- •Красноярский
- •3 Расчёт состава машинно-тракторного парка……..17
- •3.1 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп без использования пэвм…………………..17
- •Общие указания
- •1 Курсовое проектирование
- •Структура и объём курсового проекта
- •1.2 Исходные данные на курсовое проектирование (вариант №12)
- •Содержание
- •3 Расчёт состава машинно-тракторного парка
- •3.1 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп без использования пэвм
- •3.2 Определение годового объёма механизированных работ и состава мтп с использованием пэвм
- •3.3 Построение графиков машиноиспользования
- •3.4 Расчёт количества транспортных средств
- •4 Планирование технического обслуживания машинно-тракторного парка
- •4.1 Определение количества и календарных сроков технических обслуживаний
- •4.2 Расчёт затрат труда на техническое обслуживание мтп без использования пэвм
- •4.3 Расчёт затрат труда на техническое обслуживание мтп с использованием пэвм
- •4.4 Построение плана-графика затрат труда
- •4.5 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика
- •5 Определение и анализ показателей машиноиспользования
- •Выводы и предложения
- •Защита курсового проекта
- •6 Дипломное проектирование
- •6.2 Выбор конструкторской разработки
- •6.3 Задание на выполнение дипломного проекта
- •7 Расчётно-пояснительная записка дипломного проекта
- •7.1 Структура пояснительной записки
- •Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
- •«Красноярский государственный аграрный университет»
- •Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
- •5. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
- •6. Консультанты по проекту (работе, с указанием относящихся к ним разделов проекта)
- •Календарный план
- •7.2 Реферат
- •Реферат
- •7.3 Содержание
- •7.4 Введение (2…3% текста рукописи)
- •7.5 Обоснование проекта (8…10% текста рукописи)
- •7.6 Состояние вопроса (8…10% текста рукописи)
- •7.7 Технологическая разработка (30…35 % рукописи)
- •7.8 Конструкторская разработка (20...25% текста рукописи)
- •7.9 Экономическое обоснование проекта
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Рубрикация
- •8.3 Единицы физических величин и знаки
- •8.4 Формулы
- •8.5 Таблицы
- •8.6 Иллюстрации
- •8.7 Ссылки
- •8.8 Сокращения
- •9 Требования к оформлению графической части проекта
- •9.1 Общие положения
- •Ниже приведен примерный перечень графических листов, который может быть изменён руководителем дипломного проекта по своему усмотрению.
- •9.2 Масштабы
- •9.3 Форматы чертежей
- •9.4 Основные надписи
- •9.5 Обозначение документации проекта
- •9.6 Спецификация
- •10 Порядок представления и защиты дипломных проектов
- •11 Выбор агрегатов при возделывании
- •11.2 Определение эксплуатационных затрат
- •11.3 Технологические карты
- •12 Выбор агрегатов по энергетическим показателям
- •12.1 Совокупные затраты энергии
- •12.2 Показатели сравнительной оценки энергозатрат
- •12.3 Пример расчёта энергозатрат на вспашке зяби
- •12.4 Пример расчёта энергозатрат на уборке зерновых культур
- •13 Комбинированный почвообрабатывающий и посевной агрегат
- •13.1 Обоснование конструкторской разработки комбинированного агрегата
- •13.2 Расчёт состава комбинированного агрегата
- •13.3 Определение затрат на изготовление комбинированного посевного агрегата
- •13.4 Сравнительная технико-экономическая оценка агрегатов
- •13.4.1 Расчёт производительности и затрат труда
- •13.4.2 Определение эксплуатационных затрат
- •14 Организация уборки зерновых культур машинными комплексами
- •14.1 Способы уборки зерновых культур
- •14.2 Выбор способа уборки
- •14.3 Структура машинного комплекса
- •14.4 Организация машинных комплексов в растениеводстве
- •14.5 Расчёт состава уборочно-транспортного комплекса
- •14.6 Расчёт количества транспортных средств
- •14.7 Оптимизация количества автомобилей для уборочно-транспортного комплекса
- •15 Обеспечение машин топливом и смазочными материалами
- •15.1 Назначение и общая организация нефтехозяйства
- •15.2 Схемы организации нефтехозяйства
- •15.3 Нефтесклад и посты заправки
- •15.4 Определение страхового запаса нефтепродуктов
- •15.5 Определение максимального уровня запасов нефтепродуктов
- •16 Хранение машин
- •16.1 Неисправности машин, возникающие в нерабочий период
- •16.2 Виды и способы хранения машин
- •16.3 Расчёт площадки для открытого хранения техники
- •16.4 Организация работы на машинном дворе
- •16.5 Роза ветров
- •17 Конструкционные материалы
- •17.1 Обозначения, механические свойства и химический состав сталей
- •17.2 Сортамент сталей
- •17.3 Литейные чёрные материалы
- •17.4 Сортамент цветных металлов и сплавов
- •17.5 Неметаллические материалы
- •18 Сведения о некоторых изменениях ескд гост
- •18.1 Изменения в построении и оформлении чертежей
- •18.2 Обозначение шероховатости поверхностей
- •18.3 Изображение швов сварных соединений
- •18.4 Обозначение резьбы
- •18.5 Обозначение допусков и посадок на чертежах
- •18.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
- •Библиографический список
- •Приложения Перечень приложений
- •Приложение 1 Периодичность технических обслуживаний и ремонтов тракторов и комбайнов [7]
- •Приложение 2 Трудоёмкость технических обслуживаний и ремонтов за тракторами и самоходными машинами [8]
- •Приложение 3 Трудоёмкость технического обслуживания и коэффициенты охвата ремонтом сельскохозяйственных машин [8]
- •Приложение 4 Амортизационные отчисления от балансовой стоимости машины
- •Приложение 5 Нормативная годовая загрузка тракторов и сельскохозяйственных машин
- •Приложение 6 Нормы отчислений на торх от балансовой стоимости тракторов и сельскохозяйственных машин
- •Приложение 7 Группы тракторов, комбайнов и других самоходных машин для дифференциации тарифных разрядов работ
- •Приложение 8 Тарифные разряды для сельскохозяйственных операций по группам тракторов
- •Приложение 9 Сменные тарифные ставки из мрот, руб.
