Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6066
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288562A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (8weden):. 12 апреля 1927 года. 8 9 6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 15, 1927, № 27424/27.:
Завершено. Принято: сентябрь. 27, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дифференциальные системы защиты для электрических машин и аппаратов. Мы, компания ALLMANNA
SvENsiKA ELEKiTRISKA ARIT1EXOLAGET, шведская компания из города Идстерфис, Королевство Швеция,
настоящим заявляем о праве собственности на данное изобретение и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для индикации неисправностей в электрических машинах или аппаратах, вызывающих внутреннюю утечку
тока, например, между различными полюсами динамо-машины или от внешнего полюса к земле,
используются реле, которые срабатывают по-разному в зависимости от входящего и исходящего тока в
каждом полюсе или фазе, например, с помощью двух трансформаторов тока, первичные обмотки которых
вставлены в проводники по обе стороны машины или аппарата, которые обычно предназначены для
пропускания равных токов. Однако, поскольку указанные трансформаторы тока были сконструированы до
настоящего времени, на практике их использование для других целей, кроме упомянутых, как правило, было
нецелесообразным, так как это привело бы к несимметричной нагрузке с риском некорректного срабатывания
дифференциального защитного устройства.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего использовать трансформаторы
тока, предназначенные для дифференциальной защиты, также и для других целей без возникновения
вышеупомянутых неудобств. Согласно данному изобретению, каждый из трансформаторов тока имеет две
вторичные обмотки. Одна из указанных обмоток одного трансформатора соединена в том же направлении,
что и соответствующая обмотка другого трансформатора, и обе обмотки соединены вместе таким образом,
что образованная таким образом цепь может использоваться для управления измерительными приборами и
другими реле. Две другие обмотки трансформаторов тока, как уже известно, соединены друг с другом и
приводят в действие дифференциальное реле или соответствующий индикаторный элемент. Изобретение
также относится к особому выбору трансформаторов тока в отношении магнитных свойств, как это будет
дополнительно уточнено ниже, [Цена 1/-] благодаря которому обеспечивается дополнительная защита от
неправомерного высвобождения. 65 На прилагаемом чертеже на рисунке 1 показана схема соединений для
данной установки, а на рисунке 2 — схема условий тока и напряжения и тому подобное в трансформаторах
тока и реле.
На рисунке 1, 1 — электрическая машина или аппарат, подлежащий защите, 21 и 211 — первичные обмотки
двух трансформаторов тока, 31 и 311 — их взаимодействующие, а 41, 65 и 411 — их противодействующие
вторичные обмотки.
а 5 — это реле, которое активируется последним.
При такой схеме исключаются необоснованные выбросы, если трансформаторы тока абсолютно одинаковы.
Если, например, предположить, что цепь 70, образованная двумя обмотками 41, 411, разомкнута, а первичные
токи равны, то результирующие ампер-витки должны быть абсолютно равны в обоих трансформаторах тока,
поскольку первичные токи, а также вторичные токи, равны в обоих трансформаторах, и их суммы, равные
результирующим ампер-виткам, следовательно, также должны быть равны. Если магнитные свойства 80 двух
трансформаторов абсолютно одинаковы, то потоки, создаваемые этими ампер-витками, и, следовательно,
напряжения, индуцированные в каждой из обмоток 41, 411, также будут равны, поэтому ток не может течь,
если образованная ими цепь замкнута, так как обмотки соединены таким образом, что индуцированные
напряжения противодействуют друг другу.
Для того чтобы определить наиболее подходящие размеры трансформаторов тока, обеспечивающие
срабатывание при минимально возможном токе короткого замыкания и одновременно предотвращающие
чрезмерное срабатывание при больших токах в силу неравных свойств трансформаторов тока,
предпочтительно использовать предположение, что путь утечки в аппарате, защищаемом реле, питается
равными токами короткого замыкания с обеих сторон.
1
.00 Это предположение, облегчающее анализ за счет нулевого тока в цепи, содержащей взаимодействующие
обмотки 31 и 311, может быть показано как наиболее неблагоприятное с точки зрения чувствительности
дифференциального реле.
288,562 Предположение о том, что путь утечки питается равными токами короткого замыкания с обеих сторон,
упрощает расчеты, но не имеет значения для работы защитной системы. Когда условие не выполняется, в
цепи, содержащей взаимодействующие обмотки 3f и 1, возникает определенный ток, единственным
эффектом которого является увеличение насыщения. То, что сделанное предположение соответствует
наиболее неблагоприятным условиям, видно из факта, что при плотностях, используемых в трансформаторах
переменного тока, магнитная проницаемость увеличивается с насыщением. Ток намагничивания, а
следовательно, и основной ток, необходимый для создания определенного тока через реле 5-го порядка,
достигает своего максимума, когда магнитная проницаемость имеет свое минимум, то есть при нулевом токе в
обмотках 31 и 311.
