- •11. Особ. Обр-ки резьб на ст-ах ток гр резц, гребен-ми, резьбонар. Головк, плашками и метч-ми, технол. Возм. М-дов
- •12. Особенности фрезерования резьб гребенчат. И дисковыми фрезами, вихревой метод нарезан. Резьбы. Технологические возможности методов
- •13. Шлиф. Резьбы, возможные методы обработки, их технол. Возможности.
- •14. Методы пластического формообразования резьбы, их особенности и технологические возможности
- •15. Нарезание червяков. Возможн. М-ды обр-ки и их особен-ти
- •16. М-ды черн. И чист обр-ки шлицевых соед-ий фрез-ем, долбл-ем, протягиванием, шлифованием, их технол. Возм-ти
- •17.Методы и виды обработки зубчатых колёс
- •18.Обр-ка цилиндр. Зк по м-ду копир-ия фрез-ем диск-ми и пальцевыми модульными фрезами, долбл-ем, протягиванием.
- •19. Обр-ка цилиндр. Зк по м-ду обкатки фрез-ем червячн. И гребенчат. Фрезами, долблением, зуботочен. И их технол. Возм.
- •20. Особенности нарезания зубьев колёс рейками и процесс нарезания реек методом обката
- •21.Сп-бы шевинг-ния зк продольной, поперечной и диагональой подачей, шевингование бочкообразного зуба
- •22. Обработка горячекатаных зк кромочным шевингованием
- •23. Методы обработки цилиндр. Зк после т/о шлиф-ем, хонинг-ем, притир-ем, их технол. Возм-ти
- •24. Сп-бы нарезаеия прямозубых конич колес м-дами копирования и обкатки
- •25. Обработка конических колес со спиральн зубом м-дами копир и обката
- •26. Пластическое деформ-ие зк и шлиц валов в холодном и горячем состоянии
- •27 Особенности методов и их возможности
- •28. Особен. Обр-ки дет. На ток. И ток.-револьв. Ст, их техн. Возм
- •29.1 Особен. Обр-ки дет. На ток. Авт. Одношп-ых и многошп-ых, их технол. Возм-ти
- •29.2 Особенности обработки деталей на многошпиндельных токарно-карусельных полуавтоматах, их технологические возможности
- •30. Особен. Обр-ки дет. На агрег. Ст. И ст. С чпу.
- •31. Обр-ка шпинделей. Технол. Условия, конструкции шп-лей и сп-бы получен заг-ок.
- •32. Обр-ка коленчатых валов. Технич. Условия, мат-ал, сп-бы получен. Заг-ок. Порядок тп обр-ки колен. Валов в масс. Пр-ве
- •33. Изготовление корпусных деталей. Служебное назначение, материалы корпусных деталей, сп-бы получения заготовок.
- •34 Типовой технологический процесс обработки корпусной детали
- •35.Обработка наружных плоскостей корпусных деталей
- •36 Обработка отверстий в корпусных деталях
- •37. Изг-ие станин и рам, виды станин, технич. Треб. К станинам, заг-ки для станин и рам. Тп обр-ки станины 1к62
- •38.Особенности обр-ки составных станин
- •39. Резание металлов с наложением вибраций, ультразвуковое резание
- •40. Особенности обработки резанием с нагревом
- •41. Особенности электроэррозион. Обр-ки, ее технол. Возм-ти
- •42. Электрохимическая обработка, её технол. Возм-ти
- •43. Анодномеханическая обработка, её технол. Возм-ти
- •44. Высокоскоростные методы обработки: сверхскоростное резание, электрогидроимпульсная, магнитоимпульсная обработка
- •45. Обработка световым лучом, электроннолучев. Обработка. Их особенности, технологические возможности
22. Обработка горячекатаных зк кромочным шевингованием
ЗК, полученные горячим накат-ем, имеют значительный припуск в 10 раз превышающий припуск, оставленный под обычное шевингование (0,3-0,5 мм и более), поэтому обработка таких колёс обычным шевингованием невозможна, т.к возникают очень большие усилия, что приводит к поломке зубьев шевера. Обработать эти колёса традиц-ными сп-бами (зубофрезерованием и зубодолблением) также невыгодно, поэтому ЭНИМС разработал новый способ кромочного шевингования горячекатаных колес, когда реж кромка зуба шевера пред-ет собой траекторию дв-ния точки контакта при зацеплении косозубого колеса с прямозубым.
