44.Повышение эффективности переработки льносырья и совершенствование экономических взаимоотношений в льняном подкомплексе

Первичная переработка льнотресты позволяет получить сырье второго порядка — волокно, выход, качество и экономическая эффективность которого определяются строжайшим соблюдением технологической дисциплины и оптимальных режимов переработки, обеспечивающих экономию сырья и топливно-энергетических ресурсов.

Производственные мощности предприятий республики, перерабатывающих лен, составляют97,5 тыс. т, однако загрузка их ввиду дефицита сырья не превышает 45-50 %. В тоже время основные средства значительно изношены.

В сложившейся ситуации взято направление на изготовление на

машиностроительных предприятиях республики быстроизнашивающихся деталей и

узлов для данного вида техники, налаживается выпуск и некоторого другого

оборудования, в том числе и комплекса машин, направленного на повышение

потребительских свойств короткого волокна.

Стабилизация функционирования льнозаводов предполагает формирование

компактных сырьевых зон, наращивание объемов сырьевых ресурсов и

рациональное их использование.

Рациональное использование льносырья и повышение эффективности его

переработки предполагают следующие меры: техническое перевооружение,

внедрение на льнозаводах прогрессивных технологий, отвечающих лучшим

мировым аналогам; внедрение малоотходных технологий промышленного при-готовления волокна с использованием волокнонаполнителей; установка

технологических линий по производству длинного волокна с применением новой

конструкции мяльно-трепального агрегата; установка нового

куделеприготовительного агрегата, обеспечивающего производство короткого

волокна высокого качества; внедрение ресурсосберегающей технологии на

подготовительных операциях по переработке сырья и рулонной технологии его

переработки с использованием рулоноразмотчиков; совершенствование

взаимоотношений между производителями сырья и переработчиками.

Внедрение в производство новой техники и прогрессивной технологии

позволит увеличить выход длинного волокна на 10-15 % и повысить качество

производимой продукции на12-15 %.

Учитывая, что в Беларуси льносырье представлено в основном коротким

волокном и не очень высокого качества (большая закостренность, засоренность,

неравномерность по длине и толщине), с низкой прядильной способностью, из него

вырабатывают только технические, тарные ткани. В связи с этим народ-нохозяйственное значение обретает проблема максимального использования

короткого льноволокна в текстильном производстве посредством его котонизации.

Расчетная потребность легкой промышленности в продукции льноводства

составляет 55-65 тыс. т в год, в том числе котонизированного волокна для

хлопчатобумажной и шерстяной промышленности 15-18 тыс. т, что снизит

потребность в хлопке на8-9 тыс. т, шерсти- на2 тыс. т в год. В этом случае общая

потребность в льняном волокне по республике составит 80-90 тыс. т, в том числе

Оршанскому льнокомбинату- 40-45 тыс. т и на экспорт- 25-35 тыс. т.