monomers-Платэ-книга
.pdf171
Глава 5
ГАЛОГЕНСОДЕРЖАЩИЕ МОНОМЕРЫ
Из галогенсодержащих мономеров наибольшее значение имеют винилхлорид и винилиденхлориды, хлоропрен, тетрафтор- и трихлорфторэтилен, винилиденфторид.
Винилхлорид – мономер в производстве поливинилхлорида. (По масштабам производства последний занимает второе место, уступая только полиэтилену.) Винилиденхлорид образует термопластичные сополимеры с винилхлоридом, акрилонитрилом, бутадиеном и другими мономерами. Хлоропрен используют для получения хлоропренового каучука. Базовым сырьем для производства многих пластмасс является и эпихлоргидрин, синтезируемый из аллилхлорида.
Пластические массы на основе галогенсодержащих мономеров нашли широкое применение в электротехнической и химической промышленности, в строительстве, а также в других областях техники и в быту.
5.1.ХЛОРОСОДЕРЖАЩИЕ МОНОМЕРЫ
Воснове производства большинства хлорорганических мономеров лежат реакции прямого и окислительного хлорирования, гидрохлорирования и дегидрохлорирования. Развитие современных технологий производств хлорорганических соединений направлено на полное использование углеводородного и особенно хлорного сырья, т.е. на достижение высокой селективности по целевым продуктам и, что не менее важно, создание малоотходных технологий.
5.1.1. Теоретические основы процессов хлорирования углеводородов
Реакция хлорирования алканов молекулярным хлором с образованием моно-, ди-, три- и полихлорпроизводных углеводородов и хлорида водорода была открыта французским ученым Ж. Дюма в 1834 г.:
CnH2n+2 |
Cl2 CnH2n+1Cl Cl2 CnH2nCl2 |
Cl2 CnCl2n+2 |
Позднее В.В. Марковников на основе исследований взаимного влияния атомов в молекулах химических соединений сформулировал основные правила реакций хлорирования насыщенных углеводородов.
В дальнейшем в развитие работ В.В. Марковникова Хасс, Мак-Би и Вебер сформулировали основные положения реакций хлорирования алканов:
- легкость замещения водорода у углеродного атома хлором уменьшается в ряду: третичный > вторичный > первичный;
172
- повышение температуры приводит к выравниванию скорости замещения водорода при различных атомах углерода в процессе хлорирования как в жидкой так и в газовой фазе;
-монохлорпроизводные алканов сохраняют углеродный скелет природного алкана, хлорированием которого они получены, если при температуре синтеза не протекает реакция крекинга;
-при жидкофазном хлорировании заданные значения скоростей замещения атомов водорода у первичных, вторичных и третичных атомов углерода достигаются при более низких температурах, чем при газофазном хлорировании.
Ниже приведена энергия диссоциации связей C—H и C—Cl (в кДж/моль) в соединениях типа А—Х (где Х = H, Cl):
A |
С-Cl |
С-H |
CH3— |
352 |
436 |
RCH2— |
339 |
411 |
R2CH— |
339 |
398 |
R3C— |
331 |
385 |
CH2=CH—CH2— |
287 |
369 |
CCl3— |
306 |
402 |
CH2=CH— |
486 |
- |
Газофазные реакции хлорирования насыщенных и олефиновых углеводородов, а также реакции хлорирования в жидкой фазе с использованием инициаторов протекают, как правило, по радикально-цепному механизму.
Механизм реакций хлорирования как типичной цепной реакции включает стадии зарождения, развития и обрыва цепи.
Стадия зарождения цепи представляет собой гомолитический разрыв связи Сl—Сl при 500-800 К под действием кванта света или инициатора:
Сl2 |
h |
Сl + Сl |
Первичное образование атома хлора возможно также при непосредствен- |
||
ном взаимодействии олефина с хлором: |
||
|
|
|
СН2 =СН2 + Сl2 |
СlСН2—СН2 + Сl |
|
Стадия развития или продолжения цепи представляет собой многократно |
||
повторяющиеся акты свободнорадикального замещения: |
||
Сl + RH → R + НСl , |
R· + Cl2 → RCl +Cl· , |
Cl· + RH → R· + HCl и т.д.
173
Количество элементарных актов роста кинетической цепи в зависимости от чистоты используемых реагентов может достигать от нескольких десятков до нескольких десятков тысяч.
