Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6091

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
359 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
c-,,- 4 g,dr C Дата проведения Конвенции (США): 22 апреля 1927 г. Дата подачи заявки на 6U i (в Соединенном
Королевстве):. 20 апреля 1928 года. № 71,678/28.
Завершено. Принято к публикации; 7 марта 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании испарителей холодильных установок.
Мы, британская компания Thomson-Houstone Company, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Чарльза Л. Илислера, проживающего по
адресу: 1443, Glenwood Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of
America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к холодильным установкам и, в частности, к испарителям холодильных
установок этого типа, специально предназначенных для бытового использования. Целью нашего изобретения
является создание усовершенствованного испарителя, конструкция которого проста и хорошо подходит для
использования в бытовых холодильных установках, а также отличается долговечностью и эффективностью в
эксплуатации.
С этой целью изобретение представляет собой устройство для циркуляции хладагента через жидкость,
находящуюся между двумя корпусами, образующими емкость, посредством горизонтального охлаждающего
змеевика, концы которого соединены в вертикально расположенных точках с коллектором, содержащим
жидкий хладагент.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 в разрезе изображен холодильный аппарат с испарителем, созданным в
соответствии с нашим изобретением; на фиг. 2 — вид испарителя в поперечном сечении; на фиг. 3 и 4
показаны соответственно верхняя и нижняя охлаждающие змеевики испарителя;
На рисунке 6 показана деталь механизма клапана, а на рисунке 6 — его модификация.
На фиг. 1 чертежа в качестве примера показан холодильный аппарат бытового типа, включающий в себя ящик
1 с отсеками 2 4 и 5 для хранения продуктов питания и т. д., а также испаритель 3. Ниже, в отсеке 2, показан
механизм 4 для сжатия и охлаждения хладагента. Этот механизм может иметь любую желаемую конструкцию
и, при желании, может располагаться над отсеком 2, а не под ним.
Обращаясь теперь к рис. 2, испаритель 3 включает в себя наружный корпус 5, предпочтительно
прямоугольный, и показанный как образованный из чередующихся верхнего и нижнего элементов B и 7 55, и
внутренний корпус 8, предпочтительно прямоугольный, стенки которого расположены на некотором
расстоянии от стенок наружного корпуса. Внутренний корпус 8 доступен снаружи, по крайней мере, с одного
конца; и адаптирован под номер 60! Lo — материал, который необходимо заморозить или охладить до
температуры ниже той, которая существует вне испарителя. Мы показали, например, лотки 10 во внутреннем
корпусе, которые могут быть снабжены перегородками 6f или предназначены для замораживания кубиков
льда. «Мы проектируем нижнюю часть 11 наружного корпуса таким образом, чтобы она имела наклон вниз к
точке, причем нижняя часть изображена в виде конической формы, благодаря чему во время размораживания
10 испарителя вода будет следовать наклону и капать из одной точки.» Для сбора капель достаточно
небольшого неглубокого резервуара, который мы показали на рисунке 12, установленного на стенде 13 ниже
вершины конуса под углом 75°.
Для слива воды из емкости 12 показана сливная труба 14, которая может быть выполнена для подключения к
канализации. Между внутренним и внешним корпусами испарителя мы размещаем охлаждающие элементы
15 и 16, каждый из которых показан в виде трубы с множеством петель или витков, называемой змеевиком,
причем первый расположен над внутренним корпусом, а второй — под ним. Поскольку представленный нами
испаритель относится к типу "затопленный", два конца каждого охлаждающего элемента соединены с
коллектором 17 в вертикально расположенных точках. Два охлаждающих элемента представляют собой
практически плоские горизонтальные змеевики 9C, при этом при их изготовлении были приняты меры для
предотвращения образования полостей, в которых будет скапливаться газ и препятствовать свободной
циркуляции жидкого хладагента. Верхняя катушка 15 9! В нем образован стояк 18, нижний конец которого
соединяется с нижней частью коллектора через часть материала катушки, показанную в виде приблизительно
половины оборота. Аналогично, нижняя катушка [00 16 имеет стояк 19, посредством которого она соединяется
непосредственно с верхней частью разъема.
В результате этой постройки.
