Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6059
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1927 года. № 6165/127.
Принято к рассмотрению (Cornpleta Accepted):. 12 апреля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ортопедических стельках.
(Сообщение из-за рубежа от Уильяма Матиаса Смиолла, проживающего по адресу: Вест Шиллер-стрит, 213,
город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки.) Мы, компания Ti-in Scholl Manufacturing Company, британская компания, расположенная по адресу:
Грэнвилл-сквер, Лондон, Западная Колумбия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ортопедическим стелькам для поддержки свода стопы.
Одной из целей изобретения является усовершенствование таких арочных опор.
Другая, более конкретная цель, состоит в том, чтобы предложить усовершенствованные средства, связанные
с такой поддержкой свода стопы, которые расположены и адаптированы таким образом, чтобы предотвратить
ее боковое смещение внутри обуви.
Ещё одна цель — предотвратить скольжение пятки и смещение обуви наружу за счёт изгиба внешнего края
пяточной пластины вверх.
Ещё одна цель — защитить внутреннюю подошву обуви от травм с помощью более или менее жёсткой
металлической опорной пластины или подкладки, разместив между ней и поверхностью обуви на каждом
конце подкладки кожаный отрезок.
Ещё одной целью является обеспечение наличия боковых выступов, отходящих от указанной опоры, которые
могут быть обрезаны или укорочены в большей или меньшей степени в соответствии с размером обуви, тем
самым обеспечивая удержание опоры в желаемом положении.
Опорная конструкция имеет боковые выступы или прикрепленные полосы, выступающие с обеих сторон ее
переднего конца, а также, при необходимости, с заднего конца в большей степени, чем потребуется при
использовании опоры, и которые могут быть обрезаны таким образом, чтобы их концы соприкасались с
прилегающими внутренними поверхностями обуви для фиксации опоры и удержания ее путем приложения
усилия в выбранном положении внутри обуви, аналогично тому, как это делается при регулировке длины[Prie
1/-] ? Это происходит, в частности, из-за укорачивания обложки, что иногда случается. 55 На прилагаемых
рисунках:
На рисунке 1 представлен вид сверху опоры для свода стопы с прикрепленными к ней боковыми выступами.
На рисунке 2 представлен вид сбоку. 60 Рисунок 3 представляет собой вид с обратной стороны, а рисунок 4 —
фрагментарный разрез, выполненный по линии IV-IV рисунка 1.
В конкретном варианте исполнения, показанном на чертежах, 5 представляет собой относительно жесткую
пластину 65 по отношению к выступающим вбок частям 10 и 12, которые предпочтительно выполнены из
кожи.
Пластина 5 в большей или меньшей степени эластична, как в ортопедических стельках, и может принимать
любую желаемую форму, если необходимо зафиксировать определенную ее часть относительно конкретной
части стопы.
В показанной конструкции возвышение или выступ 8 предназначен для расположения на 75 градусов ниже и
для поддержки плюсневых костей стопы. Вершина, или центральная область 9 из 8, может располагаться под
любой из соседних плюсневых костей, и для этого передняя часть пластины 5 должна быть смещена вбок в
обуви.
Одной из целей изобретения является удержание пластины 5 в желаемом положении в обуви и
предотвращение ее бокового и осевого перемещения внутри нее во время ношения. 85 Полоска подошвенной
кожи 10 крепится к пластине 5 с помощью заклепок 11 и простирается в стороны на величину, превышающую
ширину самой широкой обуви. На нем могут быть линии a, b, c и d, расположенные на расстоянии друг от
друга и обозначенные 90-градусными линиями сгиба или другими метками.
Предположим, что структура показана на рисунке.
Рисунок 1 изображает левую стопу. Если деталь 10 будет обрезана по линии а с левой стороны, это приведет
к ее смещению и перемещению ближе к левой стороне обуви (на 95 градусов). И наоборот, если деталь 10
будет обрезана или отрезана по линии а с правой стороны, это позволит расположить деталь 9 рядом с
первой плюсневой костью левой стопы или под ней. Аналогичным образом, деталь № 10 может быть
обрезана на любую желаемую величину с одной или обеих сторон, чтобы подогнать ее по ширине конкретной
обуви.
Концы полоски 10, после обрезки, прилегают к внутренним поверхностям обуви i05 uipper и предотвращают
смещение 5.
288,421 288,421 Таким образом, любой, кто купит пару ортопедических стелек с этим усовершенствованием,
сможет найти стельку и обрезать края полоски 10 по размеру обуви.
Если приложить опору к подошве обуви, то линии a, b, c или d, по которым следует вырезать отверстие,
можно легко и точно определить.
Чтобы предотвратить боковое смещение задней части опоры 1O, мы можем разместить еще одну полосу 12,
прикрепленную к ней, например, заклепками 13, которую можно отрезать таким же образом и с той же целью.
Передний край полоски 10 мм также можно обрезать, чтобы предотвратить продольное смещение опоры
внутри обуви.
Еще одна важная особенность конструкции улучшенной поддержки свода стопы достигается за счет
подгибания переднего края детали 5, как показано на рисунке 14, чтобы предотвратить врезание
необработанного края в кожу. Это особенно важно для так называемых туфель на высоком каблуке, в которых
задняя часть (15) будет приподнята больше, чем передняя.
Внешний край металлической пластины 5, расположенной за ее задней частью, изогнут вверх, как показано на
рисунке 16, подобно ложке (противоположный край находится в более низкой плоскости), чтобы принимать
каблук и предотвращать его скольжение или выдвижение наружу, что может привести к тому, что обувь
«перевернется». Кожаные детали 10 и 12 расположены под пластиной 5 и защищают обувь от контакта с
металлической пластиной в нижней и боковых поверхностях. Фактически, металлическая пластина нигде не
соприкасается с обувью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1927 года. Нет, 6280/27, 884 Полностью слева:, ноябрь. 14, 1927.
Полное подтверждение:. 12 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к сливным патрубкам для ванн, раковин и тому
подобного.
Я, Оливен Млуиус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элм Парк, 86, Пейнтон, Южный
Девон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к фитингам с 141 крепежным отверстием для ванн, раковин и тому подобного.
Сливное отверстие из ванны, раковины, умывальника или подобного устройства обычно снабжено фитингом с
съемной решеткой, проходящей по всей ее поверхности и образующей ловушку для волос, ниток, кусочков
мыла, губки, жира и других твердых частиц, которые к нему прилипают, в результате чего это сливное
отверстие часто забивается, что часто приводит к серьезным последствиям.
Прочистка указанного отверстия — длительный и трудоемкий процесс, часто требующий вызова сантехника,
что влечет за собой дополнительные расходы.
Целью настоящего изобретения является создание водоотводного отверстия ванны, раковины, умывальника
или подобного устройства таким образом, чтобы посторонние вещества могли быстро удаляться с решетки
без необходимости длительной и утомительной очистки и без привлечения сантехника.
В целях данного изобретения рама или решетка, упомянутые выше, выполнены отдельно от фитинга и
приспособлены для вдавливания или ввинчивания в фитинг; в случае ввинчиваемого устройства могут быть
предусмотрены средства для извлечения его из выходного отверстия, а в случае винтового устройства
предусмотрены средства для поворота или отвинчивания указанной решетки в нужное время.
При изготовлении фитинга, он может быть снабжен внутренней резьбой отверстия, а решетка 40 15 —
внешней или периферийной взаимодействующей резьбой, так что решетка может быть ввинчена в отверстие
выходного фитинга, окружающего указанный выход.
Для отвинчивания решетки или сита может быть предусмотрено прямоугольное или иное углубление или
отверстие, приспособленное для приема конца отвертки или подобного инструмента или приспособления, с
помощью которого указанная решетка или сито могут быть повернуты. Или же решетка или фильтр могут
выступать над уровнем фитинга и иметь фрезерованный край. Или же указанный фильтр может быть снабжен
квадратным, многоугольным или аналогичным углублением 55, предназначенным для приема аналогичной по
форме соединительной заглушки, которая служит двойной цели: позволяет закрыть фильтр и закрыть
выходное отверстие. Или же указанное углубление может иметь внутреннюю резьбу 60, а заглушка может
быть снабжена соответствующей резьбой, которая при желании может быть направлена в обратную сторону
по отношению к резьбе розетки.
Следует понимать, что детали конструкции устройства могут быть изменены 65 без отступления от принципа
изобретения.
Дата: 7 марта 1927 года.
ЧАТВИН И КОМПАНИЯ, Грейс Инн Роуд, 258, Лондон, W.C. 1.
Патентные поверенные заявителя. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к сливным патрубкам для ванн, раковин и тому
подобного.
Я, Окслив Б. Моксиуср, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Элм Парк, Пейнтон, Южный
Девон, 86, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сливным фитингам для ванн, раковин и подобных устройств, которые включают в
себя сетчатый фильтр или решетчатую часть, ввинченную на место, и его целью является обеспечение
простого способа извлечения сетчатой части с помощью пробки. стр. 122 dI, i 1 1 i ii 1 i 1 i 1 1 j 2 2838,422 Для
целей настоящего изобретения -F' ввинчивается в решетку A и -is сетчатого фильтра или, как указано выше, с
противоположной резьбой, так что i из него выполнен отдельным, служит для освобождения решетки от
фитинга и предназначен для отсоединения от него, но при этом может быть ввинчен, при этом предусмотрены
средства для его извлечения при необходимости.
Поворачивая или откручивая указанную решетку, я, подробно описав и определив характер моего
изобретения и способ его откручивания, заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288423A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в станках для резки, прокатки или аналогичных
процессах обработки листового металла.
Я, Клиффорд Мозелет, британец, проживающий по адресу: Сити Роуд, 415, Эджбейшн, Бирмингем,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в
себя определенные усовершенствования в оборудовании для резки, прокатки или аналогичных процессах
обработки листового металла.
Режущие элементы или ролики устанавливаются для резки или обработки в требуемом положении или под
требуемым давлением, и часто возникает необходимость позиционировать или повторно вставлять заготовку,
что ранее требовало корректировки регулировки, в результате чего, помимо значительных трудозатрат,
подобная регулировка не всегда достигалась; и целью данного изобретения является создание средств,
позволяющих раздвигать режущие элементы или ролики и возвращать их в исходное положение не только
без изменения настроек, но и быстро.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, между режущим инструментом или другим
рабочим инструментом и регулировочным устройством вставлен подвижный элемент, который, находясь в
одном положении, обеспечивает рабочее положение ролика или рабочего инструмента, а при перемещении в
другое положение ролик или рабочий инструмент может вернуться в исходное положение, открывая режущие
инструменты или рабочий инструмент. Таким образом, этот подвижный элемент необходимо перемещать
лишь для того, чтобы переставить "заготовку" или чтобы вставить новую "заготовку" и затем вернуть ее в
исходное положение. Этот подвижный элемент может иметь форму кулачка и может опираться на скользящий
подшипник, несущий рабочий инструмент, а также на регулируемый элемент. Таким образом, независимо от
установленного положения, резец или ролик могут открываться и закрываться с помощью этого кулачкового
элемента в заранее определенной степени.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, примененному к дисковому станку для
резки листового металла, верхний режущий элемент установлен в подшипнике, который скользит по раме
станка с пазами. В этой раме с пазами также установлен скользящий прижимной блок, на который
воздействует регулировочный винт. Между этим прижимным блоком и подшипником в раме с пазами скользит
другой элемент.
В последнем элементе установлен вращающийся кулачок, который удобно представляет собой
цилиндрический элемент с плоскими поверхностями на диаметрально противоположных сторонах. Указанные
подшипниковые и нажимные элементы имеют стальные выступы, которые проходят через пазы в указанном
элементе, несущем кулачок, и опираются на этот кулачок. Когда эти стальные выступы опираются на
цилиндрическую часть кулачка, режущий инструмент можно установить в рабочее положение. Однако при
вращении кулачка стальные выступы могут опираться на режущие кромки, что позволяет элементу, несущему
кулачок и подшипник, подняться и, таким образом, открыть режущие кромки. Указанный подшипник может
быть перемещен в поднятое положение с помощью противовеса или пружины. Когда кулачок поворачивается
таким образом, чтобы цилиндрическая часть опиралась на выступы, режущий инструмент возвращается в
исходное положение. Кулачок может быть любой другой удобной конструкции. Конструктивные особенности
деталей, опирающихся на каждую сторону кулачкового элемента, могут значительно варьироваться в
зависимости от типа машины, к которой применяется данное изобретение.
Полная спецификация.
Усовершенствования в станках для резки, прокатки и аналогичных процессах обработки листового металла.
Я, Клифторб Мозелекс, британский гражданин, проживающий по адресу: Сити-роуд, 415, Эджбастон,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования в оборудовании для резки, прокатки или аналогичной обработки
листового металла, и его целью являются усовершенствованные средства, позволяющие раздвигать и
возвращать режущие элементы или ролики в исходное положение не только без изменения настроек, но и
быстрым способом.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, оборудование для резки, прокатки или
аналогичных операций с листовым металлом, в котором режущие элементы, ролики или аналогичные детали,
после разведения, возвращаются в исходное положение с помощью кулачкового элемента, характеризуется
тем, что кулачок установлен на плавающем или скользящем элементе, и что кулачок опирается с
диаметрально противоположных сторон на неподвижный элемент и подвижный элемент, так что кулачок
перемещает вращающийся элемент при его работе. Кулачок удобно представляет собой цилиндрический
элемент с плоскими поверхностями на диаметрально противоположных сторонах и вращается в
направляющей, установленной между подшипником, обрабатывающим фрезу или подобное устройство, и
регулируемым подшипниковым блоком. Подшипник для режущего инструмента и подшипниковый блок также
предпочтительно имеют выступы, проходящие через пазы в направляющей для опоры на кулачок.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид устройства,
сконструированного в соответствии с данным изобретением, с кулачком в положении, позволяющем
раздвигать режущие элементы или аналогичные детали.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии v, r рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент рисунка 1, доступный в режиме онлайн.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий вращение кулачка для удержания
режущих элементов или подобных им деталей в рабочем положении.
На рисунке 5 представлен центральный вертикальный разрез деталей в положении, показанном на рисунке 4,
а на рисунке 6 — поперечный разрез кулачка.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, применяемому в дисковом станке для
резки листового металла, верхний режущий элемент установлен в подшипнике 1, который скользит в пазовой
раме станка 2. В этой раме с пазами также установлен скользящий прижимной блок 3, на который
воздействует регулировочный винт 4. Между этим прижимным блоком 3 и подшипником I в раме с пазами
скользит другой элемент 5. На последнем слайде 5 установлен вращающийся кулачок 6, который удобно
представляет собой цилиндрический элемент, имеющий Т-образные выступы на диаметрально
противоположных сторонах. Кулачок также имеет форму, показанную на рисунке 6, в области передних
кромок.
Указанные подшипниковые и нажимные элементы имеют стальные выступающие части 8 и 9, которые
проходят через пазы в направляющей 5, фиксирующей кулачок, для опоры на этот кулачок. Когда эти
выступающие стальные детали упираются в цилиндрическую часть кулачка, режущий инструмент
устанавливается в рабочее положение. Однако при вращении кулачка стальные выступы могут опираться на
плоские поверхности, что позволяет ползуну 5, несущему кулачок и подшипник 1, подняться и, таким образом,
открыть режущие кромки. Указанный подшипник может быть перемещен в поднятое положение с помощью
противовеса или пружины. Когда кулачок поворачивается таким образом, чтобы цилиндрическая часть
опиралась на выступы, режущий инструмент возвращается в исходное положение. Кулачок может иметь
любую другую удобную конструкцию. Конструктивные особенности деталей, опирающихся на каждую сторону
кулачкового элемента, могут значительно варьироваться в зависимости от типа машины, к которой
применяется данное изобретение.
Подробно описав и определив характер моего намерения и способ его осуществления, я заявляю, что я
заявляю следующее: 1. Станок для резки и прокатки листового металла или аналогичное оборудование, в
котором резцы, ролики или аналогичные элементы, после разведения, возвращаются в исходное положение с
помощью кулачкового элемента, характеризуется тем, что кулачок установлен на плавающем или скользящем
элементе и опирается диаметрально противоположными сторонами на неподвижный и подвижный элементы,
так что кулачок перемещает плавающий элемент при его срабатывании.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1927 года. Нет. 6886/127, 28894,24 Полностью слева:. 8 декабря 1927 г.
Полный текст принят: 12 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья полых металлических тел или относящиеся к нему.
Мы, компания JoHNx BRowN & ComiPANY LIMITED, британская компания, и сэр Уильям Иллинойс Эллис,
кавалер ордена Британской империи, доктор инженерных наук, подданный Великобритании, оба из компании
Atlas Works, Saville Street East, Шеффилд, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к литью полых металлических тел и имеет своей целью производство полого
металлического слитка в таком состоянии, чтобы его можно было подвергать ковке или прокатке без
необходимости удаления путем механической обработки того количества лома, которое обычно необходимо,
с головки слитка и внутренней поверхности.
С этой целью изобретение заключается в разливке расплавленного металла в металлическую форму,
погружении пуансона в массу расплавленного металла с помощью одной подвижной части двойного пресса, а
затем извлечении пуансона из отлитого металла с помощью другой подвижной части указанного пресса, пока
масса еще находится при высокой температуре.
Поршень второй подвижной части двойного пресса может составлять часть дна формы, или же указанный
поршень может быть приведен в действие после удаления той части, которая служила дном пресса во время
процесса литья.
Например, две подвижные части двойного пресса могут быть расположены соосно, и пресс может быть
снабжен поперечно перемещающимся столом, одна часть которого может служить дном формы во время
процесса литья, а другая часть может иметь отверстие для прохождения плунжера, выталкивающего пуансон,
когда стол перемещен поперечно относительно пресса, чтобы отразить необходимую замену первой части
стола второй частью.
-5 В одном из вариантов устройства для осуществления данного изобретения поршни двух гидравлических
цилиндров расположены соосно: один над неподвижной опорой устройства, а другой проходит снизу вверх
через указанную опору. Направляющие, расположенные на станине, позволяют перемещать двухсекционный
стол поперечно аппарату между верхним и нижним плунжерами, при этом каждая из двух частей указанного
стола имеет на себе чугунную пластину 55, на которой может быть установлена цилиндрическая чугунная
форма. В центре одной из этих чугунных пластин вставлена небольшая пластина из огнеупорного материала,
предотвращающая эрозию пластины во время разливки расплавленного металла, в то время как другая
пластина имеет центральное отверстие для прохождения короткого плунжера, скользящего по поверхности
соответствующей части стола и приспособленного для принудительного подъема вверх, когда эта часть стола
перемещается над нижним плунжером пресса.
Цилиндрическая форма, открытая как сверху, так и снизу, снабжена четырьмя равномерно расположенными
цапфами, к которым съемно присоединены нижние концы четырех звеньев, верхние концы которых
соединены с поршнями четырех вспомогательных гидравлических цилиндров, сгруппированных вокруг
верхнего главного цилиндра пресса, чтобы при необходимости можно было поднять форму. К нижнему концу
плунжера верхнего главного цилиндра пресса съемно прикреплена металлическая рама, тонко покрытая
огнеупорным веществом, пригодным для отливки полого корпуса, причем короткий плунжер во второй части
подвижного стола имеет аналогичное поперечное сечение. Этот поршень слегка сужен, а его покрытие из
огнеупорного вещества настолько тонкое, что предотвращается любое внезапное охлаждение внутренней
поверхности слитка, а также растрескивание металлического поршня в результате внезапного расширения от
сильного нагрева слитка. 9 Для использования поперечно перемещаемый стол устанавливается таким
образом, чтобы его первая часть (т.е. та, с которой не связан короткий плунжер) находилась вне плунжеров, и
на него помещается форма; затем в форму заливается необходимое количество расплавленного металла,
стол перемещается так, чтобы форма оказалась соосно под верхним плунжером, и верхний плунжер
приводится в действие, чтобы вдавить металлический поршень в расплавленный металл; Затем подвесные
звенья прикрепляются к цапфам формы, металлический поршень, отлитый металл и форма слегка
поднимаются с помощью главного верхнего цилиндра и четырех вспомогательных цилиндров, стол
перемещается поперечно, чтобы его другая часть оказалась под подвешенной формой, которая затем
опускается на него, и нижний плунжер пресса приводится в действие, чтобы вытолкнуть его к короткому
плунжеру и тем самым вытолкнуть металлический поршень из слитка, при этом верхний плунжер пресса
поднимается или ему позволяют подняться одновременно.
Таким образом, отсоединив металлический шток от отливки, его можно извлечь путем перемещения верхнего
плунжера пресса, если хода короткого плунжера недостаточно для его полного выталкивания. Во время
извлечения металлического плунжера верхняя часть формы и отливки может прилегать к верхней плите или
подобной части рамы пресса, а при желании можно установить подходящие дистальные элементы, которые
будут расположены в соответствии с высотой формы, чтобы предотвратить потери в движении.
Полученный таким образом полый слиток легко извлекается из формы, так как он сжимается при охлаждении
и затем оказывается готовым к ковке или прокатке без той предварительной обработки, которая
потребовалась бы, если бы слиток был отлит в песчаной форме, для удаления нежелательной поверхности.
Датировано 11-м днем марта 1927 года.
А. М. и В21. Кларк, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 53 и 54, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к облицовке полых металлических тел.
Мы, ToiN BUowN & Comp-x LIMITED, британская компания, и сэр Уильям Генри Эллис, (i. Обладатели
степеней бакалавра инженерных наук и доктора инженерных наук, подданные Великобритании, оба из
компании Atlas Works, Saville Street East, Шеффилд,² настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литью полых металлических тел и имеет своей целью получение полого
металлического слитка в таком состоянии, чтобы его можно было подвергать ковке или прокатке без
необходимости удаления путем механической обработки с головки слитка и внутренней поверхности того
количества лома, которое обычно необходимо.
В частности, изобретение относится к аппарату, используемому в способе литья полых металлических тел,
который заключается в разливке расплавленного металла в металлическую форму, погружении ползунка в
массу расплавленного металла с помощью одной подвижной части двойного пресса и последующем
извлечении ползунка из отлитого металла с помощью другой подвижной части указанного пресса, пока масса
еще находится при высокой температуре.
Согласно данному изобретению, часть, отличная от той, в которой поршень или плунжер второй подвижной
части двойного пресса является скользящим, приспособлена для использования в качестве дна формы во
время процесса литья, при этом указанный поршень или плунжер приводится в действие после удаления
указанной части. Например, если две подвижные части двойного пресса расположены косо, пресс может быть
снабжен поперечно перемещаемым столом, одна часть которого может служить дном формы во время
процесса литья, а другая часть может быть снабжена отверстием для прохождения плунжера для выброса
заготовки, когда стол перемещен поперечно относительно пресса для осуществления необходимой замены
первой части стола второй частью стола.
Один из вариантов устройства для реализации данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1 изображен фронтальный разрез, а на рисунках 280 и 3 — боковые разрезы, показывающие
детали в различных положениях, как указано ниже, причем разрезы выполнены, в основном, на центральных
вертикальных плоскостях.
Как показано на рисунке, поршни a, b двух гидравлических цилиндров c, d расположены соосно: один a над
неподвижной опорой e аппарата, а другой b таким образом, чтобы проходить снизу вверх через указанную
опору e. Направляющие f, расположенные на станине e 9, позволяют перемещать двухсекционный стол g,
который перемещается поперечно между верхним и нижним поршнями a, b, и каждая из двух частей g, h
указанного стола имеет на себе чугунную пластину j, k, соответственно, на которой может быть установлена
цилиндрическая чугунная форма -nt. На рисунке 1 показана двухсекционная платформа q, h, расположенная
посередине своего хода; на рисунке 2 часть q платформы показана над поршнем 100 b и соосно с ним; а на
рисунке 3 часть h показана над указанным поршнем b. В центре чугунной пластины k вставлена небольшая
пластина из огнеупорного состава 7b для предотвращения эрозии пластины 7c во время разливки 10
расплавленного металла, в то время как пластина j имеет центральное отверстие для прохождения короткого
плунжера 2,5 88,42'd 88,42,4 o, скользяще установленного в части g стола q h и приспособленного, когда эта
часть стола перемещается над нижним поршнем b пресса, для принудительного подъема b вверх, как
показано на рисунке 29.
Цилиндрическая форма vi, открытая как сверху, так и снизу, снабжена четырьмя расположенными под
равными углами цапфами p..., к которым съемно соединены нижние концы четырех звеньев q..., верхние
концы которых соединены с поршнями r.... четырех вспомогательных гидравлических цилиндров s a,
сгруппированных вокруг верхнего главного цилиндра c пресса, чтобы при необходимости можно было поднять
форму m. К нижнему концу поршня А съемно крепится металлический шток, тонко покрытый огнеупорным
веществом (не показано), подходящим для полого корпуса, который будет отлит, при этом плунжер О имеет
аналогичное поперечное сечение.
Шток имеет слегка коническую форму для облегчения извлечения и покрыт достаточно огнеупорным
веществом, чтобы предотвратить резкое охлаждение внутренней поверхности слитка, а также уменьшить
вероятность растрескивания как металлического штока, так и внутренней поверхности слитка.
Для использования поперечно перемещаемый стол g, h устанавливается таким образом, чтобы его часть h
находилась вне зоны действия поршней a, b (т.е. дальше вправо, чем на рис. 1), и на него устанавливается
форма mn; затем в форму mn заливается необходимое количество расплавленного металла, стол g, h
перемещается (влево, рис. 1) так, чтобы форма mn оказалась соосно под верхним поршнем a, и последний
приводится в действие для вдавливания металлического поршня t в расплавленный металл u, как показано на
рис. 3; Затем подвесные звенья q..t прикрепляются к цапфам p...формы mn, металлический поршень t,
катодный металл u и форма mn слегка приподнимаются с помощью главного верхнего цилиндра c и четырех
вспомогательных цилиндров s, как показано на рисунке 1, стол g, h перемещается поперечно (вправо, рисунок
1), так чтобы его часть g оказалась под подвешенной формой m, которая затем опускается на нее, и нижний
поршень b пресса приводится в действие, чтобы поднять короткий плунжер o, как показано на рисунке 2, и
таким образом вытолкнуть металлический поршень t из слитка u, при этом верхний поршень a пресса
поднимается или ему позволяют подняться одновременно.
Металлический шток, таким образом отсоединенный от отливки, может быть затем извлечен с помощью
верхнего поршня пресса, если хода короткого плунжера недостаточно для его полного извлечения. Во время
извлечения металлического плунжера из верхней части формы и отливки он может упираться в верхнюю
плиту или аналогичную часть рамы пресса, и при желании можно установить подходящее расстояние в 65 мм
в зависимости от высоты формы, чтобы исключить потери в движении.
Полученный таким образом полый слиток легко извлекается из формы, поскольку при охлаждении он
сжимается на 70 градусов и оказывается готовым к ковке или прокатке без предварительной механической
обработки для удаления нежелательной поверхности, которая потребовалась бы, если бы слиток был отлит в
песчаной форме. 75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1927 г., № 7237/27, Завершено слева: декабрь. 14, 1927, Полное
подтверждение:. 12 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и расщепление хирургических игл и подобных изделий.
Я, Генри Картон Флетчиер, подданный Великобритании, владелец компании Premiere Works, Реддич,
графство Вустер, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к категории S следующим образом:
Данное изобретение относится к хирургическим иглам или подобным изделиям, в которых шовный материал
или лигатура постоянно прикреплены к игле или закреплены в ней, в отличие от игл, в которых шовный
материал прикреплен путем продевания его через ушко, образованное в игле. Следует понимать, что при
наложении швов на мембрану или ткани раны крайне важно, чтобы прокол иглой был как можно более
мелким, а игла и шовный материал проходили через мембрану или ткань легко и плавно.
До настоящего времени предлагалось прикреплять шовный материал к игле путем формирования иглы с
U-образным продольным пазом или углублением, в которое помещается шовный материал, при этом
закрепление шовного материала осуществляется путем сжатия сторон U-образного углубления с помощью
зажимного действия. Такой способ крепления может быть ошибочным из-за того, что конец шовного
Соседние файлы в папке патенты