- •Сокращения
- •Введение
- •1 Основные задачи и этапы анализа логистической поддержки
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Задачи АЛП
- •1.3 Основные этапы и исполнители АЛП
- •2 Планирование и управление процессом АЛП
- •2.1 Разработка документа «Стратегия АЛП»
- •2.2 Разработка документа «План АЛП»
- •2.3 Формирование проекта АЛП. Описание сценария использования изделия по назначению
- •3 Формирование логистической структуры изделия и логистической структуры его функций
- •3.1 Общие указания
- •3.2 Методика формирования ЛСИ
- •Связь логистических структур с конструкторской структурой изделия в PDM-системе
- •Выбор элементов-кандидатов на АЛП
- •Общие принципы построения ЛСИ
- •Пример формирования ЛСИ
- •Типы ЭК
- •Правила включения ЭК в ЛСИ
- •Назначение ЛКН элементам ЛСИ
- •3.3 Методика формирования ЛСФ
- •Общие указания
- •Формирование ЛСФ
- •Назначение ЛКН элементам ЛСФ
- •3.4 Установление связей между элементами ЛСФ и ЛСИ
- •Виды связей
- •Описание функций и определение доли времени работы элементов
- •4 Анализ видов, последствий и критичности отказов (АВПКО)
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Описание структуры изделия
- •4.3 Кодирование видов отказов и классификация последствий отказа
- •4.4 Порядок выполнения АВПКО
- •Общие сведения
- •Анализ видов и последствий отказов
- •Качественный и количественный анализ критичности
- •Качественный анализ
- •Количественный анализ
- •5 Формирование требований к плановому техническому обслуживанию изделия
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Методика логического анализа при формировании плана ТО
- •5.2.1 Общие положения
- •5.2.2 Первый уровень анализа
- •5.2.3 Второй уровень анализа
- •5.2.4 Третий уровень анализа
- •5.3 Методика выбора периодичности работ по ТО
- •5.3.1 Общие принципы
- •5.3.2 Определение периодичности ТО систем, силовой установки и вспомогательной силовой установки
- •5.3.3 Методические рекомендации по определению периодичности контроля предотказного состояния элементов ФС
- •5.3.4 Определение периодичности ТО конструкции планера
- •5.3.5 Определение периодичности зонных осмотров
- •5.3.6 Группировка выбранных работ в плановые виды ТО
- •5.4. Методика планирования ТО по MSG-3
- •5.4.1 Выбор объекта анализа
- •5.4.2 Порядок анализа
- •5.4.3 Первый уровень диаграммы (определение категории отказа)
- •5.4.4 Второй уровень диаграммы (определение состава работ)
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Методика расчета оптимального количества запасных частей для устранения случайно возникающих отказов
- •7 Разработка регламентов и технологий ТО в процессе АЛП
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Формирование состава работ по ТО
- •7.4 Разработка технологий выполнения работ по ТО
- •8 Подготовка данных для разработки эксплуатационной документации
- •9 Расчет стоимости жизненного цикла изделия
- •9.1 Общие указания
- •9.2 Методика расчета затрат на техническую эксплуатацию
- •10 Методические указания по расчету коэффициента готовности воздушного судна
- •11 Отчеты из базы данных АЛП
- •12 Порядок проведения АЛП
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Организация работ по этапам АЛП
- •12.3 Справочники и классификаторы
- •Общие указания
- •Справочник организаций
- •Справочник компонентов и запчастей
- •Справочник стандартных изделий и расходных материалов
- •Справочник средств наземного обслуживания и инструмента
- •Справочник специальностей и квалификаций
- •Справочник инфраструктуры, необходимой для обслуживания
- •Справочник зон и мест доступа
- •Справочник по структуре ТО
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 1
- •Определение периодичности выполнения работ по ТО
- •1.Общие указания
- •2 Приближенная методика расчета периодичности ТО
- •2.1 Основные предположения и допущения
- •2.2 Определение интервала (tпр) между профилактическими работами
- •2.4 Определение интервала в случае, когда время восстановления работоспособности отлично от нуля
- •2.5 Привязка рассчитанной периодичности к стандартным периодам обслуживания
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 2
- •Создание проекта АЛП. Описание сценария использования
- •Ввод основных параметров проекта
- •Описание сценария использования
- •Построение логистических структур. Функциональный анализ
- •Ввод сведений об элементах-кандидатах в БД АЛП
- •Построение ЛСИ
- •Построение ЛСФ
- •Установление связей между элементами ЛСФ и ЛСИ
- •Присвоение кодов ССН (SNS) элементам ЛСИ
- •Результаты функционального анализа
- •Ввод параметров надежности
- •АВПКО
- •Заполнение справочников
- •Создание перечня отказов для логистических элементов
- •Создание вида отказа элемента ЛСФ F28-20
- •Создание вида отказа дочернего элемента ЛСФ F28-20-11
- •Создание вида отказа элемента ЛСИ
- •Установление причинно-следственных связей между отказами
- •Расчет показателей АВПО
- •Отчетные формы
- •Расчет рекомендуемой периодичности планового контроля элементов ЛСИ
- •Разработка структуры работ по ТО
- •Формирование перечня поставляемых запчастей и расчет параметров МТО
- •Расчет затрат на техническую эксплуатацию
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 3
- •Перечень терминов
- •Список использованных источников
47
5 Формирование требований к плановому техническому обслуживанию изделия
5.1 Общие указания
Цели эффективного плана технического обслуживания изделия АТ заключаются в следующем:
·обеспечение заданных уровней надежности и безопасности;
·восстановление надежности и безопасности до заложенных при проектировании уровней в случае их понижения;
·получение информации, необходимой для улучшения конструкции тех изделий, надежность которых оказалась недостаточной;
·достижение этих целей с минимальными суммарными затратами, включая затраты на техническое обслуживание и затраты, вызванные отказами.
Резервированные бортовые системы ВС рассчитаны на эксплуатацию в определенных условиях выполнения полетов и при своевременном проведении ТО в необходимом и достаточном объеме. Системы могут иметь скрытые отказы, и сохранение их надежности существенно зависит от выполнения работ по ТО. Летная годность ВС в эксплуатации может быть обеспечена только на основе эффективного плана ТО, который должен быть ориентирован на предупреждение опасных последствий отказов и при этом не приводить к излишним эксплуатационным затратам и простоям ВС.
Нормы летной годности предписывают своевременное выявление и устранение всех скрытых отказов на борту ВС. Методы выявления скрытых отказов включают:
-использование показаний систем контроля и сигнализации;
-плановые наземные проверки (контроль работоспособности или исправности);
-специальные виды проверок, известные как "сертификационные требования к ТО" (Certification Maintenance Requirements - CMRs).
Первая и последняя из перечисленных позиций отражают специальную область интересов инженеров - системотехников и специалистов по отказобезопасности. Ниже рассмотрены методические аспекты формирования плана ТО с использованием упомянутых выше принципов, которые предполагают включение в план ТО только эффективных работ, то есть тех работ, которые направлены на предупреждение или выявление и устранение конкретных видов отказов систем и элементов ВС.
В общей постановке ВС имеет в своем составеряд систем. Каждая система состоит из элементов (компонентов). Каждый элемент имеет ограниченное число определенных видов отказов. Основные положения и допущения модели надежности авиационных систем следующие:
-интенсивности отказов постоянны,
-отказы выявляются в полете и на земле, а устраняются при ТО ВС,
НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010
48
-восстановительные работы (ремонт) при отказе гарантируют полное восстановление работоспособности системы в установленные сроки;
-работы по ТО не приводят к новым отказам;
-продолжительность восстановления работоспособности элементов пренебрежимо мала по сравнению со средней величиной их наработки на отказ(что справедливо для высоконадежных изделий, к которым относится АТ),
-инструментальная составляющая достоверности контроля технического состояния элементов близка к единице.
Опыт эксплуатации свидетельствует о том, что стоимость ТО (ЭД 5370) может быть снижена путем внедрения современных методов эксплуатации, включая эксплуатацию по техническому состоянию, без выполнения излишних работ по ТО и плановых замен элементов.
В общей постановке при наличии всей необходимой исходной информации количественное подтверждение эффективности плана ТО состоит в обеспечении заданных вероятностных показателей безопасности ВС при минимизации удельных затрат на ТО(например, стоимости ТО на 1 ч налета). При таком подходе основной трудностью является количественное подтверждение выполнения требований к ВС, для чего необходима адекватная математическая модель, позволяющая оценить влияние ТО на показатели безопасности и эффективности ВС.
Реальной альтернативой количественному подходу является рациональное сочетание качественного инженерного анализа по выбору методов ТЭ(ЭД 1690) и работ по ТО ВС с количественной оптимизацией периодичности ТО на основе математической модели влияния планового ТО на надежность и безопасность бортовых систем. Это позволяет формализовано анализировать влияние возможных отказов систем и их компонентов на безопасность, регулярность полетов и экономичность ВС.
Такой качественный подход был предложен в70-х годах авиакомпанией United Airlines и стал позднее широко известен как методический документ по разработке программы планового ТО – ATA MSG-3 [15]. Этот документ признан FAA США, JAA и EASA Евросоюза и широко используется разработчиками и эксплуатантами ВС.
Как показала практика, методика MSG-3 имеет ряд существенных недостатков. Поэтому принципы MSG-3 были доработаны и получили развитие в руководстве для конструкторов и эксплуатантов [21], которым конструкторы и специалисты по ТО могут пользоваться при создании и сопровождении эксплуатации ВС, в том числе, в процессе АЛП.
Общая идея предлагаемой методики предполагает использование для планирования ТО данных анализа надежности и отказобезопасности, в том числе результатов АВПО, начиная с ранних этапов проектирования и испытаний ВС.
Воснову методики положены принципы обеспечения летной годности, которые состоят в следующем.
Впроцессе эксплуатации отказы АТ практически неизбежны. Все возможные отказы ВС можно разделить на две группы:
НИЦ CALS «Прикладная логистика» 2010