Обрыв цепи представляет собой рекомбинацию радикалов, которая может происходить по различным механизмам: на стенке реакционного сосуда при хлорировании в газовой фазе, при взаимодействии между собой углеводородных или хлорных радикалов, а также перекрестным путем, т.е. по реакции углеводородного и хлорного радикалов:
2Сl |
Сl2, |
R + Сl |
RCl. |
Уменьшение длины цепи путем ее преждевременного обрыва может быть достигнуто введением в реакционную смесь ингибиторов радикальноцепных реакций. В качестве последних могут использоваться сернистые соединения, фенолы, кислород и др.
5.1.2. Окислительное хлорирование
Получение хлоруглеводородов методом прямого хлорирования приводит к образованию хлорида водорода, в связи с чем возникают проблемы его утилизации. Процессы окислительного хлорирования насыщенных углеводородов и олефинов позволяют использовать абгазный НСl и тем самым уменьшить потери хлора и стоимость производства.
В промышленности хлорид водорода образуется в результате заместительного хлорирования углеводородов и пиролиза промежуточных хлоруглеводородов:
СН4 + 4Сl2 |
ССl4 + 4НСl |
|
С2Н4Сl2 |
Пиролиз С2Н3Сl + НСl |
Наибольший интерес представляют три процесса утилизации абгазного
НСl:
-электролиз образовавшейся соляной кислоты с получением хлора;
-использование НСl для получения органических хлорированных продуктов;
-окисление НСl до хлора по методу Дикона.
Процесс Дикона основан на окислении НСl воздухом или кислородом в присутствии катализатора (например, хлорида меди, нанесенного на инертный носитель) при 670-770 К:
4 НСl + О2 2Сl2 + 2Н20 + Н
С понижением температуры равновесная степень превращения НСl возрастает: например, при 823 К она составляет 58%, а при 573 К- 85%. Катализатором реакции Дикона являются системы на основе хлоридов меди и щелочных металлов. Наиболее активная добавка к хлориду меди - хлорид калия. Активный компонент CuCl2 KCl может быть нанесен методом пропитки на носители
174
или использоваться в виде расплава солей. На селективность процесса окислительного хлорирования сильное влияние оказывает химическая природа и фи- зико-химические свойства носителя.
Основным достоинством процесса окислительного хлорирования является возможность создания на его основе сбалансированных по хлору процессов, что в настоящее время приобретает первостепенное значение в связи с ужесточением требований к охране окружающей среды. Совмещение реакций окисления HCl и хлорирования углеводородов приводит к сдвигу равновесия реакции Дикона вследствие расходования хлора. Реакция присоединения экзотермична, а элиминирования HCl - эндотермична, причем суммарный процесс оксихлорирования протекает с выделением тепла.
Наиболее перспективной является комбинация процессов получения одного и того же продукта двумя путями: по одному из них (хлорирование) получается хлорид водорода, по другому (гидрохлорирование) - он используется как реагент. Пример удачного сочетания реакций - получение винилхлорида из
этилена и ацетилена: |
|
|
|
|
СН2=СН2 + Сl2 |
С2Н4Сl2 (CH2Cl—CH2Cl) |
|
|
С2Н4Сl2 |
СН2=СНСl + НСl |
|
|
СН СН + НСl |
СН2=СНСl |
|
|
СН2=СН2 + СН СН + С12 |
2СН2=СНСl |
|
Разработано несколько схем переноса хлора в реакциях окислительного хлорирования:
- сопряжение реакции окисления НСl с реакцией заместительного хлори-
рования насыщенных углеводородов |
|
|
4НСl + О2 |
2Сl2 + 2Н2О |
|
НR R H + Cl2 |
|
HR R˝Cl + HCl |
HR R Cl + Cl2 |
|
ClR R Cl + HCl |
- реакции аддитивного оксихлорирования ненасыщенных углеводородов |
||
R =R + 2HCl + 0,5O2 |
ClR R Cl + H2O |
|
- реакции заместительного оксихлорирования ненасыщенных углеводо- |
||
родов |
|
R R Cl + H2O |
R =R Н + HCl + 0,5O2 |
Важную роль в процессах оксихлорирования имеет выбор окислителя - воздуха или чистого кислорода. Несмотря на более высокую стоимость и взрывоопасность в связи с жесткими требованиями к охране окружающей среды, целесообразно в процессах окислительного хлорирования использовать чистый кислород.
