Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Взаимозаменяемость. 2010.doc
Скачиваний:
363
Добавлен:
02.04.2015
Размер:
10.15 Mб
Скачать

1.2 Единая система допусков и посадок (есдп)

Требуемую посадку можно получить при разных сочетаниях отклонений их размеров от номинального размера.

Унификация требований к точности выражается в создании системы допусков и посадок – это совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандарта. Любая система допусков и посадок должна обладать определёнными признаками:

- с целью упрощения таблиц допусков и посадок номинальные размеры разбиты на интервалы;

- зависимость допуска от номинального размера, выражается единицей допуска, являющейся мерой технологической точности;

- для нормирования требуемой точности установлены ряды допусков;

- с целью экономии материала предполагается одностороннее расположение полей допусков основных деталей;

- значение размера определённой точности характеризуется величиной и расположением поля допуска относительно номинального размера;

- предусмотрены посадки в системе отверстия и в системе вала;

- стандартные допуски и посадки определены для размеров деталей при нормальной температуре.

Общие положения, ряды допусков и основных отклонений изложены в ГОСТ 25346–89.

В ЕСДП предусмотрено 20 квалитетов: 01; 0; 1; 2; 3;...; 18. Точность убывает от IT01 к IT18. Квалитеты IT 01; IT0 и IT1 предназначены для оценки точности плоскопараллельных концевых мер длины, IT2, IT3 и IT4 – для гладких калибров пробок и скоб; IT5…IT7 – производственные квалитеты для металлических деталей. Для высокоточных деталей используются IT4...IT6; для деталей ответственных соединений в машиностроении и приборостроении применяются IT7, IT8, a IT9, IT10 – для деталей неответственных соединений. Квалитеты IT11, IT12 используются также для неответственных соединений, в которых требуются большие зазоры (при значительных температурных перепадах, при работе в запыленных условиях).

Квалитеты IT12... IT17 назначаются для размеров металлических деталей с неуказанными допусками (общими допусками), т.е. для размеров, не образующих соединения; IT18 используется для деталей из пластмасс.

Допуски в квалитетах IT5... IT17 вычисляются для каждого интервала номинальных размеров по зависимости:

IТп = аni,

где аn – безразмерный коэффициент (число единиц допуска), установленный для каждого n–го квалитета и являющийся постоянным числом для данного квалитета, возрастающий по геометрической прогрессии со знаменателем φ = 1,6;

i – единица допуска (мкм), являющаяся функцией номинального размера

В ЕСДП для размеров до 500 мм единица допуска определяется по формуле:

i =0,45+0,001D,

для размеров свыше 500 до 10 000 мм по формуле:

l =0,004D + 2,1.

Числовые значения допусков приведены в таблице 1.1.

В формулах D среднегеометрическое значение интервала номинальных размеров в мм; а i и l – в мкм.

Основные отклонения (рисунок 1.2) обозначаются буквами латинского алфавита: прописными – отверстия (А, В, С, ..., ZC), строчными – валы (а, b, с,..., zc).

По основному отклонению и допуску определяется второе отклонение, ограничивающее поле допуска. Если основным является верхнее отклонение, то нижнее отклонение вычисляется по формулам:

- для вала ei = esIT (основные отклонения a... h),

- для отверстия EI = ESIT (основные отклонения J ... ZC).

Если основное отклонение – нижнее, то верхнее отклонение вычисляется по формулам:

- для вала es = ei + IT (основные отклонения j.. zc);

- для отверстия ES = EI + IT (основные отклонения А... Н).

В формулы основные отклонения валов (таблица 1.2) и отверстий (таблице 1.3) следует подставлять с их знаком.

Обозначение поля допуска в ЕСДП образуется сочетанием (буквы) основного отклонения и порядкового номера квалитета, например:

- для вала Ø50h7 – вал с номинальным размером диаметра 50 мм, полем допуска h7 (основным отклонением h (es = 0), квалитет – 7);

- для отверстия Ø40D8 – отверстие с номинальным размером диаметра 40 мм, полем допуска D8 (основное отклонение – D, квалитет – 8).

