Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технология конструкционных материалов.doc
Скачиваний:
50
Добавлен:
09.11.2018
Размер:
1.41 Mб
Скачать

V. Сварка пластмасс:

1) Сварка газовым теплоносителем, для изготовления труб, корпусов, аппаратов, ванн и других емкостей из листового винипласта, полистирола, полиэтилена и других термопластов с присадочным материалом и без него;

2) Сварка нагретым инструментом, для соединения труб и прутков встык, а также листовых и пленочных материалов внахлестку;

3) Сварка трением, для сварки труб, прутков и др.;

4) Сварка с нагревом ТВ4, осуществляется на специальных машинах, обеспечивающие роликовую, точечную и прессовую сварку пленок, листов и труб;

5) Ультразвуковая сварка;

VI. Склеивание пластмасс:

  1. Склеивание деталей из термопластов растворителями:

а) Оргстекло дихлорэтаном;

б) Полистирол бензолом;

2) Склеивание полиэтилена, полипропилена, фторопласта и других пластиков полиуретановыми или фенолформальдегидными клеями с предварительно обработанными поверхностями;

3) Склеивание реактопластов полиуретановыми, фенолоформальдегидными, полиэфирными, эпоксидными и другими клеями.

9.6 Производство изделий из резины

Резина – продукт переработки натурального каучука (НК) или искусственного синтетического каучука (СК) с вулканизатором (серой) и различными добавками.

НК получают из растений: гваюлы, кок-сагыза и др.

Исходным сырьем СК являются: этиловый спирт, ацетилен, бутан, этилен, бензол, изобутилен и др.

НК или СК являются основой резины.

Другими компонентами резиновых смесей являются:

  1. Вулканизирующие вещества, придающие резине требуемую твердость, прочность, упругость и другие свойства:

- сера;

- перекиси марганца, свинца и бензола;

2. Ускорители вулканизации: оксиды магния, цинка и др.;

3. Наполнители, уменьшающие расход каучука и придающие резине необходимые физикомеханические свойства:

а) Порошкообразные:

- сажа;

- оксиды кремния, или титана;

- мел;

- тальк;

- калий и др.;

б) Тканевые:

- корд;

- бельтинг;

- рукавные ткани;

4. Пластификаторы, повышающие пластичность и морозостойкость резины:

- стеариновая кислота;

- олеиновая кислота и др.;

5. Противостарители, препятствующие окислению каучука:

- вазелин;

- воск;

- парафин;

6. Красители:

- охра;

- ультрмарин.

Резина характеризуется следующими высокими специфическими свойствами:

- эластичность и упругость;

- износостойкость;

- электроизоляция;

- химическая стойкость;

- газо- и водонепроницаемость.

Благодаря этим свойствам резина находит широкое применение при изготовлении: шин для автомашин, мотоциклов и самолетов; рукавов для подачи различных жидких и газовых сред (воды, топлив, масел и газов), приводных ремней и транспортерных лент, уплотняющих элементов (сальников, прокладок и манжет); амортизаторов, подшипников, электроизоляционных элементов, водоплавательных средств, строительных конструкций и др.

ТП производства резины включает в себя следующие стадии: