Допустимое размещение в зависимости от показателей качества

№	Культура	Показатель качества
		Содержание сырой клейковины, %	Влажность, %	Сорная примесь, %	Натура, г/л
1	Пшеница сильная	28...31; 32 и выше	сухое и средней сухости вместе; влажное; сырое влажностью до 22%; сырое влажностью свыше 22 % с интервалом 6%	чистое; средней чистоты и сорное до ограничительных кондиций вместе; сорное свыше ограничительных кондиций.

Затем нарисовать схему семенохранилища и размещения семенного зерна в нем

1	2	3	4	5		6	7	8	9	10	11
22	21	22	19	18		17	16	15	14	13	12

Рисунок 1. Схема простейшего семенохранилища

Затем необходимо описать перечень мероприятий по подготовке материально-технической базы к хранению (таблица 16).

Для сохранности качества зерна семян с момента их поступления на хранение необходимо установить систематический контроль за температурой, влажностью зерна семян и окружающего воздуха, органолептическими показателями качества семян (запахом, цветом), зараженностью и всхожестью. Контроль проводят по каждой отдельной партии (штабелю, силосу, складу и др.). Поверхность насыпи больших партий в складах условно разбивают на секции площадью не более 50 м², за каждой из которых ведут наблюдение.

Таблица 16

Перечень мероприятий по подготовке материально-технической базы к хранению

Мероприятие	Сроки проведе­ния	Используемые средства (оборудование, материалы, препараты конкретных мероприятий)	Нормы, дозы, расход на:			При­меча­ния
			единицу площади	хранилища
Очистка
Просушивание
Ремонт
Утепление
Дезинфекция
Дезинсекция
Побелка

Размер убыли зерна (X) определяется по формуле:

,

где в – содержание сорной примеси до очистки, %; г – содержание сорной примеси после очистки, %.

Аналогичные расчеты проводятся и по зерновой примеси. Технологический эффект очистки зерна (Е) определяют по формуле:

,

где А – содержание отделимых примесей в исходной смеси, кг; В – содержание отделимых примесей в зерне после очистки, кг.

Основным параметром режимов вентилирования является удельная подача воздуха (q), которая рассчитывается по следующей формуле:

где Q – количество воздуха, подаваемого вентилятором в насыпь зерна за час, м³/ч; М – масса вентилируемого зерна, т.

В зависимости от культуры, влажности зерновой массы и целей вентилирования удельная подача воздуха на 1 т зерна колеблется от 30 до 2000 м³/ч. При охлаждении зерновой массы она составляет 30-200 м³/ч×т, а при сушке – в 10 раз больше.

Зная удельную подачу воздуха и массу вентилируемого зерна, можно определить часовой расход воздуха (Lв) на всю партию зерна:

L_b = М × q, м³/ч.

Следующим этапом работы является выбор вентилятора и зная часовой расход воздуха одного вентилятора, можно определить общее количество вентиляторов (n_вен):

, шт,

где L_вен. – производительность одного вентилятора, м³/ч.

Учитывая, что на охлаждение 1 т зерна требуется 2000 м³ воздуха, можно определить продолжительность охлаждения зерна (t):

.

Продолжительность охлаждения свежеубранного зерна влажностью более 24% составляет не более 10 часов (2000 м³/т/200 м³/ч×т = 10 часов; влажностью 20-24% - не более 20 часов (2000 м³/т/100 м³/ч×т = 20 часов; влажностью до 20% - не более 30 часов (2000 м³/т /66 м³/ч×т = 30 часов).

Каждому вентилятору должны соответствовать определенный размер и вместимость установки. При расчете размеров площадки используют один показатель – подачу воздуха на 1 м² пола, который должен равняться 100-150 м³/ч. Площадь рабочей площадки и количество одновременно вентилируемого зерна для вентиляторов различной подачи представлены в таблице 17.

Таблица 17