- •Организационное проектирование производственных систем
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие положения
- •1.1. Целевое назначение проекта
- •1.2. Содержание проекта
- •1) Целеопределение:
- •2) Организационную структуру:
- •3) Ресурсное обеспечение:
- •4) Управление проектом и его продвижение:
- •1.3. Требования к оформлению и порядок защиты курсового проекта
- •1.4. Тематика курсовых проектов по организационному проектированию производственной системы.
- •Нормы управляемости для производственного участка Sупр
- •Соотношение типов производства и формы специализации
- •4. Выявление возможных форм поточного производства.
- •Состав и структура производственного оборудования цеха
- •6. Расчет потребного оборудования участков цеха.
- •7. Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков.
- •8. Расчет численности работников цеха.
- •Нормативные данные для расчета численности работников цеха по категориям
- •9. Обоснование структуры управления цехом.
- •Функции управления цехом
- •Нормы определения численности работников служб по функциям управления
- •10. Расчет потребности в площадях цеха.
- •11. Выбор здания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках.
- •12. Расчет технико-экономических показателей.
- •Технико-экономические показатели работы цеха
- •2.2. Проектирование производственной бригады
- •2. Техническое оснащение производственной бригады.
- •3. Организация производства.
- •4. Организация труда.
- •5. Качество продукции, труда, культура производства.
- •6. Материальные ресурсы.
- •7. Материальное стимулирование.
- •8. Паспорт производственной бригады.
- •2.3. Проектирование нового предприятия
- •Библиографический список
- •Приложения Приложение 1 Оформление титульного листа
- •Приложение 2 Оформление индивидуального задания
- •Приложение 3 Образец оформления таблиц и рисунков
- •Приложение 4 Характеристика продукции по признакам
- •Приложение 5 Определение типа производства
- •Приложение 6 Классификация изготовляемой продукции
- •Участками (пример)
- •Приложение 7 Выявление возможных форм поточного производства
- •Приложение 8 Расчет потребного оборудования участков цеха
- •Приложение 9 Карта циклов обработки
- •Приложение 10 Паспорт производственной бригады
- •Вид бригады ______________________________________________
- •Наименование выполняемой работы __________________________
- •Приложение 11 Структура и содержание бизнес плана
7. Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков.
Расчет потребного станочного парка ремонтного хозяйства цеха может быть выполнен:
а) точным методом, исходя из определяемого по системе ППР или ТОРО объема работ;
б) по укрупненному методу, исходя из отношения числа вспомогательного оборудования к числу основных рабочих мест проектируемого цеха.
В курсовом проекте потребность в оборудовании для ремонтных работ можно принять в количестве 3-4% к основному оборудованию.
Расчет количества потребного оборудования заточного отделения может быть выполнен:
а) точным методом, исходя из объема заточных и доводочных работ;
б) укрупненным методом, исходя из отношения к обслуживаемым металлорежущим станкам.
В курсовом проекте расчет выполняется укрупненным методом. При этом количество заточных станков составляет 4-5%, а доводочных 2-2,5% от числа обслуживаемых станков.
8. Расчет численности работников цеха.
При проектировании цеха определяется численность основных и вспомогательных рабочих, а также состав линейных руководителей и функциональных специалистов. Списочное число основных рабочих (Ро) может быть рассчитано:
а) точным методом по каждой профессии и квалификации, исходя из объема работ по формуле (2):
, (2)
где - действительный фонд времени одного рабочего за планируемый период, ч;
- коэффициент, учитывающий возможность организации много станочного обслуживания.
Укрупненные коэффициенты многостаночного обслуживания для механических цехов крупносерийного производства составляют = 1,5 - 1,8; для среднесерийного производства = 1,3 ÷ 1,5; для мелкосерийного производства = 1,1 ÷ 1,2.
б) укрупненным методом расчета, исходя из данных о количестве оборудования по формуле (3):
, (3)
где - принятое число станков в цехе.
Списочное число вспомогательных рабочих цеха, линейных руководителей и функциональных специалистов в данном проекте рассчитывается в укрупненном виде, исходя из процентного соотношения:
а) вспомогательных рабочих к числу основных,
б) остальных категорий работников к числу всех рабочих.
В проекте при расчете численности работников цеха можно воспользоваться данными табл. 4.
Таблица 4
Нормативные данные для расчета численности работников цеха по категориям
Категории работников |
База расчета |
Значение норматива, % |
Вспомогательные рабочие |
От количества основных рабочих |
16-25 |
Линейные руководители и функциональные специалисты |
От общего числа рабочих |
10-13 |
Окончательный численный состав руководителей и специалистов уточняется по принятой структуре управления.
9. Обоснование структуры управления цехом.
Важным этапом проектирования цеха является формирование его структуры. В зависимости от ряда факторов (типа производства, суммы единиц ремонтной сложности оборудования, масштаба производства, особенностей продукции и технологии, производственной структуры) следует проектировать тот или иной вид структуры управления.
В общем виде структура управления может быть цеховой или бесцеховой. В последнем случае управление цехом осуществляется только линейно, функциональное управление осуществляется через службы заводоуправления. При цеховой структуре для управления цехом создается свой аппарат управления (табл. 5).
Таблица 5