Пузырьки газа, образующиеся в результате испарения хладагента в змеевиках, обеспечивают быструю
циркуляцию хладагента в змеевиках, что значительно повышает эффективность испарителя. Еще одной
важной особенностью нашего испарителя является конструкция, при которой охлаждающий эффект
змеевиков концентрируется на внутреннем корпусе, что позволяет, например, замораживать кубики льда за
гораздо более короткое время, чем это обычно происходит с испарителями в аппаратах этого типа. Мы
достигаем этого частично за счет того, что 10r размещаем верхнюю и нижнюю катушки в хорошем тепловом
контакте с соответствующими верхней и нижней стенками внутреннего корпуса -3, предпочтительно в
непосредственном контакте с ними.
В пространстве между двумя корпусами мы показали жидкость 20, например, рассол или смесь глицерина и
воды, которая действует как тепловой резервуар и способствует передаче тепла к змеевикам.
Мы обнаружили, что охлаждающий эффект змеевиков может быть дополнительно сконцентрирован на
внутреннем корпусе за счет замедления свободной циркуляции жидкости относительно охлаждающих
змеевиков. С этой целью мы показали перегородку 22, расположенную в непосредственной близости от
каждой катушки и с той стороны, которая противоположна внутреннему корпусу. Размеры и положение
перегородок относительно охлаждающих змеевиков будут определяться относительным количеством холода,
желаемым во внутреннем резервуаре 8 и в основной камере для пищевых продуктов 2. При желании
перегородки могут быть снабжены отверстиями для обеспечения ограниченной циркуляции жидкости 20 через
них.
В коллекторе 17 показан поплавок 23, который соединен посредством соответствующего рычажного
механизма с клапаном 24, подробно показанным на рис. 5, для регулирования потока жидкого хладагента в
коллектор через входную трубу 25 и сетку 26 с целью поддержания постоянного уровня в коллекторе.
Выходная труба 27 с открытым верхним концом выступает в пространство над уровнем жидкого хладагента и
соединяется с входным патрубком компрессора. На верхнем конце трубы 27 показано узкое отверстие 28,
через которое смазочное масло с поверхности жидкого хладагента может медленно вытекать, когда его
уровень 59 превысит определенную высоту.
Ниже заголовка 17 показана емкость для сбора капель 29, которая также соединяется с канализационной
трубой 14. Для поддержки испарителя показана верхняя часть, снабженная петлями 30, которые могут
входить в соответствующие петли в верхней части камеры 2.
В модификации, показанной на рис. 6, мы установили коллектор внутри испарителя, при этом из верхней
части выступает только его верхний конец; в остальном конструкция аналогична показанной на рис. 2, за
исключением, конечно, того, что отдельный приемный лоток для капель не требуется.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289063A
[]
ri E COPY
[Второе издание].
.- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): 22 апреля 1927 года.
2
.895,063 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 1928 года. № 11692/28.
Окончательное подтверждение оплаты: сентябрь. 20, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1Manp! Изготовление фигурных масс из целлюлозных производных Righey Ratty Apidg.
Нц, 1. Компания G. FARI3ENINDUSTRIE AICTIENGESELLS211AFT, a, акционерное общество, организованное
в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении;
Формованные или иным образом сформированные массы из производных целлюлозы до настоящего времени
обычно изготавливались с использованием растворителей или пластификаторов, при необходимости с
применением повышенного давления и повышенной температуры. При таком способе производства в
продукте остаются более или менее значительные количества растворителя и пластификатора.
В последнее время формованные пластиковые массы стали производить так называемым методом
распыления, при котором, аналогично процессу, применяемому с легкоплавкими методами, жидкая
коллоидная органическая масса, такая как ацетат целлюлозы или этилцеллюлоза, подвергается воздействию
давления. Вследствие высокой температуры, необходимой для достижения высокой степени текучести,
требуемой для этого процесса, существует опасность того, что органический материал может потемнеть из-за
частичного разложения.
В этом новом процессе необходимо использовать соединения, изготовленные из целлюлозы с исключением
всех волокнистых структур, которые в большей или меньшей степени растворимы в воде или органических
растворителях.
