- •1. Схема управління асинхронним електродвигуном за допомогою магнітного пускача.
- •2. Схема управління реверсивним асинхронним електродвигуном за допомогою магнітного пускача
- •3. Автоматичні вимикачі до 1000 в
- •4. Магнітні пускачі
- •5. Підготовка деталей до розмітки
- •6. Правила заточування слюсарських інструментів, кути заточування
- •7. Перерахувати випадки використання кернера, порядок роботи, заточування.
- •9. Розмічувальні роботи
- •10. Електричні кола змінного синусоїдного струму
- •11. Електричні кола трифазного струму
- •12. Коло синусоїдного струму. Побудова векторних діагарм.
- •13. Основні схеми зєднання фаз трифазних електричних кіл
- •14. Призначення та схеми ввімкнення трансформаторів струму та напруги.
- •15. Навести схему приєднання до мереж (до і вище 1000 в) амперметрів, вольтметрів, ватметрів і фазометрів.
- •19. Трансформатори напруги
- •20 Трансформатори струму
- •21. Електролюмінесценсія. Газорозрядні лампи низького тиску
- •22. Стартерна схема запалювання газорозрядних ламп. Типи стартерів. Призначення конденсаторів у схемі запалювання.
- •23. Монтаж світильників для освітлення територій підприємств, вулиць і площ.
- •24. Монтаж світильників у виробничих приміщенняхмеханічних цехів
- •25 .Особливості монтажу освітлювальних пристроїв та установок
- •26. Розєднувачі
- •27.Високовольтні вимикачі, їх призначення. Дайте класифікацію вимикачів за принципом гасіння електродуги.
- •28. Що таке електроустановка,Споживач електричної енергії , приймач електричної енергії
- •31. Провідники в електричних мережах
- •32. Мастральні ,радіальні та змішані схеми електропостачання
- •37. Монтаж тросової проводки
- •38. Розробка кабелів і монтаж кабельних муфт
- •40. Прокладка проводів і кабелів в лотках
- •41.Монтаж електропроводок захищеними і плоскими проводами:
- •43. Пробивні роботи і роботи по закріпленню опорних конструкцій до буд. Конструкцій.
- •44. Прокладання кабелів у виробничих приміщеннях.
- •45.Монтаж квартирної електропроводки
- •46.Конструкція і принцип дії асинхроного двигуна
- •47. Поляризація діалектрика
- •48.Явища ,які відбуваються при прикладенні постійної напруги до діелектрика.Коефіцієнт абсорбації
- •49. Монтаж електродвигунів і апаратури керування
- •50. Експериментальне визначення однойменних клем обмоток ад.
- •51. Типи кабелів та їх позначення. Вибір кабелів для прокладання в траншеях і виробничих приміщеннях.
- •52. Монтаж вторинних кілна панелях та пультах
- •53.Прокладання кабелів в траншеях
- •54 . Елекродугове зварювання
- •55.Монтаж пристроїв заземлення
- •56. Монтаж силових трансформаторів
- •57.Однофазні трансформатори, принцип дії та призначеня.
- •58. Монтаж повітряних ліній напругою вище 1000 в.
- •64. Які нещасні випадки підлягають розслідуванню.
- •65. Права громадян на оп(охорону праці) при укладанні трудового договору
- •66. Права працівників на оп при укладанні трудового договору
- •67.Служба охорони праці
- •68. Основними причинами електротравматизму є:
- •69.Як вимірюють опір ізоляції?
- •70. Технічні заходи безпеки при виконанні робіт із знаттям напруги
- •71. Монтаж заземлюючих пристроїв. Яке значення опору заземлюючих пристроїв ру -0,4 є допустимим?
- •72. Технічні заходи безпеки привиконанні робіт із зняттям напруги
- •73. Через який період проводиться профілактичні випробування захисних засобів
- •74.Організаційні заходи безпеки.Плакати та знаки безпеки
- •75 . Занулення електрообладнання
- •76.Вимоги до електротехнічного персоналу
- •77. Автоматичні системи пожежогасіння
- •78. Фактори, які впливають на ураження в електроустановках. Електрозахистні засоби.
- •79. Особливості електротравматизму
- •80. Вимоги доперсоналу для отримання іі та ііі групи з елекронебезпеки
- •Завдання та обов’язки[ред.]
- •Кваліфікаційні вимоги[ред.]
- •Завдання та обов’язки[ред.]
- •Кваліфікаційні вимоги[ред.]
