- •Красноярский
- •3 Расчёт состава машинно-тракторного парка……..17
- •3.1 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп без использования пэвм…………………..17
- •Общие указания
- •1 Курсовое проектирование
- •Структура и объём курсового проекта
- •1.2 Исходные данные на курсовое проектирование (вариант №12)
- •Содержание
- •3 Расчёт состава машинно-тракторного парка
- •3.1 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп без использования пэвм
- •3.2 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп с использованием пэвм
- •3.3 Построение графиков машиноиспользования
- •3.4 Расчёт количества транспортных средств
- •4 Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка
- •4.1 Определение количества и календарных сроков технических обслуживаний
- •4.2 Расчёт затрат труда на техническое обслуживание мтп без использования пэвм
- •4.3 Расчёт затрат труда на техническое обслуживание мтп с использованием пэвм
- •4.4 Построение плана-графика затрат труда
- •4.5 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика
- •5 Определение и анализ показателей машиноиспользования
- •Выводы и предложения
- •Защита курсового проекта
- •6 Дипломное проектирование
- •6.2 Выбор конструкторской разработки
- •6.3 Задание на выполнение дипломного проекта
- •7 Расчётно-пояснительная записка дипломного проекта
- •7.1 Структура пояснительной записки
- •Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
- •«Красноярский государственный аграрный университет»
- •Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
- •5. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
- •6. Консультанты по проекту (работе, с указанием относящихся к ним разделов проекта)
- •Календарный план
- •7.2 Реферат
- •Реферат
- •7.3 Содержание
- •7.4 Введение (2…3% текста рукописи)
- •7.5 Обоснование проекта (8…10% текста рукописи)
- •7.6 Состояние вопроса (8…10% текста рукописи)
- •7.7 Технологическая разработка (30…35 % рукописи)
- •7.8 Конструкторская разработка (20...25% текста рукописи)
- •7.9 Экономическое обоснование проекта
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Рубрикация
- •8.3 Единицы физических величин и знаки
- •8.4 Формулы
- •8.5 Таблицы
- •8.6 Иллюстрации
- •8.7 Ссылки
- •8.8 Сокращения
- •9 Требования к оформлению графической части проекта
- •9.1 Общие положения
- •Ниже приведен примерный перечень графических листов, который может быть изменён руководителем дипломного проекта по своему усмотрению.
- •9.2 Масштабы
- •9.3 Форматы чертежей
- •9.4 Основные надписи
- •9.5 Обозначение документации проекта
- •9.6 Спецификация
- •10 Порядок представления и защиты дипломных проектов
- •11 Выбор агрегатов при возделывании
- •11.2 Определение эксплуатационных затрат
- •11.3 Технологические карты
- •12 Выбор агрегатов по энергетическим показателям
- •12.1 Совокупные затраты энергии
- •12.2 Показатели сравнительной оценки энергозатрат
- •12.3 Пример расчёта энергозатрат на вспашке зяби
- •12.4 Пример расчёта энергозатрат на уборке зерновых культур
- •13 Комбинированный почвообрабатывающий и посевной агрегат
- •13.1 Обоснование конструкторской разработки комбинированного агрегата
- •13.2 Расчёт состава комбинированного агрегата
- •13.3 Определение затрат на изготовление комбинированного посевного агрегата
- •13.4 Сравнительная технико-экономическая оценка агрегатов
- •13.4.1 Расчёт производительности и затрат труда
- •13.4.2 Определение эксплуатационных затрат
- •14 Организация уборки зерновых культур машинными комплексами
- •14.1 Способы уборки зерновых культур
- •14.2 Выбор способа уборки
- •14.3 Структура машинного комплекса
- •14.4 Организация машинных комплексов в растениеводстве
- •14.5 Расчёт состава уборочно-транспортного комплекса
- •14.6 Расчёт количества транспортных средств
- •14.7 Оптимизация количества автомобилей для уборочно-транспортного комплекса
- •15 Обеспечение машин топливом и смазочными материалами
- •15.1 Назначение и общая организация нефтехозяйства
- •15.2 Схемы организации нефтехозяйства
- •15.3 Нефтесклад и посты заправки
- •15.4 Определение страхового запаса нефтепродуктов
- •15.5 Определение максимального уровня запасов нефтепродуктов
- •16 Хранение машин
- •16.1 Неисправности машин, возникающие в нерабочий период
- •16.2 Виды и способы хранения машин
- •16.3 Расчёт площадки для открытого хранения техники
- •16.4 Организация работы на машинном дворе
- •16.5 Роза ветров
- •17 Конструкционные материалы
- •17.1 Обозначения, механические свойства и химический состав сталей
- •17.2 Сортамент сталей
- •17.3 Литейные чёрные материалы
- •17.4 Сортамент цветных металлов и сплавов
- •17.5 Неметаллические материалы
- •18 Сведения о некоторых изменениях ескд гост
- •18.1 Изменения в построении и оформлении чертежей
- •18.2 Обозначение шероховатости поверхностей
- •18.3 Изображение швов сварных соединений
- •18.4 Обозначение резьбы
- •18.5 Обозначение допусков и посадок на чертежах
- •18.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
- •Библиографический список
- •Приложения Перечень приложений
- •Приложение 1 Периодичность технических обслуживаний и ремонтов тракторов и комбайнов [7]
- •Приложение 2 Трудоёмкость технических обслуживаний и ремонтов за тракторами и самоходными машинами [8]
- •Приложение 3 Трудоёмкость технического обслуживания и коэффициенты охвата ремонтом сельскохозяйственных машин [8]
- •Приложение 4 Амортизационные отчисления от балансовой стоимости машины
- •Приложение 5 Нормативная годовая загрузка тракторов и сельскохозяйственных машин
- •Приложение 6 Нормы отчислений на торх от балансовой стоимости тракторов и сельскохозяйственных машин
- •Приложение 7 Группы тракторов, комбайнов и других самоходных машин для дифференциации тарифных разрядов работ
- •Приложение 8 Тарифные разряды для сельскохозяйственных операций по группам тракторов
- •Приложение 9 Сменные тарифные ставки из мрот, руб.
