Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6062
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288481A
[]
Я, Клэтуд К. Кеннеди Миллс, проживающая по адресу 34 и
35, Я, житель города Хай-Холборн, графство Лондон, Англия, являющийся британским подданным,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного от компании The IFrink Company
Incorporated, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 24-я и 10-я авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
i5 Одна из целей моего изобретения — создание осветительного оборудования усовершенствованной
секционной конструкции, которое, возможно, будет адаптировано для установок различного размера и
расположения, в котором лампы разной мощности могут использоваться взаимозаменяемо, и благодаря чему
можно обеспечить больше света в полезном направлении.
Еще одна цель — «обеспечить улучшенную сборную конструкцию взаимозацепляющихся деталей, которые
могут быть собраны без использования болтов, винтов, гаек или припоя и в стандартных секционных блоках».
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств для монтажа
осветительного оборудования такого типа, обеспечивающих наиболее благоприятные результаты в
отношении его размещения и регулировки.
Другие и дополнительные цели изобретения будут указаны в описании изобретения и обозначены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Благодаря ряду конструктивных особенностей, описанных и заявленных ниже, можно практически исключить
80% работы, которая ранее требовалась от электромонтажной компании в соответствии с современной
практикой. Таким образом, например, современная практика установки отдельных отражающих блоков в
арочных окнах состоит в прокладке кабелепровода по всей ширине окна, в установке соединительных труб
или распределительных коробок для каждого отдельного отражателя, в прокладке питающих проводов и
подключении ответвлений к патронам ламп, после чего устанавливаются патроны ламп и держатели
отражателей, и, наконец, в установке отражателей.
LPrice lI-'; 2889481 Изобретение относится к отражателю такого типа, имеющему желобообразный корпус,
открытый с одной стороны, с металлической полосой на небольшом расстоянии от задней части желоба, края
которой расположены по бокам желоба, причем эта металлическая полоса образует канал или проход для
проводов. В таких отражающих устройствах расположенные друг напротив друга электрические лампы
установлены на общей оси и размещены внутри отражателей.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное осветительное оборудование 65 включает в себя
корпус желобчатой формы с боковым отверстием, внутри которого расположены чашеобразные отражатели в
продольном ряду, причем их отверстия 70 также расположены внутри отверстия корпуса. Соседние стенки
каждой пары указанных отражателей расходятся друг от друга, образуя промежуточное пространство, которое
b75 расширено по отношению к отверстию корпуса P, и напротив, в этом промежуточном пространстве между
каждой парой отражателей расположены предварительно установленные патроны для ламп.
Каждая пара отражателей снабжена 8 отверстиями в прилегающих к ним стенках, и лампы, расположенные в
указанных отражателях, установлены в патронах и проходят через указанные отверстия в отражателях.
Металлическая полоса вдоль задней части желоба (85), образующая канал для проводников, служит
основанием для крепления патронов ламп.
Корпус предпочтительно опирается на цапфы, расположенные эксцентрично относительно общей оси ламп, и
эти цапфы предпочтительно крепятся на изогнутых кронштейнах, позволяющих регулировать положение
осветительного прибора. Одна из торцевых стенок корпуса предпочтительно снабжена двумя или более
ослабленными участками, углово смещенными друг относительно друга относительно оси цапфы, причем
указанные ослабленные участки могут быть выбиты из торцевой стенки для образования каналов для
проводных соединений.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих предпочтительный вариант осуществления моего изобретения,
105.
Рисунок 1 представляет собой перевернутый план-вид патента (в заявке). Дата: &opt. 15, 191 Нет, 24,298/27.
Полный текст Aocooptegd: 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное осветительное оборудование.
288,491 Витринный отражатель, изготовленный в соответствии с принципами настоящего изобретения, при
этом некоторые части отламываются, а часть отражающих элементов удаляется.
Рисунок 2 представляет собой частичный продольный разрез того же объекта в увеличенном масштабе,
разрез соответствует линии 2-29 на рисунке 3, части показаны в проекции.
0 Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 2. Детали показаны в высоком разрешении.
На рисунке 4 показан вид с торца отражателя, когда он установлен на высоте 5 дюймов сверху.
На рисунке 5 показан вид сзади батареи отражателей, установленных сверху на кронштейнах подвески Iby
усовершенствованной конструкции.
Рисунок 6 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 6-6 рисунка 5.
Рисунок 7 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 7-7 рисунка 1, части которого
показаны в проекции.
Рисунок 8 представляет собой фрагментарный разрез по линии 8-8 рисунка 7, части которого показаны в
плане.
Рисунок 9 представляет собой боковой вид слева на рисунке 8.
