Скачиваний:
331
Добавлен:
29.03.2015
Размер:
5.18 Mб
Скачать

155

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Определение периодичности выполнения работ по ТО

1.Общие указания

Необходимо определить наиболее подходящую периодичность каждой выбранной работы по ТО на основе имеющихся данных и инженерной оценки. Пока изделие не войдет в эксплуатацию, достоверные данные по интенсивности отказов и другим характеристикам элементов конструкции часто отсутствуют. В этом случае периодичность каждой работы по ТО систем определяется, в основном, на основе опыта эксплуатации подобных систем и агрегатов.

Работа по ТО не должна выполняться чаще, чем подсказывает опыт или другие данные. Работы, которые выполняются чаще, чем необходимо, увеличивают опасность ошибок, допущенных в процессе ТО, и могут оказать отрицательное воздействие на надежность и безопасность. Кроме того при этом резко возрастают затраты на ТО.

При определении периодичности работ по ТО необходимо учитывать:

·результаты испытаний, проведенных изготовителем, и технический анализ этих результатов;

·рекомендации изготовителя и/или фирмы-поставщика;

·требования заказчика;

·опыт эксплуатации таких же или подобных систем /подсистем;

·обоснованную инженерную оценку.

Следует оценить начальный интервал для каждой работы по ТО на основе всех имеющихся в распоряжении данных. Как часть такой оценки, следует проанализировать ответы на следующие вопросы:

1.Какой опыт эксплуатации общих/подобных изделий/элементов/систем на других ВС имеется в распоряжении, чтобы определить наиболее эффективную периодичность работы?

2.Какие усовершенствования конструкции, обеспечившие более продолжительный интервал между проверками, были внесены?

3.Какой интервал между работами рекомендуют фирма-поставщик/изготовитель на основе проверочных данных и анализа отказов?

2 Приближенная методика расчета периодичности ТО

Ниже приведена приближенная расчетная методика для определения периодичности ТО элементов конструкции на основании данных об их надежности(интенсивности отказов)

и критичности (тяжести последствий отказа).

Задача состоит в определении такой периодичности профилактических работtпр по ТО основных систем, агрегатов и узлов изделия, при которой вероятность безотказной работы этих систем, агрегатов и узлов будет не менее заданной величиныР0<1. Расчет периодичности выполняется для элементов ЛСИ, при этом значение Р0 определяется на основании

НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010

156

КТПО, присвоенной видам отказов элемента в процессе АВПКО. Для элементов ЛСИ, виды отказов которых имеют КТПО = 1 или 2, эти значения – наибольшие , а для элементов с КТПО 3 и 4 – меньше (см. табл. 3, разд.4.4) .

2.1 Основные предположения и допущения

Пусть в изделии имеется элемент(система, агрегат, узел), подверженный отказам. Поток отказов – простейший (пуассоновский) с параметром (интенсивностью) l. Средняя наработка на отказ:

tср =

1

(1)

l

 

 

Наработка может исчисляться в различных единицах измерения: в календарном времени, в часах налета (для ВС), в километрах пробега (для наземных транспортных средств), в рабочих циклах и т.д. Ниже для простоты изложения используется календарное время, хотя переход к другим единицам измерения не представляет трудности.

Предположим, что через некоторое время tпр работоспособность элемента полностью восстанавливается за счет обслуживания, ремонта или замены на новый, так что начинается новый отсчет эксплуатационного ресурса.

Для пуассоновского потока отказов распределение времени между отказами – показательное, т.е. плотность вероятности:

f (t )= le-lt

(2)

 

Вероятность отказа к моменту времени tпр составит:

 

Q(tпр )= (1 - e-ltпр ),

(3)

а вероятность безотказной работы:

 

 

P(tпр )= e

-ltпр

(4)

 

 

В первом приближении предполагаем, что время восстановления работоспособности элемента равно нулю. В дальнейшем будет рассмотрен случай с ненулевым временем восстановления. Предположение о нулевом времени восстановления оправдано, если наблюдение за изделием ведется в течение достаточно длительного интервала времениТ >> tпр. В этом случае Q(tпр) скачком приобретает нулевое значение, после чего процесс эксплуатации («жизни») элемента продолжается, и вероятность его отказа снова определяется выражением (3) с новым началом отсчета.