- •Приложение 10 Часовые тарифные ставки рабочих, занятых на ремонте
- •Приложение 11 Часовые тарифные ставки водителей грузовых автомобилей
- •Приложение 12 Коэффициенты сопротивления перекатыванию при движении машины (сцепки) [15]
- •Приложение 13
- •Приложение 14 Эксплуатационные данные по тракторам основных марок
- •Приложение 15 Технические характеристики сельскохозяйственных машин [20]
- •Приложение 16 Номинальные тяговые усилия тракторов
- •Приложение 17 Тяговые и топливо-экономичекие показатели тракторов мтз-80 и мтз-82 (масса 3300 кг) [10]
- •Тяговые и топливо-экономичекие показатели тракторов мтз-80 и мтз-82 (масса 3780 кг)
- •Приложение 18 Примерные значения силы тяжести сельскохозяйственных машин, приходящейся на 1 м ширины захвата [15]
- •Приложение 19 Краткие технические характеристики универсальных сцепок [15]
- •Приложение 20 Коэффициенты использования силы тяги [10]
- •Приложение 21 Увеличение тягового сопротивления машин-орудий при повышении скорости движения на 1 км/ч [15]
- •Приложение 22 Примерные значения коэффициента использования времени смены на различных полевых операциях в зависимости от длины гона [31]
- •Приложение 23 Краткие технические характеристики тракторов и зерноуборочных комбайнов [20]
- •Приложение 24 Краткие технические характеристики грузовых бортовых автомобилей
- •Приложение 25 Краткие технические характеристики грузовых автомобилей-самосвалов
- •Приложение 26 Коэффициенты перевода единиц наработки тракторов [8]
- •Приложение 27 Техническая характеристика механизированных заправочных агрегатов
- •Приложение 28
- •Приложение 29
- •Приложение 30
- •Приложение 31 Сталь углеродистая качественная конструкционная
- •Приложение 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34 Бронзы безоловянистые (гост 493-79) и оловянистые (гост 613-79)
- •Приложение 35 Перечень общепринятых кодов документов
- •Приложение 36 Техническая характеристика колёсных тракторов [42]
- •Приложение 37 Техническая характеристика перспективных моделей колёсных тракторов [42]
- •Приложение 38 Техническая характеристика гусеничных тракторов [42]
- •Учебное пособие
- •660017, Красноярск, ул. Ленина, 117
4.4 Построение плана-графика затрат труда
Годовой план-график затрат труда на проведение технических обслуживаний и ремонтов для тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин строится по данным таблиц 4.5 и 4.7 (рисунок 4.2).
Рисунок 4.2 – План-график затрат труда на проведение ТО:
- по тракторам; - по комбайнам; - по с.-х. машинам
Для этого откладывают по оси абсцисс месяцы года, а по оси ординат – трудоёмкость технических обслуживаний в человеко-часах.
Предварительно следует определить среднемесячную трудоёмкость обслуживания машин, что позволит сориентироваться в выборе масштаба графика. Для этого нужно сложить трудоёмкость обслуживания энергетических и сельскохозяйственных машин и разделить на 11 месяцев, оставив один месяц для отпуска работникам звена мастера-наладчика.
Сначала откладывают затраты труда для энергетических машин, поскольку технические обслуживания для них должны выполняться в строго определённые периоды времени. Затем, изменяя в пределах нерабочего периода сроки и объёмы трудоёмкостей проведения технических обслуживаний и ремонтов сельскохозяйственных машин, необходимо получить равномерное распределение затрат труда по месяцам. Это позволит более равномерно загрузить звено мастера-наладчика в течение года.