Кроме того, было предложено подвергать ткани, изготовленные путем вязания, ткачества или иным способом
с использованием растворителей или пластификаторов, воздействию тепла и давления, а также сочетанию
нитей из производных целлюлозы, с целью придания им газонепроницаемости, водонепроницаемости или
создания теплового эффекта и тому подобного. Данный способ обработки производных целлюлозы-45,
используемых для изготовления тканей, здесь не заявлен. Эфиры целлюлозы высших насыщенных или
ненасыщенных жирных кислот (сравните Griln и Witka, Zeitschir. f. angew.
Chemie 1921, Vol. 34, page 645), которые производятся при низких температурах с использованием .
Полное сохранение волокнистой целлюлозы.
Имея определенную структуру и нерастворимые во всех органических растворителях [Price Is.] и в воде, до
настоящего времени не нашли технического применения. Полная нерастворимость этих материалов
препятствует их превращению в формованные массы с помощью растворителей или размягчителей, а метод
распыления также нецелесообразен из-за высокой температуры, которая значительно ухудшит свойства
продукта.
Данное изобретение основано на наблюдении, что сложные эфиры целлюлозы с высшими жирными
кислотами, нерастворимые в обычных растворителях, становятся пластичными при повышенных
температурах, ниже которых материал становится жидким, а под механическим давлением превращается в
прозрачные массы, обладающие высокой прочностью и податливостью, которые больше не имеют
волокнистой структуры.
Это открытие открывает широкие возможности для применения этих различных, очень дешевых в
производстве, сложных эфиров целлюлозы, которые до сих пор считались технически бесполезными из-за
своей нерастворимости.
Кроме того, было установлено, что растворимые сложные эфиры целлюлозы высших жирных кислот (см.
Gault & Ehrmnann, Comptes rendues 1923, Vol. 177, page 124; 80 U.S. Patent Specification No. 1,553,924;
В соответствии со спецификацией № 283,181, смешанные кислотные эфиры и эфирные эфиры, полученные
из высших жирных кислот и получаемые в соответствии со спецификацией № 300,942, 85, также могут быть
сформированы под механическим давлением при повышенной температуре.
Этот способ формования растворимых производных целлюлозы имеет большое коммерческое
преимущество, поскольку позволяет сэкономить дорогостоящие растворители. Благодаря процессу,
описанному в данном изобретении, все производные целлюлозы, содержащие радикалы высших насыщенных
или ненасыщенных жирных кислот, могут быть обработаны без использования растворителя или
пластификатора в формованные массы любого вида, такие как пленки, стержни, пластины, изоляционные
тела, и могут с успехом использоваться вместо льняного масла, линоксина или льняного лака для
изготовления напольного покрытия, моющихся ковров (линкруста), моющейся ткани и тому подобного. Эти
изделия полностью водонепроницаемы, не содержат пор и устойчивы к воздействию сильных щелочей. 105 В
состав формовочных изделий из производных целлюлозы высших жирных кислот могут быть добавлены
любые дополнительные материалы, помимо растворителей и пластификаторов, например, пробковая
древесная мука, минеральные красители, мелкоизмельченные минералы, такие как гипс или тяжелый шпат,
высшие жирные кислоты или их производные, парафин, смола и асфальтовые продукты, производные
целлюлозы, природные и искусственные смолы и тому подобное.
Температура и давление, используемые в процессе формования, зависят от вида производного целлюлозы,
вида и пропорции добавляемого материала, желаемых свойств готового материала и используемого
оборудования. Они могут варьироваться в широких пределах.
Для придания изделиям повышенной прочности, чтобы их можно было использовать, помимо прочего, в
качестве заменителя линолеума, в процессе формования в них могут быть впрессованы армирующие
элементы, такие как нити, тканое полотно или проволочная сетка.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Лаурат целлюлозы, нерастворимый в органических растворителях и содержащий от 50 до 5% связанной
лауриновой кислоты, измельчают в мельнице до получения мелких кусочков. Измельчённая масса наносится
на джутовую ленту и прессуется в каландре или в гидравлическом прессе при давлении 50-300 атмосфер и
температуре около 1200 °C.
Получен полностью прозрачный лист с высокой прочностью, пригодный в качестве напольного покрытия.
Можно использовать окрашенный целлюлозный аурат, или же к целлюлозному лаурату можно добавить
какой-либо краситель или другой материал, например, древесную муку или молотую пробку. При желании
джутовую опору можно не использовать. Стержни и другие объекты аналогичной формы могут быть
изготовлены аналогичным способом.