Рисунок 10 представляет собой разрез по линии 10-10 рисунка 7, части которого показаны в плане.
Рисунок 11 представляет собой боковой вид, снятый справа на рисунке 7.
Рисунок 1.2 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 12---12 рисунка 1, части
которого показаны в проекции.
Рисунок 13 представляет собой разрез по линии 13-13, на рисунке 12 показаны части в проекции.
Рисунок 14 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 14-14 рисунка 4.
Рисунок 15 представляет собой фрагментарный разрез по линии 15-15 рисунка 4, части которого
отламываются, а другие показаны в проекции.
На чертеже представлен вариант воплощения моего изобретения, адаптированный, в частности, к
требованиям освещения витрин, но в принципе применимый к театру и другим целям. Внутри
желобообразного кожуха, изготовленного из листового металла, соответствующим образом изогнутого для
образования панелей 1, 2, 3, 4, 5 и 6 неравной ширины, находится множество съемных отражающих блоков 7.
Согласно рисунку 3 чертежей, панели 1 и 6 указанного корпуса снабжены плоскими продольными сиденьями
8, 8 для размещения выступающих наружу граней 9 отражательных блоков 7. U-образный изгиб 10 вдоль края
панели 6 обеспечивает сиденье автомобиля 8, а также канавку 11 для крепления задних краев множества
экранов или стеклянных пластин. Панель I снабжена прямым изгибом вдоль своего выступающего вперед
края, образующим удерживающий фланец 12 для указанных экранов или пластин. Для корпуса могут быть
предусмотрены подходящие торцевые пластины 13, 13 с загнутыми фланцами 16, которые надеваются на
торцевые кромки 70 панелей 1, 2, 3, 4, 5 и 6, и, чтобы избежать использования винтов, болтов и т. д.,
торцевые пластины 13, 13 снабжены соответствующими пазами или отверстиями 14 (см. рисунок 14),
предназначенными для размещения выступов или шипов 15, которые являются неотъемлемыми частями
указанных панелей. Как показано на рисунках 2, 3 и 4, каждая из торцевых пластин 13, 13 снабжена круглым
опорным отверстием для размещения болта или винта 17 80, расположенного на внешнем конце кронштейна
18, причем указанный кронштейн снабжен опорной пластиной 19, которая может быть установлена на верхней
части окна 20 или подвешена к потолку, как показано на рисунке 4: - Благодаря этой конструкции корпус
отражателя может регулироваться по углу наклона для представления его отверстия в любом желаемом
направлении в пределах определенных ограничений, определяемых условиями, которые будут упомянуты
ниже.
90 Обращаясь теперь к рисункам 1, 2 и 3, мы видим удлиненную пластину или опору 21, расположенную
практически параллельно отверстию корпуса, боковые кромки которой 21a, 21a, загнуты под углом 95°, чтобы
прижать эти части к панелям 3 и 5. Через соответствующие интервалы языки 3a и 5a штампуются из панелей
3 и 5 для соединения с загнутыми частями указанной пластины или порта. На обоих концах пластина 21 не
доходит до торцевых стенок 13, при этом дополнительные выступы 3a и 5a выштампованы из панелей 3 и 5
для удержания указанной пластины и предотвращения ее смещения в поперечном направлении. 105 При
рассмотрении рисунка 2 видно, что между каждой парой отражателей 7 и снаружи от нее расположен
секционный двухсторонний разъем 22, который крепится к опорной плите или опоре 21 соответствующими
винтами 23. С этой целью на прилегающей стенке каждого из указанных отражателей предусмотрено
отверстие 24, расположенное соосно с указанным патроном, для размещения последнего и для обеспечения
возможности размещения ламп накаливания 25 в надлежащем положении относительно указанных
отражателей 7.
При такой конструкции лампы мощностью 100, 150 или 200 ватт могут использоваться взаимозаменяемо,
обеспечивая правильную фокусировку 120 относительно отражателей 7. Согласно представленному на
чертежах варианту осуществления моего изобретения, каждый отражающий блок надежно фиксируется
внутри внешнего корпуса за счет его удержания между 125 продольными опорами 8, 8, которые входят в
зацепление с боковыми фланцами 9, 9 отражателей 7 и другими неподвижными и подвижными опорами,
которые съемно фиксируют фланцы 9, 9 в положении относительно указанных опор. С этой целью
поперечные опоры suit2A8i481 расположены с интервалами, охватывая отверстие указанного корпуса и
находясь в подходящем положении для соединения с фланцами 9, 9 на концах и вокруг углов указанных
отражателей.