Поскольку реле определенной конструкции всегда требует определенного количества вольт-ампер для своей
работы, легко заметить, что для действия реле имеет значение только соотношение между числом витков
дифференциальной обмотки и числом витков реле.
Изменение количества оборотов в двух пропорциях подразумевает лишь изменение соотношения
расположения, но не влияет на чувствительность.
— Например, если на одном реле намотано вдвое меньше витков, чем на трех других подобных реле, то
первому потребуется вдвое больший ток, но вдвое меньшее напряжение, чем второму. Если же, с другой
стороны, вторичная обмотка одного трансформатора тока имеет вдвое меньше витков, чем у другого, то
определенное количество ампер-витков в первичной обмотке первого трансформатора создаст вдвое
больший ток при вдвое меньшем напряжении, чем у второго трансформатора. Таким образом, конечный
результат, указанный в пункте 45, на первичной стороне будет одинаковым как при подключении первого реле
к первому трансформатору тока, так и при подключении второго реле ко второму трансформатору тока. Таким
образом, количество витков обмотки реле или трансформатора может быть выбрано фиксированным, и
изменяться может только другое число. В этом случае можно предположить, что обмотка реле выполнена
таким образом, что для его срабатывания требуется ток = 1I, и тогда его напряжение определяется другими
его свойствами. На рисунке 2 по оси абсцисс обозначено различное количество вторичных обмоток.
-включает,- используемые трансформаторы тока, - в то время как -ординаты обозначают соответствующий
первичный ток короткого замыкания для осуществления отключения, а также возникают при симметричном
первичном токе и вторичном напряжении, которые могут возникнуть из-за неравенства в используемых
трансформаторах тока.
Поскольку необходимый вторичный ток равен =I, общее число витков _il- обоих соответствующих
трансформаторов тока будет равно =2 It-, где ii — число витков в одном трансформаторе. Поскольку
предполагалось, что I является постоянной величиной, то, если построить график этой величины, используя ni
в качестве абсциссы, получится прямая линия, подобная A на рисунке 2. Если бы трансформаторам тока не
требовался намагничивающий ток, эта линия также перезапускала бы первичные ампер-витки, необходимые
для отпускания, поскольку первичные ампер-витки должны равняться 80 ампер-виткам вторичных
ампер-витков и намагничивающих ампер-витков. Последние ампер-витки определяются плотностью
магнитного потока, которую можно рассчитать, исходя из размеров железного сердечника, напряжения 85 В,
необходимого для пропускания тока через реле (которое определяется характеристиками реле), и количества
витков противодействующих обмоток. При заданных требуемом напряжении 90 и размерах плотность
магнитного потока будет обратно пропорциональна числу витков, а соответствующее намагничивающее
число витков будет представлено кривой, подобной кривой 9,5 А'.
Сумма кривых А и А', представленная кривой В, дает необходимые первичные амиперные вихри. Как видно,
эта кривая показывает минимум при определенном значении числа оборотов. 100 Если бы магнитная
проницаемость железа не зависела от плотности магнитного потока, то математически можно было бы
доказать, что в этой точке число первичных ампер-витков точно равно удвоенному числу вторичных
ампер-витков; изменение магнитной проницаемости приводит к тому, что число первичных ампер-витков
немного увеличивается. Если меньшая чувствительность считается достаточной, то есть если допускается
большое количество ампер-витков, необходимых для разряда, можно выбрать два разных числа вторичных
ампер-витков, которые обеспечивают одинаковую чувствительность, то есть одинаковое количество
необходимых первичных ампер-витков. Как уже указывалось, любой риск чрезмерного разряда исключается
при такой схеме, если трансформаторы тока абсолютно одинаковы. Однако неизбежные различия в
магнитных свойствах последних создают риск чрезмерного разряда, который можно оценить следующим
образом:
Если предположить, что цепь, образованная противодействующими обмотками, разомкнута, то между
концами этой цепи возникнет определенное результирующее напряжение из-за неизбежной разницы
напряжений, индуцированных в двух обмотках этой цепи. Эта разность напряжений будет пропорциональна
числу витков в противодействующих обмотках и разности насыщений, которая может возникнуть в двух
трансформаторах тока, когда их намагничивающие токи равны, поскольку первичные токи, а также токи в
содействующих обмотках двух трансформаторов должны быть равны, и, следовательно, при отсутствии токов
в противодействующих обмотках намагничивающие токи также должны быть равны. Разница насыщенности
поддерживается в довольно умеренных пределах, и ее верхний предел может быть определен
экспериментально для используемых сортов листового железа. Максимальное напряжение, которое может
возникнуть при разомкнутой обмотке, очевидно, пропорционально числу витков обмотки, и это значение
может быть представлено тонкой чертой D на рисунке 2.
