Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6065
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288541A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, доктор ИСТВАН ДОРОГИ, гражданин Венгрии, доктор ЛАЙОШ ДОРОГИ, илунгарец.
Гражданин и д-р Дороги Эс Тарса Гимимияр Р.Т., в корпорации, организованной в соответствии с
законодательством Венгрии, по адресу: Альбертфалва, Будапешт, Венгрия, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тонкостенным надувным резиновым изделиям и к способам их изготовления.
Тонкостенные надувные резиновые изделия обладают свойством (нежелательным для многих целей), что
чрезмерное напряжение, например, чрезмерное надувание, деформирует изделие, лишая его желаемой
формы, и может привести к разрыву или повреждению. До настоящего времени не удавалось изготовить
тонкостенные надувные изделия таким образом, чтобы они точно приобретали желаемую твердую форму при
надувании, поскольку само надувание было достаточным для деформации изделия, отклонив его от формы,
полученной в процессе производства.
Таким образом, например, головы надувных кукол никогда не могли быть изготовлены методом погружения,
даже с использованием абсолютно точных форм, таким образом, чтобы форма формы точно
воспроизводилась при надувании голов. При изготовлении изделий из тонких резиновых листов методом
штамповой сварки, точность получения нужной формы была в значительной степени ограничена из-за
небольшого количества и плоской формы резиновых листов, из которых изготавливалось изделие. Кроме
того, такие надувные изделия были сравнительно чувствительны к повреждениям: даже укол иглой обычно
был достаточен, чтобы воздух вышел и образовался пузырь.
Это сделало статью бесполезной, а исправление ошибок — хлопотным и портящим внешний вид статьи.
Тонкостенные резиновые изделия, предусмотренные изобретением, лишены этих недостатков и состоят из
одного или нескольких слоев растяжимой резины и тому подобного, а также из одного или нескольких гибких
лакоподобных слоев, нерастворимых в воде и предпочтительно состоящих из производных целлюлозы,
которые прилипают к резиновым слоям и уменьшают растяжение резинового слоя [цена 1/-ii.
288,51 3645 / 28.
или слоев как минимум вдвое, то есть уменьшить растяжимость до такой степени, что для растяжения
резиновых слоев до той же степени потребуется вдвое большее давление.
Уже было предложено изготавливать искусственные фрукты и другие пластиковые предметы путем
формирования объекта с помощью тонкой резиновой основы, отформованной до нужной формы и размера,
надутой и погруженной в последовательные ванны с коагулятом или подобными веществами, которые
затвердевают при контакте с воздухом, например, желатином.
В отличие от данного предложения, настоящее изобретение предлагает тонкостенные сдуваемые и
надуваемые полые резиновые изделия, содержащие один или несколько нерастворимых в воде гибких
лакоподобных слоев, в которых указанные лакоподобные слои, предпочтительно состоящие из производных
целлюлозы, имеют такую природу, что уменьшают растяжимость основания по меньшей мере вдвое, но при
этом не разрушают гибкость основания, так что изделия можно сжимать или складывать вместе после
сдувания без повреждений, а затем возвращать им окончательную форму. 80 Ниже приведены несколько
вариантов конечных способов производства резиновых изделий.
Известные надувные изделия, такие как изображения животных и тому подобное, 85 изготовленные из двух
или более тонких резиновых листов методом штамповой сварки, могут быть преобразованы в изделия,
соответствующие изобретению, путем нанесения на их внешние поверхности перед надуванием лакового
покрытия 90 такой толщины, чтобы ограничить растяжение в указанной выше степени. Это предотвращает
разрыв изделия при чрезмерном изгибе, поскольку лаковый слой практически неэластичен и обладает
сравнительно высокой прочностью на разрыв (95%).
Кроме того, в результате поверхностного воздействия большое количество лака обычно скапливается вблизи
швов, так что эти слабые места особенно укрепляются лакированием.
