- •Содержание
- •Введение
- •1. Соединения
- •1.1. Сварные соединения
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Задача № 11
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.2
- •Примечание: диаметры резьб, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.3
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Задача № 11
- •Решение
- •Задача № 12
- •Решение
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задача № 14
- •Решение
- •Задача № 15
- •Решение
- •Задача № 16
- •Решение
- •2.2. Конические прямозубые передачи
- •Задача 5
- •Задача № 8
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделам 2.1, 2.2
- •Задача № 4
- •2.4. Фрикционные передачи
- •Допускаемые контактные напряжения [h] в мПа при начальном касании по линии
- •Допускаемая удельная нагрузка [q], н/мм
- •Задача 1
- •Задача 12
- •Решение
- •Задача 13
- •Решение
- •Задача 14
- •Решение
- •Задача 15
- •Задача № 10
- •Задача № 11
- •Задача № 12
- •2.5. Ременные передачи
- •2.5.1. Плоскоременные передачи
- •2.5.2. Клиноременные передачи
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.5.1, 2.5.2 Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.6 Задача 1
- •Задача 2
- •Задача № 2
- •Задача № 5
- •Задача № 1
- •Задача № 4
- •Задача № 7
- •Решение
- •3.2. Подшипники
- •3.2.1. Подшипники скольжения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •3.2.2. Подшипники качения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
Задача № 1
Определить силу,
которую необходимо приложить к рукоятке
ключа, соответствующей по длине
стандартной, при контролируемой затяжке
одноболтового соединения с резьбой М12
и крупным шагом. Материал болта – сталь
45, покрытие цинковое, смазка – машинное
масло. Напряжение в стержне болта при
затяжке
.
Решение
Определяем силу затяжки болта
Н.
Определяем момент завинчивания
,
где
мм – средний диаметр резьбы;
мм – средний диаметр опорной поверхности
гайки;
– коэффициент трения на опорной
поверхности гайки;
– коэффициент трения в резьбе;
– угол подъема винтовой линии;
– угол трения в резьбе.
Нмм.
Определяем силу на ключе
Н.
Ответ: 191 Н.
Задача № 2
Одноболтовое
соединения нагружено постоянной силой
5000 Н, сдвигающей детали в стыке. Материал
болта – сталь 30, класс прочности 5.6.
Определить размеры резьбовой детали
при постановке болта с зазором и без
зазора. Коэффициент трения на стыке
соединяемых деталей
.
Затяжка неконтролируемая.
Решение
1
. Рассмотрим
вариант конструкции с болтом, установленным
в отверстии с зазором.
Определяем силу затяжки из условия работоспособности соединения
Н,
здесь
– коэффициент запаса по отсутствию
сдвига деталей в стыке при постоянной
силеF.
Допускаемые напряжения
МПа,
здесь
МПа – технический предел текучести
материала резьбовой детали;
– запас статической прочности при
неконтролируемой затяжке для углеродистой
стали в предположении, что резьба имеет
размеры в диапазоне М16…М30.
Определение внутреннего диаметра резьбы из условия статической прочности резьбовой детали
мм.
Определяем размеры резьбовой детали в соответствии с ГОСТ
мм, М30.
2. Рассмотрим вариант конструкции с болтом, установленным в отверстие без зазора
О
пределяем
допускаемое напряжение сдвига при
статической нагрузке
МПа.
Определяем диаметр стержня из условия статической прочности на сдвиг
мм.
По ГОСТ определяем размеры резьбовой детали.
Ответ: dc = 9 мм; М8.
Задача № 3
О
дноболтовое
соединение нагружено переменной силой
Н, раскрывающей стык соединяемых деталей.
Материал детали 30ХГСА. Болт затянут
контролируемой затяжкой. Проверить
прочность. Коэффициент основной нагрузки
.
Решение
Определим силу затяжки болта из условия нераскрытия стыка
Н.
Определяем максимальную расчетную силу, действующую на болт
Н.
Определяем максимальное напряжение в резьбовой детали
МПа.
Определяем допускаемое напряжение для проверки статической прочности
МПа,
здесь
МПа (класс прочности для стали 30ХГСА);
– запас статической прочности при
контролируемой затяжке.
Проверка статической прочности
МПа < 450 МПа =
.
Условие статической прочности выполняется.
Проверка прочности болта на многоцикловую прочность.
Определяем напряжения цикла
Амплитудное напряжение
МПа.
Среднее напряжение
МПа.
Определяем запас циклической прочности
.
здесь
МПа – предел выносливости материала
болта при растяжении.
Проверка условия циклической прочности
>
.
Ответ: Условие циклической прочности выполняется.
Задача № 4
О
пределить
нагрузку на наиболее нагруженный болт
соединения кронштейна с основанием.
Болты полностью идентичны и установлены
в отверстия с зазором.
Н,
м,
мм,
мм,
мм.