2.2 Определение интервала (tпр) между профилактическими работами

Предположим, что за интервал времени [ tпр , tпр(i +1 ) ] (i = 1,…,n-1, где n – число интервалов

замены (восстановления) за время Т) отказов не происходит. Как будет показано ниже, это предположение дает оценку определяемой величиныtпр сверху. Если отказ все же происходит, то восстановление отказавшего элемента также происходит мгновенно, после чего возобновляется эксплуатационный ресурс и процесс продолжается.

Пусть Р0 – заданная вероятность безотказной работы элемента. Тогда с учетом (4) должно быть выполнено условие

НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010

157

P(t

пр

)= e

-ltпр ³ P

(5)

 

 

0

 

Решая неравенство (5), можно найти

tпр

£ -ln P

(6)

 

t

0

 

ср

 

График, построенный в соответствии с (6), представлен кривой 1 на Рис. П.1. 1.

Расчет по этой формуле дает «пессимистическую» оценку длительности интервала между профилактиками. Так, если P0 = 0,9, то tпр ≤ 0,105tср, т.е. длительность интервала между профилактиками должна быть менее 0,1 от средней наработки на отказ.

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

1

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

 

 

 

 

P 0

 

 

 

 

Рис. П.1. 1. График функций (6) и (7)

Более оптимистическую оценку можно получить посредством ряда несложных преобразований в виде:

tпр

£ 2(1

- P )

(7)

 

tср

0

 

 

 

При P0 = 0,9 получим tпр ≤ 0,2 tср, т.е. интервал времени между заменами оказывается в два раза больше, чем при расчете по формуле(6). График, построенный в соответствии с(7) представлен прямой 2 на Рис. П.1. 1.

На практике (при Р0 > 0,2) для выбора величины tпр можно пользоваться условиями:

tпр ³ -tср ln P0 ,

(8)

tпр £ 2tср (1 - P0 )

(9)

Формулу (8) следует использовать для элементов, отказы которых относятся к КТПО = 1 или 2, для остальных элементов (КТПО = 3, 4) рекомендуется применять формулу (9).

НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

158

2.3 Определение tпр

при возникновении отказа в интервале между

профилактиками

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теперь рассмотрим случай, когда в интервале между профилактическими работами воз-

никает отказ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пусть tотк – момент наступления отказа (время отсчитывается от момента предыдущего

восстановления). После отказа также происходит«мгновенное» восстановление, а затем

возобновляется процесс эксплуатации с первоначальными характеристиками надежности.

Для рассматриваемого интервала tпр средняя вероятность отказа (при tотк = k tпр (k ≤ 1)):

 

 

 

 

~

tпр

g 1

,

 

 

 

(10)

 

 

 

Qtпр =

2tср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g 1

= 2k(k - 1)+ 1

 

 

 

(11)

График функции (11) представлен на Рис. П.1. 2 (кривая 1).

 

 

 

Из графика видно, что 0 ,5 £ g £ 1 .