- Пример 2.
Эфир элаидлиовой кислоты целлюлозы, нерастворимый в органических растворителях, мелко измельчают и
прессуют, как описано в Примере 1, для образования тонкого слоя на подложке из прочной бумаги. Эфир
может быть окрашен до операции прессования или на него может быть нанесен рисунок после прессования.
Сама пресс-форма может быть украшена рисунком. В результате получается полностью водонепроницаемый,
моющийся ковер. - ПРИМЕР 3.
Мелко измельченный целлюлозный эфир кислоты из кокосового масла, например, триэтиловый эфир,
прессуется в тонкий лист на хлопчатобумажной ткани при температуре 100–1500 °C. В результате получается
моющаяся ткань удивительной мягкости, плотности и водостойкости. Его можно согнуть, не сломав.
инг.
Пример 4.
Ацетат-стеарат целлюлозы, содержащий около 50 процентов связанной стеариновой кислоты, прессуют при
температуре 1200 °C. Полученная пластина прозрачна, обладает высокой эластичностью при изгибе и
сопротивлением разрыву.
ПРИМЕР 5.
Лаурат этилцеллюлозы, содержащий две этильные группы и одну лаурильную группу на молекулу
целлюлозы, прессуют при температуре 1200 °C под атмосферным давлением. Получен прозрачный, очень
эластичный продукт, применимый, например, в качестве замены оконного стекла или в качестве
кислотостойкого покрытия для аппаратов электродиализа.
ПРИМЕР 6.
1 Часть этилцеллюлозы и 4 части смешанного сложного эфира целлюлозы или кислоты кокосового масла и
соевого масла тщательно смешиваются, и смесь прессуется при температуре 1200 °C под давлением 20
атмосфер. Полученная таким образом полупрозрачная масса обладает выгодными механическими
свойствами и может быть использована, например, в качестве облицовочного материала для стен и полов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 21 апреля 1927 года.
1289,064 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 апреля 7928 г., № 71720/128.
Завершено: ноябрь. 22, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования заливных пробок для абсорбционных холодильных установок.
Мы, компания ELECTROLux LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, Западная
Америка, британская компания (правообладатели Роберта Сеттена Тейлора, расположенного по адресу:
Флэтбуш-авеню-экстеншн, 40, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному заправочному клапану и предохранительному устройству
для абсорбционного холодильного аппарата, представляющего собой замкнутую систему, в которой все 15
частей находятся в постоянно открытом газовом и жидкостном соединении.
В такой холодильной системе, если аппарат подвергается воздействию высокой температуры, например, при
возгорании помещения, в котором установлен холодильный аппарат, давление внутри аппарата повысится.
Целью изобретения является, следовательно, обеспечение средств безопасности, срабатывающих при
повышении температуры, причем это срабатывание происходит до того, как давление сможет подняться
выше определенного значения.
Согласно настоящему изобретению, устройство снабжено плавким металлическим элементом,
расположенным в пробке, закрывающей заправочное отверстие аппарата.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
На фиг. 1 представлен диаграммный поперечный разрез холодильной системы типа Платен-Мюнтерса,
демонстрирующий применение изобретения в ней.
На рис. 2 показан фрагмент заливной пробки такого аппарата вместе с плавким предохранительным
устройством.
На рис. 3 показан вид снизу плавкой пробки.
Принцип работы аппарата, показанного на рис. 1, хорошо известен и не будет подробно описан далее.
Аппарат состоит из генератора или газоотводящего устройства 1.0, соединенного трубой 40 с выпрямителем
11, конденсатором 12, U-образной трубой 41, испарителем 13 с тарелками 43, теплообменником 14,
абсорбером 15, жидкостным теплообменником 16 и трубой 39, причем весь аппарат соединен между собой
трубами 429, 44, 45, 46, 47, 49, 52, 50 и 55 53, при этом газоотводящее устройство нагревается источником
тепла, например, как показано на рисунке 38, а некоторые из теплоотводящих частей охлаждаются водой,
например, водяной рубашкой 48 и водяной рубашкой, окружающей конденсатор 12. Принцип работы такого
устройства подробно описан в Техническом описании нашей заявки № 283474, находящейся на
рассмотрении.
