13.4 Сравнительная технико-экономическая оценка агрегатов

13.4.1 Расчёт производительности и затрат труда

Определим экономическую эффективность предполагаемого комбинированного агрегата, выполняющего за один проход культивацию, боронование и посев зерновых культур (новый вариант). В качестве базового варианта принимаем выполнение этих работ однооперационными агрегатами:

1. Культивация К-701 + 4 КПС-4.

2. Боронование МТЗ-80 + 4 ШБ-2,5.

3. Посев ДТ-75М + 3 СЗ-3,6.

По агротехническим требованиям посев зерновых культур необходимо провести в течение 8 дней. С учётом этого определим сменную и сезонную производительность посевного агрегата

(13.12)

(13.13)

где W_см, W_сез – сменная и сезонная производительность агрегата, га;

В_р­ – ширина захвата агрегата, м; [20];

V_р – рабочая скорость агрегата, км/ч [15];

Т_см – продолжительность смены, ч;

τ – коэффициент использования времени смены (приложение 22);

Д_сез – предельный агротехнический срок для выполнения посева зерновых культур, дни (см. таблица 3.2).

Посевной агрегат

Определим сменную производительность агрегатов:

– культиваторного

– бороновального

– комбинированного

Для этого агрегата ширину захвата принимаем по количеству сеялок и, учитывая усложнение конструкции, снижаем рабочую скорость и коэффициент использования времени смены.

Количество нормо-смен Н_i, необходимых для выполнения сезонного объёма работ, определим по формуле

(13.14)

Для базовых агрегатов:

культивация

боронование

посев

Для комбинированного агрегата

Выразим для всех агрегатов объём работ в условных эталонных гектарах

F_i=H_i∙W_эт, (13.15)

где F_i – объём i-й работы, у.э.га;

W_эт – эталонная наработка трактора за смену, у.э.га [1].

Для базовых агрегатов:

культивация F_к = 7∙18,9 = 132,3 у.э.га;

боронование F_б = 9∙4,9 = 44,1 у.э.га;

посев F_п = 8∙7,7 = 61,6 у.э.га.

Для комбинированного агрегата

F_н = 10∙18,9 = 189,0 у.э.га.

Затраты труда на выполнение сезонного объёма с.-х. работ определим по формуле

(13.16)

где – затраты труда на выполнениеi-й работы, ч;

–количество трактористов-машинистов, чел.;

–количество вспомогательных рабочих, чел.

Для базовых агрегатов:

культивация

боронование

посев

Суммарные затраты труда при выполнении с.-х. работ базовыми агрегатами равны

Для комбинированного агрегата

13.4.2 Определение эксплуатационных затрат

Эксплуатационные затраты на выполнение механизированных сельскохозяйственных работ базовыми и комбинированным агрегатами определим по формуле

(13.17)

где Э_з – эксплуатационные затраты, руб.;

ЗП – заработная плата тракториста-машиниста, руб.;

А – амортизационные отчисления, руб.;

ТР – затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, руб.;

ГСМ – затраты на горюче-смазочные материалы, руб.;

ПР – прочие затраты.

Определим заработную плату механизаторов

(13.18)

где m – количество механизаторов, чел.;

Т_с – часовая тарифная ставка механизатора, руб.;

ЗТ_i – затраты труда на выполнение сезонного объёма сельскохозяйственных работ, ч;

К₁ – коэффициент доплаты за качество, К₁ = 1,25;

К₂ – средний коэффициент, учитывающий классность механизатора, К₂ = 1,18;

К₃ – коэффициент отчисления в резерв отпусков, К₃ = 1,13;

К₄ – коэффициент районных отчислений с учётом северной надбавки, К₄ = 1,6;

К₅ – средний коэффициент, учитывающий стаж механизатора, К₅ = 1,18;

К₆ – коэффициент единого социального налога, К₆ = 1,26.

При расчёте заработной платы принимаем часовую тарифную ставку механизатора, работающего на тракторе К-701 – 18,75 руб., МТЗ-80 – 14,06 руб. и ДТ-75М – 16,14 руб.

