Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6062
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: окт. 6, 192Т., № 26,334 / 27.
2889490 ! ELM, t. Полная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования операционных столов для медицинских и хирургических целей или относящиеся к ним.
Мы, компания ALLEN & HAN.BURYs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Англии, расположенная в Бетлинал-Грин, Лондон, занимающаяся производством аптек и хирургических
инструментов, и Джордж Роулетт Балдокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Хлерфорд-роуд, 467, Энфилд-Хайвей,
Инженер из Мидлсекса настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к операционным столам для медицинских и хирургических целей, и в
частности к регулировке угла наклона стола и автоматической фиксации стола в требуемом положении.
В предыдущей конструкции операционного стола изменение угла осуществлялось путем ручного качания
стола на неподвижном и горизонтально расположенном шарнире, а затем фиксации его в заданном
положении с помощью зажимного устройства и утяжеленного рычага. Зажимное устройство сконструировано
таким образом, чтобы захватывать опорную планку, шарнирно закрепленную на соответствующей части
каркаса стола, и удерживать стол в любом желаемом положении с помощью рычага с утяжелителем и
зажимного устройства.
Однако было установлено, что при описанном выше способе управления столом утяжеленный рычаг может
сместиться из-за случайного удара или вибрации, что приведет к освобождению зажимного устройства. Это
может произойти в тот момент, когда любое движение стола может привести к катастрофическим
последствиям. Для устранения этого недостатка были предусмотрены дополнительные средства, такие как
фиксирующий квадрант и зажимной винт, но это требует двух регулировок, которые были бы
нецелесообразны в соответствии с данным изобретением, благодаря чему вышеупомянутые недостатки
устраняются. Управление столом осуществляется с помощью известного механического устройства, которое
включает в себя вращающийся диск и рейку, причем первый имеет выступающие части в форме спиральных
выступов и расположен под углом по отношению к рейке таким образом, что, когда одна часть диска
находится в зацеплении с рейкой, другая часть находится вне зацепления. Таким образом, упомянутая выше
стойка выполнена с рядом зубьев зубчатой рейки, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с
дисковым колесом, имеющим на своей поверхности ряд зубьев, расположенных в виде спиральных или
завитковых образований.
60 Эти зубья расположены таким образом, что по меньшей мере два из ряда в верхней части дискового
колеса всегда будут находиться в зацеплении с зубьями рейки, при этом зубья в нижней части дискового
колеса будут выходить за его пределы или находиться в зацеплении с ним. Зубья также расположены на
поверхности дискового колеса таким образом, что каждый зуб ряда начинается в точках, равноудаленных друг
от друга и расположенных близко к окружному краю дискового колеса, в то время как противоположный конец
каждого зуба ряда заканчивается в точках, также равноудаленных друг от друга, но расположенных близко к
центру дискового колеса или направленных к нему. 75 Дисковое колесо снабжено маховиком или
аналогичным устройством, благодаря которому его можно вращать вокруг своей оси, а расположенные на нем
зубья входят в зацепление с зубчатой рейкой, что позволяет регулировать стол под любым желаемым углом;
зубья также служат для фиксации стола в заданном положении.
Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен боковой вид операционного стола обычной конструкции, демонстрирующий
применение средств регулировки стола в соответствии с данным изобретением. 90 На рисунке 29
представлен боковой вид, выполненный в увеличенном масштабе, демонстрирующий средства регулировки.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез стойки и ее направляющей рамы.
На рисунке 4 показан вид спереди, а на рисунках 5 и 6 — вид спереди и сбоку дискового колеса
соответственно, демонстрирующий расположение зубьев на нем.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой основание операционного стола 2 100, конструкция которого
известна, и который в показанном примере поднимается и опускается на желаемую высоту гидравлическим
способом, известным образом, путем управления ножным рычагом 3 масляного насоса. Стол 2 105 шарнирно
закреплен в точке 4 на кронштейне 5 28JS496, установленном на плунжере 6 гидравлического устройства
подъема и опускания стола 2. На кронштейне 5 в соответствующем подшипнике 7 установлен шпиндель 68S,
на одном конце которого находится дисковое колесо 9, а на противоположном — маховик 10. Дисковое колесо
9 выполнено с рядом зубьев 11, расположенных в виде спиральной или волюты.