Из анализа рисунков 1, 2 и 13 видно, что в каждом углу корпуса в его верхней части находится кронштейн или
пластина 26, снабженная изогнутым вверх выступом 27, внутренние закругленные углы торцевых
отражателей 7 позволяют одному концу указанных отражателей в наклонном положении проходить над
указанными выступами 27, а затем поворачивать на указанных угловых пластинах j5 26, 26 до тех пор, пока
боковые фланцы 9, 9 на отражателях не установятся на опоры 8, 8. Посередине своей длины
противоположные апертурные края указанного корпуса постоянно соединены неподвижной планкой или
опорой 28, которая закреплена на противоположных концах с помощью защелкивающихся, пазовых и
язычковых соединений, аналогичных показанным на рисунках 10 и 11 для отстегивающихся ремней или
планок 29, о которых будет сказано далее.
Таким образом, как показано на рисунках 10 и 11, правый конец каждого из отстегивающихся ремней или опор
29 имеет встроенный! Язык I. снабжен боковыми выступами или выступами 32, которые могут быть согнуты
вверх под разными углами к языку, чтобы адаптировать их и язык для прохождения через массивные
U-образные пазы 30, а затем прижать их плотно к верхним поверхностям канавочной секции 10 и
прямоугольного фланца 12. Рядом с одним из концов ремня или поперечной планки 28, как показано справа
на рисунке 12, находится листовая пружина 30a, один конец которой соединен с прижатой вверх частью 28a
ремня 28. Через свободный конец листовой пружины 30а проходит штифт 33, верхний конец которого 34
деформирован, чтобы предотвратить его втягивание из указанной пружины.
Указанный штифт проходит через отверстие 35 в ремне или опоре 28 и снабжен ниже указанной опоры
захватом для пальцев или петлей 36, которая поднимается и входит в зацепление с нижней поверхностью
указанной опоры за счет натяжения листовой пружины 30a или в зажимное зацепление с одним краем
стеклянного защитного экрана или пластины 37, как показано сплошными линиями на рисунке 12, при этом
другой край указанной пластины или экрана 37 расположен в канальной секции 10 и удерживается от
смещения фланцем 12 совместно с петлей 36 в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 12.
Противоположные боковые кромки ремня или опоры 28 снабжены загнутыми вверх фланцами 38, через
которые могут проходить смежные концы отражающих элементов, которые должны поддерживаться
указанным ремнем, после чего боковые фланцы указанных элементов перемещаются в зацепление.
с боковыми сиденьями 8, 8 вдоль: апертурных кромок указанного корпуса. Это движение перемещает другие
концы отражающих блоков 74 7, прилегающих к телевизору, к внутренним торцевым фланцам этих
отражающих блоков соответственно, которые опираются своими внешними концами на угловые пластины 26,
26 на противоположных концах корпуса. Для обеспечения возможности легкого снятия всех отражающих
блоков, посередине между неподвижной центральной опорой 28 (75) и противоположными концами корпуса
расположены подходящие съемные поперечные опоры 29, 299. Эти опоры 29 шарнирно соединены одним
концом с боковым краем 12 указанного корпуса способом, показанным на рисунках 7, 10 и 11. Для этой цели
панель 1 указанного корпуса снабжена вблизи прямоугольного фланца 12 низким широким U-образным пазом
30, через который проходит цельнолитая концевая часть каждой планки 29, включающая плоский язычок 31 с
загнутыми вверх выступами или проушинами 32. Как показано на рисунках 10 и 11, выступы 32, 32 затем
прижимаются к верхней поверхности углового фланца 12.
Напротив шарнирного конца поперечной планки 29 находится изогнутая металлическая планка, включающая
центральную часть 33a, контактирующую с внутренней поверхностью панели 6 корпуса, и расположенные
сбоку крепежные выступы 34a. Она предназначена для изгибания и прохождения через пазы 35a, а также для
прилегания к внешней поверхности указанной панели 6, и имеет параллельные выступы или выступы 36a и
37a. В параллельных рычагах 36a и 37a также может вращаться штифт или ключ 38a, верхний конец которого
деформирован для предотвращения осевого смещения. Круглая рукоятка 39 на нижнем конце указанного
штифта или ключа предназначена для поворота из положения, показанного на рисунке 7, в котором
поперечная планка или ремешок 29 удерживается в поднятом положении, в положение, показанное
пунктирной линией, в котором она расположена поперечно указанному ремешку 29 и в положении,
позволяющем освободить этот конец ремешка. Как показано на рисунках 2, 7, 8 и 10, указанный ремешок
снабжен боковыми фланцами 41, которые предназначены для соединения с внутренними торцевыми
стенками отражающих блоков.