Если обмотка затем замкнута на реле, напряжение на реле, очевидно, будет несколько ниже, чем напряжение
при полностью разомкнутой обмотке, но при высоких насыщениях это снижение может быть довольно
незначительным, и вряд ли можно безопасно считать, что это линия D.
Напряжение, необходимое для срабатывания реле, как уже упоминалось ранее, является постоянной
величиной, определяемой свойствами реле. Она не зависит от количества витков в противодействующей
обмотке и поэтому может быть представлена горизонтальной линией на рисунке 2, например, обозначенной
буквой С. В области, где 1) падает ниже C, напряжение, необходимое для высвобождения, всегда больше
напряжения, которое может возникнуть из-за описанных выше нежелательных неравенств, и поэтому не
может произойти чрезмерного высвобождения, в то время как, с другой стороны, определенный риск такого
высвобождения всегда существует, как только D падает выше C.
Таким образом, область слева от вертикальной линии E полностью защищена от несанкционированного
выброса. На практике установлено, что верхняя граница этой области находится вблизи минимума кривой B,
то есть при таких размерах трансформаторов тока, которые обеспечат намагничивающий ток того же порядка
величины, что и вторичный ток, то есть ток срабатывания реле. Таким образом, расчет размеров
трансформаторов тока с целью предотвращения чрезмерного срабатывания в случае перегрузки также
является частью изобретения. 55 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Соединенные Штаты): 12 апреля 1927 года.
2
Дата выдачи ApiainDate (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
3,
1927 Нет;- 29,420/2 7.
Завершено: 4 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания ADD1UESSOGRiir LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Grange Road,
Willesden-Green, London, N.W. 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для печати писем, листовок или других материалов, причем
указанные машины относятся к типу, в которых печать осуществляется с помощью прижимного валика,
который прокатывается по плоской платформе с неподвижной печатной формой, и в которой сменные
печатные устройства или формы последовательно подаются через машину, и изобретение особенно выгодно
при применении к машинам для изготовления писем с индивидуальными адресами, имеющих одинаковый
основной текст, путем печати с одной основной формы и последовательной смены адресных форм,
выбранных для печати в соответствии с заранее определенной классификацией.
Основная цель изобретения — упростить и усовершенствовать машину такого типа, чтобы различные группы
механизмов, включающие механизм подачи бумаги, механизм подачи адресной пластины, механизм подачи
ленты и прижимной ролик, были простым образом взаимосвязаны и работали автоматически друг
относительно друга, а также чтобы все эти группы работали согласованно, и ни одна из них не сможет
выполнить свою функцию, если какая-либо из них выйдет из строя.
В частности, изобретение преследует цель обеспечить простые, эффективные и автоматические средства,
благодаря которым устройство подачи адреса, устройство подачи ленты и валиковая доска станут
неэффективными для выполнения своих функций, если по какой-либо причине лист бумаги не подается в
машину или подается в машину неправильно; в результате чего лист не будет перемещен в положение
печати, а устройство подачи ленты и валиковая доска не будут работать для выполнения своих функций без
устройства подачи адреса, предварительно настроенного для печати, которое заставляет каретку
перемещать лист над формой в положение оттиска в машине для каждого устройства подачи адреса,
предварительно настроенного для печати, и [Prijoe.1]-J, выполняющего операцию оттиска при обратном
движении каретки; для 55 автоматического управления работой различных групп механизмов, чтобы они были
должным образом скоординированы для выполнения или невыполнения своих соответствующих функций; и в
целом сделать 60 машину чувствительной и надежной в работе, чтобы она могла работать на относительно
высокой скорости, при этом все ее части и группы механизмов функционировали автоматически способом и
для 5 целей, описанных здесь.
Согласно изобретению, лист бумаги или подобный материал, подаваемый в печатную машину, приводит в
действие скользящий палец или другое скользящее средство, управляющее работой механизма,
перемещающего печатную плиту в положение для печати и обратно.