Поскольку эти лаковые слои, как правило, в значительной степени нерастяжимы, такие показатели, несмотря
на их повышенную прочность на разрыв, не могут быть завышены за счет применения повышенного
давления, превышающего установленное Конвенцией (Венгрия): 11 апреля 1927 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 1928. Заявка на полный курс не принята: 6 мая
1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Тонкостенные надувные резиновые изделия и способы их изготовления.
Они должны принимать нормальный размер и форму. Под чрезмерным давлением статья лопается, не
претерпев при этом существенных изменений в объеме.
Изделия, изготовленные по данному изобретению, также устойчивы к уколам иглой. Они могут быть
многократно проколоты булавочными уколами, при этом воздух через отверстия не выходит, поскольку
резиновый слой, поврежденный уколом, под действием внутреннего давления прижимается к
нерастягивающемуся внешнему слою лака и, не имея возможности растягиваться, автоматически закрывает
отверстие. Надувные фигуры, созданные в соответствии с изобретением, обладают, кроме того, часто
желаемым свойством большей жесткости, которая может достигать такой степени, что, несмотря на
растяжимость изделия, надутая фигура сохраняет свою форму даже после снятия положительного давления,
так что, например, изображение стоящего животного останется стоять даже после снятия давления, не
изменяя своей формы. Несмотря на повышенную жесткость, фигуру можно сложить, например, для упаковки,
путем сжатия.
Если лак наносится на полунадутую или ненадутую фигуру, то готовая фигура после надувания будет
практически иметь форму, определяемую поверхностью приваренных резиновых листов в сочетании с
кривизной, создаваемой надуванием. Однако, если фигура была покрыта лаком в надутом состоянии, то
готовая фигура в надутом виде будет являться копией формы, принятой во время лакирования или
последующей сушки.
46 Естественно, такие фигурки могут быть покрыты лаком, предназначенным для ограничения растяжения
резиновой основы не только по всей их поверхности, но и на отдельных частях, так что некоторые части
фигурок будут растяжимыми, а другие — практически нерастяжимыми, что позволяет получить различные
новые эффекты. Также понятно, что переходные стадии, демонстрирующие постепенно уменьшающуюся
растяжимость в направлении лакированной поверхности, могут быть расположены между растяжимыми и
нерастяжимыми частями. Таким образом, для анализа, повторение процесса приготовления корма для
животных! Он снабжен неразъемной головой 6,5 и относительно жесткими ножками, но с выдвижным
корпусом V, так что, например, шея будет постепенно смещаться в частях, наиболее близких к корпусу.
Внешняя поверхность фигур может быть покрыта лаком путем погружения фигур в раствор смолы в
иммобилизованном или надутом состоянии, или путем нанесения лака и тому подобного.
Путем многократного распыления или погружения толщину слоев можно увеличить по мере необходимости,
как по всей поверхности, так и частично. Лаковые покрытия, разумеется, могут различаться по количеству,
цвету, прозрачности и другим параметрам. Лаковый слой также может служить клеевым слоем для
декоративных материалов, таких как нить и нить, 70 волокон, блестки, бронза, светящийся порошок и тому
подобное, наносимых на еще липкий лак, например, методом выдувания или распыления.
Вместо наружного лакирования, такие фигурки можно также покрывать лаком изнутри, заполняя резиновую
фигурку раствором лака, а затем сливая его и высушивая остатки лака потоком воздуха, пропущенным через
фигурку. 80' При сушке, очевидно, необходимо тщательно ограничивать выходное отверстие таким образом,
чтобы сушка происходила с фигурой в желаемом состоянии наполнения.