Ремни 29 в поднятом положении взаимодействуют с фиксированным ремнем 28, удерживая
светоотражающие элементы 7, 7 в положении относительно сидений 8, 8.
Из этого описания следует, что всякий раз, когда отражающие блоки необходимо снять для каких-либо целей,
таких как чистка или ремонт, необходимо снять один или оба из них.
Отражающие элементы на обоих концах могут быть сняты или заменены простым опусканием поперечной
планки 29 для освобождения соседних концов указанных элементов. 25 Как неподвижная, так и шарнирная
поперечные планки 28, 29 и 29 снабжены рядом вентиляционных отверстий 41a.
На основании анализа рисунков 2 и 3.
Видно, что оба конца каждого отражательного блока J30-4 снабжены вентиляционными отверстиями 49-I.
Также очевидно, что отверстия 41a расположены посередине между торцевыми стенками различных
отражательных блоков 6 и рядом с отверстиями 42. В верхней части каждого отражающего купола
предусмотрено центральное отверстие 43, расположенное в одной плоскости с отверстиями 44 в верхней
пластине 21. Как лучше всего показано в правой части рисунка 7, каждая из шарнирно соединенных
поперечных лент 29, 29 снабжена упруго закрепленным штифтом или болтом 34b с петлей для пальца 36b,
имеющей практически ту же конструкцию и предназначенной для той же цели, что и показанная и описанная в
связи с рисунком 12. Расположены над каждым из двухсекционных разъемов 22 и в каждой из панелей 4 и 5
над верхней пластиной 21.
представляют собой группы вентиляционных отверстий 45-p (на рисунке 2 показана только одна из этих
групп), которые служат для отвода нагретого воздуха через верхнюю стенку корпуса отражателя. Из этого
описания следует, что холодный воздух, поступающий через отверстия 41a в поперечных планках 2S, 29 и 29,
имеет возможность проходить внутрь через отверстие 42 в пространство вокруг электрических ламп 25, вверх
через отверстия 43 и 44 и наружу из корпуса через отверстия 45 в панелях 4 и 5. Одновременно холодный
воздух поступает через отверстия 41а в воздушное пространство, окружающее различные отражательные
блоки, а затем вокруг торцов верхней пластины 21 или через отверстия 44 в ней в отверстия 45. Из
приведенного выше описания следует, что, хотя лампы 2-5, 25 расположены непосредственно на пути четко
определенных потоков 4,0 холодного воздуха, те участки отражательных блоков 7, 7, которые наиболее
подвержены нагревающему воздействию указанных ламп, аналогичным образом подвергаются воздействию
охлаждающих воздушных потоков на своих внутренних и внешних поверхностях.
Обращаясь теперь к рисунку 1, следует понимать, что провода 46 для ламп 25 могут быть соединены с
двухсекционными патронами 22 таким образом, чтобы обеспечить две цепи для одинарного или
попеременного управления. С этой целью указанные провода постоянно расположены в галерее,
образованной между верхней пластиной 21 и верхними панелями 4 и 5 корпуса.
Таким образом, видно, что при создании установки такого типа электрику достаточно выполнить соединения
47 между проводами 46 и гибкими бронированными кабелями 48, например, под дистанционным
управлением, которые, согласно данной адаптации изобретения, могут быть соединены через любые две из
«углубленных ослабленных частей» 24a, предназначенных для выбивания из одной или другой из торцевых
стенок 13, 13 указанного корпуса. Для этой цели концевые кронштейны 18 имеют более или менее
выраженную кривизну и сконструированы таким образом, чтобы их можно было устанавливать в одном из
двух обратимых положений, что облегчает расположение выбитых отверстий 24a относительно указанных
кронштейнов путем угловой регулировки корпуса относительно его оси. После того, как будет определено, что
такая регулировка соответствует требованиям конкретной ситуации или установки, винт 18a, который 75
ввинчен в кронштейн iS, забивается в надежное зацепление с прилегающей торцевой стенкой 13 корпуса.
На рисунке 5 в проекции сзади показаны три кронштейна 18, используемые для подвешивания двух секций
освещения 80, каждая из которых выполнена аналогично описанной выше. Поменяв местами правый
кронштейн на рис. Pure относительно двух других кронштейнов, 85 можно аналогичным образом расположить
изгибы всех указанных кронштейнов, что позволит более выгодно расположить ослабленные участки 24a, как
показано на рис. 4. Как показано на рисунке 6, 90, рычаг центрального кронштейна 1.8 расположен между
смежными торцевыми стенками 113, 13 двух секций корпуса, при этом на нем закреплен комбинированный
соединительный болт 6 и шарнир 49. Шайбы 50, 50 установлены между головкой указанного болта на одном
конце и гайкой 51 на другом, а также соответствующими торцевыми стенками 13, 13 корпусов.
