20. Особенности нарезания зубьев колёс рейками и процесс нарезания реек методом обката

Применяется в единичном и мелкосерийном производствах при нарезании крупномодульных ЗК по методу обката диаметром до 10м с высокой точностью, шероховатость 5-7 класс.

Процесс обработки производится на специальных станках, в которых РИ – рейка (3-4 зуба) движется возвратно-поступательно со скоростью резания 10-20 м/мин

Нарезаемое ЗК катится по рейке, перекатываясь на 2-3 зуба.

Движение обката-качение нарез-го колеса по рейке на 1-2 зуба до точки 2, в которой рейка останавливается в крайнем верхнем положении, затем рейка перемещается из т.2 в т.3 без обката, а затем из т.3 в т.1, где снова начинается процесс резания. Дополнительный перебег в точку 3 необходим для выборки зазоров в кинематической цепи.

Способ позволяет обеспечить точность 7-8 степень, шер 6-7 кл.

Нарезание реек долбяком – применяется в серийном производстве для получения точных реек по методу обката. Производится по методу обката. Обработка осуществялется на обычных зубодолбёжных станках с применением специальных приспособлений, преобразующих вращательное движение стола в поступательное движение рейки. Т.о. кинематически связывается круговая подача долбяка с продольным перемещением рейки.

21.Сп-бы шевинг-ния зк продольной, поперечной и диагональой подачей, шевингование бочкообразного зуба

Зубошев-ие-процесс отдел. обр-ки ЗК, предварит-но полученных зубофрез иди зубодолбл. Обр-ка проводится на спец. зубошевинг. ст РИ-шевером, представляющим собой ЗК или рейку, на пов-ти зубьев к-ых вып-нены реж. кромки. Наиб. распр получил процесс шевинг-ия шевер-шестерней. Для шевинг-ия прямозубого колеса исп-ют косозуб шевер с углом наклона зубьев 15-20 градусов. При зацеплен. косозуб. шевера и прямозуб. колеса (при скрещивающ. осях) возникает относит-е скольжен реж. кромок шевера по пов-ти зуба обраб-емого колеса. При этом с пов-ти зубьев колеса сним-ся микронные стружки. Процесс шевинг-ия повышает кач-во обраб. пов-ти, шер7(8) кл, min-ая глубина деф. слоя на пов-ти зубьев и min-ое внутрен. напряжен, точн. обр-ки 7 ст, при этом значит-но сниж-ся все погрешн-и ЗК, а биение делит. окружн. ум-ся в 4-5 р, т.е можно получить 0,02 биения окр.Однако, кинем. точн практ-ки не повыш-ся, т.к нет жёсткой кинем. связи м/д И. и дет-ью, т.е дет. вращается от шевера. Процесс съёма припуска 0,03-0,05 мм происх-ит за неск-ко 10-ков дв. ходов стола (исп-ся метод продольной подачи).При этом после каждого дв. хода реверсир-ся вращен шевера, чтобы обр-ать 2-ую сторону зуба. А также сообщ-ся рад.подач на врезание,чтобы обесп-ть последующий съём прип-ка. Шевер вращ. со скоростью 80 м/мин.

Процесс зубошевингования может вып-ся сп-бом прод-ой, поп. или диагональной подачи. Процесс прим-ся для обр-ки незакалённых ЗК, или имеющих невыс. твёрдость ЗК для сталей, характ-ихся хорош обрабатыв-ью 30ХГСА; 40ХHRC≤30…35. > 35 HRC шевин-ть нельзя

Шевингование сп-бом продольной подачи-самый унив-ый и самый непроизвод-ый сп-б обр-ки. Прим. в ед и сер пр-вах. В масс пр-ве прим. сп-б поп. подачи (тангенциальной). В этом сл. ширина шевера берётся больше ширины колеса.

Длина раб. хода шевера соизмерима с высотой зуба, осевое перем-ие колеса при обр-ке отсут-ет, поэтому канавки на зубьях шевера вып-ся винт-е

Шев-ие сп-бом диаг-ой подачи позволяет повысить производит-ть процесса обр-ки по сравн. со сп-бом осевой подачи, а сам процесс обр-ки аналогичен шевинг-ю с осевой подачей, но, направление подачи не совпадает с направлением оси дет,а направлено под угл. 3-5^о, что позв-ет более равном-но загрузить зубья шевера,след-но -повысить производит-ть.

Зубошевинг-ие бочкообр. зуба.На ст. мод. 5А714-имеет кроме осн. стола, 2-й стол-качающийся, что обесп-ет поперемен-е врезан

Позв-ет повысить нагруз. спос-ть передачи. Уменьшае шум передачи.