как показано на рисунке 5 чертежей.
На этом рисунке видно, что каждый зуб 11 начинается в точке, расположенной около окружного края
дискового колеса 9, и заканчивается в точке, расположенной около центра дискового колеса. Благодаря
такому расположению, по меньшей мере два зуба будут находиться в положении, позволяющем им
зацепляться с зубьями зубчатой рейки при установке, как описано ниже.
Дисковое колесо 9 установлено под углом в кронштейне 5 таким образом, что зубья в верхней части дискового
колеса входят в зацепление с зубчатой рейкой 12, в то время как зубья в нижней части дискового колеса
остаются вне зацепления с зубчатой рейкой 12, как показано на рисунке 2.
Зубчатая рейка 12 шарнирно закреплена на столе 2 в точке 13 (25), на подходящем расстоянии от точки
опоры 4, и проходит диаметрально по поверхности дискового колеса 9, удерживаясь в зацеплении с ним с
помощью направляющей рамы 14, имеющей соответствующий вырез (15), позволяющий зубьям на верхней
части дискового колеса входить в зацепление с зубчатой рейкой 12.
Направляющая рама 14 снабжена осью 16, которая входит в отверстие 17 в центре дискового колеса 9, и
указанная ось 16 закреплена в нем любым подходящим способом, но таким образом, чтобы ее перемещение
было ограничено.
На чертежах направляющая рама 14 изображена в виде треугольника в поперечном сечении z, что является
предпочтительной формой, но, очевидно, при желании можно использовать любое другое поперечное
сечение, подходящее для удержания зубчатой рейки в зацеплении с зубьями дискового колеса.
А. Путем перемещения ведомого колеса 10 в требуемом направлении стол 2 может наклоняться или качаться
на своей оси 4 с помощью зубчатой рейки 12 и зубьев 11, расположенных в виде спиральных или
волютовидных элементов на дисковом колесе 9, находящемся в зацеплении с ним. При этом стол 2
одновременно надежно фиксируется в требуемом положении благодаря зубьям 11, зацепляющимся с рейкой
12, и, таким образом, предотвращается любое случайное или нежелательное движение после однократной
регулировки.
Столик 2 может быть снабжен обычными регулируемыми подголовниками, подставками для ног и другими
приспособлениями по желанию, — однако, по нашему мнению, нет необходимости иллюстрировать их,
поскольку они не являются частью данного изобретения. Стол, сконструированный описанным выше
способом, способен к очень точной регулировке и будет надежно удерживаться в требуемом положении без
риска смещения или случайного перемещения во время использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288491A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 7 марта 1929 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1927, Noc. 26f708/27.
Полное подтверждение:. 12 апреля 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (AMIEM) (ИЗД.).
Улучшения в газодобывающих компаниях.
Я, Джеймс Йейт JGHNox, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией I. G. Far'benind-ustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хотя обычные производители газификационных становились пригодными для газификации кускового топлива,
такого как уголь, брикеты, кокс и тому подобное, они не приспособлены для обработки мелкого и пылевидного
топлива, такого как сырой бурый уголь. Настоящее изобретение относится к усовершенствованным
газогенераторам, с помощью которых мелкий и пыльный уголь может быть превосходно и полностью
газифицирован. Согласно данному изобретению, газогенератор представляет собой цилиндрическую камеру
узких размеров в направлении оси, при этом ось камеры расположена в горизонтальном положении. Мелкое
или жидкое топливо и газифицирующая среда вводятся тангенциально в эту камеру либо по отдельности,
либо вместе, предпочтительно через несколько отверстий по ее периметру, таким образом, чтобы все
частицы смеси вращались в одном направлении и с активным выделением газа, без значительного
количества твердых частиц, останавливающихся в процессе газификации, а продукты газификации вместе с
золой выводились из камеры через отверстие, предусмотренное приблизительно в центре торцевой стенки.