Траектория РК расчетная кривая. Шевер неунив-ен, т.к для кажлого числа зубев при одном модуле кривая будет др. Можно только нарезать колеса с конкретным m и числом зубьев.
Процесс шев-ия происх-ит след обр-ом.
За 1 дв.х. суппорта мы обр-ет все колесо.
Процесс производит-ый.Шевинг. обесп. точн. ЗК 7кв.,шер.7 кл.
23. Методы обработки цилиндр. Зк после т/о шлиф-ем, хонинг-ем, притир-ем, их технол. Возм-ти
Шлифование ЗК произв-ся в осн. для т/о-ых колес с тв.свыше 40HRC. Как прав, шлиф-ие произ-ся после сквозной закалки ЗК, когда поводка зубьев колеса бывает значит,достигающей до 0,5мм
Если зубчатый венец подверг-ся закалке ТВЧ, а перед этим выполнена операция зубошевингования, обеспечивающая min-ый дефектный слой и min-ое поверхностное напряжение, тогда после закалки ТВЧ коробление зубьев невелико и не превышает 0,02-0,03 мм, к-ые можно удалить зубохонингов-ем, но перед зубохон-ем, также как и перед зубошлиф-ем, необх-мо восстановить базу.
Н-р, прошлиф-ать отв-ие и торец. База на делит. диаметр.
Шлиф-ие зубьев цилинд. колес произ-ся на спец. зубошлиф-ых ст. Процесс может вып-ся по м-ду копир-ия или обката.
При шлиф-ии по м-ду копр-ия дисковый круг спрофилирован по форме впадины ЗК. Процесс обр-ки происходит в 2 этапа: черн. обр-ка, правка круга, чист. обр-ка. При этом для ум-ния накопл погр-ти от износа круга, деление при шлиф-ии произв-ся ч/з 2-3 зуба, поэтому полностью ЗК будет обработано за 2-3 оборота.
Точн.обр-ки 6-7кв., шер. 7-8 кл. По м-ду копир. раб. ст. мод. 5861
Обр-ка по м-ду обката произ-ся одним или неск-ми кругами, 2-мя тарельчатыми кругами, или абраз. червяком, любой РИ в норм-ом сечении пред-ет соб. 1 или неск-ко зубьев рейки, по к-ой катиться обраб-ое колесо. Наивысш. точн. и кач-во обесп-ся обр-кой 2-мя тарельчатыми кругами. Наивысш. произв-ть-абразивн. червяком.
Зубопритирание-произ-ся редко в ед и мелкосер пр-ве, вместо шлиф-ия также для изгот-ия особо точных колес.Обр-ка произв-ся на спец. ст. 5375, 573. Чугун. притир в виде цилин. колеса прив-ит во вращ-ие обрабатыв-ое колесо. Для создан. бокового давления зубопритира на пов-ть колеса прим-ют спец. тормозные уст-ва. Процесс обр-ки идет при активн. подаче сульфофрезола с абраз-м порошком. Притирание обесп-ет точн обр-ки 5-6 ст, шер. 9-10 кл.
Зубохонинг-ие-явл-ся наиб. прим-ым сп-бом для обр-ки закален. ЗК. Обр-ка произ-ся на спец. зубохонинг.ст. 5В913 (m=1,5-6 мм).
Зубчатый хон пред-ет соб. косозуб. колесо, вып-ное из спец-ой пластмассы с абразивн. порошком (пластм. в кач-ве связки), процесс обр-ки аналогичен зубошев-ию (т.е при зацеплен косозуб. хона и прямозуб. колеса (при скрещивающ. осях) возник. относит скольжен реж. кромок хона по пов-ти зуба обраб-емого колеса), вел-на сним-ого припуска 0,02-0,03 мм (как при притирании). Зубохон-ие поз-ет повысить точностн. пар-ры также, как при зубошев-ии, ≈ на 1 ст, кроме кинем. точн, т.к колесо вращ-ся от хона. Точность обр-ки 7 степень, шер. 7-8 кл. Процесс зубохон-ия может вып-ся при однопроф. или 2-ух профильном зацеплениях (более предпочт-но, т.к. обесп-ет более выс. кач-во обр-ки).