- •81. Спалах.Температура спалаху
- •82. Поділ матеріалів за здатністю горіти
- •83.Надання першої медичної допомоги при ураженні електричним струмом
- •84. Штучне дихання
- •85. Непрямий масаж серця
- •86. Вогнестійкість. Ступені вогнестійкості
- •87.Категорії приміщень і виробництва за вибуховою і пожежною небезпекою Категорії виробництва за пожежною небезпекою
- •88. Пожежна сигналізація
- •89.Первинні засоби пожежогасіння. Вогнегасники
87.Категорії приміщень і виробництва за вибуховою і пожежною небезпекою Категорії виробництва за пожежною небезпекою
|
Категорія виробни-цтва |
Характеристика пожежної небезпеки технологічного процесу |
Найменування виробництва | |||||
|
А |
Застосування речовин, запалення або вибух яких може виникнути в результаті впливу води або кисню повітря; рідин з температурою спалаху парів 28 ?С і нижче; пальних газів, що підриваються, якщо їх вміст у повітрі 10 % і менше до об’єму повітря (нижня межа вибуховості) |
Цехи обробки і застосування металевогонатрію і калію; баратні та касантантні цехи фабрик штучного волокна; цехи стрижневої полімеризації синтетичного каучуку; водневі станції; хімічні цехи фабрик ацетатного шовку; бензиноекстракційні цехи; цехи виробництва штучного рідкого палива; склади балонів для пальних газів; склади бензину; приміщення стаціонарних кислотних і лужних акумуляторних установок; насосні станції з перекачуваннярідин з температурою спалаху парів 28 ?С і нижче і т. ін. | |||||
|
Б |
Застосування рідин з температурою спалаху парів від 28 до 61 ?С; пальних газів, нижня межа вибуховості яких більш ніж 10 % до об’єму повітря; виділення у завислому стані у приміщені пальнихволокон або пилу, нижня межа вибуховості суміші становить 65 г/м3 і менше |
Цехи приготування і транспортування вугільногопилу і деревного борошна; промивно-пропарювальні станції тари від мазуту та іншихрідин з температурою спалаху парів від 28 до 61 ?С; вибійні і розмельні відділення млинів; цехи обробки синтетичного каучуку; цехи виготовлення цукрової пудри; дробильні установи для фрезерного торфу; мазутнегосподарство електростанцій; насосні станції зперекачування рідин з температурою спалахупарів від 28 до 61 ?С і т. ін. | |||||
Закінчення дод. 3 | ||||||||
Категорія виробни-цтва |
Характеристика пожежної небезпеки технологічного процесу |
Найменування виробництва | ||||||
В |
Обробка або застосування твердих пальних речовин і матеріалів, а також рідин з температурою спалаху парів вище ніж 61 ?С; горючий пил і волокна, нижня межа вибуховості яких понад 65 г/м3до об’єму повітря |
Лісопильні, деревообробні, столярні, модельні, бондарні і лісотарні цехи; трикотажні і швейні фабрики; цехи текстильної і паперової промисловості з сухими процесами виробництва; підприємства первинної обробки бавовни; заводи сухої первинної обробки льону, коноплі і луб’яних волокон;зерноочисні відділення млинів і зернові елеватори; цехи регенерації змащувальних масел; смолоперегінні цехи і пековарки; склади паливнозмащувальних матеріалів; відкриті склади масла і олійне господарство електростанцій; трансформаторні майстерні; розподільне обладнання з вимикачами та апаратурою, що містить більше 60 кг масла в одиниці обладнання; транспортні галереї й естакади для вугілля і торфу; закриті склади вугілля; пакгаузи змішаних вантажів; насосні станції по перекачування рідин з температурою спалаху вище ніж 61 ?С; приміщення для зберігання автомобілів | ||||||
Г |
Обробка негорючих речовин і матеріалів в гарячому стані і виділення випроміненого тепла, систематичне виділення іскор і полум’я, а також спалюваннятвердого, рідкого і газоподібного палива |
Ливарні та плавильні цехи металів; пічні відділення газогенераторних станцій; кузні; зварювальні цехи; депо мотовозні і паровозні; цехи гарячої прокату металів; приміщення внутрішнього згорання; цехи термічної обробки металу; головні корпуси електростанцій; розподільне обладнання з вимикачами та апаратурою, що містить масла 60 кг і менше в одиниці обладнання; високовольтні лабораторії; котельні і т. ін. | ||||||
Д |
Обробка негорючих речовин і матеріалів в холодному стані |
Механічні цехи холодної обробки металів (окрім магнієвих сплавів); шихтові дворища; содове виробництво (окрім пічних відділень); повітродувні і компресорні станції повітря та інших негорючих газів; цехи регенерації кислот; депо електрокарів і електровозів; інструментальні цехи; цехи холодного штампування і холодного прокату металів; видобування і холодна обробка мінералів, руд, азбесту, солі та інших негорючих матеріалів; цехи текстильної і паперової промисловості з вологими процесами виробництва; цехи переробки м’ясних, рибних, молочних продуктів; щити управління водоочищення; золошлаковідстійники, насосні і водоприймальні прилади електростанцій; вуглекислотні і хлораторні установки; градирні; насосні станції для рідин і т. ін. | ||||||
|
|
|
|
|
|
Примітки. 1. До категорій А, Б та В не відносяться виробництва, на яких пальні рідини, гази і пари спалюються як паливо або утилізуються спалюванням в цьому ж приміщенні, а також виробництва, в яких технологічний процес відбувається із застосуванням відкритого вогню.
