1.3. Требования к оформлению и порядок защиты курсового проекта

Курсовой проект оформляется в виде расчетно-пояснительной записки и чертежа с графическим изображением планировки производственной системы на листах формата А1 в соответствии с ЕСКД. Пояснительная записка к проекту должна содержать в указанной ниже последовательности:

• титульный лист;

• задание по курсовому проектированию;

• содержание (оглавление) пояснительной записки;

• основную часть, в которой раскрываются все перечисленные выше этапы организационного проектирования производственной системы;

• заключение;

• библиографический список;

• приложения.

Текст расчетно-пояснительной записки должен быть выполнен: в компьютерном варианте, шрифт 14, междустрочный интервал 1,5. Расстояние слева – 3 см, сверху, снизу – 2 см, справа – 1 или 1,5 см. Все страницы, таблицы и рисунки должны быть пронумерованы, и в тексте записки следует ссылаться на их номера. Таблицы и рисунки следует размещать в соответствующих тексту местах либо поместить их как приложения в конце записки. Номер и название таблицы размещается перед таблицей, номер и название рисунка - после рисунка. Понятие рисунок включает все виды схем, диаграмм, графиков и т.д. (прил. 3).

План проектируемого цеха (участка) выполняется либо карандашом на чертежной бумаге в масштабе 1:100 с соблюдением требований ЕСКД, либо на компьютере в одном из графических редакторов, например, Auto Cad, или схематично.

Титульный лист и задание по курсовому проектированию оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД (прил. 1, 2).

Курсовой проект представляется на кафедру за 3 недели до защиты. Презентация и защита курсового проекта осуществляется перед комиссией после проверки руководителем его содержания и качества оформления.

1.4. Тематика курсовых проектов по организационному проектированию производственной системы.

1. Организация производственного процесса в цехах стадии обработки.

2. Система инструментального обслуживания производства на предприятии.

3. Организационная структура инструментального обеспечения организации.

4. Производственная инфраструктура предприятия.

5. Функции обслуживания рабочих мест в производственном процессе.

6. Формы организации ремонтных работ на предприятии.

7. Организационная структура ремонтного обеспечения предприятия.

8. Система транспортного обслуживания производства на предприятии.

9. Организация материально-технического обеспечения предприятия.

10. Организация складского обслуживания организации.

11. Современные системы управления качеством на предприятии.

12. Организация процесса сбыта продукции предприятия.

13. Управление запасами на предприятии.

14. Бизнес-план организации нового предприятия

2. Методические рекомендации по использованию методов

организационного проектирования ПС (перечень основных

работ, формулы, схемы и другой информационный материал)

2.1. Проектирование механического цеха

При проектировании механического цеха возможен следующий порядок работ:

1) производственная характеристика продукции;

2) определение типа производства;

3) выбор формы специализации производственных подразделений (определение числа основных производственных участков цеха и обоснование их форм специализации, классификация изготовляемой продукции);

4) выявление возможных форм поточного производства;

5) расчет потребности в оборудовании поточных линий;

6) расчет потребного оборудования участков цеха;

7) расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков;

8) расчет численности работников цеха;

9) обоснование структуры управления цехом;

10) расчет потребности в площадях цеха;

11) выбор здания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках;

12) расчет технико-экономических показателей.

Краткая характеристика приведенных пунктов:

1. Производственная характеристика продукции строится на основе краткой характеристики назначения, технических и эксплуатационных особенностей изделий и характеристики деталей по признакам (форма обрабатываемой поверхности, виды заготовок, габариты деталей, масса детали и др.) (прил. 4).

2. Тип производства количественно оценивается двумя показателями: средним показателем массовости γ_м и коэффициентом закрепления операций К_зо. Причем на стадии проектирования ПС более обоснованно использование показателя массовости (прил. 5, табл. 5.1).

3. Выбор формы специализации. Число основных производственных участков может быть определено исходя из расчетного числа рабочих мест в цехе и нормы управляемости для мастера участка.

Норма управляемости (S_упр) зависит от уровня управления и типа производства. В нашем случае речь идет о производственном (нижнем) уровне управления, нормы управляемости которого приведены в табл. 1.

Таблица 1