До заключної частини

Заключна частина містить висновки по курсовому проекту. У висновках здійснюють оцінку одержаних результатів роботи або окремого етапу роботи (негативних також); можливі галузі використання результатів роботи.

Додатки

Додаток 1 (до пункту 1) – Технологічні характеристики робочих машин

Молоткова дробарка кормів дкм-5.

Дробарка ДКМ-5 - машина для подрібнення зерна і грубих кормів, що складається із завантажувального шнека, дробарки, вивантажувального шнека, шнека-живильника грубих кормів. Зерно, що підлягає дробленню, подається з бурту завантажувальним шнеком 1 у зерновий бункер 17, що регулюється датчиками 2. Із зернового бункера через щілину, утворену регулювальною заслінкою 4 і похилою стінкою, зерно проходить через магнітний сепаратор 3, очищається від металевих предметів і потрапляє в дробильну камеру 11, де за допомогою молотків і деки 7 подрібнюється. Подрібнений продукт через змінне решето 12 потрапляє на горизонтальний шнек 8 дробарок, з нього - на вивантажний шнек 9, а потім поступає в транспортні засоби. Надлишок повітряного потоку, утвореного ротором, поступає в камеру пиловіддільника і частково скидається через фільтрувальний рукав. Повітря, що залишилося, разом з пилоподібними фракціями повертається по каналу знову в дробильну камеру. Завантажувальний конвеєр, крім основного шнека, має додатковий, який сприяє самозануренню в зерно.

При подрібненні грубих кормів маса транспортером або вручну подається в приймальний лотік 18 живильника (рис.3, б), звідки рухомим конічним шнеком 20 спрямовується в дробильну камеру 11 (рис.3, а). Під дією молотків ротора 10 (рис.3, б) пластини (на рис. не показана), решета 12 і деки 7, кормовий матеріал подрібнюється і видаляється із зарешітного простору шнеком 8, потім вивантажувальним шнеком 9 подається у приймальні засоби.

Грубий корм, що подається на приймальний лоток живильника, приводиться в обертання витками зовнішнього шнека-живильника грубих кормів довкола внутрішнього шнека-живильника. В процесі руху матеріалу відбувається його вирівнювання і деяке ущільнення. В результаті грубий корм у вигляді витого рулону подається на подрібнення в дробильну камеру. Під дією молотків і деки грубий корм

піддається подрібненню і через решето потрапляє в зарешітний простір, звідки шнеком дробарки і вивантажним шнеком вивантажується в транспортні засоби.

А - при подрібненні зерна; Б - при подрібненні грубих кормів; 1 - завантажувальний шнек; 2 - датчики верхнього і нижнього рівнів; 3 - магнітний сепаратор: 4 - регулювальна заслінка; 5 - канал повернення; 6 - приставна кришка; 7 - дека; 8 - шнек дробарки; 9 - вивантажний шнек; 10 - молотковий ротор; 11 - дробильна камера; 12 - змінне решето; 13 - канал руху запиленого повітря; 14 - пиловіддільник; 14 - фільтр; 16 - заслінка: 17 - зерновий бункер; 18 - лоток; 19 зовнішній шнек-живильник грубих кормів; 20 - внутрішній шнек-живильник.

Рисунок 3 - Функціональна схема дробарки кормів ДКМ-5

При подрібненні сіна або соломи на січку знімається решето 12. Подрібнений продукт видаляється з дробильної камери 7 в приймальні засоби безпосередньо через горловину 20 і дефлектор 21. Кінематична схема дробарки зображена на рисунку 5.

7 – дробильна камера; 8 – ротор; 13 – деки; 17 – внутрішній шнек живильника; 18 – зовнішній шнек живильника; 19 – лотік; 20 – горловина; 21 – дефлектор

Рисунок 4 – Функціональна схема дробарки ДКМ-5 при подрібненні зеленої маси

1 - живильник; 2 - зірочка; 3 - електродвигун ; 4 - зірочка; 5 - муфта; 6 - електродвигун; 7 - шків; 8 - пас ; 9 - шків; 10 - вал; 11 - шнек; 12 - вал; 13 - шнек; 14 -

шків; 15 - зірочка; 16 - шнек; 17 - вал; 18 - шнек; 19 - електродвигун; 20 - шків (О=90 мм); 21 - пас; 22 - шків; 23 - шків; 24 - електродвигун; 25 — шестірня; 26 - пас; 27 – муфта; 28 -вал; 29 - електродвигун; 30 - шестірня; 31-вал ; 32 - дробильний барабан

Рисунок 5 - Кінематична схема дробарки кормів ДКМ-5