На прилагаемых чертежах мы изобразили один из вариантов осуществления изобретения № 75 и сослались
на него; на рисунке 1 показан вид спереди, частично в разрезе, передней части машины, через которую листы
бумаги подаются в машину. 80 На рисунке 2 представлен увеличенный вид сверху, частично в разрезе,
показывающий каретку в начале ее обратного движения, которое представляет собой движение при печати. 8
На рисунке 3 представлено увеличенное изображение 8, показывающее часть каретки в исходном положении
и часть ленточного механизма.
На рисунке 3а показан вид сбоку и вид сверху под углом 90 градусов защитного пальца листа.
На рисунке 4 представлен увеличенный вид спереди, частично в разрезе, демонстрирующий рабочий
механизм в левой части передней панели машины. 9 На рисунке 5 представлен вид спереди вагона, на
котором показаны части рамы в разрезе.
Рисунок 11 представляет собой поперечный разрез каретки по линии a-a на рисунке 2, показывающий детали
в том положении, которое они занимают непосредственно перед тем, как лист зажимается между подающим
роликом и прижимным роликом.
На рисунке 7 представлен детальный вид правого торца каретки в ее исходном положении.
Цена 45 6d SA63 2 288,563 Рисунок 8 представляет собой детальный вид, частично расположенный на.
На фрагменте показан один конец прижимного ролика.
На рисунке 9 представлен детальный вид задней части машины, показывающий правый конец каретки в конце
ее движения вперед.
На рисунке 10 представлен поперечный разрез каретки по линии a-b на рисунке 2, показывающий детали в
исходном положении, когда лист зажат между подающим роликом и направляющим роликом.
На рисунке 11 представлен аналогичный поперечный разрез по линии a-c рисунка 2, показывающий детали f5
после того, как каретка прошла небольшое расстояние от исходного положения.
Рисунок 12 также представляет собой поперечный разрез по линии a,-cl рисунка 2, показывающий части в
предельном положении движения каретки вперед при опущенном в положение печати прижимном ролике.
На рисунке 13 показан поперечный разрез каретки, демонстрирующий детали непосредственно перед тем, как
они срабатывают для зажима листа между подающим роликом и прижимной плитой.
Рисунок 14 представляет собой поперечный разрез по линиям a-e рисунка 2, показывающий части каретки в
положении после перемещения подающего ролика для прижима листа к прижимному ролику.
Рисунок 15 представляет собой сечение по линии а-а рисунка 2, показывающее части каретки в положении,
как показано на рисунке 14.
На рисунке 16 представлен детальный план, демонстрирующий лист, неправильно расположенный,
перекошенный или смещенный относительно направляющих листов.
На рисунке 17 представлен увеличенный поперечный разрез по линии 17-17 рисунка 16, на котором показан
лист, только что соприкоснувшийся с предохранительным пальцем.
На рисунке 18 представлен аналогичный вид, демонстрирующий некоторые дополнительные детали и лист,
зажатый между подающим роликом.
На рисунке 19 представлен детальный вид управляющего коромысла вала захвата.
На рисунке 20 представлен поперечный разрез, показывающий положение листа и промежуточного пальца
управления листом, изображенного на рисунках 17 и 18.
На рисунке 21 представлен увеличенный детальный поперечный разрез, демонстрирующий захватное
устройство, а также его опорные и рабочие части.
Рисунок 22 представляет собой детальный разрез по линии 22-22 рисунка 20.
Рисунок 23 представляет собой детальный разрез по строке 23-23 рисунка 22.
На рисунках 24, 25 и 26 в разных положениях показаны устройства управления работой устройства подачи
адресов, устройства подачи ленты, прижимной пластины и устройства подачи бумаги на машине.
На рисунке 27 представлен детальный перспективный вид устройств, управляющих механизмом
переключения.
На рисунке 28 представлен детальный вид в уменьшенном масштабе части устройств управления адресной
передачей.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает, в общем, раму машины, а 2 — платформу для неподвижной печатной
формы. 3, Рисунок 70 6. Печатационное устройство 4 (рис. 2), на котором указан адрес или другая форма,
устанавливается в печатном положении рядом с неподвижной печатной формой на наковальне или
вспомогательной платформе для печати через чернильную ленту 75 5 на листе 6, который подается в машину
вручную или механически, по желанию, а затем протягивается или перемещается через машину в печатное
положение механическим способом, описанным ниже. 80 Адресные или сменные печатающие устройства 4
расположены стопкой в магазине 7 (рис. 1), и эти устройства подаются по одному снизу стопки в положение
печати, прилегающее к неподвижной печатающей форме 3 (8,5), и после печати убираются любым
подходящим образом.