Во многих случаях внутренний лаковый слой 85 можно высушить, не снимая изделие в надутом и закрытом
состоянии, если, например, растворитель (например, амиловый спирт и тому подобное) способен
диффундировать через резиновый слой. 9 Если лакирование осуществляется таким образом, то сушка
лакового покрытия может быть совмещена с частичным моделированием изделия. С этой целью
тонкостенные изделия, изготовленные, например, из тонких листов, склеенных или сваренных вместе, или
методом погружения, должны быть покрыты изнутри слоем влажного лака. Если этот лаковый слой высушить
в более или менее надутом состоянии, как описано выше, форма или размеры готовой фигуры будут
определяться исходной формой ненадутой резиновой оболочки и внутренним давлением, преобладающим во
время сушки лакового слоя.105 Однако, если в процессе сушки вся фигура или ее части вдавливаются в
негативную форму таким образом, что тонкая резиновая стенка принимает форму формы, становится
очевидно, что слой лака внутри резиновой голени принимает форму смоделированной поверхности.
Поскольку слой лака стремится сохранить форму, полученную в процессе сушки, та часть изделия, которая
была покрыта лаком таким образом, при надувании примет почти точно ту же твердую форму, что и модель.
Таким образом, с помощью этого метода компания tCV может производить изделия с исключительно высоким
качеством лепки из резины, значительно более тонкой, чем та, которая ранее использовалась для
изготовления даже грубо отформованных изделий.
Например, голову куклы, голову животного и тому подобное можно с одинаковой легкостью изготовить таким
образом из одного и того же полого цилиндрического резинового изделия, покрытого лаком в подходящей
форме. С другой стороны, хорошо смоделированные, например, головы кукол также можно изготовить,
покрыв позитивную форму лаком. Чтобы предотвратить растяжение шеи за пределы заданной ширины, даже
при чрезмерном внутреннем давлении воздуха, в месте соединения никогда не появится неприглядное
вздутие, всегда неизбежное в подобных куклах, экспериментально изготовленных с целлулоидными головами
и нелакированным резиновым телом. Кроме того, повышенная жесткость лакированных резиновых стенок
обеспечивает правильное положение головы, которое в случае нелакированных и, следовательно, мягких
шеек кукол может быть достигнуто с уверенностью только тогда, когда целлулоидная голова очень легкая или
стенки резинового тела непропорционально толстые.
Столешницы, изготовленные в соответствии с изобретением № 80 из двух или более различных веществ,
сочетают в себе многие преимущества составляющих веществ без их недостатков. Таким образом, например,
хорошо смоделированную голову целлулоидной куклы можно дешево изготовить простым прессованием, в то
время как, с другой стороны, лакированное резиновое тело небьющееся и также дешевле, чем
соответствующее целлулоидное тело, изготовленное путем склеивания нескольких частей.
Аналогичным образом, руки и ноги фигурок, которые в существующих игрушках выглядят довольно
бесформенными, можно заменить деталями правильной формы, изготовленными из других материалов. 95
Среди прочих преимуществ, использование, например, ножек, изготовленных из прочного эбонита, позволяет
таким игрушкам стоять более устойчиво.
Используемое здесь выражение «резина и тому подобное» предназначено для обозначения не только
резины, но и заменителей резины, гуттаперчи, регенерированной резины и смесей из них с наполнителями,
красителями и другими веществами или без них. 1015 Выражение «лакирующие растворы» подразумевает не
только растворы и набухания обычных лаков и тому подобного, но и производных целлюлозы в органических
растворителях, а также такие растворы 110 или набухания, например, растворы вискозы, при условии, что
такие растворы или набухания пригодны для получения водонерастворимых гибких пленок.
Если лаковый слой образован веществом, которое, подобно целлулоиду, становится пластичным при
нагревании, то незавершенному моделированному изделию, покрытому высохшим лаковым слоем, можно
придать окончательную форму методом горячей штамповки. В данном случае выгоднее нагревать не форму,
а изделие, чтобы последнее могло остыть и затвердеть, одновременно прижимаясь к форме.
Естественно, в этом случае, как правило, потребуется только пресс-форма с отрицательным давлением 125°,
к которой поверхность изготавливаемого изделия может прижиматься, например, давлением воздуха.