В боковой части абсорбера 15, обозначенного цифрой 65, расположен фитинг 17, через который заполняется
аппарат необходимыми материалами, как показано более подробно на рис. 2. Справочный символ 18
обозначает элемент, в который вставляется вилка 19'0. Элемент 18 может быть закреплен любым
подходящим способом, например, сваркой. Через центральную часть элемента 18 проходит канал 20,
сообщающийся с внутренней частью поглотителя 15. Проход 20 ограничен в точке 21 для образования седла
клапана и имеет резьбу в точке 22 для установки пробки 19. Внутренний конец пробки 19 имеет коническую
форму в точке 23, чтобы плотно прилегать к седлу клапана 21, образуя поверхность канала 80 20, когда
пробка ввинчена. Центральный канал 24 проходит через заглушку 19 и уменьшается в диаметре в точке 25.
Канал 24 заполнен подходящим легкоплавким металлом 26, таким как сплав свинца, олова и висмута, причем
легкоплавкий металл находится в тесном контакте со стенками канала 24. Канал 24 сужается в точке 25, как
показано на рисунке, так что давление, оказываемое на внутренний конец плавкого металла 26, не будет
иметь тенденции к ослаблению металла в пробке. Уменьшенная часть 25, по сути, представляет собой седло
клапана, а плавкий металл 25 прилегает к седлу клапана 25 и действует как запорный клапан,
предотвращающий утечку за его пределы. Один или несколько пазов 27 (рис. 3) проходят продольно вдоль
резьбовой части 22 пробки 19 и обеспечивают каналы для потока жидкости через нее, когда пробка 19 не
завинчена плотно, так что она прилегает к седлу клапана 21. Внешний конец пробки 19 имеет
соответствующую форму квадрата или подобного элемента, чтобы входить в полый конец торцевого ключа
28. 0 На рис. 2 показана заправочная пробка в сочетании с предпочтительным типом почвообрабатывающего
устройства. Он состоит из крышки 29, которая крепится к гнезду 18 посредством фланцевого соединения 32.
Внешняя поверхность соединительного элемента 32 имеет шестигранную форму, что позволяет закрепить на
нем гаечный ключ. Утечка между элементами 18 и 29 предотвращается шайбой 30. Трубопровод 31
сообщается с внутренней частью крышки 29, а также с отводными путями и источником подачи жидкостей,
которыми должен заряжаться абсорбционный аппарат. Уплотнительная прокладка 33 ввинчивается в
отверстие во внешнем торце крышки 29 и служит для прижима прокладки 34 к стержню ключа 28,
предотвращая тем самым утечку. Гаечный ключ 28 может перемещаться в продольном направлении внутри
уплотнения 34, а также вращаться внутри него.
Процедура зарядки аппарата следующая:
Вилка 19 частично ввинчивается в деталь 18, а крышка 29 плотно привинчивается к детали 18, как показано
на рис.
2.
Трубопровод 31 соединен с откачивающим устройством, и после удаления воздуха из системы через проход
20 и щели 27 в крышку 29 в трубопровод 31 подаются различные среды. После полной зарядки устройства
вилка 19 плотно ввинчивается в гнездо 18 с помощью гаечного ключа 28. Коническая секция 23 заглушки 19
устанавливается в сиденье 21 и фактически закрывает проход 20. Затем гаечный ключ 28 отводится
достаточно далеко, чтобы отсоединить пробку 19, после чего крышка 29 отвинчивается и заменяется крышкой
с отверстием.
В случае, если весь аппарат L0 подвергнется сильному нагреву, давление внутри аппарата, разумеется,
возрастет. Однако, прежде чем давление сможет подняться выше определенного значения, которое
значительно ниже опасной точки, необходимо достичь температуры, достаточно высокой для расплавления
легкоплавкого металла 26 в пробке 19. Заряд выходит через каналы 20 и 24 и отверстие защитной крышки.
Таким образом, устраняется опасность взрыва оборудования во время пожара, которая могла бы причинить
вред пожарному или другим людям.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 22 апреля 1927 г., дата отмены (в Соединенном Королевстве): 20 апреля
1928 г.