Операция завершается, например, возвратом их в лоток или ящик для хранения. 90 В данной заявке
механизм подачи адресных устройств в положение печати достаточно показать и описать в общих чертах,
поскольку изобретение, в той мере, в какой оно относится к адресным устройствам, касается скорее
управления, чем конкретной конструкции механизма подачи. Механизм подачи, который может быть
использован, достаточно подробно показан на чертежах для целей данного приложения. Этот механизм
включает в себя ползунок 8 (рис. 1), который приводит в действие зубчатые рейки 9 и подающие рейки 10. На
валу 13 (рис. 1) шарнирно установлен коромысло с двумя рычагами 11, 12; для управления устройством ввода
адреса рычаг 11 шарнирно соединен с одним концом звена 111, которое шарнирно соединено своим другим
концом со ползунком 8.
Этот механизм подачи предназначен для регулярной и непрерывной работы во время эксплуатации машины,
подавая адресные устройства по одному из нижней части стопки в магазине в позицию печати. Необходимо
классифицировать адресные устройства в соответствии с некоторой заранее определенной классификацией,
и для этой цели устройства снабжены съемными индексными выступами. Иногда возникает необходимость
печатать 120 только с тех адресных устройств, которые относятся к одной или нескольким выбранным
категориям, и для этой цели в устройстве предусмотрен механизм выбора, позволяющий выполнить полную
операцию печати только с помощью адресного устройства t125 из выбранной категории. Все адресные
устройства в магнитоацинковом принтере будут регулярно подаваться через устройство, но принтер будет
функционировать только для выполнения операции печати. Работа устройства будет временно
приостановлена.
Рычаги 11 и 12 подающего механизма адресного устройства соединены перемычкой 131 (рис. 4 и 28), при
этом рычаг 12 несет блок 12', расположенный на пути 70 собачки 16, шарнирно закрепленной в точке 161 на
приводном коромысле 17, которое жестко закреплено на валу 13 штифтом 171. Угловое звено l&, рисунок 1,
шарнирно соединено одним концом с коромыслом 17, а другим концом 7,5 — с рычагом 181, жестко
закрепленным на валу 19, на котором установлена коническая сегментная шестерня 19, зацепляющаяся с
конической сегментной зубчатой передачей 20. Мощность передается на машину через приводной стержень
21, который шарнирно соединен 80 с одним из рычагов 21' кривошипного механизма, ступица которого 2111
свободно установлена на неподвижном валу 201 (рис. 1). Другой рычаг 22 коромысла выступает вверх и
предназначен для зацепления с храповым механизмом 85 221 на рычаге 23, который шарнирно установлен на
неподвижном валу 201 и соединен своим верхним концом с рамой каретки 24 для возвратно-поступательного
движения каретки. На шарнирном конце рычага 2,3 расположена сегментная шестерня 20.
Когда собачка 221 входит в зацепление с рычагом 22, движение передается на приводной рычаг каретки 23,
на приводной коромысло 17 и на подающие коромысла 11, 12 и 9 печатающего устройства, а также на другие
части машины, которые будут описаны далее. Когда собачка 2.2' отсоединена от рычага 22, машина будет
находиться в состоянии покоя, за исключением рычага коромысла 21', 22 и других частей со стороны привода
собачки 22'. Угловой звено 18 качает приводной коромысло 17, а собачка 16 входит в зацепление с «блоком
12» при перемещении приводного коромысла влево (рис. 1, 4) и поворачивает влево коромысло подачи
адресного устройства. Приводной коромысло смещено на 171 дюйм, образуя выступ, который входит в
зацепление с блоком 12' при движении приводного коромысла назад, чтобы переместить подающее
коромысло печатного устройства вправо (рис. 1-4), и во время этого движения адресное устройство подается
зубчатыми рейками 10 вперед из-под стопки в положение печати.
