
- •Содержание
- •Введение
- •1. Соединения
- •1.1. Сварные соединения
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Задача № 11
- •Справочные данные
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.2
- •Примечание: диаметры резьб, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 1.3
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •Задача № 5
- •Решение
- •Задача № 6
- •Решение
- •Задача № 7
- •Решение
- •Задача № 8
- •Задача № 11
- •Решение
- •Задача № 12
- •Решение
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задача № 14
- •Решение
- •Задача № 15
- •Решение
- •Задача № 16
- •Решение
- •2.2. Конические прямозубые передачи
- •Задача 5
- •Задача № 8
- •Задача № 13
- •Решение
- •Задачи для самостоятельного решения по разделам 2.1, 2.2
- •Задача № 4
- •2.4. Фрикционные передачи
- •Допускаемые контактные напряжения [h] в мПа при начальном касании по линии
- •Допускаемая удельная нагрузка [q], н/мм
- •Задача 1
- •Задача 12
- •Решение
- •Задача 13
- •Решение
- •Задача 14
- •Решение
- •Задача 15
- •Задача № 10
- •Задача № 11
- •Задача № 12
- •2.5. Ременные передачи
- •2.5.1. Плоскоременные передачи
- •2.5.2. Клиноременные передачи
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.5.1, 2.5.2 Задача № 1
- •Задача № 2
- •Задачи для самостоятельного решения по разделу 2.6 Задача 1
- •Задача 2
- •Задача № 2
- •Задача № 5
- •Задача № 1
- •Задача № 4
- •Задача № 7
- •Решение
- •3.2. Подшипники
- •3.2.1. Подшипники скольжения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
- •Решение
- •Задача № 4
- •Решение
- •3.2.2. Подшипники качения
- •Задача № 1
- •Решение
- •Задача № 2
- •Решение
- •Задача № 3
Справочные данные
Таблица 1.1
Допускаемые напряжения для заклепок при статической нагрузке
Вид напряжений |
Обработка отверстий |
Допускаемые напряжения, МПа | |
Ст0 и Ст2 |
Ст3 | ||
Срез |
Сверление |
140 |
140 |
Срез |
Продавливание |
100 |
100 |
Смятие |
Сверление |
280 |
320 |
Смятие |
продавливание |
240 |
280 |
Таблица 1.3
Заклепки с полукруглой головкой нормальной точности
по ГОСТ 10299-68
Диаметр заклепки d, мм |
Диаметр отверстия под заклепку d0, мм |
Диаметр заклепки d, мм |
Диаметр отверстия под заклепку d0, мм | ||
машино- и станкостроение |
грубая сборки |
машино- и станкостроение |
грубая сборки | ||
5 |
5,5 |
5,7 |
(18) |
18,5 |
19 |
6 |
6,5 |
6,7 |
20 |
21 |
21 |
8 |
8,5 |
8,7 |
22 |
23 |
24 |
10 |
11,0 |
11,0 |
24 |
25 |
26 |
12 |
13,0 |
13,0 |
(27) |
28 |
29 |
(14) |
15,0 |
15,0 |
30 |
31 |
32 |
16 |
16,5 |
17,0 |
|
|
|
Таблица 1.4
Коэффициенты
снижения допускаемых напряжений
|
Ст2, Ст3, Ст4 |
Ст5 |
|
Ст2, Ст3, Ст4 |
Ст5 |
0 |
1,00 |
1,00 |
110 |
0,52 |
0,43 |
10 |
0,99 |
0,98 |
120 |
0,45 |
0,36 |
20 |
0,96 |
0,95 |
130 |
0,40 |
0,33 |
30 |
0,94 |
0,92 |
140 |
0,36 |
0,29 |
40 |
0,92 |
0,89 |
150 |
0,32 |
0,26 |
50 |
0,89 |
0,86 |
160 |
0,29 |
0,24 |
60 |
0,86 |
0,82 |
170 |
0,26 |
0,21 |
70 |
0,81 |
0,76 |
180 |
0,23 |
0,19 |
80 |
0,75 |
0,70 |
190 |
0,21 |
0,17 |
90 |
0,69 |
0,62 |
200 |
0,19 |
0,16 |
100 |
0,60 |
0,51 |
|
|
|
Задача № 1
Для
нахлесточного соединения полосы толщиной
мм с косынкой определить ширину полосы
и число заклепок. Соединение нагружено
постоянной осевой силой
кН. Материал полосы и косынки – сталь
Ст3. Диаметр заклепок
,
материал – Ст2. Отверстия под заклепки
сверленые.
Решение
Ближайший по ГОСТ
10299-68 диаметр заклепок
мм, диаметр отверстий
мм (см. табл. 1.3). Из условия прочности
полосы в ослабленном сечении
определяем необходимую ширину полосы
.
Для деталей из
стали Ст3 при действии статической
нагрузки
МПа (см. табл. 1.1).
Тогда
мм.
Округляем по
нормальному ряду
мм.
Из расчета заклепок на срез
определяем требуемое число заклепок
.
Для заклепок из
стали Ст2 при сверленных отверстиях
МПа (см. табл. 1.2).
Тогда
.
Проверяем заклепочное
соединение на смятие при толщине косынки
мм и
МПа (см. табл. 1.2).
.
Прочность обеспечена.
Ответ: b = 260 мм; z = 8.
Задача № 2
Две полосы
толщиной
мм соединены внахлестку восемью
заклепками диаметром
мм. Полосы и заклепки изготовлены из
стали Ст3; нагрузка статическая; отверстия
сверленые. Определить размеры соединения
и допускаемую нагрузку.
Решение
По ГОСТ 10299-68 диаметр отверстия для заданной заклепки (см. табл. 1.3)
мм.
Определяем размеры заклепочных соединений согласно нормам [2]:
мм;
мм;
мм.
Условие прочности полосы при растяжении в наиболее ослабленном сечении 1-1
,
где
МПа для стали Ст3 (см. примечание к табл.
1.1).
Н.
Условие прочности полосы на срез по двум сечениям 2-2 для каждой заклепки
,
где
;
– число заклепок в ряду.
МПа [1].
Откуда допускаемая нагрузка
Условие прочности соединения на смятие
,
где
МПа (см. табл. 1.2).
Откуда
Н.
Условие прочности заклепок на срез
,
где
МПа (см. табл. 1.2).
Откуда
Н.
Допускаемая нагрузка равна меньшему из рассчитанных
кН.
Ответ: b = 225 мм; [F] = 288 кН.