- •Приложение 10 Часовые тарифные ставки рабочих, занятых на ремонте
- •Приложение 11 Часовые тарифные ставки водителей грузовых автомобилей
- •Приложение 12 Коэффициенты сопротивления перекатыванию при движении машины (сцепки) [15]
- •Приложение 13
- •Приложение 14 Эксплуатационные данные по тракторам основных марок
- •Приложение 15 Технические характеристики сельскохозяйственных машин [20]
- •Приложение 16 Номинальные тяговые усилия тракторов
- •Приложение 17 Тяговые и топливо-экономичекие показатели тракторов мтз-80 и мтз-82 (масса 3300 кг) [10]
- •Тяговые и топливо-экономичекие показатели тракторов мтз-80 и мтз-82 (масса 3780 кг)
- •Приложение 18 Примерные значения силы тяжести сельскохозяйственных машин, приходящейся на 1 м ширины захвата [15]
- •Приложение 19 Краткие технические характеристики универсальных сцепок [15]
- •Приложение 20 Коэффициенты использования силы тяги [10]
- •Приложение 21 Увеличение тягового сопротивления машин-орудий при повышении скорости движения на 1 км/ч [15]
- •Приложение 22 Примерные значения коэффициента использования времени смены на различных полевых операциях в зависимости от длины гона [31]
- •Приложение 23 Краткие технические характеристики тракторов и зерноуборочных комбайнов [20]
- •Приложение 24 Краткие технические характеристики грузовых бортовых автомобилей
- •Приложение 25 Краткие технические характеристики грузовых автомобилей-самосвалов
- •Приложение 26 Коэффициенты перевода единиц наработки тракторов [8]
- •Приложение 27 Техническая характеристика механизированных заправочных агрегатов
- •Приложение 28
- •Приложение 29
- •Приложение 30
- •Приложение 31 Сталь углеродистая качественная конструкционная
- •Приложение 32
- •Приложение 33
- •Приложение 34 Бронзы безоловянистые (гост 493-79) и оловянистые (гост 613-79)
- •Приложение 35 Перечень общепринятых кодов документов
- •Приложение 36 Техническая характеристика колёсных тракторов [42]
- •Приложение 37 Техническая характеристика перспективных моделей колёсных тракторов [42]
- •Приложение 38 Техническая характеристика гусеничных тракторов [42]
- •Учебное пособие
- •660017, Красноярск, ул. Ленина, 117
4.4 Построение плана-графика затрат труда
Годовой план-график затрат труда на проведение технических обслуживаний и ремонтов для тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин строится по данным таблиц 4.5 и 4.7 (рисунок 4.2).

Рисунок 4.2 – План-график затрат труда на проведение ТО:
-
по тракторам;
- по комбайнам;
- по с.-х. машинам
Для этого откладывают по оси абсцисс месяцы года, а по оси ординат – трудоёмкость технических обслуживаний в человеко-часах.
Предварительно следует определить среднемесячную трудоёмкость обслуживания машин, что позволит сориентироваться в выборе масштаба графика. Для этого нужно сложить трудоёмкость обслуживания энергетических и сельскохозяйственных машин и разделить на 11 месяцев, оставив один месяц для отпуска работникам звена мастера-наладчика.
Сначала откладывают затраты труда для энергетических машин, поскольку технические обслуживания для них должны выполняться в строго определённые периоды времени. Затем, изменяя в пределах нерабочего периода сроки и объёмы трудоёмкостей проведения технических обслуживаний и ремонтов сельскохозяйственных машин, необходимо получить равномерное распределение затрат труда по месяцам. Это позволит более равномерно загрузить звено мастера-наладчика в течение года.