Уже предлагалось газифицировать пыль и топливо в цилиндрических камерах, но топливо вводится не
тангенциально, а максимально центрально, чтобы газифицирующие частицы не вращались в том же
направлении, что и обрабатываемый материал.
Более того, при известных методах эксплуатации зола остается в самой камере производителя. По сравнению
с этим, согласно данному изобретению, газифицирующая среда вступает в гораздо более тесный контакт с
обрабатываемым материалом, так что даже гранулированный материал полностью газифицируется. Зольная
пыль, в виде чрезвычайно мелкой пыли, удаляется через центральное отверстие в торцевой стенке
газификационной камеры, поэтому специальные колосниковые решетки или зольники в камере, которые
нарушают вращательное движение газа и топлива, в данном случае излишни.
Газифицирующая среда предпочтительно подается только в нижнюю половину газифицирующей камеры, и
желательно через несколько отверстий и отдельно от газифицируемого материала.
Способ работы, согласно одному из вариантов конструкции данного производителя, приблизительно
следующий: -.
Уголь, частично мелкий и частично пыльный, подается сбоку сверху в цилиндрическую камеру, облицованную
огнеупорным материалом и снабженную по нижней половине своего периметра множеством тангенциально
расположенных сопел для газифицирующей среды. Скорость потока газифицирующего вещества,
выходящего из нескольких форсунок, приводит уголь в циркуляцию, так что он с высокой скоростью обтекает
поверхность стенки камеры, смешиваясь с воздухом или паром, выходящим из форсунок, и газифицируется
при повышенной температуре, особенно при использовании предварительно нагретого воздуха. Наличие 8
форсунок в нижней половине генератора дает преимущество в том, что сравнительно небольшого количества
воздуха и низкого давления (около 800 мм водяного столба) достаточно. В этих условиях даже более крупные
частицы угля, размером до куска вахмута, полностью газифицируются при быстром круговом движении угля,
подвергая их взаимному истиранию до состояния мелкого измельчения.
Уголь, газ и зола сжигаются непосредственно для нагрева, перемещаясь по спирали с постепенной
газификацией. Для целей сгорания к середине цилиндрической камеры подается воздух для сгорания через
трубу и питатель, и, наконец, после того, как уголь полностью или почти полностью газифицирован через
трубу, газ и мелкая зола выходят вблизи выпускного отверстия.
Таким образом, плитка, изготовленная производителем, может использоваться в качестве стены через
центральное отверстие в торце. Если пропорции газифицирующей горелки.
Схема, показанная на рисунке 3 и 4, а также секции, перпендикулярные друг другу, отличаются от показанной
на рисунках 1 и 2 тем, что цепь разделена кольцевой стенкой d на участки с поступающим паром, образуя
значительный избыток топлива. Когда работают две зоны, а именно зона сгорания j5in и зона восстановления
c, достигается очень большая мощность. Кольцевое отверстие r может быть получено с помощью генератора
в соответствии с данным изобретением, при этом стенка di снабжена отверстием, которое может
располагаться напротив топливозаборника k. Газогенератор может быть дополнительно оснащен отверстием,
обеспечивающим связь между ними.
Улучшение достигнуто за счет обеспечения двух зон доставки. Это отверстие адаптировано -20 отверстие
камеры, приблизительно закрытое клапаном f, охлаждаемым горизонтальной трубой диаметром -85, которая
представляет собой воду из трубы i, причем клапан может быть предпочтительно меньше, чем диаметр
вращающейся камеры, в результате чего - и колесо 1, которое служит для регулирования еще
негазифицированного топлива, которое может выходить -горение и газификация.
-2 камеры с газом и любым другим неподвижным газифицирующим агентом, полностью находящимся в
камере. -Внутреннее устройство, показанное на разрезе 9&k, полностью заполнено газифицирующим агентом.
