- •11. Особ. Обр-ки резьб на ст-ах ток гр резц, гребен-ми, резьбонар. Головк, плашками и метч-ми, технол. Возм. М-дов
- •12. Особенности фрезерования резьб гребенчат. И дисковыми фрезами, вихревой метод нарезан. Резьбы. Технологические возможности методов
- •13. Шлиф. Резьбы, возможные методы обработки, их технол. Возможности.
- •14. Методы пластического формообразования резьбы, их особенности и технологические возможности
- •15. Нарезание червяков. Возможн. М-ды обр-ки и их особен-ти
- •16. М-ды черн. И чист обр-ки шлицевых соед-ий фрез-ем, долбл-ем, протягиванием, шлифованием, их технол. Возм-ти
- •17.Методы и виды обработки зубчатых колёс
- •18.Обр-ка цилиндр. Зк по м-ду копир-ия фрез-ем диск-ми и пальцевыми модульными фрезами, долбл-ем, протягиванием.
- •19. Обр-ка цилиндр. Зк по м-ду обкатки фрез-ем червячн. И гребенчат. Фрезами, долблением, зуботочен. И их технол. Возм.
- •20. Особенности нарезания зубьев колёс рейками и процесс нарезания реек методом обката
- •21.Сп-бы шевинг-ния зк продольной, поперечной и диагональой подачей, шевингование бочкообразного зуба
- •22. Обработка горячекатаных зк кромочным шевингованием
- •23. Методы обработки цилиндр. Зк после т/о шлиф-ем, хонинг-ем, притир-ем, их технол. Возм-ти
- •24. Сп-бы нарезаеия прямозубых конич колес м-дами копирования и обкатки
- •25. Обработка конических колес со спиральн зубом м-дами копир и обката
- •26. Пластическое деформ-ие зк и шлиц валов в холодном и горячем состоянии
- •27 Особенности методов и их возможности
- •28. Особен. Обр-ки дет. На ток. И ток.-револьв. Ст, их техн. Возм
- •29.1 Особен. Обр-ки дет. На ток. Авт. Одношп-ых и многошп-ых, их технол. Возм-ти
- •29.2 Особенности обработки деталей на многошпиндельных токарно-карусельных полуавтоматах, их технологические возможности
- •30. Особен. Обр-ки дет. На агрег. Ст. И ст. С чпу.
- •31. Обр-ка шпинделей. Технол. Условия, конструкции шп-лей и сп-бы получен заг-ок.
- •32. Обр-ка коленчатых валов. Технич. Условия, мат-ал, сп-бы получен. Заг-ок. Порядок тп обр-ки колен. Валов в масс. Пр-ве
- •33. Изготовление корпусных деталей. Служебное назначение, материалы корпусных деталей, сп-бы получения заготовок.
- •34 Типовой технологический процесс обработки корпусной детали
- •35.Обработка наружных плоскостей корпусных деталей
- •36 Обработка отверстий в корпусных деталях
- •37. Изг-ие станин и рам, виды станин, технич. Треб. К станинам, заг-ки для станин и рам. Тп обр-ки станины 1к62
- •38.Особенности обр-ки составных станин
- •39. Резание металлов с наложением вибраций, ультразвуковое резание
- •40. Особенности обработки резанием с нагревом
- •41. Особенности электроэррозион. Обр-ки, ее технол. Возм-ти
- •42. Электрохимическая обработка, её технол. Возм-ти
- •43. Анодномеханическая обработка, её технол. Возм-ти
- •44. Высокоскоростные методы обработки: сверхскоростное резание, электрогидроимпульсная, магнитоимпульсная обработка
- •45. Обработка световым лучом, электроннолучев. Обработка. Их особенности, технологические возможности
14. Методы пластического формообразования резьбы, их особенности и технологические возможности
Пластич. деф-ие произв-ся накатыванием призматич. плашками или круглыми роликами, кол-во кот-ых м.б. 1,2,3(наружн. резьбы)
Процесс накатывания прим-ся от мелкосер-го до масс пр-тв.
В мелкосер пр-ве накат-ие произв-ся на модерниз. ток. ст-ах.