Обращаясь теперь к рисункам 2, 12 и 13, можно увидеть, что каждый конец корпуса снабжен поперечным
профилем 10a, причем указанные профили предназначены для приема торцевых кромок самых крайних
экранов или панелей из листового стекла 37.
Другие концы указанных крайних секций tOS или панелей 37 поддерживаются рядом с фланцем 12 половиной
петли 36 в положении полной линии, показанном справа на рисунках 12 и 13. Промежуточные секции или
панели 37 поддерживаются на противоположных концах, прилегающих к фланцу 12, расположенными
напротив друг друга половинами петель 36. Боковые кромки всех секций из листового стекла или экрана 37
расположены в канавке 10. Из этого описания следует, что при вставке секций 37 концевые секции
вставляются в секции каналов 10, а затем сдвигаются в продольном направлении, чтобы их внешние концы
вошли в концевые каналы 10а. Промежуточные секции панели 37 могут затем! вставляются вдоль одного края
в каналы 10, а другой край поднимается в нужное положение, после чего Los36 можно повернуть в полное
линейное положение, показанное на рисунках 12 и 13, чтобы зафиксировать указанные панели в нужном
положении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16,, 1927. № 24,470127.
Полная спецификация принята: 12 апреля 1928 г.
Усовершенствования в задвижках.
Я, Уильям Уильям Уилсон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: улица Стайлз, 27,
Элизабет, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного задвижного клапана, в котором
уплотнительное кольцо лучше, чем прежде, приспособлено для образования герметичного клапана под
высоким давлением и скоростью потока жидкости, проходящей через клапаны, в соответствии с
действующими техническими требованиями, а также для предотвращения разрыва или износа
уплотнительного кольца во время эксплуатации.
Для достижения этой цели я предлагаю клапан, включающий в себя, в комбинации, корпус клапана с
противоположными отверстиями, одно или каждое из которых заключено в плоскую наклонную стенку седла
клапана; клиновидный держатель уплотнительного кольца с углублением для уплотнительного кольца,
выполненным со стенкой предпочтительно одинакового диаметра; предварительно уплотненное
уплотнительное кольцо, имеющее слегка упругую уплотнительную поверхность и основную часть корпуса,
размеры которой обеспечивают плотное первоначальное прилегание к указанной боковой стенке; жесткую
зажимную пластину со скошенным краем для уплотнительного кольца и средства для его фиксации на месте;
зажимную пластину, диаметр которой значительно превышает диаметр одного из указанных отверстий и
которая перекрывает стенку седла клапана вокруг указанного одного отверстия, когда клапан закрыт, причем
эта последняя стенка седла клапана имеет внешний диаметр, значительно больший, чем диаметр пластины,
а также чем внешний диаметр поверхности уплотнительного кольца; уплотнительное кольцо, выступающее
вперед от держателя и зажимной пластины и имеющее наружные и внутренние конические угловые части,
между которыми образована упругая уплотнительная поверхность; и приводной механизм, эффективный для
перемещения поверхности уплотнительного кольца в противовес стенке седла клапана с прилегающим к ней
краем зажимной пластины; приводной механизм, также эффективный для прижима уплотнительной
поверхности к стенке седла клапана, [Цена 1 _1при этом никакая часть уплотнительной поверхности не
выступает в отверстие, и при этом при сжатии уплотнительной поверхности к стенке седла клапана наружная
коническая угловая часть кольца не сжимается в разрушающийся выступ между приводным механизмом и
внешним краем стенки седла клапана.
Конструктивная форма клапана показана на прилагаемом чертеже, где:
На фиг. 1 представлен вертикальный центральный разрез клапана; на фиг. 2 представлен разрез по линии
2--2 на фиг. 1 в направлении стрелки; на фиг. 3 представлен разрез уплотнительного кольца; и на фиг. 4
представлен вид сбоку клиновидной опоры, на которой расположено уплотнительное кольцо, и показано
уплотнительное кольцо и пунктирными линиями положение отверстия относительно уплотнительного кольца,
когда клапан находится в закрытом положении.
На чертежах верхняя часть 1 корпуса клапана имеет камеру 2 для приема задвижки в поднятом состоянии, и
камера образована горизонтально расположенными, на некотором расстоянии друг от друга стенками 3, через
которые проходят поперечные, выровненные отверстия 4 и 4а. Нижняя часть корпуса клапана (85°) имеет
углубление на верхней стороне (6°). Часть 7 нижней стенки кожуха образует нижние стенки отверстий 4 и 4а.