4.5 Определение состава специализированного звена мастера-наладчика
Загрузку звена планируют так, чтобы затраты труда на техническое обслуживание и ремонт за месяц были примерно равны месячному фонду рабочего времени всех членов звена. Для этого следует определить месячный фонд времени одного рабочего
, (4.9)
где
– число рабочих дней за месяц (в среднем
25,2);
–длительность
смены, 8 ч;
–коэффициент
использования времени смены; на стационар-
ном ПТО он равен 0,95; при использовании
передвижных агрегатов – 0,75 [10]
Число рабочих в звене определяют по формуле
(4.10)
где
– средние месячные затраты труда на
техническое обслужи- вание и ремонт
машин, ч.
В зависимости от результатов вычислений выбирают состав звена мастера-наладчика с учётом его равномерной загрузки в течение года.
Пример. Определить состав звена мастера-наладчика, используя вышеприведённые данные.
Фонд времени одного рабочего при выполнении технических обслуживаний передвижными агрегатами равен
![]()
По графику (см. рисунок 4.2) средние месячные затраты труда на проведение ТО составляют 446,8 ч. Тогда число рабочих в звене будет равно
![]()
Принимаем состав звена из трёх человек: мастер-наладчик, водитель и слесарь-сварщик. При этом все члены звена участвуют в проведении технических обслуживаний и ремонтов машинно-тракторного парка.
5 Определение и анализ показателей машиноиспользования
В курсовом проекте приводятся основные показатели для характеристики состава машинно-тракторного парка и уровня его использования (см. таблицу 3.1):
а) Наибольшая годовая потребность тракторов, комбайнов (гр. 14) и сельскохозяйственных машин (гр. 15).
б) Отработано часов за год машиной данной марки
, (5.1)
где
– число календарных дней (гр. 9);
–коэффициент,
учитывающий простои агрегатов по
метеоусловиям;
–продолжительность
рабочего дня, ч (гр. 10).
в) Годовая наработка в у.э.га по маркам тракторов определяется суммированием объёмов работ (гр. 3).
г) Годовая наработка в гектарах по маркам сельскохозяйственных машин определяется суммированием объёмов работ (гр. 2).
д) Средний коэффициент сменности по маркам тракторов
(5.2)
где
– сумма коэффициентов сменности по
маркам тракторов при выполнении данных
видов с.-х. работ (гр. 11);
–суммарное
количество тракторов, выполняющих
данные виды с.-х. работ (гр. 14) шт.
ж) Расход топлива по маркам тракторов
(5.3)
где
– суммарный расход топлива на выполнение
сельскохозяйственных работ тракторами
–й
марки, л (гр. 19);
– суммарный объём сельскохозяйственных
работ, выполненный тракторами
–й
марки, у.э.га (гр. 3).
Полученные показатели заносятся в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 – Показатели использования тракторов
|
Марка |
Наибольшая годовая потребность тракторов, шт. |
Отработано часов |
Годовая наработка, у.э.га |
Средний коэффициент сменности | |||
|
всего |
на один трактор |
всего |
на один трактор | ||||
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Для анализа и оценки эффективности использования МТП полученные фактические показатели сопоставляются с нормативными данными за соответствующий период времени. Уровень выполнения нормативного показателя определяется по формуле
(5.4)
где
– значение показателя по проекту;
– нормативное значение показателя
(таблица 5.2).
Таблица 5.2 – Нормативные показатели [15, 16]
|
Марка трактора |
Годовая загрузка |
Расход топлива, л/у.э.га | |
|
часы |
у.э.га | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
К-701 |
1350 |
3600 |
10,09 |
|
Т-150К |
1350 |
2220 |
9,12 |
|
Т-30А |
1000 |
320 |
8,50 |
|
МТЗ-80 |
1200 |
840 |
8,70 |
|
ЮМЗ-6М |
1200 |
720 |
8,52 |
|
Т-40М |
1200 |
640 |
7,64 |
|
Т-25А |
1000 |
300 |
8,43 |
Окончание таблицы 5.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
ЛТЗ-155 |
1200 |
900 |
8,90 |
|
Т-150 |
1300 |
2140 |
9,12 |
|
Т130 |
1300 |
2300 |
9,60 |
|
Т-4А |
1300 |
1900 |
10,04 |
|
ДТ-175С |
1300 |
1500 |
9,50 |
|
ДТ-75М |
1300 |
1430 |
9,49 |
|
К-701М |
1350 |
3800 |
10,20 |
|
ЛТЗ-60А |
1200 |
850 |
8,75 |
Результаты расчётов сводятся в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 – Показатели использования МТП
|
Наименование показателя |
Значение показателей |
Уровень выполнения нормативного показателя, % | |
|
по проекту |
нормативные | ||
|
Объём работ по маркам тракторов, у.э.га: |
|
|
|
|
К-701 |
|
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
|
Количество часов работы тракторов за год, ч: |
|
|
|
|
К-701 |
|
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
|
Расход
топлива по маркам тракторов,
|
|
|
|
|
К-701 |
|
|
|
|
Т-150 |
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
На основе полученных данных проводится анализ показателей и предлагаются пути улучшения использования машинно-тракторного парка.