4.5 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика
Загрузку звена планируют так, чтобы затраты труда на техническое обслуживание и ремонт за месяц были примерно равны месячному фонду рабочего времени всех членов звена. Для этого следует определить месячный фонд времени одного рабочего
, (4.9)
где – число рабочих дней за месяц (в среднем 25,2);
–длительность смены, 8 ч;
–коэффициент использования времени смены; на стационар- ном ПТО он равен 0,95; при использовании передвижных агрегатов – 0,75 [10]
Число рабочих в звене определяют по формуле
(4.10)
где – средние месячные затраты труда на техническое обслужи- вание и ремонт машин, ч.
В зависимости от результатов вычислений выбирают состав звена мастера-наладчика с учётом его равномерной загрузки в течение года.
Пример. Определить состав звена мастера-наладчика, используя вышеприведённые данные.
Фонд времени одного рабочего при выполнении технических обслуживаний передвижными агрегатами равен
По графику (см. рисунок 4.2) средние месячные затраты труда на проведение ТО составляют 446,8 ч. Тогда число рабочих в звене будет равно
Принимаем состав звена из трёх человек: мастер-наладчик, водитель и слесарь-сварщик. При этом все члены звена участвуют в проведении технических обслуживаний и ремонтов машинно-тракторного парка.
5 Определение и анализ показателей машиноиспользования
В курсовом проекте приводятся основные показатели для характеристики состава машинно-тракторного парка и уровня его использования (см. таблицу 3.1):
а) Наибольшая годовая потребность тракторов, комбайнов (гр. 14) и сельскохозяйственных машин (гр. 15).
б) Отработано часов за год машиной данной марки
, (5.1)
где – число календарных дней (гр. 9);
–коэффициент, учитывающий простои агрегатов по метеоусловиям;
–продолжительность рабочего дня, ч (гр. 10).
в) Годовая наработка в у.э.га по маркам тракторов определяется суммированием объёмов работ (гр. 3).
г) Годовая наработка в гектарах по маркам сельскохозяйственных машин определяется суммированием объёмов работ (гр. 2).
д) Средний коэффициент сменности по маркам тракторов
(5.2)
где – сумма коэффициентов сменности по маркам тракторов при выполнении данных видов с.-х. работ (гр. 11);
–суммарное количество тракторов, выполняющих данные виды с.-х. работ (гр. 14) шт.
ж) Расход топлива по маркам тракторов
(5.3)
где – суммарный расход топлива на выполнение сельскохозяйственных работ тракторами –й марки, л (гр. 19);
– суммарный объём сельскохозяйственных работ, выполненный тракторами –й марки, у.э.га (гр. 3).
Полученные показатели заносятся в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Показатели использования тракторов
Марка |
Наибольшая годовая потребность тракторов, шт. |
Отработано часов |
Годовая наработка, у.э.га |
Средний коэффициент сменности | |||
всего |
на один трактор |
всего |
на один трактор | ||||
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
Для анализа и оценки эффективности использования МТП полученные фактические показатели сопоставляются с нормативными данными за соответствующий период времени. Уровень выполнения нормативного показателя определяется по формуле
(5.4)
где – значение показателя по проекту;
– нормативное значение показателя (таблица 5.2).
Таблица 5.2 – Нормативные показатели [15, 16]
Марка трактора |
Годовая загрузка |
Расход топлива, л/у.э.га | |
часы |
у.э.га | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
К-701 |
1350 |
3600 |
10,09 |
Т-150К |
1350 |
2220 |
9,12 |
Т-30А |
1000 |
320 |
8,50 |
МТЗ-80 |
1200 |
840 |
8,70 |
ЮМЗ-6М |
1200 |
720 |
8,52 |
Т-40М |
1200 |
640 |
7,64 |
Т-25А |
1000 |
300 |
8,43 |
Окончание таблицы 5.2
1 |
2 |
3 |
4 |
ЛТЗ-155 |
1200 |
900 |
8,90 |
Т-150 |
1300 |
2140 |
9,12 |
Т130 |
1300 |
2300 |
9,60 |
Т-4А |
1300 |
1900 |
10,04 |
ДТ-175С |
1300 |
1500 |
9,50 |
ДТ-75М |
1300 |
1430 |
9,49 |
К-701М |
1350 |
3800 |
10,20 |
ЛТЗ-60А |
1200 |
850 |
8,75 |
Результаты расчётов сводятся в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 – Показатели использования МТП
Наименование показателя |
Значение показателей |
Уровень выполнения нормативного показателя, % | |
по проекту |
нормативные | ||
Объём работ по маркам тракторов, у.э.га: |
|
|
|
К-701 |
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
и др. |
|
|
|
Количество часов работы тракторов за год, ч: |
|
|
|
К-701 |
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
и др. |
|
|
|
Расход топлива по маркам тракторов, : |
|
|
|
К-701 |
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
и др. |
|
|
|
На основе полученных данных проводится анализ показателей и предлагаются пути улучшения использования машинно-тракторного парка.