При совмещении дегидрохлорирования и окислительного хлорирования окислению подвергается хлорид водорода, образовавшийся в результате заместительного хлорирования или отщепления. Поэтому получение хлоролефина с тем же числом атомов хлора, что и в исходном хлорсодержащем углеводороде, формально можно записать без участия хлорида водорода:
С2Н5Сl + Сl2 С2Н4Сl2 + НСl
175
С2Н4Сl2 СН2=СНСl + НСl 2НСl + 0,5О2 Н2О + Сl2
С2Н5Сl + 0,5О2 СН2=СНСl + Н2О
Процессы заместительного оксихлорирования метана схематически можно представить в виде ряда последовательных реакций:
СН4 + НСl + 0,5О2 СН3Сl + Н2О СН3Сl + НСl + 0,5О2 СН2Сl2 + Н2О СН2Сl2 + НСl + 0,5О2 СНСl3 + Н2О СНСl3 + НСl + 0,5О2 ССl4 + Н2О
Реакция оксихлорирования метана
СН4 + nHCl + 0,5nO2 |
CH4-nCln + nH2O |
представляет собой совокупность двух последовательных, независимо протекающих реакций окисления хлорида водорода до молекулярного хлора (а) и заместительного хлорирования метана с образованием хлорметанов (б):
4HCl + O2 |
2Cl2 + 2H2O |
(а) |
CH4 + nCl2 |
CH4-n + nHCl |
(б) |
По механизму протекания процесса все реакции окислительного хлорирования можно подразделить на две большие группы. К первой группе относят реакции, протекающие через промежуточную стадию окисления хлорида водорода кислородом с образованием хлора, который хлорирует органический субстрат. Ко второй группе относятся реакции, не требующие предварительного окисления хлоридом водорода до хлора. Примерами реакции первой группы являются в основном реакции заместительного оксихлорирования алканов (и хлоралканов), а второй – аддитивное оксихлорирование алкенов (и хлоралкенов):
|
2HCl + 0,5O2 |
Cl2 + H2O, |
|
|
H |
RH + Cl2 |
RCl + HCl, |
H |
|
H |
|
H |
||
H |
C═C + 2HCl + O2 |
C=C |
+ 2H2O. |
|
H |
|
Cl |
Cl |
Заместительное хлорирование алкенов выделяется в отдельную группу. Окислительное хлорирование этана протекает через ряд параллельнопоследовательных стадий хлорирования и дегидрохлорирования, сопровождается окислением продуктов до оксидов углерода.
176
5.1.3.Гидрохлорирование
Реакция гидрохлорирования может протекать по правилу Марковникова (а) или против него (б):
R—CH=CH2 |
+ HCl |
|
(а) R—CHC1—CH3 |
|
|||
|
(б) R—CH2—CH2C1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Наряду со щелочным омылением дихлорэтана в 50-е годы ХХ в. газофазное каталитическое гидрохлорирование ацетилена было основным промышленным методом получения винилхлорида. Успешному развитию и внедрению этого процесса в промышленность способствовала простота технологического оформления процесса. Процесс проводится в стационарном слое катализатора в реакторах трубчатого типа при 393-493 К. Катализатором является дихлорид ртути, нанесенный на активированный уголь. В этих условиях при 99%-й степени превращения ацетилена селективность по винилхлориду составляет 98-99%.
В связи с бурным развитием производства винилхлорида на базе этилена по сбалансированной схеме процесс гидрохлорирования ацетилена в настоящее время утратил свое промышленное значение и в ряде стран существует только как одна из стадий в комбинированных схемах. Например, при термическом пиролизе легкой бензиновой фракции (нафта) образуется примерно стехиометрическая смесь ацетилена и этилена. Эту смесь без концентрирования и разделения подвергают сначала гидрохлорированию, а далее этилен хлорируют до дихлорэтана, после дегидрохлорирования которого образовавшийся хлорид водорода возвращается на гидрохлорирование ацетилена. Этот способ получения винилхлорида интенсивно развивается в Германии и России. При наличии этилена возможна комбинированная схема, сочетающая производство дихлорэтана и его пиролиза с процессом гидрохлорирования. В России на долю производств винилхлорида, получаемого гидрохлорированием ацетилена и комбинированными методами, в настоящее время приходится ~40% от его общего выпуска.
5.1.4. Дегидрохлорирование
Реакция дегидрохлорирования протекает, в основном, по радикальноцепному механизму и в связи с этим скорость ее увеличивается в присутствии веществ, генерирующих свободные радикалы. Применение инициаторов позволяет снизить температуру процесса на 100о и более и уменьшить выход соединений глубокого дегидрохлорирования, загрязняющих целевые продукты и приводящих к образованию смол и кокса. Инициирующее действие объясняется более низкой энергией разрыва связи, приводящей к образова-
177
нию радикалов, по сравнению с термическим процессом, в котором разрыв связи С—Сl является достаточно энергоемким.