Противоположные боковые части S (рис. 2) корпуса, расположенные под углом 90° параллельно оси
противоположных отверстий 4 и 4а, снабжены вертикальными направляющими ребрами 9. Стеновые участки
3 и 7 облицованы и сформированы плоскими, сходящимися вниз, сужающимися стенами 10 и 11, при этом
стена 10 закрывает один проем, а стена 11 — другой проем. Подвижный клапанный элемент включает в себя
клиновидный держатель уплотнительного кольца 12, боковые стороны которого, параллельные отверстиям 4
и 4a, имеют 100 углублений 13 для размещения направляющих ребер 9. Видно, что держатель
уплотнительного кольца имеет четыре стороны, и что часть камеры корпуса, в которой образованы
конические стенки 10 и 11, также имеет обозначение 105.
имеет четыре стороны. --Впускной патрубок imdi2 288,482 обрезан 41, выпускной патрубок — 4a.
На своей сужающейся стороне, примыкающей к стенке 10, держатель 12 имеет круглую стенку 14 с
углублением 15, которое примыкает к выпускному отверстию 4a.
Приемная стенка уплотнительного кольца несущего элемента 12 выполнена с приемным углублением 16 в
форме чашки, а боковая стенка чашки обозначена цифрой 17.
Нижняя стенка чашки наклонена вниз и внутрь. В этой чашке установлено уплотнительное или сальниковое
кольцо, имеющее выступающую уплотнительную поверхность для контакта с круглой стенкой 11, окружающей
отверстие 4.
Верхний конец несущего элемента 12 соединен с ним в точке 18 с нижним концом выступающего вверх
шпинделя 19, который проходит через сальниковую коробку 20, установленную на поперечной нижней
пластине 21 вертикального кронштейна 22. Указанная пластина 21 образует крышку камеры 2 и крепится к
клапанному механизму болтами 23 и гайками 24 общеизвестным способом. Между пластиной 21 и фланцем
26 корпуса 1 установлена прокладка 25, через которую болты проходят вверх через край пластины. Верхняя
часть кронштейна выполнена известным способом под номером 27 для размещения верхней части шпинделя
19, который соединен резьбой с наконечником 28, снабженным маховиком 29.
Уплотнительное или сальниковое кольцо S изготовлено из асбестовых пластин, предпочтительно полученных
путем наматывания полосы материала на себя, причем указанные пластины представляют собой...
Спрессованные или уплотненные и соединенные вместе, обычно путем вулканизации.
Это кольцо, или аннулус, становится плотным и жестким за счет сжатия соединенных пластинок, но при этом
обладает слабой эластичностью и очень незначительной сжимаемостью. В значительной степени она
сохраняет свою форму под давлением. Поскольку он состоит из соединенных слоев, его необходимо
постоянно сжимать и поддерживать во время использования, так как он значительно, но в разной степени
размягчается под воздействием пара или другой жидкости под давлением, при этом края слоев и
уплотнительной поверхности имеют тенденцию к большему или меньшему разделению, как это обычно
бывает с асбестовыми уплотнительными кольцами, изготовленными из полосы, намотанной сама на себя и
имеющей плоские параллельные поверхности, одна из которых образует уплотнительную поверхность.
В конструкции Ting имеется центральное отверстие 30, образующее углубление спереди для зажимной и
компрессионной пластины 38:
Противоположные зажимные стенки 31 и 32; и на стороне, прилегающей к уплотнению, уплотнительная
поверхность 33 расположена между выступающими назад выступающими частями 34. Каждая сужающаяся
часть 34 расположена на прилегающей уплотнительной поверхности 33 и зажимной стенкой 31 или 32.
Уплотнительная поверхность образована кромками соединенных пластин, которые в процессе эксплуатации
соприкасаются с конической поверхностью круглой или кольцевой стенки 11. Заостренные кромки служат
опорами друг для друга и для промежуточных пластин, а также распорками, удерживающими уплотнительную
поверхность на расстоянии от кольцевой стенки выреза 17 и от поверхности кольцевого зажима 75 и
компрессионной пластины 38, которая крепится к несущей конструкции винтом 39 через центральное
отверстие в зажимной и компрессионной пластине. Несущая конструкция 12, имеющая клиновидную форму с
задней стороны и передней стороны, предназначенной для крепления кольца, направляется в своих
возвратно-поступательных движениях ребрами 9 и углублениями 13 при вращении маховика 29.
