5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|

Завдяки пружним, тепло- і звукоізоляційним властивостям піногума|, вживана як підкладка килимів, підвищує їх комфортні властивості.

Хоча підкладка з піногуми| може застосовуватися, практично, для всіх видів килимів, в основному, вона використовується при виробництві тафтінгових| килимів.

Технологічна схема лінії для виготовлення килимів з підкладкою з піногуми| представлена на рис. 5.3.

Виворіт килима 1 піддається апретуванню за допомогою ролика, що обертається, 3, частково зануреного у ванну 2 з латексною композицією. Після видалення з вивороту килима за допомогою ножа 4 надлишків латексної композиції, килим з нанесеним апретом транспортується через сушильну камеру 5 сітчастим транспортером 6. Латексна піна від безперервного вспінювача| 5 заливається па виворіт апретуючого килима і калібрується за допомогою ножа 9. Потім піна на вивороті килима нагрівається інфрачервоними нагрівачами| 10, і килим за допомогою сітчастого транспортера подається в камеру вулканізації 11. Після виходу килима з камери вулканізації спеціальним пристроєм 12 проводиться обрізка| його| кромок і килим, проходячи через компенсатор 13, закочується в рулон 14.

Виготовлення піногуми| як підкладки килимів на вказаній лінії може бути здійснено або способом Данлоп, що передбачає

Рис. 5.3. Технологічна схема лінії для виготовлення килимів з підкладкою з піногуми: 1 - килим; 2 - ванна з латексною композицією для aппретування; -4 - ніж; 5 - камера сушки апрету; 6 - сітчастий транспортер; 7 – натяжний прилад; 8 - вспінювач| безперервної дії; 9 - ніж, калібруючий товщину шару піни; 10 - інфрачервоні нагрівачі|; 11 - камера вулканізації; 12 – прилад для зрізання| кромок; 13 - компенсатор; 14 - закочувальний пристрій

застосування желатинуючих агентів (розділ 4, розділ 4.1.3.1) або, так званим, процесом без стадії желатинування (піп gel foam process) (розділ 4, розділ 4.1.4).

Рецептури латексних композицій, вживаних при виготовленні піногуми| для підкладки килимів, представлені в табл|. 5.3. Особливістю рецептур піногуми| для підкладки килимів є високий вміст наповнювачів.

Таблиця 5.3

Рецептури латексних композицій, вживаних для виготовлення підкладки килимів з піногуми|

Найменування інгредієнтів	Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу
	Спосіб Данлоп				Без стадії желатинування (non gel foam process)
	I	III	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-С|	100	60	100	50	100	100
Натуральний центрифугований| латекс (НА)	—	40	—	50	—	—
20% розчин олеата| калія	—	—	4,0	3,0	—	—
40% розчин калієвого мила СЖК| фракції С10-С13	2,5	2,5	—	—	—	—
28% розчин лаурилсульфата| натрію||	—	—	—	—	0,5	—
35% розчину октилсульфосукци-намата| натрію	—	—	—	—	4,5	10
50% дисперсія сірки	2,0	2,0	2,0	2,25	2,0	!,9 . _ , _ j 0,8
50% дисперсія діетилдітіокарбамата| цинку	0,75	0,75	1,0	1,25	1,0	0,8
50% дисперсія цинкової солі меркаптобензотіазола|	0,75	0,75	1,0	1,0	0,75	0,8
50% дисперсія дифенілгуанідина|	1,20	1,0	—	—	—	—
50% дисперсия оксиду цинку	4,0	3,0	3,0	3,0	2,0	4,0
40% дисперсія фенолового протизістарювача|	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Крейда	40... 50	50... 60	120	100	200	—
25% розчин гексаметафосфата|	—	—	—		0,5	—
16% розчин поліакрилатного згущувача	—	—	0,1	0,1	до в'язкості 5 Па*с
25% розчин мет|илцелюлози|	До в'язкості 3 Па*с		—	—	—	—
20% дисперсія кремнефтористого натрію|	2.0...3, 5	2,0...3, 5		—	—	—
20% розчин ацетата амонія	—	—	3,0	2,0	—	—
Гідрат окислу алюмінію	—	—	—		—	120
Хлорпарафін	—	—	—	—	—	15

При виготовленні пінонуми| способом Данлоп із застосуванням в якості желатинуючих агентів кремнефтористого| натрію (рецепт № I, II) або системи оксид цинка-ацетат| амонія (рецепт III, IV) вищий вміст наповнювача допускає рецептура з желатинуючим агентом оксид цинка-ацетат| амонія.

При застосуванні кремнефтористого| натрію желатинування піни відбувається інтенсивно вже при температурі 18...25°С. Тому при використанні великої кількості наповнювачів, що знижують як правило, агрегатную| стабільність латексу, процес желатинування стає важко регульованим.

З'являється небезпека різкого підвищення в'язкості піни і навіть її желатинування в змішувачі вспінювача| або у момент калібрування товщини піни за допомогою ножа. Уникнути цього негативного явища за допомогою зниження дозувань кремнефтористого| натрію не завжди вдається через виникаючу проблему точного дозування малих кількостей дисперсії кремнефтористого| натрію при спінюванні латексної| композиції.

При застосуванні для желатинування піни системи оксид цинка-ацетат| амонія желатинування відбувається при температурі 60...70С (рецепт III. IV). Тому небезпека передчасного желатинування піни навіть при застосуванні значної кількості наповнювачів знижується.

Спосіб виготовлення піногуми| без застосування желатинуючих агентів (non gel foam process) дозволяє збільшити вміст наповнювачів і латексної| композиції 150...200% (рецепт V, VI).

При цьому необхідною умовою є застосування у складі композицій ПАР, що забезпечують стабільність пін| з високонаповнених| латексних композицій. Як такі використовують натрієві солі алкіл заміщені аміди| сульфобурштинової| кислоти [1, с. 88...89] і лаурилсульфат натрію.

Не дивлячись на низьку собівартість високонаповненої піногуми|, виготовляємої| без застосування желатинуючих агентів, сприятливіші умови роботи вспінювача| через відсутність желатинуючих агентів і скорочення тривалості процесу виготовлення килима приблизно на 10...20%, багато виробників килимів продовжують застосовувати для виготовлення підкладки килимів піногуму|, виготовлену способом Данлоп з застосуванням желатинуючих агентів. Причина цього - вищі фізико-механічні властивості піногуми|, отриманої із застосуванням желатинуючих агентів [1, с. 90] (табл|. 5.4).