- •Содержание
- •Введение
- •1. Соединения
- •1.1. Сварные соединения
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Задача № 11
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.2
- •Примечание: диаметры резьб, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.3
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Задача № 11
- •Решение
- •Задача № 12
- •Решение
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задача № 14
- •Решение
- •Задача № 15
- •Решение
- •Задача № 16
- •Решение
- •2.2. Конические прямозубые передачи
- •Задача 5
- •Задача № 8
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделам 2.1, 2.2
- •Задача № 4
- •2.4. Фрикционные передачи
- •Допускаемые контактные напряжения [h] в мПа при начальном касании по линии
- •Допускаемая удельная нагрузка [q], н/мм
- •Задача 1
- •Задача 12
- •Решение
- •Задача 13
- •Решение
- •Задача 14
- •Решение
- •Задача 15
- •Задача № 10
- •Задача № 11
- •Задача № 12
- •2.5. Ременные передачи
- •2.5.1. Плоскоременные передачи
- •2.5.2. Клиноременные передачи
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.5.1, 2.5.2 Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.6 Задача 1
- •Задача 2
- •Задача № 2
- •Задача № 5
- •Задача № 1
- •Задача № 4
- •Задача № 7
- •Решение
- •3.2. Подшипники
- •3.2.1. Подшипники скольжения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •3.2.2. Подшипники качения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
Решение
Центры болтов в
плоскости стыка лежат в вершинах
равнобокой трапеции. Координаты центра
тяжести:

Приводим внешнюю нагрузку к центру соединения
Нм.
Определяем реакции в точках крепления от силы
Н.
Определяем реакции от момента
мм;
мм;
;
;
;
;
;
Н;
Н.
5
.
;
![]()
![]()
Ответ: Наиболее нагруженными являются болты 1 и 2.
Задача № 5
П
одобрать
болты для фланцевой муфты в количествеz
= 8 штук. Муфта передает крутящий момент
Т
= 200 Нм.
Болты установлены с зазором. Допускаемое
напряжение растяжения тела болта
МПа. Нагрузка постоянная. Коэффициент
запасаS
= 1,5.
Решение
Определяется сила сдвига приходящаяся на один болт
Н.
Сила сдвига в стыке должна уравновешиваться силой трения, создаваемой при затяжке, условие отсутствия сдвига выражается
,
где
– количество плоскостей стыка.
Необходимое усилие затяжки определяется по формуле
Н,
где
– коэффициент запаса при постоянной
нагрузке;
– коэффициент трения в стыке.
Условие прочности тела болта при затяжке (внешняя растягивающая сила отсутствует) выражается формулой
,
отсюда определяется внутренний диаметр резьбы болта
.
Этой резьбе
соответствует болт М10х1,5, т.к. при
стандартном болте М8х1,0 имеем
мм и это меньше расчетного
мм.
Ответ: М10.
Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.3
Задача № 1
Стержни 1 и 3
соединены между собой резьбовой муфтой
2. Соединение нагружено статической
осевой силой F.
Материал конструкции сталь 45.
Определите величину допускаемой осевой силы, а также запасы статической прочности для каждой детали соединения. Резьба метрическая с крупным шагом.
Ответ: F = 50712 Н; S1 = 1,6; S2 = 1,8; S3 = 1,6.
Задача № 2

Болтовое соединение
нагружено постоянной сдвигающей силой
Н. Проверить работоспособность конструкции
при материале резьбовой детали и группой
прочности 5.6. Затяжка неконтролируемая.
Ответ: S = 8,5; конструкция работоспособна.
Задача № 3

Грузовая скоба
воспринимает максимальную статическую
нагрузку
кН.
Определите диаметральные размеры болта, выполненного из стали Ст.3.
Ответ: М18.
Задача № 4
В
интовая
стяжка имеет правую и левую метрическую
резьбу с мелким шагом. В процессе работы
осевая нагрузка
циклически меняется от 1000 Н до 1400 Н.
Материал конструкции – сталь 20.
Определите диаметр резьбы.
Ответ: М12х1.
Задача № 5
Б
олт
соединения «ухо-серьга» установлен в
отверстие с зазором и затянут. Соединение
нагружено осевой силой
кН. Нагрузка переменная. Затяжка
неконтролируемая. Материал болта –
сталь 10. Коэффициент трения на стыке
.
Определить диаметральные размеры болта.
Ответ: М20.
Задача № 6
Д
ва
вала соединены при помощи фланцев. В
соединении шесть болтов с наружным
диаметром стержня
мм. Болты установлены без зазора и
изготовлены из стали марки Ст.3.
Какой вращающий момент можно передать от одного вала к другому, исходя из условия прочности болтов?
Ответ: Т = 754 Нм.
Задача № 7

Смотровое окно
вакуум-камеры снабжено стеклом 3,
прижимаемым накладкой 2, крепящейся
к корпусу 1 шестью винтами 4. В процессе
работы на стекло действует осевая
сила
кН. Материал винтов – сталь 30Х. Затяжка
контролируемая.
Определить параметры резьбы винтов.
Ответ: М10.
Задача № 8
Д
ве
детали соединены при помощи трех
одинаковых болтов, установленных в
отверстия с зазором. Соединение нагружено
переменной силой, достигающей максимального
значения 15 кН. Затяжка неконтролируемая.
Группа прочности болтов 5.6.
Определить диаметр болтов.
Ответ: М30.
Задача № 9

Кронштейн крепится к основанию двумя болтами. Нагрузка постоянная. Болты установлены в отверстия с зазором. Материал болтов – сталь Ст.3.
Определить диаметр болтов.
Ответ: М18.
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ
2.1. Цилиндрические прямозубые и косозубые передачи
Задача № 1
Рассчитать величину
приведенного радиуса кривизны зубьев
прямозубых цилиндрических колес внешнего
зацепления для расчета их рабочих
поверхностей на контактную прочность,
если известно межосевое расстояние
передачи
=180
мм, передаточное числоu
= 3 и коэффициенты смещения
.
Решение
Построим схему зацепления зубьев колес этой передачи в момент контакта зубьев в точке полюса зацепления П. Здесь:
O1O2 – межосевое расстояние;
О1П
– радиус
начальной окружности шестерни,
;
О2П
– радиус
начальной окружности колеса,
;
и
– радиусы основных окружностей
соответственно шестерни и колеса,
![]()
–угол зацепления,
по условию задачи
;
N1П
и
N2П
– радиусы кривизны
эвольвентных поверхностей зубьев в
точке П соответственно шестерни и
колеса.
Известно, что
приведенная кривизна зубьев равна сумме
кривизн поверхностей зубьев шестерни
и колеса, т.е.
.
Из схемы зацепления определим
![]()
и
.
После подстановки в формулу приведенной кривизны и не сложных алгебраических преобразований получим, что
.
Отсюда
мм.
Ответ: 11,54 мм.