Уплотнительная поверхность сальникового кольца, при его установке в посадочное положение и при
первоначальном подъеме, соприкасается со стенкой 11, образующей седло клапана.
В углубление 6 входит нижний конец несущего элемента 12, когда клапан установлен на место. Поверхность
уплотнительного кольца 90 выступает к стенке 11 за пределы поверхности зажимной и компрессионной
пластины и за края боковой стенки чашки, при этом внутренний диаметр этой выступающей части 95
значительно и существенно больше диаметра соседнего отверстия 4. С другой стороны, наружный диаметр
стенки уплотнения клапана 1.1 значительно превышает диаметр пластины 38 100, а также наружный диаметр
поверхности уплотнительного кольца.
В результате, когда происходит относительное трение между фактическими уплотнительными поверхностями,
находящимися вне положения уплотнения, уплотнительные кромки обмоток на уплотнительной поверхности
не рвутся, не изнашиваются и не повреждаются в результате трения, которому они подвергаются, поскольку
они поддерживаются внешними и внутренними прилегающими пластинами, которые обеспечивают им, в
сочетании с жесткими элементами, нефрикционную опору, при этом такие внешние и внутренние пластины,
открытые снаружи и изнутри вокруг уплотнительной поверхности, свободны от трения.
В соответствии с данным изобретением, контактирующие уплотнительные поверхности в положении
уплотнения расположены на некотором расстоянии друг от друга относительно входной угловой части
соседнего герметизированного отверстия. Крайне важно, чтобы это условие сохранялось при первом вводе
клапана в эксплуатацию. После многократного срабатывания клапана и, следовательно, когда
уплотнительное кольцо подвергается непрерывному сжатию, что приводит к увеличению плотности
уплотнительного кольца, не представляет опасности, если край уплотнительного кольца изнашивается из-за
износа его поверхности. В результате, каждый из них одинаково прижимает клиновидный держатель к оси
шпинделя, когда клин перемещается в пластину. Крайне желательно, чтобы только одна из поверхностей
клина имела уплотнение, поскольку желательно, чтобы после установления контакта между поверхностью
клина и соответствующей конической поверхностью корпуса смещение клиновидного держателя вниз было
минимальным по двум причинам: во-первых, чтобы уменьшить износ уплотнения, и во-вторых, чтобы
получить максимальное количество таких сжатий кольца или уплотнения, которые происходят при закрытии
клапана и вызывают удары о поверхность уплотнения, что, как следствие, позволяет клину перемещаться
дальше вниз, прежде чем верхний край углубления на 30 переместится достаточно далеко вниз, чтобы
совпасть с верхним краем отверстия 4.
Верхний край углубления — это внутренний край верхней части уплотнительной поверхности.
До настоящего времени в задвижках типа «затвор 90» было принято делать каждую сторону клина
уплотнительной поверхностью в тщетной надежде таким образом добиться герметичного соединения.
В моем задвижном клапане такой двойной герметизирующий эффект совершенно не нужен, поскольку
одинарная уплотнительная поверхность сальника с углублением над отверстием образует абсолютно
эффективное, герметичное уплотнение, и, следовательно, дополнительное уплотнение не требуется.
Металлические поверхности 10 и 14 на задней стороне клина в некоторой степени обеспечивают
герметичность, но очень скоро, из-за срезания и образования канавок в результате движения поверхностей
под давлением друг друга, такая герметичность практически перестает работать.
В результате моего изобретения, несмотря на наличие двух наклонных поверхностей в корпусе и двух
соответствующих наклонных поверхностей несущего элемента, уплотнительное кольцо, или сальник,
расположено только на одном из отверстий в системе выпуска жидкости, и можно получить задвижку, которая
успешно выдержала многочисленные испытания на высокую производительность.
Хотя уплотнительное кольцо и отверстие имеют круглую форму, как это обычно и бывает, круглая форма не
является обязательной.
По мере износа уплотнительной поверхности в процессе эксплуатации клиновидный держатель
перемещается дальше по отверстию, прежде чем достигнет окончательного положения уплотнения,
вследствие уменьшения толщины кольца.