Указание полей допусков и предельных отклонений размеров на чертежах производится, согласно ЕСКД по ГОСТ 2.307–68, следующим образом:

- условным обозначением полей допусков (рекомендуется в массовом производстве): Ø100e8, Ø16H7, Ø7js6 и т.д.;

- числовыми значениями предельных отклонений (рекомендуется в единичном производстве): Ø100; Ø16; Ø7±0,0045

- смешанным способом (рекомендуется в серийном производстве и в учебных целях): Ø100e8, Ø16H7, Ø7js6(±0,0045)

Рисунок 1.2 – Основные отклонения

Таблица 1.1 – Допуски размеров по ГОСТ 25346

Интервалы размеров,

мм

Квалитеты

Значение единицы допуска

i = 0,1IT6,

мкм

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Число единиц допуска по квалитетам – an

5,1

7

10

16

25

40

64

100

160

250

400

640

1000

1600

мкм

мм

До 3

3

4

6

10

14

25

40

60

0,1

0,14

0,25

0,4

0,6

1,0

0,6

Свыше 3 до 6

4

5

8

12

18

30

48

75

0,12

0,18

0,3

0,48

0,75

1,2

0,8

“6” 10

4

6

9

15

22

36

58

90

0,15

0,22

0,36

0,58

0,9

1,5

0,9

“10” 18

5

8

11

18

27

43

70

110

0,18

0,27

0,43

0,7

1,1

1,8

1,1

“18” 30

6

9

13

21

33

52

84

130

0,21

0,33

0,52

0,84

1,3

2,1

1,3

“30” 50

7

11

16

25

39

62

100

160

0,25

0,39

0,62

1,0

1,6

2,5

1,6

“50” 80

8

13

19

30

46

74

120

190

0,3

0,46

0,74

1,2

1,9

3,0

1,9

“80” 120

10

15

22

35

54

87

140

220

0,35

0,54

0,87

1,4

2,2

3,5

2,2

“120” 180

12

18

25

40

63

100

160

250

0,4

0,63

1,0

1,6

2,5

4,0

2,5

“180” 250

14

20

29

46

72

115

185

290

0,46

0,72

1,15

1,85

2,9

4,6

2,9

“250” 315

16

23

32

52

81

130

210

320

0,52

0,81

1,3

2,1

3,2

5,2

3,2

“315” 400

18

25

36

57

89

140

230

360

0,57

0,89

1,4

2,3

3,6

5,7

3,6

“400” 500

20

27

40

63

97

155

250

400

0,63

0,97

1,55

2,5

4,0

6,3

4,0

“500” 630

22

30

44

70

110

175

280

440

0,7

1,1

1,75

2,8

4,4

7,0

4,4

“630” 800

25

35

50

80

125

200

320

500

0,8

1,25

2,0

3,2

5,0

8,0

5,0

“800” 1000

29

40

56

90

140

230

360

560

0,9

1,4

2,3

3,6

5,6

9,0

5,6

Таблица 1.2 – Значения основных отклонений валов, мкм, по ГОСТ 25346

Интервалы размеров, мм

Обозначение основных отклонений

Верхнее отклонение es

Нижнее отклонение еi

а

b

с

d

e

f

g

h

js

k*

m

п

p

r

s

t

и

v

х

y

z

До3

–270

–140

–60

–20

–14

–6

–2

0

Предельные отклонения = + ITn /2

0

+2

+4

+6

+10

+14

+ 18

+20

+26

Св.3 до6

–270

–140

–70

–30

–20

–10

–4

0

+1

+4

+8

+12

+15

+19

+23

+28

+35

"6"10

–280

–150

–80

–40

–25

–13

–5

0

+1

+6

+10

+15

+19

+23

+28

+34

+42

"10" 14

–290

–150

–95