Каретка 24 снабжена несущими роликами 25, которые перемещаются по направляющим 251 (рис. 2) в раме
станка, и эта каретка может автоматически перемещаться возвратно-поступательно с помощью приводного
рычага 23, как описано ранее, или вручную с помощью рукоятки 24'. Фланец 26 на раме станка выступает в
продолговатый паз 26' в верхней части каретки, чтобы удерживать каретку в правильном положении во время
движения (рис. 1, 2). 125 На концах прижимного ролика 27 расположены рифленые ролики 27' (рис. 2, 8), все
они установлены на валу 2711, который смонтирован таким образом, чтобы осевое скольжение происходить в
рычагах опорных коромысел 28 (рис. 2, 7, 9), вращающихся вокруг оси 130, при этом устройства адресации
выбираются автоматически. Адресные устройства должны подаваться в регулярном порядке для
поддержания их положения в системе классификации, но лист S нельзя перемещать в положение для печати,
чтобы ни один адрес не был напечатан, поскольку он не получит оттиск; печатную платформу нельзя опускать
в положение для печати, поскольку она заберет чернила с ленты и размажет следующий лист; и ленту нельзя
подавать, поскольку это приведет к поступлению слишком большого количества свежей ленты в положение
для печати и созданию неравномерного оттиска.
Механизм переключения 1,5, который может быть удовлетворительно использован, в общем виде включает в
себя рамку переключения 14, которая расположена под номером 141 на магазине 7 (рис. 1), и поперечную
планку 1,5, имеющую множество отверстий для размещения одного или нескольких штифтов переключения
151. Один или несколько контактов селектора расположены в планке таким образом, чтобы
взаимодействовать с контактами адресных устройств, и устройство может быть настроено на печать с
контактами, что означает, что будут печатать все адресные устройства с определенной классификацией
контактов, или оно может быть настроено на пропуск печати с контактами, что означает, что будут печатать
все адресные устройства, кроме тех, которые имеют определенную классификацию контактов.
На чертежах машина изображена в режиме пропуска печати вкладок. В конце возвратного движения
механизма подачи адресного устройства, слева на рисунке 1, то есть в конце возвратного движения каретки и
прижимной пластины в исходное положение, фиксаторы селектора 9 входят в зацепление с самым нижним
адресным устройством в магазине и слегка сдвигают его влево. Если машина 40° настроена на печать с
помощью выступов, то штифт селектора будет расположен таким образом, чтобы его можно было зацепить
выступами тех адресных устройств, с которых требуется печать, и когда такое устройство будет зацеплено
выступами селектора 9, его выступ зацепит штифт селектора и повернет рамку селектора l1o влево, чтобы
обеспечить работу компонентов, если лист был правильно подан в положение для печати, в ходе полной
операции печати. Если машина настроена на пропуск печати вкладок, штифты селектора будут расположены
таким образом, чтобы взаимодействовать с вкладками всех этих адресных устройств, с которых не требуется
печатать, и эти устройства, а также те, которые должны быть напечатаны, будут подаваться из магазина в
положение печати в обычном порядке, но механизм селектора будет препятствовать нормальной работе
средств подачи или перемещения листа в положение печати в машине, прижимного ролика и механизма
подачи ленты, и адресное устройство, которое не должно быть напечатано, будет проходить через машину
так же, как если бы оно было напечатано, но работа других частей 288,563 88,56,3i, установленных на раме
каретки с каждого ее конца, будет сохранена.
Остальные рычаги 2 и 1 этих коромысел расположены напротив неподвижных упоров 29 на раме каретки (рис.
7), а между свободными концами рычагов 281 и упорами 29 установлены пружины сжатия 291. Обычно
прижимная плита удерживается в поднятом положении вне положения оттиска пружинами 29', которые
прикреплены к коромыслам 28 (рис. 2). Фланцевые упорные ролики 30 (рис. 2, 8) входят в зацепление с
рифлеными роликами 271 на прижимном ролике и установлены на валу 301, который соединен шарнирными
звеньями 3011 с рычагами 311 на коромысле прижимного ролика 31.
Этот качающийся механизм шарнирно установлен на раме каретки, и его рычаги 311 входят в зацепление с
звеньями 3011, перемещая вал 301 и его фланцевые ролики 30 вперед и назад в практически горизонтальной
плоскости из положения, показанного на рисунке 10, где прижимной ролик поднят над печатной формой, в
положение, показанное на рисунке 19, где прижимной ролик находится в положении, позволяющем ему
эффективно взаимодействовать с печатной формой и создавать оттиск. Ограничитель 31"1 (рис. 2) имеет
рычаги, выступающие над и под коромыслом 31, которые входят в зацепление с рамой каретки и
ограничивают перемещение коромысла.
Рама 32, несущая подающий ролик 321, шарнирно закреплена на раме каретки в точке 32"1 (рис. 7). Ролик 33
установлен на рычаге 33' (рис. 10) на качающемся ролике 31 прижимной пластины (рис. 2, 10), и этот ролик
предназначен для зацепления с тросом 34, закрепленным на основной раме, в положении, соответствующем
исходному положению каретки, а также для зацепления с упором 34' в передней части скользящего болта на
основной раме в положении, соответствующем переднему пределу перемещения каретки (рис. 12). При
перемещении прижимного ролика вперед по форме из исходного положения он удерживается в приподнятом
положении (рис. 10), но в предельном положении этого перемещения вперед ролик 33 входит в зацепление с
упором 341 (рис. 12), растягивает рычаги 3011, 31, сдвигает упорные ролики 30 влево (рис. 10) и опускает
прижимную плиту в положение оттиска (рис. 12). Валик прижимной плиты 50 остается в этом положении во
время печати при обратном перемещении каретки и до тех пор, пока валик 33 не войдет в зацепление с
направляющими 34 (рис. 10) и не сломает рычаги, не отведет упорные валики 30 и не позволит пружинам 291
поднять валик прижимной плиты из положения прижимной плиты (рис. 10).
Пружина 32111 на каждом конце рамы каретки соединена с рычагами качания прижимного ролика 28, а также
с рамой качания подающего ролика 32 (рис. 10), и эти пружины стремятся втянуть подающий ролик 321 в
рабочее зацепление с прижимным роликом, при этом лист 6 зажимается между ними (рис. 14); однако
желательно удерживать подающий ролик на расстоянии от прижимного ролика на протяжении всего движения
каретки вперед, пока каретка перемещает лист в положение над формой. Следует понимать, что именно при
обратном движении каретки лист зажимается между подающим роликом и прижимным роликом и подается
прижимным роликом за счет трения во время печати.
Ролик 35 на раме подающего ролика 32 перемещается вверх по неподвижному кулачку 3.51 (рисунки 10 и 11)
на раме машины в исходном положении каретки, которое 80 имеет, когда находится в передней части машины
(см. рисунок 1), и это зацепление ролика с кулачком поворачивает раму подающего ролика и отводит
подающий ролик 32 от прижимного ролика 27, 85 (рисунок 10). По мере продвижения каретки вперед и
перемещения ролика 3,5 вниз по кулачку 3,51 из положения, показанного на рисунке 10, в положение,
показанное на рисунке 11, пружины 32111 тянут подающий ролик 32' на 90 градусов к прижимному ролику, но
контакт подающего ролика с прижимным роликом в это время предотвращается зацеплением фиксатора 36 с
упором 361 на раме каретки, которое происходит примерно в тот момент, когда ролик достигает нижней части
кулачка 35' (рисунок 11). В это время лист 6 зажимается у подающего ролика 32' с помощью захвата 37,
который удерживается свободными концами пружинных рычагов 371, закрепленных на валу захвата 371,
установленном в раме подающего ролика плитки 32 (рис. 18).
В представленном здесь варианте осуществления изобретения имеется один удлиненный захват 3-7 и три
пружинных рычага 371, причем цель использования нескольких пружинных рычагов состоит в равномерном
распределении пружинного давления по всей длине захвата на листе. Захват имеет пазы 38 для размещения
винтов 381, с помощью которых захват 110 направляется при своем перемещении вверх и вниз по раме
подающего ролика.
Пружина 39, прикрепленная одним концом к раме подающего ролика, а другим — к захвату, удерживает
захват в обычном поднятом положении (рис. 15). Один конец вала захвата 371 изогнут под прямым углом,
образуя рычаг 37111, который предназначен для зацепления со штифтом 40 (рис. 23, 18 и 2.5) в коромысле
40' вала захвата 120, которое установлено на штифте 41, жестко закрепленном на основной раме машины,
между регулировочными гайками 41' и пружиной сжатия 41'1.
Пружина 39 удерживает рычаг 37"11 125 в наклонном положении (рис. 14). 1.5, Во время возвратного
движения каретки и когда каретка достигает предела своего возвратного движения, рычаг 37"1 приводит
штифт 40 и ролик 130 в рабочее положение относительно прижимного ролика, штифт 45 поворачивается в
зацепление с винтовым упором 451, освобождая собачку 42 от рычага 141, тем самым позволяя пружине 39
поднять захват. Отсоединение захватного устройства происходит практически одновременно с зажимом листа
подающим роликом относительно прижимной плиты. Когда каретка возвращается в исходное положение,
рычаг 37'11 75 входит в зацепление с штифтом 40 и опускает захват, чтобы захватить следующий лист у
подающего ролика.
На машине предусмотрена возможность создания поля максимальной ширины, но обычно используется
более узкое поле, и, следовательно, каретка должна пройти ограниченное расстояние, определяемое
положением упора поля, прежде чем лист будет зажат между подающим роликом и прижимным роликом;
однако прижимной ролик опускается в положение для печати в конце движения каретки вперед, и во время
этого ограниченного перемещения до упора поля лист перемещается назад по форме, а прижимной ролик
катится по прижимной пластине 46, которая расположена на раме машины рядом с печатной формой и
принимает прижимной ролик на протяжении всего хода каретки для максимальной ширины поля (рис. 12-15).
Для удержания прижимной пластины в нужном положении для приема прижимного ролика можно
использовать любые подходящие средства, например, пружину 461. Функция прижимной пластины
заключается в том, чтобы заставить прижимной ролик вращаться таким образом, чтобы он находился в
движении в момент зажима листа подающим роликом; после чего, при продолжении обратного движения
каретки, прижимной ролик перемещается по листу и подает лист под прижимной ролик, создавая печатный
оттиск на листе. Подающий ролик 32' 110, функционируя как прижимной ролик, зажимает лист прижимным
роликом, так что последний может подавать лист по мере движения каретки в обратном направлении за счет
трения о лист.
По мере движения каретки вперед, перемещающей новый лист, могут быть предусмотрены автоматические
средства (не показаны) для извлечения напечатанного листа из машины. 120 В примере изобретения,
воплощенном в этой машине, прижимной ролик перемещается вдоль строк текста в форме, и желательно
изменять положение поверхности прижимного ролика 125 относительно формы, чтобы предотвратить
истирание строк текста о бороздки на поверхности прижимного ролика, и для этой цели прижимной ролик
смещается относительно своей каретки. Вал захвата 3711 с канавками 1,30 поворачивается, чтобы опустить
рыхлитель и протолкнуть лист из положения, показанного на рисунке 17, в зажатое положение относительно
подающего ролика (рисунок 1S).
b) Каретка находится в исходном положении, лист зажимается захватом к ролику, и по мере продвижения
каретки вперед лист перемещается по форме с помощью захвата.
и подающий ролик до предела поступательного движения каретки. Захват удерживается в зафиксированном
положении во время перемещения каретки вперед регулируемым рычагом 141, жестко закрепленным на валу
захвата 3711 (рис. 10), который входит в зацепление с собачкой 42, шарнирно установленной на раме
подающего ролика 32.
Рычаг 141 может регулироваться винтами 1411 на валу захвата 37t" для изменения силы зажима захвата на
листе.
Лист может подаваться вручную или автоматически в положение, показанное на рисунке 17, во время
возвращения каретки в исходное положение, и этот лист зажимается захватом к подающему ролику, когда
каретка достигает конца своего обратного движения. Затем каретка перемещает лист по печатной
поверхности до предела своего движения вперед, а также на ограниченное расстояние при движении назад, в
зависимости от желаемой ширины поля у левого края листа. Это определяется ограничителем или калибром
43, который регулируемо установлен на основной раме станка (рис. 13). Защелка 44 шарнирно установлена
на защелке 36 и удерживается пружиной 44' в положении, позволяющем ей взаимодействовать с упором 43
калибровочного шаблона при возвратном движении каретки. При движении каретки вперед собачка 44
проходит под упором 43.
Пружина 441 также служит для удержания защелки 36 в зацеплении со штифтом 36'. Когда фиксатор 44
входит в зацепление с ограничителем 43, защелка 36 отсоединяется от штифта 36i (рис. 13, 14), позволяя
раме подающего ролика поворачиваться вокруг своей оси, опуская фиксатор 44 под направляющую
ограничителя и приводя подающий ролик в рабочее положение относительно прижимного ролика для зажима
листа между указанными роликами.
В момент зажима листа между подающим роликом и прижимным роликом захват освобождается от
зацепления с листом. Это достигается с помощью штифта 4,5, жестко закрепленного на собачке 42 (рис. 12,
13), который расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с регулируемым упором винта 451,
установленным на раме каретки.
Когда фиксатор 36 разблокирован.
от штифта 361 освободить подающий ролик 35 качающейся рамы и позволить ему качаться ( 288,663 6
288,56,3 271 жестко соединены с прижимным роликом на его валу 2711, и этот вал свободно перемещается в
Соседние файлы в папке патенты