Такие целлулоидные слои прикрепляются к тонкому слою резины толщиной 130 мм путем погружения
известным способом, а затем часть этого резинового слоя, особенно лицевую сторону, покрывается слоем
лака и высушивается. Непокрытая лаком часть резинового слоя на затылке позволяет растягивать головку и
снимать ее с модели для погружения. После снятия покрытия с головы куклы, при желании, ее можно
дополнительно отреставрировать, покрыть лаком изнутри или снаружи, украсить и/или обработать иным
образом.
Иногда может возникнуть необходимость полностью или частично покрыть наружный или внутренний лаковый
слой слоем резины, что может быть достигнуто путем погружения или распыления раствора резины или путем
осаждения из известных видов дисперсий.
Ещё один способ изготовления хорошо моделируемых деталей, таких как головки, заключается в создании
негативной формы (методом погружения или подобным способом) с тонкой резиновой плёнкой для
предотвращения прилипания лакового слоя к поверхности.
форма, эта пленка нанесена на форму лаком. Надувное полое изделие, которое было «приклеено» в
подходящих местах (например, путем нанесения еще влажного слоя лака), полностью прижимается путем
надувания к слою лака в негативной форме, которая при этом приклеивается к полому резиновому телу,
после чего тонкий слой резины, полученный методом погружения, извлекается из негативной формы. «Таким
образом, такая пластина будет состоять, в указанных точках, из резинового слоя, дублирующего слоя лака,
покрывающего этот резиновый слой, и очень тонкого внешнего слоя резины».
Особое свойство изделий, созданных по изобретению, а именно сохранение формы и размеров, полученных в
процессе сушки лакового слоя, в сочетании с повышенной жесткостью, позволяет изготавливать отдельные
части таких изделий из других видов жестких или полужестких материалов. В игрушках.
Например, тело куклы может быть изготовлено из лакированных тонких резиновых листов, выполненных в
соответствии с изобретением, тогда как голова, или только лицо, руки или ноги, могут состоять, известным
способом, из целлулоида, твердой или полутвердой резины или из формованного изделия, состоящего из
любого другого желаемого вещества, которое предпочтительно соединяется с резиновым телом путем
адгезии.
При изготовлении таких игрушек, состоящих из двух разных материалов, например, резиновой куклы с
целлулоидной бусиной, предпочтительным методом является сначала формовка безголового резинового
тела, которое закрывается на шее, а после вулканизации (и, при желании, лакирования) шея разрезается, и
обрубок головы куклы приклеивается. Поскольку лакирование предотвращает воспламенение, резиновые
основы обладают особенностью, заключающейся в том, что, хотя они и воспламеняются при контакте с
пламенем, воспламенение не происходит дальше, слой горит только в тех местах, которые воспламенились
от пламени.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1). Тонкостенные надувные и надувные полые резиновые изделия,
содержащие один или несколько водонерастворимых гибких лакоподобных слоев, причем указанные
лакоподобные слои, предпочтительно состоящие из производных целлюлозы, имеют такую природу, что
уменьшают растяжимость основания по меньшей мере вдвое, не разрушая при этом гибкость основания, так
что изделия можно сжимать или складывать вместе после сдувания без повреждений, а затем возвращать им
окончательную форму.
2)
.
Резина, изделие согласно п. 1, в котором нерастворимые в воде гибкие лакоподобные слои расположены
только на отдельных частях основы, так что другие части основы сохраняют свои полные эластичные
свойства.
3)
..
Резиновые изделия, как описано в пунктах 1 и 2, в которых лакоподобный слой или слои нанесены на внешние
поверхности основания.
4)
.
Изделие из резины, как указано в пунктах 351 и 2, в котором лакоподобный слой или слои расположены на
внутренней стороне основания.
5)
.
Изделие из резины, как описано в пунктах 1 и 2, в котором лакоподобный слой или слои нанесены на
внешнюю и внутреннюю стороны резиновой основы.
