- •Розділ 1. Загальна характеристика латексів
- •1.1.Властивості латексів
- •1.1.1.Розмір частинок та їх полідисперсність
- •1.1.2. Водна фаза
- •1.1.3. Поверхня розділу полімер-вода
- •1.1.4 Властивості та особливості полімерної фази в латексі
- •1.1.5.Вміст в латексі полімерної фази
- •1.1.6. Стійкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.7. В’язкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.8. Регулювання властивостей полімеру латексу
- •1.1.9. Технологічні властивості латексів
- •1.2. Асортимент і показники властивостей товарних латексів [2, с. 95…96; 18…24]
- •1.2.1. Натуральні латекси
- •1.2.2. Синтетичні латекси
- •1.2.2.1. Бутадієн-стирольні латекси
- •1.2.2.2. Бутадієнові та бутадієн-стиролъні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.3. Бутадієн-нітрильні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.4. Хлоропренові латекси
- •1.2.2.5.Акрилатні латекси
- •1.2.2.6.Латекси на основі вінілацетата
- •1.2.2.7. Вінілпіридинові латекси
- •1.2.2.8 Латекси на основі вінілхлориду і вініліденхлориду
- •1.2.2.9. Латекси на основі фторвмісних полімерів
- •1.2.3. Штучні латекси
- •2.1. Інгредієнти латексних композицій
- •2.1.1. Вулканізуючі агенти
- •2.1.2. Прискорювачі вулканізації
- •2.1.3. Протистарювачи
- •2.1.4. Наповнювачі
- •2.1.5. Пластифікатори
- •2.1.6. Поверхнево-активні речовини (пар)
- •2.1.7. Регулятори в'язкості – згущувачі
- •2.1.8. Регулятори рН латексних композицій
- •2.1.9. Коагулянти, желатинуючі агенти,
- •2.1.10. Антисептики
- •2.1.11. Піногасители
- •2.1.12. Інші інгредієнти латексних композицій
- •2.1.13. Вода, вживана для виготовлення розчинів, дисперсій, емульсій і латексних композицій
- •2.2. Розчини, емульсії, дисперсії інгредієнтів латексних композицій
- •2.2.1. Технологія виготовлення розчинів
- •2.2.2. Технологія виготовлення емульсій
- •2.2.3.Технологія виготовлення дисперсій
- •2. 3. Виготовлення латексних композицій
- •3.1. Плівкоутворення при випаровуванні вологи з тонкого шару латексу
- •3.2. Гелеутворення при желатинуванні, іонному (коагулянтному) відкладенні і термосенсибілізації латексів
- •3.2.1. Гелеутворення латексу при желатинуванні.
- •3.2.2. Гелі утворення латексу при іонному (коагулянтном|) відкладенні
- •3.2.3. Гелеутворення при термосенсибілізації латексів і їх композицій
- •3.3. Синерезис
- •3.4. Сушка латексних гелів
- •3.5. Вулканізація
- •3.5.2. Вулканізація полімеру на стадії сформованої плівки (вулканізація поста)
- •3.6. Піноутворення латексів та властивості латексних пін
- •4.1. Піногума
- •4.1.1. Властивості піногуми, як конструкційного матеріалу.
- •4.1.2. Конструкція виробів з піногуми
- •4.1.3. Технологія виготовлення виробів з піногуми
- •4.1. 3.1. Виробництво піногуми за способом Данлоп
- •4.1.3.1.1. Приготування латексних композиції
- •4.1.3.1.2. Спінювання латексних композицій
- •4.1.3.1.3. Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни
- •4.1.3.1.4. Промивка виробів
- •4.1.3.1.5. Сушка виробів
- •4.1.3.2.4. Промивка і сушка виробів, отриманих способом Талалая
- •4.1.4 Процес виготовлення піногуми без стадії желатинування піни
- •4.1.5. Причини виникнення дефектів піногуми | при її виробництві і методи їх запобігання
- •4.2. Мочені вироби
- •4.2.1. Виробництво мочених виробів способом іонного (коагулянтного) відкладення
- •4.2.1.1. Загальні відомості про процес
- •4.2.1.2. Виробництво захисних рукавичок
- •4.2.1.2.1. Рукавички для захисту рук від розбавлених розчинів кислот, лугів, вуглеводнів аліфатичного ряду, сипких хімікатів
- •4.2.1.2.2. Рукавички діелектричні
- •4.2.1.2.3. Хірургічні рукавички
- •4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
- •4.2.1.2.5. Господарські рукавички
- •4.2.1.2.6. Рукавички з підкладкою з тканини
- •4.2.1.2.7. Рукавички з низькою газопроникністю, стійкі до розбавлених розчинів кислот, лугів і розчинникам класу кетонів
- •4.2.1.2.8. Рукавички стійкі до дії концентрованих кислот, лугів, окислювачів, ароматичних розчинників
- •4.2.1.3. Виробництво радіозондових оболонок
- •4.2.2. Виробництво мочених виробів з термосенсибільних латексних композицій
