Приложение 8 Расчет потребного оборудования участков цеха

Расчет потребного числа единиц j-й группы оборудования ведется по общей формуле

, (8.1)

где - суммарное штучно-калькуляционное время по j-той группе оборудования, ч.

Суммарное штучно-калькуляционное время может быть определено по формуле

. (8.2)

Коэффициент - определяется по формуле

, (8.3)

где - принимаемый для расчета процент подготовительно-заключительного времени.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования F_j определяется как разность между располагаемым фондом времени в планируемый период (F_р) и потерями рабочего времени оборудования из-за ремонта ():

. (8.4)

Фонд времени в планируемый период зависит от принимаемой сменности работы станка (см. числитель формулы (5.3) в прил. 5).

Для разработки курсового проекта можно принять двухсменный режим работы для всего металлорежущего оборудования. зависит от группы сложности оборудования, организации ремонта, типа производства и определяется по формуле

F _βj = β•·F_р , (8.5)

Принимаемая величина потерь времени на ремонт (β_j) колеблется в пределах 2-8% от располагаемого фонда времени в планируемый период.

Полученные по формуле (8.1) расчетные числа станков (S_j) подлежат округлению до целых чисел, отражающих принятое число станков (S_пр).

Отношение числа первых ко вторым характеризует коэффициент загрузки станка или j-той группы рабочих мест:

. (8.6)

Соответственно, средний коэффициент загрузки оборудования участка, цеха рассчитывается по формуле:

. (8.7)

При округлении расчетного числа станков можно также предусмотреть межучастковую кооперацию по отдельным операциям, выполняемым на специализированном оборудовании.

Допустима также концентрация работ на сходном оборудовании при соответствующих рекомендациях по пересмотру технологии.

Определение потребного числа и вида оборудования по участкам и в целом по цеху производится с использованием исходных данных, сведенных в таблицу «Расчет потребного оборудования» (табл. 8.1) и представленную в нормативно-справочных материалах по проекту. Данные содержат полный перечень оборудования, которое может быть применимо при обработке заданной номенклатуры деталей.

В задачу студента входит проведение такого выбора части этого оборудования и закрепление за ним определенного перечня деталей, чтобы обеспечить максимальную его загрузку (т.е. ), при безусловной возможности обработки на нем закрепленных деталей. Этот анализ производится сравнением технических характеристик станка (габариты стола, межцентровое расстояние и т.д.) и характеристик детали (длина детали, диаметр заготовки). Передача обработки по кооперации на другой, по сравнению с таблицей данных, станок этой группы оборудования отмечается в таблице 8.1 стрелкой.

Таблица 8.1 - Определение количества оборудования

Номер участка	Шифр оборудования или профессии, j	Расчетное количество оборудования, Sj	Кооперация работ	Принятое количество оборудования, Sn	Коэффициент загрузки,	Примечание
3	01310	0,05			-
	01321	0,75		1	0,8