2891065 № 11730/28, Принято к публикации: 22 июля 1929 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания Associated Telephone & Telegram, расположенная по адресу: 12th Floor, 406, West 4th Street,
Kansas City, Missouri, United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, США, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к многоофисным телефонным системам, но, в частности, к таким
системам, которые включают в одну сеть офисы или коммутаторы двух различных типов: офисы одного типа
являются ручными, где соединения осуществляются операторами, а офисы другого типа являются
автоматическими, где соединения осуществляются с помощью автоматических коммутаторов. Целью
изобретения является создание новых и улучшенных схем для обработки межофисных вызовов между
автоматическими и ручными коммутаторами.
Системы, включающие оба типа обмена данными, как указано выше, становятся довольно
распространенными и могут возникать либо в результате объединения существующих ручных и
автоматических систем, обслуживающих одну и ту же территорию, либо в процессе перехода от ручной
системы к автоматической.
Как правило, во втором случае одновременно переводится только один офис с ручного режима на
автоматический, и, следовательно, в течение переходного периода обязательно будут работать оба типа
офисов. Однако, независимо от того, какая ситуация может возникнуть, необходимо обеспечить надлежащую
схему передачи данных для обработки звонков с ручных терминалов на автоматические, а также с
автоматических терминалов на ручные. Настоящее изобретение касается только последнего класса вызовов
и предлагает определенные усовершенствования в системе, включающей автоматические и ручные линии
связи, доступные для переключателей в автоматических телефонных станциях и заканчивающиеся
разъемами перед оператором в ручной телефонной станции, а также регистраторы вызовов для регистрации
цифр телефонных номеров, вызываемых автоматическими абонентами, когда линии связи используются, и
индикаторное устройство, на котором эти номера отображаются оператору один за другим так быстро, как она
может завершить желаемые соединения.
В известных системах этого типа обычно предоставляется небольшая группа наборов регистров вызовов для
обслуживания сравнительно большого количества магистральных линий, а так называемые селекторы
регистров используются для сопоставления магистральных линий с свободными наборами регистров. При
такой схеме необходимо, чтобы селектор регистра 65, связанный с используемой магистральной линией,
выбрал свободный набор регистров до набора второй цифры вызываемого номера, иначе возникнут
проблемы. Если вторая цифра телефонного номера набирается до того, как селектор регистров выберет
свободный набор регистров, это приведет к «искаженному вызову» или «неверному номеру», в зависимости
от того, потеряна ли вторая цифра полностью или нет. «7-значный искаженный вызов» — это вызов, при
котором теряется вся вторая цифра вызываемого номера. Оставшиеся цифры вызываемого номера
регистрируются в регистрах и впоследствии отображаются оператору через определенный промежуток
времени, если селектор регистров тем временем выбрал свободный набор регистров.
В таких случаях отображается только часть полного номера, и оператор 1B соединяет вызывающего абонента
с оператором тестирования, который либо завершает вызов, либо советует вызывающему абоненту положить
трубку и перезвонить. Вызов приведет к «неверному номеру», если часть импульсов второй цифры будет
потеряна, а оставшиеся импульсы второй цифры будут записаны в регистр, который только что был занят
селектором регистров. В этом случае будет отображен полный номер, и оператор не сможет определить, что
этот номер был зарегистрирован неправильно, и поэтому, когда оператор подключается к линии с
отображаемым номером, устанавливается соединение с линией неправильного абонента. 100 Из
вышеизложенного ясно видно, что как «искаженные звонки», так и звонки с «неверным номером» происходят
в результате набора второй цифры в то время, когда селектор регистров ищет свободный набор регистров.
z 289,065. Главная цель изобретения — создание новой и усовершенствованной системы общего характера,
описанной выше, в которой указанные проблемы не могут возникать.
Это достигается за счет того, что в системе, в которой по линии, предназначенной для записи на регистровых
устройствах, общих для множества таких линий, передается серия импульсов, каждая серия импульсов
записывается на регистровом оборудовании, отдельном для данной линии, и впоследствии передается на
общее оборудование.
Благодаря такой схеме вторая цифра может быть набрана сразу после захвата линии, j1 и пока селектор
регистра ищет свободный набор регистров, что исключает возникновение искаженных вызовов и вызовов с
неправильным номером, как описано выше.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его осуществления, которое
следует рассматривать в сочетании с прилагаемыми чертежами, включающими фиг.