-6). Изделие из резины, как указано в пунктах 1 и 2, в котором лакоподобный слой или слои расположены
между двумя растяжимыми слоями резины.
7)
.
Изделие из резины, как описано в пунктах 1–6, в котором лакоподобный слой (и, если необходимо, слой
резины) имеет толщину 1/1 в разных частях изделия или расположен в различных элементах, так что каждая
отдельная часть изделия обладает различной степенью растяжимости и жесткости.
8)
.
Изделие из резины, как описано в пунктах 551-1-7, в котором лакоподобный слой имеет разные цвета или
различную прозрачность в разных частях изделия.
9)
.
Изделие из резины, как описано в пунктах 1-8, в котором части изготовлены из наружных материалов, причем
такие части имеют форму кожаного подвеса изделия из резины и закреплены на нем.-- 10): - Изделие из
резины, как описано в пунктах 1-9, имеющее декоративные элементы, нанесенные на другую поверхность.-
-11j. Способ изготовления изделий, описанных в пунктах 1 и 3, в котором резиновое изделие в полунадутом
или полностью надутом состоянии полностью или частично покрыто гибким лакоподобным слоем 70,
нерастворимым в воде и предпочтительно состоящим из производных целлюлозы, который снижает
способность к растяжению не менее чем на 50%.
-12). Способ изготовления изделий, описанных в пунктах 1 и 4, 75, в котором жидкий лак, содержащий гибкое
вещество, нерастворимое в воде, вводится в резиновое изделие, а излишки удаляются, после чего покрытие
высушивается посредством потока газа, проходящего через изделие и дросселируемого в точке выхода.
1 г). Способ изготовления изделий, описанных в пунктах 1 и 4, в котором жидкий лак, содержащий гибкое
вещество 85, нерастворимое в воде, вводится в резиновое изделие, а излишки удаляются, после чего
покрытие высушивается, пока изделие находится в растянутом состоянии, путем диффузии растворителя 90
через резиновый слой.
14j. Способ, изложенный в пунктах 12 и 183, в котором во время сушки лакового раствора изделие частично
или полностью прессуется в негативную форму 95 посредством внутреннего давления газа.
15). Способ изготовления изделий, описанных в пунктах 1-10, в котором позитивная форма снабжена любым
подходящим способом тонким резиновым покрытием 100, которое частично снабжено нерастяжимым
водонерастворимым гибким лакоподобным слоем.
16). Способ изготовления изделий, описанный в пунктах 1-9, в котором негативная форма 105a снабжена
тонким слоем резины, который затем покрывается лаком, и изделие из резины неправильной формы
прижимается к гибкому водонерастворимому лакоподобному слою 110 под давлением воздуха и
одновременно приклеивается к нему.
17). Способ изготовления изделий, описанный в пункте 9, при котором изделие из резины покрывается лаком,
затем разрезается по стыкам и приклеивается к готовым формованным деталям, изготовленным из других
материалов.
18). Способ изготовления изделий, описанных в пунктах 1-10, в котором во время сушки гибкого,
водонерастворимого лакоподобного слоя, частично или полностью покрывающего их, внешняя поверхность
частично покрывается декоративными субстанциями, которые продуваются воздухом или распыляются на
влажный лакоподобный слой и цементируются на нем.
19). Способ изготовления изделий, изложенных в пунктах 1–10.
В Вихичи полуфабрикат 130288,5415, изготовленный из гибких водонерастворимых лакоподобных слоев,
которые становятся пластичными в горячем состоянии, прессуется в нагретом состоянии в форму и
охлаждается.
20). Тонкостенные резиновые изделия и способ их изготовления в основном совпадают с описанными.
Дата: 6 февраля 1928 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8002A.-5O015 /1934. ] Q i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 апреля 1927 года. 288,542 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1928. № 4390/28.
(Дополнение к патенту № 285, 091.) Дата проведения съезда (Германия): февраль. 12, 1927. ) Полная версия
принята к публикации: 11 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ i-E.