Вращающийся горячий газ, образующийся в результате газификации, под действием непрерывного вращения
в камере 1 поступает в удлинительную трубу. Труба 3 в точке 2 продолжает вращаться на протяжении всего
времени, пока не произойдет дальнейшее движение внутри нее. В то же время, это должно быть так, чтобы
неполная газификация топлива, подлежащего газификации, в удлинительной трубе 95 не происходила до
того, как оно будет подано из бункера и достигнет разгрузочного отверстия. 4 в 5 вблизи места выхода и
вращения и газификации в удлинительном отверстии камеры, и установлен в вращающейся трубе,
предпочтительно с помощью отверстий, вращающихся горячих газов, и таких как сопла, которые расположены
тангенциально в различных точках вдоль указанной трубы и предпочтительно в нижней половине - по всей
длине удлинительной трубы 3, горячий газ.
То же самое относится и к подаче газифицирующей среды с избыточным давлением около 800. Опять же,
свежее топливо может быть введено и газифицировано в указанном месте через форсунки 6,
предпочтительно через соединительную трубу. Оно расположено в нижней части трубы 3.
Эта схема также отлично подходит для низкотемпературной карбонизации битуминозного топлива, особенно
бурого угля, и после охлаждения до желаемой температуры в охладителе 8, подается воздуходувкой 9 в
форсунки 6 или 110 A5. Для этой цели могут быть использованы несколько подходящих схем газогенератора
любого другого удобного происхождения.
Иллюстрируется «в качестве примера на прилагаемых чертежах». Объем и температура, а также количество
подаваемого топлива показаны на рисунках 1 и отрегулированы таким образом, чтобы желаемая рабочая
температура составляла около 6000 градусов Цельсия для других случаев. Газогенератор состоит из
удлинительной трубы, облицованной огнеупорным материалом, через которую материал, подвергаемый
обработке, течет в том же направлении, что и газы. Наклонно расположенные форсунки 1, JW, b2, b5, 4' U, для
подачи воздуха, a- являются протогазовыми. Удлинительная труба 3 открывается в 120, разделенных на
нижних периферийных частях этого циклона 10, в котором находится камера для полукокса, в то время как
топливозаборник k и канал отводят и из которого оно возвращается непосредственно в камеру 1,
расположенную сбоку в верхней части, для газификации без предварительного охлаждения или его.
Выхлопная труба подает воздух, который может быть охлажден и использован в любом другом месте.
Выхлопная труба может подавать воздух к соплам и проходу в удобном месте.
Камера постоянно заряжается горячими газами, насыщенными газом и топливом, с помощью червячного
механизма. При прохождении паров от материала под обрабатываемой стенкой камеры газ выводится из
циклона 10 в 6,5 через -o-enling li. Если газовая пылеулавливающая установка 11, где находится
мелкодисперсный дым 130 288 491 3:
Перед конденсацией смолы пыль отделяется от газа, после чего он поступает в конденсатор 12 и
смолоотделитель 13, где смола удаляется, а очищенный газ отводится для дальнейшего использования.
Описанные устройства могут также применяться для других целей, таких как сушка мелких частиц или пыли с
помощью горячих газов, низкотемпературная карбонизация или в качестве реакционной камеры для реакций
между газами и мелкими частицами или пылью и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288492A
[]
ПАТЕНТ SPE C WICATiON 2 S8,4'9
Дата подачи заявки: 12 октября 1927 г., № 27027/21. Заявка принята. Апрель! 12, 1928,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумажных пакетов.
Я, Кодден Чедвик, из компании Century Works, расположенной по адресу: улица Илондуриас, Олдхэми,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумажным пакетам, а также к средствам или способам закрытия или
закрепления их концов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного способа закрытия конца бумажного пакета или
конца (концов) трубки для изготовления пакетов, и оно особенно применимо к производству многослойных или
многостенных пакетов большого размера для хранения порошкообразных или подобных материалов, таких
как цемент, мука, зерно, песок и тому подобное.
Уже было предложено закрепить или зафиксировать конец бумажного пакета или трубки для изготовления
пакетов, чтобы обеспечить усиленное закрытие, путем изготовления детали, охватывающей поперечный
конец пакета или трубки и увеличивающей толщину или количество слоев на каждой стороне конца пакета
или трубки, либо путем складывания торцевого края на себя, либо путем нанесения на край а. U-образная
армирующая полоса из бумаги или другого никелево-металлического материала, пришивание или
приклеивание, а также пришивание через сложенную часть или полосу по всей ширине пакета или тубы.