1,
2,
& и 41. На этих схемах с помощью стандартных принципиальных цепей показаны аппаратура и ее цепные
соединения, которые входят в состав полного соединения, простирающегося от автоматической подстанции
А, 3Fi.1, до ручной подстанции А', рис. 2.
Устройство, показанное на рис. 1, расположено в автоматическом коммутаторе, тогда как устройство,
показанное на рис. 2, 3 и 4, расположено в ручном коммутаторе. Поскольку автоматическое коммутационное
оборудование и ручное оборудование хорошо известны и являются обычными, подробное описание
механических особенностей этого аппарата не будет дано, за исключением случаев, когда это будет удобно
или необходимо для объяснения работы цепей.
Обращаясь к рисунку 1, подстанция А является одной из множества обычных автоматических подстанций,
подключенных к упомянутой ранее автоматической телефонной станции, и снабжена обычным переговорным
оборудованием и звонком, а также вызывным устройством известного типа, 50посредством которого абонент
управляет коммутаторами центральной телефонной станции.
Линейные проводники 11 и 12 доходят до коммутатора, где они заканчиваются линейным выключателем C,
который можно кратко описать как поворотный линейный выключатель, подвижные клеммы или ползунки
которого не имеют нормального положения и перемещаются только в прямом направлении. Конструкция
коммутатора линии такого типа хорошо известна в данной области техники, и его функция, также хорошо
понятная, заключается в продлении срока действия соответствующей линии при вызове на свободную
магистральную линию. Для выполнения этой задачи множество таких отдельных линейных R-переключателей
получают доступ к группе магистральных линий, идущих к первым селекторным переключателям. На чертеже
показана одна из магистральных линий, к которой имеет доступ линейный выключатель C, и она простирается
до первого селектора ID, представляющего собой вертикальный поворотный селектор 70 хорошо известного
типа. В многоофисной системе, подобной той, что рассматривается здесь, первые селекторные
переключатели обычно называются офисными селекторами, а селектор D, как и множество 75 аналогичных
селекторов, имеет доступ к множеству групп магистральных линий, каждая из которых может вести к
различному офису или коммутатору в системе.
Некоторые из этих групп магистральных линий могут доходить до автоматических коммутаторов, в то время
как другие группы могут доходить до ручных коммутаторов.
На чертеже показана магистральная линия в одной из последних групп, включающая ретранслятор E и
магистральные проводники 130 и 131, которые простираются до рассматриваемой ручной телефонной
станции и там заканчиваются в цепи концевого шнура 0 (рис. 2). Кабельная цепь 0 является одной из
множества аналогичных кабельных цепей на рабочем месте оператора ручного коммутатора и представляет
собой средство, с помощью которого показанная магистральная линия может быть подключена оператором к
любой из ручных линий, заканчивающихся в ручном коммутаторе 95. Одна из этих линий — линия подстанции
А', которая вместе с сопутствующим линейным оборудованием показана справа на рис. 2.
Репитер E представляет собой автоматический импульсный репитер общего типа, широко используемый в
настоящее время, и, помимо повторения рабочих импульсов на удаленную ручную коммутаторную станцию,
обеспечивает цепи удержания для автоматических переключателей, что делает ненужным использование
более двух проводников для межофисной магистральной линии.
Из вышеизложенного следует, что срабатывание селектора телефонной линии, например, селектора ID, в
ответ на вызов первой цифры телефонного номера линии в ручной телефонной станции приведет к
расширению соединения с линии вызывающего автоматического абонента на свободную цепь концевого
кабеля US5 в ручной телефонной станции. Для обработки оставшихся цифр в номерах для каждой позиции
оператора B предусмотрено множество регистровых наборов, как указано выше, причем каждый набор
способен регистрировать все цифры телефонного номера, за исключением, конечно, первой цифры, которая
управляет селектором телефонной станции в автоматической телефонной станции. Кроме того, каждая цепь
кабеля снабжена общим регистрирующим устройством или релейным устройством, способным принимать
последовательность цифр и передавать их в регистры выбранного набора регистров. Каждое 130-е