В качестве инициаторов применяют соединения, не образующие в ходе процесса вещества, которые нельзя использовать в хлорорганическом синтезе, а также трудноотделяемые от целевых продуктов. Поэтому наиболее целесообразно применение в качестве инициатора хлора. Энергия разрыва Сl—Сl-связи в большинстве хлорэтанов примерно на 84 кДж/моль меньше энергии разрыва С—Сl-связи , что существенно облегчает протекание реакции инициирования.
При использовании различных инициаторов, образующих при распаде свободные радикалы
In R + Cl
кинетику процесса можно описать уравнением:
r |
kиk1k 2 |
RCl 0,5 In 0,5 , |
|
kо |
|||
|
|
где r – скорость реакции; kи, k1, k2, kо - константы инициирования, продолжения и обрыва цепи, соответственно.
Это уравнение можно рассматривать как обобщенное для термического и инициированного процессов.
При термическом процессе инициирование цепи происходит за счет
разложения исходного хлоралкана, и это уравнение преобразуется к виду:
r = kнабл.[RCl]0,5[RCl]0,5 = kнабл.[RCl]
хорошо описывающему реальный процесс.
При использовании хлора в качестве инициатора значение энергии активации снижается по сравнению с термическим процессом примерно до 50 кДж, а при использовании тетрахлорметана – до 113 кДж.
5.1.5.Производство хлорорганических продуктов
Воснове производства важнейших многотоннажных хлорорганических продуктов лежат реакции прямого и окислительного хлорирования, гидрохлорирования и дегидрохлорирования.
Газофазное хлорирование углеводородов и хлорпроизводных
Процессы газофазного хлорирования протекают при повышенной температуре и воздействием фотохимического или радиационного облучения по упомянутому выше цепному механизму. Общую схему реакций можно представить в виде:
0,5Cl2 + M k0 |
Cl + M |
|
или |
k0 |
Cl + S, |
1) 0,5Cl2 + S |
178
|
k1 |
|
|
2) |
Cl + RH |
HCl + R , |
|
3) |
R + Cl2 |
k2 RCl + Cl , |
|
где М – молекула углеводорода, S - стенка. |
|||
Стадия обрыва цепи протекает следующим образом: |
|||
|
Cl + Cl |
k4 Cl2, |
|
|
|
|
k5 |
|
R + R |
k6 R—R, |
|
|
R |
+ Cl |
RCl. |
Прямая рекомбинация радикалов в газофазных процессах по энергетическим соображениям маловероятна. В том случае, если часть энергии возбужденных частиц может при рекомбинации передаваться другим частицам или стенке, становится возможным такой обрыв:
Cl + Cl + М Cl2 + М.
В зависимости от строения молекулы реакции обрыва цепи отличаются друг от друга принципиально. Примеры механизмов реакций обрыва цепи приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1
Механизмы реакций обрыва цепи
Реакция |
Уравнение |
Реакция обрыва цепи |
||||
|
|
3 |
|
|
|
|
C2H6 + Cl2 → C2H5Cl + HCl |
r kнабл. PCl2 |
|
|
2C2H5 |
C2H4 + C2H6 |
|
2 |
||||||
C2H5Cl + Cl2 C2H4Cl2 + HCl |
r kнабл. PCl2 |
PХЭ 12 |
C2H4Cl + Сl → C2H4Cl2 |
|||
CH3CHCl2 + Cl2 |
r kнабл. PCl2 |
2 PДХЭ 12 |
C2H3Cl2 + S → Обрыв |
|||
C2H3Cl3 + HCl |
|
|
|
|
C2H3Cl2 + Сl C2H3Cl3 |
П р и м е ч а н и е . ХЭ – хлорэтан, ДХЭ – дихлорэтан.
______________________________________________________________
Такой вид кинетического уравнения предполагает линейный обрыв на стенке Cl + S обрыв, что вполне согласуется с условиями проведения процесса.
Жидкофазное хлорирование углеводородов
Процессы жидкофазного хлорирования осуществляют аналогично газофазным: при нагревании под действием освещения или ионизирующего излучения, химических инициаторов и катализаторов. Жидкофазные процессы проводят при относительно низких температурах и вследствие этого роль инициаторов при их осуществлении более значительна.
