- •Содержание
- •Введение
- •1. Соединения
- •1.1. Сварные соединения
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Задача № 11
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.2
- •Примечание: диаметры резьб, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.3
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Задача № 11
- •Решение
- •Задача № 12
- •Решение
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задача № 14
- •Решение
- •Задача № 15
- •Решение
- •Задача № 16
- •Решение
- •2.2. Конические прямозубые передачи
- •Задача 5
- •Задача № 8
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделам 2.1, 2.2
- •Задача № 4
- •2.4. Фрикционные передачи
- •Допускаемые контактные напряжения [h] в мПа при начальном касании по линии
- •Допускаемая удельная нагрузка [q], н/мм
- •Задача 1
- •Задача 12
- •Решение
- •Задача 13
- •Решение
- •Задача 14
- •Решение
- •Задача 15
- •Задача № 10
- •Задача № 11
- •Задача № 12
- •2.5. Ременные передачи
- •2.5.1. Плоскоременные передачи
- •2.5.2. Клиноременные передачи
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.5.1, 2.5.2 Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.6 Задача 1
- •Задача 2
- •Задача № 2
- •Задача № 5
- •Задача № 1
- •Задача № 4
- •Задача № 7
- •Решение
- •3.2. Подшипники
- •3.2.1. Подшипники скольжения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •3.2.2. Подшипники качения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
Задача № 7
О
пределить
запас усталостной прочности вала
зубчатого колеса в сечении А–А, где
действует изгибающий момент
,
диаметр посадочного участка вала
60r6.
Для передачи вращающего момента
принять стандартную призматическую
шпонку. Материал вала – Сталь 45 с
механическими характеристиками
МПа и
МПа.
Решение
Размеры поперечного
сечения стандартной призматической
шпонки для диаметра d
= 60
,
глубина шпоночного паза на валу
мм.
Запас усталостной прочности вала при заданных нагрузках по [1]
,
где
и
.
Здесь
– пределы
выносливости, по [1] рекомендуется
и
;
– эффективный коэффициент концентрации
напряжений; для шпоночного паза принимают
по [1, табл. 15.1]
(при
МПа), другим концентратором в указанном
сечении является посадка с гарантированным
натягом, в этом случае
.
Последние значения и приняты за расчетные
как наибольшие.
– фактор шероховатости вала, для случая
тонкого шлифования (для обеспечения
размера
60r6)
;
– масштабный фактор, для углеродистой
стали с умеренной концентрацией
напряжений по [1]
.
– амплитуды
переменных составляющих циклов
напряжений,

МПа.
– коэффициенты, корректирующие влияние
постоянной составляющей цикла напряжений
на сопротивление усталости, для
среднеуглеродистых сталей по [1]
и
.
Тогда запасы сопротивления усталости для рассматриваемого вала

и
.
Окончательный запас сопротивления усталости
.
Ответ: 1,14.
3.2. Подшипники
Подшипники являются главным элементом опоры вала. Они воспринимают радиальные и осевые нагрузки, приложенные к валу от зубчатых колес, шкивов ременных передач, звездочек цепных передач и др. Во избежании снижения КПД механизма и машины потери в подшипниках должны быть минимальными.
Подшипники классифицируют по виду трения и воспринимаемой нагрузки. По виду трения различают: подшипники скольжения, у которых опорный участок вала – цапфа скользит по поверхности подшипника; подшипники качения, у которых трение скольжения заменяется трением качения благодаря установке элементов качения – шариков или роликов. По направлению воспринимаемой нагрузки различают подшипники: радиальные – воспринимают радиальные нагрузки; упорные – воспринимают осевые нагрузки (вдоль оси вала); радиально-упорные – воспринимают осевые (основная доля) и радиальные нагрузки.
3.2.1. Подшипники скольжения
Опорный участок вала называют цапфой. Форма рабочей поверхности подшипника скольжения, так же как и цапфы вала, может быть цилиндрической (в большинстве случаев), конической (в часовых механизмаз) или шаровой. Цапфу передающую радиальную нагрузку и расположенную на конце вала называют шипом и шейкой, при расположении в середине вала (коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания). Цапфу передающую осевую нагрузку, называют пятой, а опору (подшипника) – подпятником (опоры гидротурбин).
Задача № 1
Цилиндрическая
цапфа диаметром
d
= 300 мм и длиной l
= 500 мм нагружена радиальной силой
кН. Определить среднее давление.
Решение
Среднее (условное) давление в подшипнике качения определяется по формуле
МПа.
Ответ:
МПа.