В сер, крупносер, масс - прим-ют спец. резьбонакатные ст-ки. В мелкосер пр-ве накат-ие может вып-ся спец-ми резьбонакатн-ми головками, на которых можно накатывать резьбы Ø–ом от 2мм и более (треуг. резьбы), трапец-ые резьбы Ø-ом свыше 14мм.
Обр-ка произ-ся на ст. ток. гр, агрег-ых ст. или спец-ых.
Пластически деформировать можно любые резьбы: треуг-ые, трапец-ые, упорные, круглые (цоколь лампочки).
Точные резьбы накат-ют на спец-ых ст. 2-мя роликами.
Ось одного ролика неподв., др. ролик движ-ся в направлении подачи.
Накат-ие кругл роликами обесп-ет точн резьбы 5-6 степ. и точнее.
Пр. резьба на стебле микрометра с шагом 0,5. Накопл. погр. шага не должна превышать 3-4мкм. Шер. пов-ти 7-9 кл.
Все отв. резьбы получают пластич. деформир-ем.
Особенность:
Диаметр заг-ки меньше диаметра резьбы. Диам. заг-ки пр. равен ср. диам. резьбы. Ø заг. под накатывание рассчитыв-ся
В масс пр-ве крепёжные резьбы, а также резьбы на шурупах, винтах получают пластич. деформ-ем на спец. ст. непрерывного действия.
Непрерывное действие
15. Нарезание червяков. Возможн. М-ды обр-ки и их особен-ти
В практике находят прим-ие архим-вы и эвольв. червяки, профиль кот-ых идентичен профилю трапец-ой резьбы, поэтому для их обр-ки применяются способы, прим-ые для обр-ки резьб (резьбов. пов-ти можно получить: 1.метчиками и плашками. 2.точением резцами, резьбов. греб-ми, резьбонарез-ми головками.3.Фрез-ем. 4.Шлиф. 5.Притиранием. 6.Пластич. дефор.)
Как прав., профиль черв подверг-ся т/о, сквозной закалке или закалке ТВЧ (тв50-60НRC), поэтому черн обр-ка червяков в осн. произ-ся точением (нет смысла фрез-ть,т.к витков не много).
Обр-ка на ток. станке произ-ся резцами с прямолин-ми реж. кр.
При нарез-ии архимедова чер-ка передняя пов-ть резца находится в пл-ти, проходящей через ось детали.
Архимед. червяк:
Одновременно нарез. обе стороны профиля.
При точении эволь черв-ов обр-ка кажд профиля (левого, правого) произв-ся раздельно, при этом перед-яя пов-ть резцов смещена отн-но оси детали.
Эвольвентн червяк
Реж. кромки прямолинейны
Шлиф-ие профиля произв-ся на резьбошлиф. ст. диск-ми кругами с криволинейными реж. кр. (т.к. ось наклонена).
Притирание червяков прим-ся редко в кач-ве притира исп-ся чугунное червячное колесо.
ПР. пластич. деф-ие произв-ся накатыванием призматич. плашками или круглыми роликами, кол-во кот-ых м.б. 1,2,3 (наружн. резьбы).Процесс накатывания прим-ся от мелкосер-го до масс пр-тв. В мелкосер пр-ве накат-ие произв-ся на модерниз. ток. ст-ах.В сер, крупносер, масс - прим-ют спец. резьбонакатные ст.
В мелкосер пр-ве накат-ие может вып-ся спец-ми резьбонакатн-ми головками, на которых можно накатывать резьбы Ø–ом от 2мм и более (треуг. резьбы), трапец-ые резьбы Ø-ом свыше 14мм.
Обр-ка произ-ся на ст. ток. гр, агрег-ых ст. или спец-ых.
Пластически деформировать можно любые резьбы: треуг-ые, трапец-ые, упорные, круглые (цоколь лампочки).
Точные резьбы накат-ют на спец-ых ст. 2-мя роликами.
Ось одного ролика неподв., др. ролик движ-ся в направлении подачи.
Накат-ие кругл роликами обесп-ет точн резьбы 5-6 степ. и точнее.
Пр. резьба на стебле микрометра с шагом 0,5. Накопл. погр. шага не должна превышать 3-4мкм. Шер. пов-ти 7-9 кл.Все отв. резьбы получают пластич. деформир-ем.