–50

–32

–16

–6

0

+1

+7

+12

+18

+23

+28

+33

+40

+50

"14" 18

+39

+45

+60

"18 "24

–300

–160

–110

–65

–40

–20

–7

0

+2

+8

+15

+22

+28

+35

+41

+47

+54

+63

+73

"24 " 30

+41

+48

+55

+64

+75

+88

"30 " 40

–310

–170

–120

–80

–50

–25

–9

0

+2

+9

+17

+26

+34

+43

+48

+60

+68

+80

+94

+112

"40 " 50

–320

–180

–130

+54

+70

+81

+97

+114

+136

"50 " 65

–340

–190

–140

–100

–60

–30

–10

0

+2

+11

+20

+32

+41

+53

+66

+87

+102

+122

+144

+172

"65 " 80

–360

–200

–150

+43

+59

+75

+102

+120

+146

+174

+210

"80"100

–380

–220

–170

–120

–72

–36

–12

0

+3

+13

+23

+37

+51

+71

+91

+124

+146

+178

+214

+258

"100"120

–410

–240

–180

+54

+79

+104

+144

+172

+210

+254

+310

"120"140

–460

–260

–200

–145

–85

–43

–14

0

+3

+15

+27

+43

+63

+92

+122

+170

+202

+248

+300

+365

"140"160

–520

–280

–210

+65

+100

+134

+199

+228

+280

+340

+415

"160"180

–580

–310

–230

+68

+108

+146

+210

+252

+310

+380

+465

"180"200

–660

–340

–240

–170

–100

–50

–15

0

+4

+17

+31

+50

+77

+122

+166

+236

+284

+350

+425

+520

"200–225

–740

–380

–260

+80

+130

+180

+258

+310

+385

+470

+575

"225"250

–820

–420

–280

+84

+140

+1%

+284

+340

+425

+520

+640

"250”280

–920

–480

–300

–190

–110

–56

–17

0

+4

+20

+34

+56

+94

+158

+218

+315

+385

+475

+580

+710

"280"315

–1050

–540

–330

+98

+170

+240

+350

+425

+525

+650

+790

“315”355

–1200

–600

–360

–210

–125

–62

–18

0

+4

+21

+37

+62

+108

+190

+268

+390

+475

+590

+730

+900

“355”400

–1350

–680

–400

+114

+208

+294

+435

+530

+660

+820

+1000

"400"450

–1500

–760

–440

–230

–135

–68

–20

0

+5

+23

+40

+68

+126

+232

+330

+490

+595

+740

+920

+1100

"450"500

–1650

–840

–480

–230

–135

–68

–20

0

+5

+23

+40

+68

+132

+252

+360

+540

+660

+82

+1000

+1250

"500"560

–520

–260

–145

–76

–22

0

0

+26

+44

+78

+150

+280

+400

+600

+740

"560"630

–580

–260

–145

–76

–22

0

0

+26

+44

+78

+155

+310

+450

+660

+820

"630"710

–640

–290

–160

–80

–24

0

0

+30

+50

+88

+175

+340

+500

+740

+920

"710"800

–700

–290

–160

–80

–24

0

0

+30

+50

+88

+185

+380

+560

+840

1000

"800"900

–780

–320

–170

–86

–26

0

0

+34

+56

+100

+210

+430

+620

+940

1150

“900”

1000

–860

–320

–170

–86

–26

0

0

+34

+56

+100

+220

+470

+680

1050

1300

Примечания:

1. Если ITn – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений дляjs.

2 *Квалитеты до 3 и свыше 7 имеют основное отклонение для k равное 0.

