2.10 Главные факторы, определяющие требования к технологичности конструкции

1. Вид изделия – главные конструктивные и технологические признаки, обусловливающие основные требования к технологичности конструкции.

2. Объем выпуска и тип производства – степень технологического оснащения, механизации и автоматизации ТП и специализации всего производства.

2.11 Оценка технологичности конструкции изделия

1. Качественная оценка – обобщенная технологичность конструкции на основании опыта исполнителя.

2. Количественная оценка – показатель, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требований к технологичности конструкции (Тд, Ст.д, Ку.т.д, Ку.с.д, Куд.т, Куд.с, Ким, Ктч.д, Кшр.д, Ку и др).

При этом должно отлично обеспечиваться условие:

. (1)

2.12 Базовый показатель технологичности

Сравнение вариантов конструкции и отработку на технологичность осуществляют по базовым показателям.

Базовый показатель технологичности конструкции – это показатель, принятый за исходный при сравнительной оценке технологичности конструкции.

Технологичной считается конструкция, значения показателей технологичности которой соответствуют базовым показателям технологичности или превосходят их.

2.13Отработка конструкции на технологичность

Отработка конструкции на технологичность – комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия по установленным показателям.

Отработка конструкции на технологичность заключается в технологическом контроле чертежей и технологическом анализе конструкции.

Уровень технологичности конструкции изделия представляет собой показатель технологичности, выражаемый отношением значения показателя технологичности данного изделия к значению соответствующего базового показателя технологичности.

Т.е.. (2)

Если чертеж детали в результате технологического контроля и качественного анализа технологичности оставляется без изменений и рассматривается только один вариант ТП обработки, то уровень технологичности как сравнительный показатель по использованию материала, точности обработки, шероховатости и технологической себестоимости будет составлять:

Ку=1. (3)

2.14 Обозначение материалов изделий

I.Черные металлы и сплавы:

1. Чугун:

а) марки серого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1412-85:

СЧ 25 ГОСТ 1412-85;

б) Марки ковкого чугуна устанавливаются по ГОСТ 1215-79:

КЧ 30-6 ГОСТ1215-79;

2. Стальные отливки:

а) Общие технические условия на стальные отливки устанавливаются по ГОСТ 977-88:

• отливка из конструкционной нелегированной стали марки 25Л:

25Л гост 977-88;

- отливка из конструкционной легированной стали марки 23ХГС2МФЛ:

23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88;

• отливка из легированной жаростойкой стали аустенитного класса марки 20Х25Н19С2Л:

20Х25Н19С2Л ГОСТ 977-88;

б) Примеры обозначения отливок в технических требованиях чертежа:

• для отливок первой группы относятся отливки общего назначения для деталей, конфигурация и размеры которых определяются только конструктивными и технологическими соображениями:

Отливки 1-й группы ГОСТ 977-88;

• для отливок 2- й группы; относятся отливки ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при статических нагрузках:

Отливки 2- группы ГОСТ 977-88;

• для отливок 3- й группы; относятся отливки особо ответственного назначения для деталей, рассчитываемых на прочность и работающих при циклических и динамических нагрузках:

Отливки 3-й группы ГОСТ 977-88;

3. Сталь углеродистая обыкновенного качества:

а) Марки стали углеродистой обыкновенного качества устанавливаются по ГОСТ 380-94:

• расшифровка:

Марка стали расшифровывается следующим образом: буквы Ст- сталь, цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава, буква Г означает повышенное содержание марганца в стали, буквы кп – кипящая, пс-полуспокойная, сп – спокойная сталь (в зависимости от способа раскисления); если способ раскисления в марке в марке не указан, то его определяет изготовитель;

• примеры обозначения: