Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6095
.pdf
ting9 по часовой стрелке, определяется продольным положением планки управления 332 через звено 11 766,
соединяющее эти части. Таким образом, рукав 764 регулируется в соответствии с размером пришиваемой
обуви. Северное положение кольца или положение, из которого кольцо начинает свое вращательное
движение в направлении стрелки, рисунок 8S.
При изменении направления вращения вала механизма регулировки формы, который контролируется
положением рычага 764, он регулируется в соответствии с размером шьемой обуви. Таким образом, степень
вращательного движения кольца 1, перед вылетом 770 eiigab-s the&r rol 77i2 для броска, обратный dri4:
Все параметры, выведенные из строя, изменяются в зависимости от размера обуви, а обратное движение,
передаваемое валам, соответственно изменяется. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, — это: I. Аппарат
указанного типа для обработки обуви, характеризующийся тем фактом, что при остановке средства обработки
обуви по причине неисправности указанного средства автоматически происходит обратное движение:
передано механизму, который был артуматически перемещен относительно домкрата и средств управления.
2. Устройство указанного типа, предназначенное для сшивания внутренних швов обуви с рантовой
конструкцией, имеет в сочетании механизм рассечения ранта, средства для приведения в действие
указанного механизма рассечения ранта при остановке устройств формирования шва по завершении шва, и
средства для остановки устройств формирования шва при возникновении неправильного шва без приведения
в действие указанного механизма рассечения ранта.
3.
Машина указанного типа для работы с обувью, имеющая в общем виде 1#9 k ----- -- - ---- - - - - - ---.- -- ---.1 ------
__--------- --M 1 34; 289,142.
комбинация, очень подвижная форма поддерживающего домкрата, Среднее или поперечное боковое
перемещение li6-v763elt tfo th ac,- -ddevices air.hngd toegg teso at. the p-ointf ,-5 of -6prdt-iorz anlasngte]ater-al
moveIll tiinpartd tthjakto tip the- shoe abou said deie asaflrumn to locate the shoe bottom at the point of operationinl
+he proper plane characterised by the tO fact that sard devices, comprise a channel etusde, 't welt guiide -and a
needle.
4.
A -macblue указанного типа-
Для работы с башмаками, имеющими, в частности, средства для управления вдоль нижнего края башмака,
опорный домкрат для башмака, перемещаемый для передачи точки управления по башмаку вдоль одной
стороны и вокруг конца башмака к другой стороне, направляющую для канала, которая входит в внутренний
канал в днище башмака и контактирует с которым перемещается башмак и которая определяет поперечное
положение башмака относительно направления подачи; и средства для перемещения.
2 -подъемник для наклона башмака относительно указанного предмета, как механизм, перемещающий точку
операции относительно башмака вышеуказанным способом. 5. Машина типа, указанного в пункте 4, для
работы с нашими башмаками, имеющая в сочетании: -средства для работы с башмаком, -подъемник для
поддержки башмака, механизм перемещения -подъемника для подачи башмака, -механизм подачи башмака,
расположенный непосредственно для 3, захвата башмака, механизм для изменения относительного
положения подъемника и средства управления для правильного позиционирования башмака относительно
средства управления при перемещении точки операции относительно башмака, 40- и механизм, управляемый
с башмака, -для относительной синхронизации двух механизмов подачи и механизма изменения положения в
соответствии с размером обрабатываемого башмака.
-45 6.
Машина указанного типа, предназначенная для работы с башмаками, имеет в сочетании средства для работы
с башмаком, домкрат для поддержки башмака, механизм для перемещения домкрата для подачи башмака,
устройства подачи башмака, расположенные непосредственно для взаимодействия с башмаком, механизм
изменения относительного положения домкрата и средств управления для правильной подачи башмака в
рабочее положение, когда точка работы передается на башмак, общий приводной кулачковый вал для
привода домкрата, механизма подачи и изменения положения, а также средства для регулировки скорости
указанного вала для адаптации машины к работе с башмаками разных размеров.
60 7. -Машина указанного типа для работы с обувью, имеющая в сочетании средства для перемещения вдоль
нижнего края обуви, опорный домкрат для обуви, механизм для перемещения домкрата 65 для обеспечения
непрерывного движения подачи обуви для переноса точки работы на обувь, и средства для регулировки
указанного механизма для переноса точки работы вдоль нижнего края обуви разных размеров с одинаковой
скоростью.
8. Швейная машина для обуви указанного типа включает в себя кулачковый вал, вращающийся в одном
направлении во время нормальной работы машины, механизм остановки устройств формирования стежка и
предотвращения вращения в заданном направлении относительно кулачкового вала при возникновении
пропущенного стежка, а также средства для регулировки обратного вращения, передаваемого на кулачковый
вал, в соответствии с размером швейной обуви.
9. Машина указанного типа для заделки швов. Механизм подъема (или подъема) для перерезания скважины
после завершения заделки швов.
1.0. Машина указанного типа, предназначенная для сшивания внутренних швов ботинок, включает в себя
автоматический механизм, который во время сшивания шва автоматически останавливает устройства
формирования стежка и обрезает нить между ботинком и обувью. чтобы захватить конец нити 95, ведущей к
источнику питания, и перерезать окантовку между башмаком и машиной.
Переместить башмак из рабочего положения, отсоединить башмак от домкрата и повернуть домкрат в
исходное положение. Дата: 18 октября 1927 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный.
160, Бельгейв-роуд, Лестер.
я-'? ' 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289143A
[]
JL A A _..ai. Â -L- KL AL.. ЛЖ.2. J'/.dcx A.- JA " A
Дата подачи заявки: январь. 20, 1927. № 1673/27, Полный левый:, окт. 20, 1927, Завершено. Принято к
публикации; 20 апреля 1928 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кольцевых прядильных и удвоительных машин, а также связанные с ними
вопросы.
Я, Роберт Уильям Эдж, проживающий по адресу: Честер-роуд, 89, Саутпорт, графство Чикаго, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
При прядении и удвоении пряжи на кольцевой прядильной машине было предложено наматывать ровницу
или пряжу, поступающую с подающих роликов, вокруг кончика шпинделя, на который должна наматываться
пряжа, в виде ковша, при этом пряжа выходит из кончика шпинделя и оттуда проходит через бегунок или
направляющую, снабженную крючком, который бегунок создает натяжение намотки пряжи обычным способом,
как это делается на прядильном бегунке. Это имеет определенный недостаток, так как при обычном способе
опускания кольцевой направляющей для намотки нескольких витков пряжи ниже по веретену перед
скручиванием готовой нити — для сохранения непрерывности пряжи и экономии времени на скручивание
новой нити — крючок-переносчик или подобное приспособление может зацепиться за боковую сторону
намотанной нити и порваться. Предоставление специальных средств для поддержания натяжения
направляющих во время спуска по кольцевому рельсу увеличивает стоимость рамы и требует
дополнительного контроля в процессе эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является создание комбинации средств, которая позволит осуществлять
непрерывную и безопасную работу прядильной или удвоительной машины, на которой пряжа скручивается
или удваивается на конце веретена, тем самым получая преимущества такого веретенного прядения,
поскольку скрученная или удвоенная пряжа по ощущениям приближается к пряже, скрученной таким образом
на мюле, и которая позволит осуществлять прядение на голом веретене в кольцевой прядильной машине. Это
достигается за счет использования в комбинации шпинделя, наконечник которого находится на пути
материала, поступающего от передних подающих роликов кольцевой рамы, и намоточной направляющей
вместо обычного бегунка, центральная часть которой, принимающая нить, абсолютно прямая, при этом нить
проходит под направляющей и затем к шпинделю. Таким образом, на направляющей нет выступающей части,
которая могла бы опрокинуться при ослаблении натяжения нити и запутаться в уже готовой пряже.
Направляющая для нити установлена внутри кольца удобной конструкции, в котором она может свободно
перемещаться тангенциально и радиально, и может представлять собой прямой отрезок из пружинной стали
круглого сечения по всей длине и достаточной длины, чтобы гарантировать, что она не отсоединится от
кольца ни в одной точке, куда она может переместиться. В процессе работы устройство всегда располагается
вплотную к внешней поверхности обмоточного кольца, но поскольку внутри кольца нет препятствий, оно
может свободно скользить относительно кольца по мере опускания направляющей кольца для снятия, как
указано. Дата: 19 января 1927 года.
- Дж. О'Коннелл, представитель заявителя, 33, Бартон Аркейд, Манчестер.
— Полная спецификация.
-Усовершенствования в -и относящиеся к кольцевым прядильным и удвоительным -машинам.
— Я, Роберт Уильям Эдж, проживающий по адресу: Чистер, Саутпорт, графство Ла-Ростер, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано в следующем заявлении. — [Цена 1/-] При прядении и удвоении пряжи в
кольцевой раме было предложено наматывать ровницу или пряжу, поступающую с подающих роликов, вокруг
кончика веретена, на котором пряжа должна наматываться в виде пучка, скрученного.
или двойная пряжа, чеканящаяся изнутри кончика веретена, а затем через бегунок или 43-1 к.
2
289,143
Направляющая снабжена крючком, с помощью которого прядильщик натягивает нить обычным способом, как
это делают прядильщики. У этого метода есть определенный недостаток, так как при обычном опускании
кольцевой направляющей для намотки нескольких витков ниже по веретену перед снятием готовой пряжи —
для сохранения непрерывности нити и экономии времени на сборку новой пряжи — крючок-переходник или
подобное устройство может зацепиться за боковую сторону намотанной пряжи и сломаться. Установка
специальных средств поддержания натяжения нитей во время спуска по кольцевой направляющей
увеличивает стоимость рамы и требует дополнительного контроля в процессе эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является создание комбинации средств, позволяющих обеспечить
непрерывную и безопасную работу прядильной или удвоительной машины, в которой пряжа скручивается или
удваивается на конце веретена, тем самым получая преимущества такого веретенного прядения или
удвоения, за счет того, что скрученная или удвоенная пряжа «приближается по ощущениям» к пряже,
скрученной таким образом в прядильной машине, и которые позволят прясть на голом веретене в кольцевой
прядильной машине.
В соответствии с изобретением, предусмотрено 30 комбинированных подающих роликов, которые подают
ровницу для прядения или пряжу для скручивания, шпиндель, наконечник которого расположен таким
образом относительно подающих роликов, что материал, поступающий непосредственно с указанных
роликов, может быть намотан вокруг наконечника шпинделя для последующего скручивания, и кольцо, к
которому пряжа спускается с наконечника шпинделя.
Внутри кольца находится направляющая для намотки, установленная таким образом, что она может
перемещаться радиально и тангенциально относительно указанного кольца; сама направляющая имеет
прямую цилиндрическую форму и не имеет каких-либо выступов внутри кольца.
Скрученная или двойная пряжа, подведенная к кольцу и пропущенная под направляющей, свободно
наматывается на веретено, обеспечивая равномерное натяжение по всей длине; форма и конструкция
направляющей позволяют создать прочную и ровную нить, при этом сама направляющая является
плавающей по отношению к кольцу, а скрученная или двойная пряжа может свободно «плавать» вдоль
направляющей. Кроме того, на направляющей нет выступающей части, которая могла бы упасть при
ослаблении натяжения пряжи и запутаться с внешними витками мотка, который был обмотан вокруг узла.
Кольцо может состоять из двух частей, одна из которых закреплена внутри обычной кольцевой
направляющей, образуя основание, а другая, образуя вогнутую форму, съемно крепится к нижней части с
помощью штыкового или подобного соединения, причем размеры кольца таковы, что оно плавающее.
Направляющая может осуществлять желаемые радиальные и тангенциальные перемещения с необходимым
ограничением перемещения направляющей вверх или вниз.
Это удобная форма кольца, но сама по себе она не является чем-то новым.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 показан боковой вид подающих роликов
со шпинделем и кольцом 78, установленными на кольцевой направляющей; при этом следует понимать, что
подающие ролики, кольцевая направляющая и средства для привода шпинделя выполнены в обычном
порядке; на фиг. 2 показан план кольцевой направляющей, демонстрирующий фиксатор на шпинделе и
расположение направляющей намотки внутри него; и на фиг. 3 показан разрез кольцевой направляющей.
На рисунке 1 показаны 4 обычных подающих ролика комплекта роликов на обычной роликовой подставке 5. С
валиков 4 ровница 85 спускается к кончику веретена 6, причем веретено расположено и имеет такую длину,
что пряжа iv может быть намотана на кончик веретена для скручивания путем соскальзывания с кончика
веретена 90, после чего скрученная пряжа проходит вниз - под направляющей 7 в виде бруска и оттуда к
веретену 6 для намотки в нить, как обычно - см. рисунки 2 и 3. 95 Кольцо состоит из двух частей, а именно:
Основание 8 и крышка 9, показанные на рисунках 1 и 3, причем крышка устанавливается поверх основания,
как показано на последнем рисунке, и слегка поворачивается для фиксации в положении 100 с помощью
штыкового соединения 10 (рисунок 1).
Направляющая 7 может быть изготовлена из стали и обладать небольшой упругостью, а натяжение или
сопротивление передается нити, наматываемой на шпиндель 6, за счет действия центробежной силы на
направляющую и трения между последней и нижней поверхностью кольцевой крышки 9.
Как видно, после завершения сборки гусеницы и опускания кольцевой направляющей ничто не сможет
зацепить внешние витки собранной гусеницы, поскольку направляющая имеет цилиндрическую форму и не
имеет никаких выступов.
Вес направляющей и эффект Ml от ее фрикционного контакта с нижней поверхностью крышки кольца будут
рассчитываться обычным способом в зависимости от количества обрабатываемых нитей.
Я не претендую на использование направляющей 120 7 в качестве прядильного или удвоительного бегунка
для прядения или удвоения известным способом, когда пряжа, подлежащая удвоению, спускается с передних
роликов через нитеводитель к прядильному или удвоительному бегунку 125, поскольку я обнаружил, что при
использовании его таким образом возникают трудности в начале намотки пряжи, а также при намотке пряжи
на конце бегунка. Прямые перекладины, используемые таким образом (130 tI), сами по себе не являются
чем-то новым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 20, 1927, № 0, 1681/127, Полный комплект слева.. окт. 19, 1927.
Полностью принято: 20 апреля 1928 г., ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для производства строительного кирпича, блоков и тому
подобного.
Я, Эдвард Уильям Реветт, из Корнбилла, Бишопс-Уолтем, Хэмпшир; подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение относится к машинам для производства строительных кирпичей и блоков и
тому подобного, и особенно к машинам для производства шлакобетонных и бетонных кирпичей и блоков.
Согласно данному изобретению, машина для указанных целей включает в себя формовочный ящик с одной
или несколькими разделительными плитами или фиксаторами или без них, предназначенный для
изготовления множества форм и направляющих с противоположных сторон, одна из которых предназначена
для закрытия съемной крышкой, а другая принимает плунжер или плунжеры. Материал, предназначенный для
формования кирпичей, подается в форму через первую упомянутую сторону, которая затем закрывается
указанной крышкой. Затем поршни или плунжер приводятся в действие, после чего крышка снимается, и при
дальнейшем движении поршней кирпичи выталкиваются из формы.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, машина включает в себя формовочный ящик
прямоугольного сечения, установленный на соответствующих опорах, выступающих вверх от базовой плиты
или доски.
Верхняя часть формы предназначена для закрытия плоской крышкой, закрепленной на кронштейне вблизи
центра одной из трех более коротких сторон верхнего края формы. Крышка предназначена для фиксации в
нужном положении с помощью клиновидного рычага, шарнирно соединенного с ней и расположенного таким
образом, чтобы зацепляться под L-образную деталь, прикрепленную к форме и выступающую за ее боковую
сторону. Форма разделена на несколько отсеков, скажем, шесть, вертикальными разделительными
пластинами, проходящими по ней. В нижнюю часть многокомпонентной формы, образованной таким образом,
выступает ряд плунжеров, точно соответствующих каждому отсеку, и удерживаемых поперечной
перекладиной, направляемой стойками, поддерживающими форму. Указанная поперечная балка
поддерживается подъемным домкратом, который опирается на опорную плиту. Для заполнения формы
предусмотрен съемный бункер, который вставляется в верхнюю часть формы после снятия крышки. Этот
бункер ll'ric& 1/-I 4sc 645 имеет удобную конструкцию с тремя наклонными боковыми стенками, при этом
передняя часть открыта. Способ применения машины следующий:
Крышка поворачивается вокруг своей оси так, чтобы верхняя часть формы оставалась открытой, поршни
находятся в нижнем положении, а бункер установлен на место, после чего формовочный материал подается в
форму таким образом, чтобы заполнить все отсеки. Затем бункер снимается, а крышка поворачивается так,
чтобы удалить излишки материала и закрыть верхнюю часть формы. Крышка фиксируется в нужном
положении с помощью упомянутого выше клиновидного поворотного рычага. Затем домкрат приводится в
действие для подъема поршней и сжатия материала. Когда материал достаточно спрессован, крышка
снимается вращением вокруг своей оси, и домкрат снова приводится в действие, чтобы поднять кирпичи над
верхней частью формы 75, чтобы их можно было удобно снять.
Материал, используемый для формования кирпичей из щебня и бетона, может состоять, например, из смеси
пяти частей щебня, одной части цемента и одной части песка по объему, но машина, очевидно, может
использоваться для формования кирпичей из любого подходящего материала и состава. Машина, описанная
выше, может быть удобно сконструирована таким образом, что крышка поворачивается с правой стороны
того, что может быть расположено на передней части машины, а рычаг для управления домкратом
выдвигается наружу из задней части машины. Размер формы и расположение перегородок предпочтительно
таковы, что кирпичи формуются с самыми длинными кромками и глубиной горизонтально, поскольку это
позволяет уменьшить подъем плунжеров. Машина, описанная выше, подходит для формования кирпичей.
Размеры: 4 дюйма на 2 дюйма, но его можно изготовить и для формования кирпича любого размера. Кроме
того, перегородки могут быть регулируемыми, так что одна машина может использоваться для изготовления
кирпичей или блоков различных размеров. Согласно другому варианту осуществления патента 105, вариант
осуществления патента 289J44 289,144, адаптированный для изготовления больших блоков, имеет
следующую конструкцию: форма, крышка и бункер в основном такие же, как описано выше, но
разделительные пластины в форме отсутствуют.
Поршень представляет собой блок или пластину, входящую в нижнюю часть формы и имеющую две ножки,
направленные вниз. Два шнура, прикрепленные к кронштейнам на задней части пресс-формы, проходят
соответственно под двумя шкивами по бокам указанных деталей и подаются в передней части машины к
роликам, к которым они прикреплены. Ролики закреплены на шпинделе, вращающемся в подшипниках на
передней части машины; шпиндель снабжен рукояткой, с помощью которой ролики можно вращать для
наматывания на них шнуров. Рукоятка расположена сбоку станка, а рядом с ней находится храповое колесо,
закрепленное на шпинделе и приводимое в действие собачкой, шарнирно закрепленной сбоку станка.
Процесс формования блока выглядит следующим образом. Материал, подлежащий формованию, подается в
форму с помощью бункера, после снятия бункера крышка закрывается, и домкрат приводится в действие, как
описано в первом варианте осуществления изобретения. После того, как с помощью поршня будет
произведено необходимое сжатие, крышка снимается с верхней части формы, а шнуры наматываются на
ролики, чтобы поднять поршень и вместе с ним сформированный блок на такую высоту, чтобы его можно
было удобно снять с формы.
Для подъема блока после работы домкрата, вместо шпинделя и рукоятки со шнурами, можно использовать
аналогичный шпиндель и рукоятку, оснащенные шестернями, которые входят в зацепление с зубчатыми
рейками, прикрепленными к плунжерной пластине.
Описанные машины могут быть изготовлены полностью из металла или дерева, или частично из металла и
частично из дерева.
Использование домкрата, как описано выше, обеспечивает удобный способ получения необходимого сжатия
вручную, но очевидно, что при желании для этой цели можно использовать любой подходящий источник
энергии.
Кроме того, конкретные варианты осуществления описанного изобретения приведены лишь в качестве
примера, поскольку очевидно, что могут быть внесены и другие модификации.
Датировано 19 января 1929 года.
Уолтер Х. Дерриман, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для производства строительных кирпичей, блоков и тому
подобного.
Я, Эдвард Уилтри Хьюэтт из Корн-Риферхилла, Бишопс-Уолтем, Хэмпшир, в качестве примера, ссылаясь на
прилагаемую британскую тему, настоящим заявляю, что рисунки, на которых:
Природа данного изобретения и то, как оно должно быть выполнено, показаны на фиг. 1, 2 и 3, задняя,
боковая и передняя проекции соответственно одной формы, подробно описанной и установленной в машине
согласно данному изобретению 90 и следующим утверждением: для формовочных блоков,
Данное изобретение относится к машинам, используемым для изготовления строительных кирпичей и блоков
(рис. 4 — план таких машин), а рис. 5 — план с погрузчиком, и особенно к машинам для подачи материала,
предназначенным для изготовления щебня и удаления бетонных кирпичей и блоков. Фиг. 6 представляет
собой вид, аналогичный фиг. 6, но в соответствии с данным изобретением машина с закрытой крышкой для
указанных целей включает в себя фиг. 7 представляет собой часть заднего вида формовочной коробки с
одной или несколькими машинами, у которых задняя сторона разделительных пластин или перегородок
формы, предназначенных для закрытия множеством форм и имеющих в нижнем положении две открытые
стороны, одна из открытых сторон которых предназначена для закрытия крышкой. Фиг. 8 представляет собой
разрез по линии S-8 в фиг. 7, поворачивающейся вокруг оси, перпендикулярной фиг. 9 представляет собой
вид блока, изготовленного из указанной стороны таким образом, что он служит для машины, иллюстрирующей
метод подъема и удаления излишков материала после того, как форма заполнена, а другая сторона... На фиг.
10 и 11 изображены боковая и передняя части, принимающие плунжер или плунжеры для осуществления
подъемов соответственно другой формы необходимого сжатия. -машина согласно данному изобретению для
формования блоков, на фиг. 11 передняя часть 110 полностью понятна при следующем описании - машины,
соответствующей изобретению. Фиг. 12 представляет собой схематический план машины согласно данному
изобретению для формования кирпичей.
На всех чертежах одинаковые по номеру элементы обозначены одинаковыми цифрами.
Обращаясь к рисункам с 1 по 9, можно увидеть, что показанная машина подходит для изготовления цельных
блоков размером, например, 18 дюймов х 9 дюймов х 4 дюйма.
Она состоит из деревянной подставки 1 с боковыми элементами 2, 2. От основания 1 вверх отходят две
деревянные стойки 3, к которым постоянно прикреплена доска 4, которую можно назвать передней частью
машины. В задней части станка находится плата 5, к которой прикреплена еще одна плата 6. Конструкция
«Eoard» крепится винтами 7, закрепленными в стойках 3, 3 и проходящими через деревянные бруски 8, 8 и
доску 5, при этом к этим винтам прикрепляются гайки-барашки 9, которые надежно фиксируют доски 5 и 6 на
месте. Стойки 3, 3 и доски 4 и 6 облицованы листовым железом 10 и образуют четыре стороны формы.
Верхняя часть формы может быть закрыта крышкой 11, которая поворачивается в точке 12 к кронштейну 13,
прикрепленному к одной из стоек 3. Крышка может быть зафиксирована в закрытом положении с помощью
клиновидного элемента 14, шарнирно закрепленного на крышке 11 в точке 15 и снабженного ручкой.
Клиновидный элемент 14 предназначен для зацепления в зафиксированном положении под С-образным
кронштейном 16, который прикреплен к одной из стоек 3.
Нижняя сторона формы закрывается поршнем, который представляет собой поперечную деревянную планку
17 с ножками 18, идущими вниз между стойками 3, 3; таким образом, образованная конструкция усилена
железными кронштейнами 19.
К поперечной балке 17 прикреплена деревянная планка 20, а над ней — еще одна деревянная планка 21,
причем последняя не проходит по всей длине между стойками 3, 3 по причине, описанной ниже.
Для того чтобы поднять поршень вверх и сжать формуемый материал, в зацеплении с поперечной
перекладиной предусмотрен подъемный домкрат 22 с рукояткой 23.
17. - Домкрат предпочтительно должен быть храпового типа и иметь прочную конструкцию, способную
выдерживать необходимую непрерывную работу. Домкрат крепится к блоку 24 на пластине 25, закрепленной
на основании 1.
В нижней части передней панели станка между стойками 3 и 3 расположена доска 26. Ножки 18 плунжера 17
направляются доской 26 и досками 31, прикрепленными к стойкам 3, 3, при этом на каждой из ножек
предусмотрены уплотнительные ленты 32 и железные пластины 33 (рис. 8).
Для 'filung1o the Mduld' предусмотрен съемный бункер, состоящий из трех боковых частей (6r) с открытой
передней частью. Две стороны 27 бункера соединены перекладиной 28, к которой прикреплена перекладина
29, предназначенная для зацепления с перекладиной 30 на доске 4, чтобы удерживать бункер в нужном
положении. 70 После того, как с помощью домкрата будет произведено необходимое сжатие материала, для
подъема блока в верхнюю часть формы с целью его легкого извлечения предусмотрен следующий механизм.
75, В подшипниках 31, установленных на стержнях 32, прикрепленных к доске 4, находится вал 33, один конец
которого изогнут, образуя стрелу 34. На валу 33 2,ze закреплены две катушки 35, к которым с помощью
винтовых петель 80 прикреплены концы двух тросов 36. Тросы 36 проходят через отверстия 1 в плате 26 и под
шкивами 37 на ножках 18 поршня, а их другие концы прикреплены к регулируемым винтовым петлям 8 18,
закрепленным на кронштейнах 39 на съемной плате 5. Вращая вал 33 с помощью рукоятки 34, тросы 36
наматываются на катушки 35, поднимая при этом поперечную балку 17 и формованный блок, опирающийся на
нее.
Для предотвращения обратного вращения вала после этой операции предусмотрено храповое колесо 40,
закрепленное на валу 33, которое входит в зацепление с собачкой 41 или образовано на одном конце рычага,
шарнирно закрепленного в точке 42 на одной из стоек 3. Другой конец 43 этого рычага выполнен в виде
рукоятки, с помощью которой можно сдвинуть собачку, чтобы освободить вал 33. Для защиты движущихся
частей, наклонная поверхность.
Доски 44 и 45 крепятся к доскам 5 и 4 с помощью кронштейнов 46 и 47.
Для индикации момента достижения необходимого сжатия блока может быть предусмотрен колокол 48 (рис.
7), установленный на кронштейне, выступающем из одной из ножек 18 плунжера 17. Этот звонок приводится в
действие пружиной. При нажатии на шарнирный элемент 49, по мере перемещения поршня вверх, происходит
зацепление с выдвижным рычагом 50 L-образного кронштейна, закрепленного на плате 26. Таким образом,
оператору предоставляется индикация о завершении процесса сжатия, после чего можно приступать к
дальнейшей операции извлечения блока из формы.
Полный процесс формования блока с помощью станка выглядит следующим образом:
Крышка 11 поворачивается вокруг своей оси вращения на 120° таким образом, чтобы верхняя часть формы
оставалась открытой, а поршень находился в нижнем положении; на поршень помещается паллетная доска
51 (рис. 7). Бункер устанавливается на место, и материал 125 подается в форму. Затем бункер снимается, а
крышка поворачивается таким образом, чтобы удалить излишки материала и закрыть верхнюю часть формы.
Крышка фиксируется в нужном положении с помощью клиновидного поворотного рычага 14. Затем домкрат 22
приступил к подъему поршня на 17 футов и сжатию материала. Звонок колокола 48 указывает на то, что
давление достаточное. Крышка снимается поворотом вокруг своей оси.
Дальнейшее перемещение поршня 17 осуществляется путем вращения вала 33 с помощью его рукоятки 34 до
тех пор, пока поршень не достигнет верхней части формы. Затем блок удаляется вручную, и для этой цели
могут использоваться две L-образные металлические пластины 52 (рис. 9), которые оператор держит в обеих
руках. Стержень 21 имеет меньшую ширину, чем основная часть поршня, позволяющая вставлять пластины
52 под поддон, когда стержень 21 достигает верхней части формы.
После завершения вышеуказанных операций домкрат опускается, и плунжер с усилием опускается вниз,
готовясь к изготовлению следующего блока.
Расстояние между сторонами 4 и 6 формы можно регулировать, чтобы изготавливать блоки разных размеров,
заменяя бруски S разной толщины, при этом доска 5 является съемной, что позволяет вносить такие
изменения.
Вместо тросов для подъема плунжера и блока после сжатия для этой цели можно использовать реечное
зубчатое устройство. Машина, оснащенная таким образом, показана на рис. 10 и 11.
К ножкам поршня 60 прикреплены воздушные рейки 61, с которыми шестерни 62 зацепляются на валу 33.
После того, как домкрат 22 выполнит необходимое сжатие, дальнейшее поднятие плунжера осуществляется
вращением вала 33 на 40° с помощью рукоятки 34. В этом М! cin передняя часть 63 формы удаляется131e.
Для индикации момента достижения необходимого сжатия на доске 65, прикрепленной к нижней части поршня
60, установлен колокольчик 64, который приводится в действие рычагом 66 кронштейна, прикрепленного к
передней доске 67 формы и выступающего из нее.
Для изготовления строительных кирпичей, например, размером 9 дюймов на 4 дюйма на 21 дюйм, форма
может быть разделена на отсеки перегородками, в которых находятся плунжерные элементы, одновременно
входящие в образованную таким образом многосекционную форму.
Схема такой формы представлена на рис. 12, где изображена форма с вертикальными перегородками 70.
Перегородки могут быть съемными или регулируемыми, так что одну машину можно использовать для
обработки кирпичей или блоков различных размеров.
Материал, используемый для формования бетонных блоков или кирпичей, может состоять, например, из
смеси пяти частей замороженного бетона, одной части цемента и одной части песка по объему, но машина,
очевидно, может использоваться для формования блоков, кирпичей или плиток из любого подходящего
материала и состава. Машины согласно этому изобретению могут быть изготовлены полностью из металла, а
не частично из дерева и частично из металла.
Приведенные выше конкретные варианты осуществления изобретения являются лишь примером, поскольку
очевидно, что могут быть внесены различные модификации.
До настоящего времени предлагалось создавать машины для изготовления строительных кирпичей, блоков и
тому подобного, включающие формовочный ящик с двумя открытыми противоположными сторонами, одна из
которых предназначена для закрытия крышкой, откидной за край закрываемой стороны, а другая принимает
поршень для осуществления необходимого сжатия и последующего извлечения кирпича или кирпичей из
формы, а также в такой машине можно было бы регулировать две из оставшихся противоположных сторон,
что позволяло бы производить кирпичи разных размеров на одной и той же машине. В целом, никаких
претензий на такие конструкции не предъявлялось. В соответствии с настоящим изобретением, наличие
крышки, поворачивающейся вокруг оси, перпендикулярной стороне 95, которую она закрывает, тем самым
исключая любые независимые операции штамповки и формовки, позволяет быстрее формовать блоки или
кирпичи, в то время как использование храпового домкрата для осуществления сжатия также имеет
преимущества с точки зрения скорости, простоты и дешевизны конструкции машин.
Подробно описав пункт 105 и определив характер моего указанного изобретательского замысла и способ его
исполнения, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки, январь. 20, 1927, Нет, 1690/27.
Полный левый угол: октябрь. 19, 1927.
Полное принятие решения; 20 апреля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к катушкам для лент или подобным изделиям.
Мы, Уильям Сандерс Кейв, проживающий по адресу: Биолли-Илейс, Летчворт-роуд, Лестер, подданный
Великобритании, и Гарри Хталлам, проживающий по адресу: Вудлендс, Летчворт-роуд, Лестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к катушкам для лент или подобных
материалов, типа катушки, которая включает в себя разбрасыватель, в середине своей длины которого
расположен поперечный шарнир, и имеет опорные кромки на своих концах, параллельные указанному
шарниру, вокруг которых лента или подобный материал должны наматываться вдоль разбрасывателя. Одной
Соседние файлы в папке патенты