вулканізуючих агентів, в т. ч.: |
8,45 |
8,8 |
— |
— |
|
Сіра |
1,0 |
1,25 |
— |
__ |
|
Діетилдітіокарбамат цинку |
1,25 |
1,25 |
|
__ |
|
Оксид цинку |
1,0 |
1,0 |
— |
__ |
|
Фенольний протизістарювач 2246 |
1,0 |
1,0 |
— |
— |
|
Розчин диспергатора НФ (5%) |
4,2 |
4,3 |
— |
— |
|
Двоокис титану |
2,0 |
4,0 |
0,0...5,0 |
0,0...5,0 |
|
Крейда |
0,0...10 |
— |
— |
— |
|
Карбоксиметілцеллюлоза (5%) |
— |
0,5 |
— |
— |
|
Фарбник |
0,1 |
— |
0,1 |
— |
Велика стабільність адгезивних композицій обумовлена необхідністю затримати їх гелеутворення катіонами коагуляції в період напилення ворсу.
Велика в'язкість адгезивних композицій необхідна для створення достатньо товстого шару клейової композиції на поверхні гелю, що раніше відклався, з основної латексної композиції.
Висока "живучість" клейового шару і його товщина є необхідною умовою міцного закріплення ворсу.
Господарські рукавички отримують на формах, що мають на поверхні той або інший малюнок. Для запобігання забиванню рельєфу малюнка, як правило, використовують коагуляцію, що не містить наповнювача. Для полегшення знімання рукавичок з форм в нього додають поліетиленгліколь.
Рецепт коагуляції приведений в табл. 4.8 (рецепт 4).
Господарські рукавички виготовляють як на лініях касетного, так і конвеєрного типів.
При виробництві господарських рукавичок без нанесення ворсу послідовність технологічних операцій однакова з послідовністю технологічних операцій при виробництві хірургічних рукавичок.
Проте тривалість іонного відкладення через більшу товщину плівки господарських рукавичок більша і складає 1,5...3 хвилини, проти 30 секунд для хірургічних рукавичок.
З цієї ж причини триваліші і режими сушки, а у разі виготовлення господарських рукавичок з композицій на основі предвулканизованого латексу відсутня стадія вулканізації рукавичок, процес закінчується сушкою при температурі 70...80°С.
При виробництві господарських рукавичок з ворсованою внутрішньою поверхнею устаткування для ворсування може бути вбудоване в основну лінію, або ванна з адгезивною композицією і устаткуванням для ворсування виведені з основної лінії, але пов'язані з нею транспортними засобами, що забезпечують подачу форм на ворсування і повернення їх в основну лінію.
Існують різні способи нанесення ворсу.
Один з них передбачає розпилювання ворсу повітряним струменем в герметичній камері, в якій знаходяться форми з гелем і нанесеним на нього адгезивним шаром. Іншим способом є напилення ворсу на тих, що обертаються в камері горизонтально розташовані форми.
Є відомості, що для кращої орієнтації ворсу використовують електростатичне поле. Надлишок ворсу, що не приклеївся до поверхні рукавичок, уловлюють в циклонах і знов використовують.
Після нанесення ворсу рукавички сушать, вулканизують і знімають з форм з вивертанням. Для ліквідації клейкості поверхню рукавичок хлорують або обробляють поліметилсилоксановою рідиною.
Рукавички з ворсованою поверхнею можуть бути виготовлені не тільки з натурального латексу, але і з інших типів, наприклад, хлоропренового і нітрильного [31].