Процесс производства таблеток и пастилок для тонкого кишечника.
Мы, Зигварт Иерманн, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Мезибранска, 11,
Прага, Чехословакия, и компания PHAnMACEUTISCHE WERKE "NORGiNE" A.G., корпорация, учрежденная в
соответствии с законодательством Чехословацкой Республики, проживающая по адресу: Ильбернска ул.,
9111, Прага II, Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу производства таблеток или пилюль для тонкой кишки и
представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, описанного и заявленного в описании
нашей параллельно рассматриваемой заявки № 285,091, далее именуемой «Основная заявка».
В описании указанной заявки на патент мы описали и заявили о способе производства таблеток или пастилок
для тонкого кишечника, предназначенных для прохождения через желудок в неизмененном виде. Данный
процесс по существу заключается в том, что отдельные частицы активных веществ, из которых
изготавливаются таблетки, внедряются в смесь стеариновой кислоты с твердой жирной кислотой с более
низкой температурой плавления, например, пальмитиновой кислотой.
Согласно описанию в основной заявке № 25, такие смеси стеариновой кислоты с низкоплавкими твердыми
жирными кислотами могут служить связующим веществом для производства таблеток и подобных препаратов
для тонкого кишечника, состоящих из жидких и полужидких лекарственных средств, а также для производства
пастилок из твердых лекарственных средств, активного вещества. покрывая в порошкообразной форме
вышеупомянутой смесью, а затем придавая ей заданную форму.
В настоящее время установлено, что не во всех случаях необходимо использовать смеси стеариновой
кислоты с твердыми жирными кислотами с более низкими температурами плавления, но все твердые жирные
кислоты подходят для вышеуказанных целей при условии, что их температура плавления Δ0 ниже, чем у
стеариновой кислоты (температура плавления 69,20 °C). Более того, смеси таких жирных кислот оказались
пригодными для предполагаемого применения как в качестве связующего вещества, так и для встраивания в
них твердых лекарственных препаратов в порошкообразном состоянии.
Так, например, техническая пальмитиновая кислота с температурой плавления 59,5°C, а также смесь жирных
кислот, полученных из кокосового масла, с температурой плавления 26°C, смесь пальмитиновой кислоты и
жирных кислот, полученных из кокосового масла, в соотношении 4:6 (температура плавления 43°C) или в
соотношении 3:7 (температура плавления 38°C), и смесь пальмитиновой кислоты и лауриновой кислоты в
соотношении 4:6 (температура плавления 39°C) оказались очень устойчивыми к воздействию искусственных
желудочных соков, тогда как эти массы легко растворяются в искусственных кишечных соках при температуре
тела.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288543A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 11 апреля 1927 года.
288,543 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22) 1928. № 5601 18. Заявка принята:
сентябрь. 6, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс доокисления расплавленных металлов или сплавов.
Мы, компания SIE-MIENS & IHALSK(E ANTIENGESELLSCHIAFT, немецкая компания из города Сиенштадт,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Как известно, почти все металлы и сплавы в расплавленном состоянии имеют тенденцию поглощать кислород
и другие газы, в результате чего физические свойства отливки, как правило, ухудшаются. Следовательно,
необходимо использовать так называемые деоксидирующие механизмы, такие как фосфор, магний и тому
подобное.
Однако эти известные добавки имеют свои недостатки: либо они ухудшают электрические свойства, либо
снижают литейные характеристики и вызывают окисление и азотирование, либо, наконец, их раскисляющее
действие недостаточно.