В большинстве процессов жидкофазного хлорирования алкенов происходит преимущественное присоединение по двойной связи с образованием хлоралканов:
179
Н |
Н |
Cl |
Н |
C=C |
+ Cl2 |
Н—C—C—Н |
|
Н |
Н |
Н |
Cl |
Повышение температуры и использование ряда специальных растворителей приводит к заметному протеканию процесса заместительного хлорирования алкенов и в некоторых случаях скорости аддитивного и заместительного хлорирования становятся соизмеримыми.
Основные закономерности реакций хлорирования алканов, алкенов и их хлорпроизводных, описанные для газофазных процессов, в жидкой фазе имеют аналогичный характер.
Жидкофазное хлорирование алканов протекает преимущественно по ра- дикально-цепному механизму. В отношении хлорирования алкенов нет единого мнения: большинство исследователей считает, что присоединение хлора к алкенам происходит по ионному механизму. Однако некоторые данные свидетельствуют и в пользу радикальноцепного механизма.
Газофазное расщепление хлорпроизводных
Термические процессы расщепления хлорпроизводных играют важную роль в химии хлорорганических соединений, их можно разбить на две группы: пиролиз и хлоролиз.
При пиролизе хлорорганических соединений могут протекать реакции:
- дегидрохлорирования |
|
СН3—СН2Сl |
СН2=СН2 + НСl, |
- дехлорирования |
|
Сl3С—ССl3 |
Сl2С=ССl2 + Сl2, |
- крекинга |
|
Сl3С—С(Сl2)—ССl3 |
Сl2С=ССl2 + ССl4, |
- конденсации |
|
2СН3Сl |
Н2С=СН2 + 2НСl |
При хлоролизе разрыв углерод-углеродной связи происходит при взаи- |
|
модействии хлорорганических соединений с хлором: |
|
Сl3С—ССl3 + Сl2 |
2ССl4 |
Механизм газофазного хлорирования углеводородов и их хлорпроизводных является цепным. В соответствии с этим атомы хлора, образующиеся при поглощении молекулой хлора кванта энергии, представляют собой начальные звенья в реакционной цепи.
Реакции термического расщепления широко используются в производстве хлорорганических полупродуктов и мономеров.
180
5.1.6. Получение винилхлорида
Винилхлорид (хлористый винил, хлорэтен, монохлорэтилен) CH2=CH-Cl - бесцветный газ с эфирным запахом; т. пл. 114.6 К, т. кип. 259,2 К, хорошо растворим в обычных органических растворителях.
Винилхлорид является основным продуктом хлорорганического синтеза, на его получение в различных странах расходуется до 20-35% хлора.
Основным потребителем винилхлорида является производство поливинилхлорида, который по объему выпуска занимает второе место после полиэтилена. В начале 1990-х годов ежегодные темпы роста его производства в мире составляли 5%. Общий объем его мирового производства в 2000 г. достиг 25 млн т.
Поливинилхлорид находит применение в различных отраслях промышленности, в том числе в строительстве, электротехнике и электронике, в производствах целлюлозы и бумаги, эластомеров и волокнообразующих полимеров, настилов для пола, одежды, обуви. Самым крупным потребителем поливинилхлорида является производство труб для газо- и водопроводов, на которое расходуется до 20-55% полимера. Интенсивно увеличивается использование поливинилхлорида в качестве заменителя дерева. Суммарный объем производства поливинилхлорида в России составляет ~ 550 тыс. т/год, или ~2% мирового промышленного производства.
Исходным углеводородным сырьем для производства винилхлорида является этан, этилен или ацетилен.
Существует четыре промышленных способа получения винилхдорида: 1. Сбалансированный двухстадийный метод, включающий стадии прямого
хлорирования этилена |
|
CH2=CH2 + Cl2 |
CH2Cl—CH2Cl |
или его окислительного хлорирования |
|
CH2=CH2 + 2HCl + 0,5O2 |
CH2Cl—CH2Cl + H2O |
до 1,2-дихлорэтана с последующим пиролизом до винилхлорида и хлорида водорода
ClCH2—CH2Cl CH2=CHCl + HCl
Образовавшийся хлорид водорода направляется на окислительное хлорирование этилена.
2. Комбинированный метод на основе этилена и ацетилена, состоящий из стадий прямого хлорирования этилена до дихлорэтана с последующим его пиролизом до винилхлорида и хлорида водорода:
CH2=CH2 + Cl2 |
C2H4Cl2, |
C2H4Cl2 |
CH2=CHCl + HCl. |
Образовавшийся хлорид водорода используют для гидрохлорирования ацетилена до винилхлорида
CH CH + HCl |
CH2=CHCl |
или суммарно |
|