- •4.2.3. Виробництво мочених виробів методом прямого, багатократного макання форм в латексні композиції без застосування коагуляцій
- •4.2.4. Можливі шляхи інтенсифікації технологічного процесу виготовлення мочених виробів з латексу
- •4.3. Вироби, що отримуються екструзією латексних композицій
- •4.3.1. Латексні нитки
- •4.3.2. Латексні трубки
- •5.1.1. Килими
- •5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
- •5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|
- •5.1.2. Неткані клеєні матеріали
- •5.1.3. Просочення, покриття, дублювання тканин
- •5.1.3.1. Просочення тканин
- •5.1.3.2. Покриття тканин
- •5.1.3.3. Дублювання тканин
- •5.3.2. Області застосування і склади латексних адгезивів
- •5.3.2.1. Адгезиви на основі латексів в будівництві
- •5.3.2.2. Адгезиви на основі латексів у взуттєвій промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
- •5.3.2.5. Інші області застосування адгезивов| на основі латексів
- •5.5. Інші застосування латексів
- •5.5.1. Просочення шинного корду
- •5.5.2. Виробництво виробів із прогумованого волокна
- •5.5.3. Латекси в шкіряній промисловості
- •5.5.3.1. Картон з подрібненого шкіряного волокна
- •5.5.3.2. Штучна шкіра
- •5.5.3.3. "Облагороджена" шкіра
- •5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
- •5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти
- •5.5.6. Латексно-бетонні і латексно-цементні композиції
- •5.5.7. Латексно-бітумні композиції
- •5.5.8. Азбестотехнічні вироби із застосуванням латексів
5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
Зацікавлення до застосування латексних антикорозійних покриттів металу обумовлений рядом їх переваг.
Антикорозійні латексні покриття можуть бути нанесені на поверхні складного профілю, в важкодоступні ділянки хімічного устаткування, при цьому одночасно є можливість гумувати великогабаритні устаткування без високотемпературної вулканізації.
Застосування латексних антикорозійних покриттів, як правило, не пов’язане із застосуванням пожежо- і вибухонебезпечних розчинників, хоча в окремих випадках для збільшення адгезії до поверхні, що захищається, застосовують праймер (проміжну адгезійну полімерну композицію, виготовлену на розчиннику), поверх якого наноситься латексна композиція.
На основі латексних композицій можуть бути отримані покриття як з високою жорсткістю і твердістю (ебонітові і напівебонітові), так і еластичні.
Антикорозійні латексні покриття можуть бути нанесені за допомогою пульверизаторів, кисті, валу, зануренням в композицію, електровідкладенням.
У переважній більшості випадків латексні антикорозійні покриття по металу виготовляють з двох латексних композицій: адгезійної, що забезпечує високу адгезійну міцність з металом, і захисної стійкої до дії агресивного середовища.
В окремих випадках, антикорозійне латексне покриття складається з трьох і навіть чотирьох шарів: адгезійного, одного або двох проміжних і захисного покриття.
Серед латексних антикорозійних покриттів металу певне місце займають ебонітові і напівебонітові покриття. Ці покриття володіють високою стійкістю до дії розчинів кислот, лугів, солей, характеризуються високою міцністю кріплення до металу. Разом з тим через відмінності температурних коефіцієнтів лінійного розширення ебоніту і металу ці покриття не можуть застосовуватися для захисту апаратури, експлуатація якої пов'язана з різкими температурними коливаннями. Крім того, ебонітові і напівебонітові покриття вимагають високотемпературної вулканізації, що обмежує можливість їх застосування.
Для виготовлення ебонітових покриттів можуть бути використані натуральний, штучний ізопрен і бутадієн-нітрильні латекси [44, 45].
Для виготовлення еластичних антикорозійних латексних покриттів може бути використаний достатньо широкий асортимент латексів: натуральний, штучний ізопрен, бутадієн-стирольні, акрилатні, вініл-піридиновий, штучний латекс бутилкаучука, штучний латекс етиленпропіленового каучуку.
Щоб уникнути термообробки нанесеного покриття, у ряді композицій використовують предвулканізовані латекси.
Високою хімічною стійкістю і теплостійкістю володіють покриття, отримані з γ-опромінених латексів.