Определим заработную плату механизаторов, выполняющих с.-х. работу на базовых агрегатах:

при культивации

при бороновании

при посеве

Суммарная заработная плата механизаторов базовых агрегатов

Заработная плата механизатора комбинированного агрегата

Амортизационные отчисления машинно-тракторных агрегатов определим по формуле

(13.19)

где ЗТ_i – затраты труда i-го агрегата на выполнение сезонного объёма с.-х. работ, ч;

Б_тр – балансовая стоимость трактора, руб.;

Б_сх – балансовая стоимость сельскохозяйственной машины, руб.;

Б_сц – балансовая стоимость сцепки, руб.;

К_тр, К_сх, К_сц – нормативные коэффициенты годовых амортизационных отчислений от балансовой стоимости трактора, сельскохозяйственной машины и сцепки соответственно, % (приложение 4);

Т_тр, Т_сх, Т_сц – годовая загрузка трактора, сельскохозяйственной машины и сцепки соответственно, ч (приложение 5);

n_i – количество сельскохозяйственных машин в агрегате, шт.

Данные для расчёта приведены в таблице 13.2.

Таблица 13.2 – Исходные данные для определения амортизационных

отчислений [14]

Марка машины	Балансовая стоимость Бi, руб.	Амортизационные отчисления Кi, %	Годовая загруз-ка машины Ti, ч
К-701	1815000	10,0	890
ДТ-75М	475000	12,5	910
МТЗ-80	290000	9,1	1095
КПС-4	37600	12,5	170
БШ-2,5	4980	20,0	145
СЗ-3,6	99500	7,0	300
СН-75	19780	7,0	135

Определим амортизационные отчисления для базовых агрегатов

Найдём суммарные амортизационные отчисления для базовых агрегатов

Определим амортизационные отчисления для комбинированного посевного агрегата

­

Определим по формуле (13.20) денежные затраты на текущий ремонт, техническое обслуживание и хранение (ТОРХ) при выполнении сезонного объёма сельскохозяйственных работ.

(13.20)

где Н_тр, Н_сх, Н_сц – нормативные коэффициенты отчислений на ТОРХ от балансовой стоимости тракторов, сельскохозяйственных машин и сцепок, % (приложение 6).

Для базовых агрегатов затраты составят:

при культивации

при бороновании

при посеве

Суммарные затраты на ТОРХ для базовых агрегатов равны

Для комбинированного агрегата затраты составляют

Определим часовой расход топлива для агрегатов по формуле

(13.21)

где g – норма расхода топлива, л/га;

W_см – сменная производительность i-го агрегата, га;

Т_см – продолжительность смены, ч.

Часовой расход топлива:

при культивации

при бороновании

при посеве

для комбинированного агрегата

Определим затраты на ГСМ по формуле

(13.22)

где – цена дизельного топлива, руб/л.

Подставим значения в формулу (13.22) и определим затраты:

при культивации

при бороновании

при посеве

Суммарные затраты на ГСМ:

1. Для базовых агрегатов

2. Для комбинированного агрегата

Затраты на выполнение прочих работ определим по формуле

(13.23)

1. Для базовых агрегатов

2. Для комбинированного агрегата

Суммарные эксплуатационные затраты:

1. Для базовых агрегатов

2. Для комбинированного агрегата

За расчётный период выполнен объём сельскохозяйственных работ:

1. Базовыми агрегатами

2. Комбинированным агрегатом

Определим себестоимость у.э.га по формуле

(13.24)

1. Для базовых агрегатов

2. Для комбинированного агрегата

Ожидаемый годовой экономический эффект

(13.25)

Подставим значения

Окупаемость предлагаемого комбинированного агрегата

(13.26)

где – общие затраты на изготовление комбинированного агрегата

Результаты расчётов приведены в таблице 13.3.

Таблица 13.3 – Сравнительная технико-экономическая оценка

агрегатов

Показатель	Агрегат
	одноопераци-онный	комбиниро-ванный
Количество нормосмен, шт	24	10
Наработка, у.э.га	238	189
Затраты труда, ч	168	70
Заработная плата, руб.	17334,1	8728,2
Амортизационные отчисления, руб.	26584	27598
Затраты на ТОРХ, руб.	33180	33151
Затраты на ГСМ, руб.	46469,5	22015,0
Прочие затраты, руб.	6178	4575
Суммарные эксплуатационные затраты, руб.	129746	96067
Себестоимость у.э.га, руб.	545	508
Экономический эффект, руб.	-	33679

Из таблицы видно, что комбинированный почвообрабатывающий и посевной агрегат по сравнению с однооперационными агрегатами, выполняющими по отдельности культивацию, боронование и посев зерновых культур, имеет лучшие технико-экономические показатели. При этом ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения комбинированного агрегата составляет 33679 руб., а окупаемость затрат на его изготовление – 0,7 года.