2. Склади поділяються на категорії відповідно до пожежної небезпеки матеріалів, які в них зберігаються, згідно з вказаними у таблиці.
Ступінь руйнування об’єкта залежно від надмірного тиску ударної хвилі Рф, кПа | |||||||||||||||
Елементи об’єкта |
Ступінь руйнувань | ||||||||||||||
Слабкі |
Середні |
Сильні |
Повні | ||||||||||||
1. Виробничі, адміністративні будівлі та споруди | |||||||||||||||
1. Бетонні та залізобетонні будинки та споруди антисейсмічної конструкції |
25–35 |
80–120 |
150–200 |
200 | |||||||||||
2. Споруди з легким металевим каркасом і безкаркасні конструкції |
10–20 |
20–30 |
30–50 |
50–70 | |||||||||||
3. Споруди зі збірного залізобетону |
10–20 |
20–30 |
– |
30–60 | |||||||||||
4. Складські цегляні будинки |
10–20 |
20–30 |
30–40 |
40–50 | |||||||||||
5. Адміністративні багатоповерхові будівлі з металевим або залізобетонним каркасом |
20–30 |
30–40 |
40–50 |
50–60 | |||||||||||
6. Цегляні малоповерхові будівлі (один–два поверхи) |
8–15 |
15–25 |
25–35 |
35–45 | |||||||||||
7. Цегляні багатоповерхові будівлі (три поверхи та більше) |
8–12 |
12–20 |
20–30 |
30–40 | |||||||||||
2. Деякі види обладнання | |||||||||||||||
8. Верстати важкі |
25–40 |
40–60 |
60–70 |
– | |||||||||||
9. Верстати середні |
15–25 |
25–35 |
35–45 |
– | |||||||||||
10. Верстати легкі |
6–15 |
– |
15–25 |
– | |||||||||||
11. Крани та кранове обладнання |
10–30 |
30–50 |
50–70 |
70 | |||||||||||
12. Стрічкові конвеєри в галереї на залізобетонній естакаді |
5–6 |
6–10 |
10–20 |
20–40 | |||||||||||
13. Ковшові конвеєри в галереї на залізобетонній естакаді |
8–10 |
10–20 |
20–30 |
30–50 | |||||||||||
14. Електродвигуни потужністю від 2 до 10 кВт, відкриті |
30–50 |
50–70 |
– |
80–90 | |||||||||||
15. Трансформатори від 100 до 1000 кВ |
20–30 |
30–50 |
50–60 |
60 | |||||||||||
16. Генератори на 100–300 кВт |
30–40 |
50–60 |
– |
– | |||||||||||
17. Відкриті розподільні пристрої |
15–25 |
25–35 |
– |
– | |||||||||||
18. Масляні вимикачі |
10–20 |
20–30 |
– |
– | |||||||||||
19. Контрольно-вимірювальна апаратура |
5–10 |
10–20 |
20–30 |
30 | |||||||||||
Закінчення дод. 2 | |||||||||||||||
Елементи об’єкта |
Ступінь руйнувань | ||||||||||||||
Слабкі |
Середні |
Сильні |
Повні | ||||||||||||
3. Комунально-енергетичні мережі та споруди | |||||||||||||||
20. Газгольдери та наземні резервуари хімічних речовин |
15–20 |
20–30 |
30–40 |
40 | |||||||||||
21. Наземні металеві резервуари та баки |
30–40 |
40–70 |
70–90 |
90 | |||||||||||
22. Кабельні підземні мережі |
200–300 |
300–600 |
600–1000 |
1500 | |||||||||||
23. Кабельні наземні мережі |
10–30 |
30–50 |
50–60 |
60 | |||||||||||
24. Трубопроводи наземні |
20 |
50 |
130 |
– | |||||||||||
25. Трубопроводи на металевих або залізобетонних естакадах |
20–30 |
30–40 |
40–50 |
– | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|