Для антикорозійних покриттів, експлуатованих в середовищі окислювачів, застосовують латекси ненасичених і малонасичених полімерів: СКЕПТ, бутилкаучук [46].
До складу латексних композицій для антикорозійних покриттів входять як інгредієнти, що додають певні технологічні властивості композиціям (загусники, стабілізатори, інгібітори корозії, речовини, що збільшують адгезійну міцність зв'язку покриття з металом, перетворювачі іржі), так і інгредієнти, що забезпечують певний комплекс фізико-механічних властивостей покриттів (наповнювачі, вулканізуючі агенти і ін.).
Нижче в таблицях 5.30 і 5.31 приводиться деякі приклади рецептур латексних композицій, вживаних для антикорозійних покриттів.
Таблиця 5.30
Приклади рецептур адгезійних (А) і захисних (З) латексних композицій для антикорозійних покриттів металу
|
Найменування інгредієнтів
|
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||||||||||||
|
Напівебонітове покриття для захисту від кислот, лугів, розчинів солей |
Еластичне покриття для захисту від соляної кислоти, луж, куховарській солі |
Еластичне покриття для захисту від азотної і фосфорної кислоти |
Примітка
|
|||||||||||
|
А |
3 |
А |
3 |
А |
3 |
|||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||||||
|
Натуральний, центрифугований латекс |
100 |
100 |
— |
— |
— |
— |
|
|||||||
|
Передвулканізований штучний латекс ізопрена |
— |
— |
100 |
90 |
— |
— |
Вулканізація на стадії латексу сірчаною вулканізуючою системою |
|||||||
|
Передвулканізований латекс бутил-каучука |
— |
— |
— |
— |
100 |
100 |
Вулканізація на стадії латексу у присутності n-хінон-діоксима |
|||||||
|
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-85 ГП |
|
— |
— |
10 |
— |
— |
|
|||||||
|
Розчин неіоногенної ПАР |
2,0 |
2,0 |
2.0 |
3,0 |
4,0 |
2.0 |
|
|||||||
|
Розчин загусника на основі похідної целюлози |
0,3 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
— |
0,5 |
|
|||||||
|
Дисперсія каоліну |
— |
— |
50 |
|
50 |
5,0 |
|
|||||||
|
Дисперсія залізно-кислого пігменту |
25 |
__ |
— |
— |
— |
— |
|
|||||||
|
Дисперсія технічного вуглецю |
— |
5 |
— |
— |
— |
— |
|
|||||||
|
Ортофосфорна кислота |
— |
— |
40 |
— |
40 |
— |
Перетворювач іржі |
|||||||
|
Нітрат натрію |
0,5 |
— |
— |
— |
— |
|
Інгібітор корозії |
|||||||
|
Дисперсія сірки |
25 |
25 |
— |
— |
— |
|
|
|||||||
|
Дисперсія ультраприскорювача |
3,0 |
3,0 |
— |
— |
— |
— |
|
|||||||
|
Дисперсія оксиду цинку |
5,0 |
5,0 |
— |
— |
__ |
— |
|
|||||||
Таблиця 5.31
Приклади рецептур адгезійних (А) і захисних (3) латексних композицій для антикорозійних покриттів металу
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|||||||
|
Еластичне покриття для захисту від сірчаної і фосфорної кислот |
Еластичне покриття для захисту від окислювачів |
Ґрунт |
Примітка |
|||||
|
А |
3 |
3 |
А |
|||||
|
Бутадієн-стирольний латекс типу СКС-85 ГП |
100 |
15 |
— |
|
|
|||
|
Натуральний, центрифугований предвулканізований латекс |
— |
85 |
— |
— |
|
|||
|
Штучний латекс етиленпропіленового каучуку СКЕПТ |
— |
— |
100 |
— |
|
|||
|
Латекс сополімера бутадієна і 2-метил-5-вінілпіридина |
— |
— |
— |
100 |
|
|||
|
Розчин неіоногенної ПАР |
5,0 |
1,0 |
3,0 |
5,0 |
|
|||
|
Розчин калій - каніфольного мила |
— |
1,0 |
|
— |
|
|||
|
Розчин загусника на основі похідної целюлози |
0,5 |
0,4 |
— |
0,3 |
|
|||
|
Дисперсія каоліну |
50 |
10 |
— |
50 |
|
|||
|
Дисперсія тальку |
— |
— |
20 |
— |
|
|||
|
Водорозчинна смола ВРС |
|
|
10,0 |
— |
|
|||
|
Ортофосфорна кислота |
40 |
— |
— |
40 |
Перетворювач іржі |
|||