Таблица 1.3 – Значения основных отклонений отверстий, мкм, по ГОСТ 25346

Интервалы размеров, мм

Обозначение основных отклонений

∆, мкм

Нижнее отклонение EI

Верхнее отклонение ES

C

D

E

F

G

H

Js

K

M

N

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

Квалитеты

Все

до 8

до 8

свыше 8

до 8

Свыше 7

5

6

7

8

До 3

+60

+20

+ 14

+6

+2

0

Предельные отклонения = + ITn /2

0

–2

–2

–4

–6

–10

–14

–18

–20

–26

∆=0

Св.3 до 6

+70

+30

+20

+10

+4

0

–1+∆

–4+∆

–4

–8+∆

–12

–15

–19

–23

–28

–35

1

3

4

6

"6" 10

+80

+40

+25

+13

+5

0

–1+∆

–6+∆

–6

–10+∆

–15

–19

–23

–28

–34

–42

2

3

6

7

" 10" 14

+95

+50

+32

+16

+6

0

–1+∆

–7+∆

–7

–12+∆

–18

–23

–28

–33

–40

–50

3

3

7

9

" 14" 18

–39

–45

–60

"18" 24

+ 110

+65

+40

+20

+7

0

–2+∆

–8+∆

–8

–15+∆

–22

–28

–35

–41

–47

–54

–63

–73

3

4

8

12

" 24" 30

–41

–48

–55

–64

–75

–88

"30" 40

+120

+80

+50

+25

+9

0

–2+∆

–9+∆

–9

–17+∆

–26

–34

–43

–48

–60

–68

–80

–94

–112

4

5

9

14

"40"50

+130

–54

–70

–81

–97

–114

–136

"50"65

+140

+100

+60

+30

+10

0

–2+∆

–11+∆

–11

–20+∆

–32

–41

–53

–66

–87

–102

–122

–144

–172

5

6

11

16

"65"80

+150

–43

–59

–75

–102

–120

–146

–174

–210

"80"100

+170

+120

+72

+36

+12

0

–3+∆

13+∆

–13

–23+∆

–37

–51

–71

–91

–124

–146

–178

–214

–258

5

7

13

19

"100"120

+180

–54

–79

–104

–144

–172

–210

–254

–310

Окончание таблицы 1.3

Интервалы размеров, мм

Обозначение основных отклонений

∆, мкм

Нижнее отклонение EI

Верхнее отклонение ES

C

D

E

F

G

H

Js

K

M

N

P

R

S

T

U

V

X

Y

Z

Квалитеты

Все

до 8

до 8

свыше 8

до 8

Свыше 7

5

6

7

8

"120"140

+200

+145

+85

+43

+14

0

Предельные отклонения = + ITn /2

–3+∆

–15+∆

–15

–27+∆

–43

–63

–92

–122

–170

–202

–248

–300

–365

6

7

15

23

"140"160

+210

–65

100

–134

–190

–228

–280

–340

–415

"160"180

+230

–68

–108

–146

–210

–252

–310

–380

–465

"180"200

+240

+170

+100

+50

+15

0

–4+∆

–17+∆

–17

–31+∆

–50

–77

–122

–166

–236

–284

–350

–425

–520

6

9

17

26

"200"225

+260

–80

–130

–180

–258

–310

–385

–470

–575

"225"250

+280

–84

–140

–196

–284

–340

–425

–520

–640

"250"280

+300

+190

+110

+56

+17

0

–4+∆

–20+∆

–20

–34+∆

–56

–94

–158

–218

–315

–385

–475

–580

–710

7

9

20

29

"280"315

+330

–98

–170

–240

–350

–425

–525

–650

–790

"315"355

+360

+210

+125

+62

+18

0

–4+∆

–21+∆

–21

–37+∆

–62

–108

–190

–268

–390

–475

–590

–730

–900

7

11

21

32

"355"400

+400

–114

–208

–294

–435

–530

–660

–820

–1000

"400"450

+440

+230

+135

+68

+20

0

–5+∆

–23+∆

–23

–40+∆

–68

–126

–232

–330

–490

–595

–740

–920

–1100

7

13

23

34

"450"500

+480

–132

–252

–360

–540

–660

–820

–1000

–1250

"500"560

+520

+260

+145

+76

+22

0

–78

–150

–280

–400

–600

–740

"560"630

+580

–155

–310

–450

–660

–820

"630"710

+640

+290

+160

+80

+24

0

–88

–175

–340

–500

–740

–920

"710"800

+700

–185

–380

–560

–840

"800" 900

+780

+320

+170

+86

+26

0

–100

–210

–430

–620

–940

–1150

"900" 1000

+860

–220

–470

–680

–1050

–1300

Примечания: 1 Если ITn – нечетное, то производится замена ближайшим меньшим четным числом при расчете отклонений дляJs.

2 При вычислении основных отклонений для К,М,Nдо 8–го квалитета, а также дляPZдо 7–го квалитета использовать значения ∆ из граф справа, которые суммируются с указанными значениями для соответствующей буквы. Для квалитетов свыше 8–гоKиNимеютES=0. Пример:P7 при номинальном размере 20 находим ∆ = 8, тогдаES = –22 + 8 = –14.