Теперь эксперименты показали, что TBHA Berville является превосходной средой для окисления постоянным
током для достижения поставленной цели. Например, при окислении меди постоянным током этот метод
значительно превосходит любые другие средства для восстановления оксидного слоя, такие как, например,
фосфор. В то время как, например, медная отливка, полученная методом песчаного оксидирования с
добавлением фосфора, имеет электропроводность 45 Ом, добавление 0,01–0,08% бериллия позволяет
достичь электропроводности около 58 Ом. Благодаря использованию нового процесса плотность или
твердость отливки становится идеальной и значительно превосходит плотность, достигаемую при
использовании фосфора. Для облегчения раскисления никеля использование бериллия предпочтительнее,
чем обычно применяемые комбинированные добавки маннана и магния. Избыток магния ухудшает свойства
или характеристики никеля, тогда как с бериллием это гораздо проще, поэтому можно добавлять до 0,5%
именно его. Следовательно, например, нет абсолютной необходимости проводить двухэтапное окисление
никеля постоянным током.
Кроме того, оксид бериллия обладает лучшими адгезионными свойствами, чем оксид магния или даже оксид
алюминия, и не склонен к образованию оксидных полостей в отливках.
Вышесказанное относительно никеля применимо и к его сплавам. Для других металлов или сплавов новый
процесс также может быть использован аналогичным образом.
Как правило, добавление бериллия составит 60.
не более 0,5%. При необходимости в новом процессе (помимо бериллия) можно использовать и другие
подходящие добавки, например, литий. При необходимости бериллий может использоваться в форме 65-го
порядка в качестве предварительного или первичного сплава, например, в случае меди или никеля, как
показано в следующих примерах.
(1)
.
Если, например, необходимо окислить медь постоянным током таким способом, то для этой цели можно
использовать медно-бериллиевый сплав, содержащий, например, 90% меди и 10% бериллия. Затем к
оксидируемой меди добавляют этот предварительный сплав в таком количестве, что 7,5 процентное
содержание бериллия в меди после применения нового процесса составляет максимум около 0,5%.
(2
j.
Если необходимо окислить никель постоянным током с использованием предварительного сплава согласно
новому процессу 80, то, например, можно использовать сплав, содержащий 95% никеля и 5% бериллия. Во
всех остальных отношениях процедура, которую необходимо соблюдать, соответствует описанной выше. 85
(3). Если таким образом необходимо раскислить никель-медный сплав, содержащий 70% никеля и 80% меди,
то в качестве предварительного сплава можно использовать сплав, содержащий, например, 65% меди, 28%
никеля и 7% бериллия. Из этого предварительного сплава затем снова берется лишь такое количество
добавки к никель-медному сплаву, который подлежит окислению постоянным током, чтобы его процентное
содержание бериллия составляло не более 95%, а именно 0,5%.
Новый процесс также может быть надлежащим образом применен в тех случаях, когда вредные примеси не
проявляются до начала плавки, но уже присутствуют в самом материале, например, в серосодержащем
сырье.
Уже предлагалось добавлять бериллий к алюминию, содержащему кремний 1,05, исключительно с целью
образования бериллиево-кремниевого соединения N'- I 1 1 1 288,543, нерастворимого в твердом алюминии,
но в этом случае бериллий, как указано, предназначен для соединения с кремнием, а не для раскисления. В
новом процессе бериллий используется в качестве окислителя постоянного тока, и это является характерной
особенностью настоящего изобретения.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Процесс раскисления расплавленных металлов или сплавов,
характеризующийся использованием бериллия в качестве окисляющей среды постоянного тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.- 1 Дата Конвенции (Германия): 11 апреля 1927 г. ; 288.9544 A pp//cation Дата (в Соединенном Королевстве):
22 марта 1928 г. Нет, 8749/28.
Полное подтверждение:. 20 июня 1092 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в справедливых или направляющих перемещающихся сетях.
Мы, компания C. G. HAUIBOLD A.G., расположенная по адресу: Илихштрассе, 2, Хемниц, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования механизма 10 для направления перемещающихся
полотен и предназначено для направления перемещающихся полотен из тканого материала или их краев.
Механизм, рассматриваемый в изобретении № 15, включает в себя поворотные наборы роликов,
расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с полотном по обеим сторонам и обеспечивать
направляющее движение путем изменения их поворотного положения относительно полотна под
Соседние файлы в папке патенты