Дальнейшее перемещение приводит к тому, что нижний край углубления уплотнительного кольца смещается
дальше от нижнего края отверстия 125, а внутренний край углубления смещается вниз, ближе к верхнему
краю отверстия. Следовательно, край углубления изначально отстоит от верхнего края +be, а порт
дополнительно 130 немного выйдет за край -порта в момент окончательной посадки, поскольку к этому
времени поверхность уплотнительного кольца окончательно затвердеет, и все уплотнительное кольцо
настолько уплотнится, что выступ уплотнительного кольца в порт под давлением, оказываемым на него
клиновидным действием несущего элемента, не будет оказывать вредного воздействия. При первом вводе в
эксплуатацию очень важно, чтобы внутренний периферийный передний край уплотнительной поверхности
уплотнительного кольца не соприкасался с соседним отверстием в установленном положении, поскольку в
этом случае такой край будет выступать внутрь отверстия, и при снятии выступающая часть уплотнительного
кольца будет соприкасаться с краем стенки отверстия, а обмотки порвутся.
Аналогичным образом, при движении в месте установки, любое выступание уплотнительного кольца в
отверстие на внутреннем дугообразном крае нижней части приведет к разрыву или разрушению пластин
уплотнительного кольца.
Необходимо лишь, чтобы верхняя и нижняя дуги уплотнительного кольца находились на большем расстоянии
друг от друга, чем соответствующие края отверстия, поскольку именно при движении скользящего выступа по
отверстию происходит разрыв обмоток.
Важной целью конструкции этого уплотнительного кольца является обеспечение возможности перемещения
уплотнительного кольца по отверстию для его открытия или закрытия без повреждения кромок витков на
фактической уплотнительной поверхности.
В данном конкретном применении не следует понимать, что многие изобретения обязательно ограничиваются
уплотнительным кольцом из асбестового материала, намотанного под давлением 40 Ом и подвергнутого
повторному сжатию. Важно лишь то, чтобы при любых условиях площадь поперечного сечения отверстия,
непосредственно прилегающего к уплотнительному кольцу, была меньше, чем противоположное углубление
-45 на передней поверхности уплотнительного кольца. Износ кромок намотки или пластин в уплотнительном
кольце приводит лишь к уменьшению ширины слоев, но не разрушает уплотнительное кольцо; а контакт
кромок пластин уплотнительного кольца с металлическим седлом клапана имеет первостепенное значение
для обеспечения и поддержания герметичных соединений седловых элементов.
Для изготовления простейшего типа задвижки необходимо, чтобы передняя и задняя стенки клиновидного
держателя были одинаково наклонены к оси шпинделя, при этом держатель должен быть выполнен в виде
клина, который с достаточной точностью входит между противоположными поверхностями штифтов 10 и 11
корпуса. При такой конструкции клиновидный держатель всегда движется по прямой линии, поскольку каждая
из наклонных граней имеет одинаковое расстояние между нижним краем углубления и нижним краем
отверстия, когда уплотнительное кольцо находится в окончательном положении герметизации.
Последующее изменение относительного положения этих кромок компенсируется таким образом, что при
минимальном размере Ting максимальное количество операций герметизации может произойти до того, как
из-за описанного износа верхняя кромка углубления совпадет с верхней кромкой отверстия.
Вследствие этого очевидно, что центр расстояния от верхнего края углубления до нижнего края углубления,
измеренного по линии 15 хода, не доходит до центра аналогичного размера отверстия при первом
изготовлении клапана и даже после значительного использования.
Вышеизложенное иллюстрируется рис. 4:
Как ясно показано на рис. 1, углубление в передней части уплотнительного кольца имеет относительно
отверстия 4 и окружающей его уплотнительной стенки 11 перекрытие 25, которое почти вдвое больше в
верхней части уплотнительной стенки 11, чем в нижней части указанной стенки, причем такое большее
перекрытие наблюдается в точке или месте, где уплотнительное кольцо, -30 при перемещении в закрытое
положение, впервые перекрывает уплотнительную стенку вокруг отверстия.
Это условие эффективно для продления срока службы клапана; и для краткости ту часть уплотнительного
кольца, которая имеет большее перекрытие, можно назвать пяткой уплотнительного кольца, а ту часть
уплотнительного кольца, которая имеет меньшее перекрытие, можно назвать носком уплотнительного кольца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. в клапане, комбинация корпуса клапана AS5, имеющего противоположные
порты, один или каждый из которых заключен в плоскую наклонную стенку седла клапана, клиновидного
держателя уплотнительного кольца, имеющего углубление для уплотнительного кольца, выполненное со
стенкой предпочтительно одинакового диаметра; предварительно уплотненного уплотнительного кольца,
имеющего слегка эластичную уплотнительную поверхность и основную часть корпуса, размеры которой
обеспечивают плотное первоначальное прилегание к указанной боковой стенке; жесткой зажимной пластины
со скошенным краем для уплотнительного кольца и средства для его фиксации на месте; зажимной пластины,
имеющей диаметр, существенно превышающий диаметр одного из указанных портов и перекрывающей
Соседние файлы в папке патенты