 

 

 

 

 

 

 

 

g1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

Кривая 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривая 1

 

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

0

0,1

0,2

0,3

0,4

 

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

 

1

Рис. П.1. 2. График функций (11) и (14)

Предположим, что на интервале [0, T] укладывается n интервалов длительностью tпр, и на m £ n из этих интервалов происходит по одному отказу и восстановлению по описанной выше схеме (вероятность более одного отказа считается пренебрежимо малой). Тогда средняя вероятность отказов на интервале [0, T]:

 

 

 

1

é

 

tпр

 

tпр

ù

 

é

 

m

 

ù tпр

 

 

 

 

 

 

 

 

Q =

 

êmg

1

 

+ (n - m)

 

ú

=

ê1

-

 

(1 -g

1 )ú

 

 

2tср

 

n

2tср

 

 

 

n ê

 

 

2tср ú

 

ë

 

 

û

 

 

 

 

ë

 

 

 

 

û

 

 

 

 

 

 

 

Средняя вероятность безотказной работы:

 

 

 

 

é

 

m

 

ù

tпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P = 1 -Q =

ê1

-

 

(1 -g

1 )ú

 

³ P0

,

n

2tср

 

 

 

 

ë

 

 

û

 

 

НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

159

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откуда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tпр

 

 

 

 

2(1 - P )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

t ср

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

é

 

 

 

 

ù

(12)

 

 

 

 

 

 

 

ê1 -

 

(1 - g 1 )ú

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

ë

 

 

 

 

û

 

é

 

m

 

ù

 

 

 

 

 

 

~

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку ê1

-

 

(1 - g

1 )ú

£ 1 , то Q

£ Q ,

P ³ P

,

т.е. средняя вероятность отказа меньше,

n

ë

 

 

û

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а средняя вероятность безотказной работы больше, чем в случае, рассмотренном выше. Это означает, что время tпр, найденное по формуле (12), будет больше, чем то же время,

рассчитанное по формуле (7). Так, при Р0 = 0,9, k = 0,4, g1 = 0,52, (m/n) = 0,5, tпр = 2*0,1/(1-

0,5*0,48) = 0,263 tср, т.е. при прочих равных условиях время tпр оказывается на 30% больше, чем рассчитанное по формуле (7).

Когда отказ возникает вблизи правой границы интервалаtпр , то нецелесообразно производить замену (восстановление) элемента в конце текущего интервала и имеет смысл отнести ее на конец следующего интервала tпр. В этом случае средняя вероятность отказа на двух смежных интервалах:

 

 

 

 

=

tпр

 

g 2 ,

 

Q2 t

 

(13)

 

 

 

 

 

 

 

пр

 

2tср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

 

 

 

 

 

g 2 = (k - 1)2

+ 1 ³ 1

(14)

График функции (14) – кривая 2 на рис. п.1. 2.

 

Если на интервале [0, T] таких случаев m и они охватывают 2m £ n интервалов, то:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

é

 

 

2m

 

ù

tпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q =

ê1

+

 

 

 

 

 

(g 2

- 1)ú

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

2tср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ë

 

 

 

 

 

û

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

é

 

 

 

 

 

2m

 

 

ù

 

tпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P = 1 - Q = 1 -

ê1 +

 

 

 

(g 2 - 1)ú

 

 

³ P0

,

 

 

n

2tср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ë

 

 

 

 

 

 

 

û

 

 

откуда:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tпр

£

 

 

 

2(1 - P )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tср

 

 

 

 

2m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

é

 

 

 

 

 

 

ù

 

 

 

 

 

(15)

 

 

 

 

 

ê1 +

 

 

 

 

(g 2 - 1)ú

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ë

 

 

 

 

 

 

û

 

 

 

 

 

 

Эту формулу имеет смысл использовать

 

приk > 0,5. Пусть k = 0,7, g 2 = 1,09, Р0 = 0,9,

(m/n) = 0,5. Тогда tпр £ 2*0,1*(1/1,09) =0,183 tср, т.е. на 8,5% меньше, чем значение, рассчи-

танное по формуле (7). Учитывая то, что в реальных условиях возможна комбинация всех трех рассмотренных выше случаев(отсутствие отказов между профилактиками, отказ ближе к началу очередного периода между профилактиками, отказ ближе к концу этого периода), можно без большой погрешности пользоваться формулами (6) и (7).

НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010

Соседние файлы в папке !Лабораторные работы