Согласно данному изобретению, открытый конец бумажного пакета или конец трубки для изготовления
пакетов закрывается путем прикрепления к концу пакета или трубки полоски бумаги или другого подходящего
неметаллического материала W-образного сечения таким образом, что центральный язычок или V-образная
часть полоски входит и располагается между стенками пакета или трубки, а внешние или крыловидные части
полоски охватывают или располагаются на внешней стороне стенок пакета или трубки, и сшивания,
скрепления скобами или клеем, а также сшивания или скрепления через стенки и полоску по всей ширине
пакета или трубки.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой перспективный вид фрагментарного вертикального или продольного сечения мешка или
трубки для изготовления мешков, иллюстрирующий один из вариантов застежки в соответствии с
изобретением для концов мешка или трубки.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид трубки для изготовления мешка или мешка с прикрепленной к ней
застежкой. Рис. 3 представляет собой перспективный вид закрытия под углом 60 градусов. На рис. 4
представлен разрез по линии IV-IV на рис. 2, иллюстрирующий способ застежки на сумке-портфеле. Рис. 5
представляет собой изображение, аналогичное рис. 1, иллюстрирующее деталь. 65, ссылаясь на рисунки, 5, 5
обозначают стенки мешка или трубки для изготовления мешков.
Для закрытия горловины пакета после его наполнения или для закрытия нижнего конца трубки для
изготовления пакетов, чтобы сформировать из него пакет, я использую застежку, состоящую из полоски 7 из
бумаги или другого подходящего неметаллического материала сечения WA, которая крепится к горловине
пакета или к концу трубки таким образом, чтобы ее центральный язычок или часть 75 V 8 входил и
располагался между стенками 5, 6, а ее внешние или боковые части 9 обхватывали или располагались
снаружи стенок 5, 5. Пришитая полоса фиксируется на месте путем пришивания, как показано на рисунках 10
и 80, через различные слои полосы и стенки вдоль линии 11-11 на рис. 2. В качестве альтернативы вместо
швов 10 и/или контактирующих частей полосы 7 можно использовать скобы, а стенки 85 5 можно закрепить
клеем.
Концы центрального язычка или V-образной части S полосы предпочтительно имеют коническую или
скошенную форму, как показано на рис. 3 (129), для облегчения введения язычка или части 90 между
стенками 5, 5. При использовании швов для закрепления полоски, концы внешней или «крылатой» части 9
полоски предпочтительно выступают за боковые края пакета или трубки 95, как показано на рисунке 13, чтобы
предотвратить распускание швов.
В случае портфельной сумки центральный язычок или V-образная часть 8 полосы 7 может быть надрезана
около ее концов, как показано на фиг. 3 и 4, так что разделенные части могут охватывать складки 5а на
стенках 5.
В некоторых случаях, в частности, в сумках-портфелях, разделенные части полосы 7 и края стенок,
заключенные в складки 706, могут быть вывернуты наружу, по одному с каждой стороны, как показано на рис.
5, образуя дно, на котором может опираться сумка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288493A
[]
ПАТЕНТ SL4ECIFLATION
Дата заявки: 14 октября 1927 г. № 27258/2T.
Принято к публикации: 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:,2889493 Усовершенствования в механизме печати кассовых аппаратов, вычислительных машин и
аналогичных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания National Cash Register Company Limited, расположенная по адресу: Тоттенхэм-Корт-роуд, 225,
Лондон, Западная 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (сообщение, полученное нами из-за рубежа от компании National
Cash Register Company, расположенной в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные
Штаты Америки, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные
Штаты Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму печати кассовых аппаратов, счетных машин и аналогичных
устройств и имеет своей целью предложить усовершенствованное и упрощенное устройство для облегчения
вставки чеков, карт и тому подобного в машину, благодаря чему на вставленных материалах может
производиться печать в заранее определенном месте.
Ранее предлагалось предусмотреть в машинах этого типа устройства, позволяющие перемещать
вставленный чек или карту из непечатающего положения в печатающее, однако полезность таких устройств
до сих пор была ограничена тем фактом, что не была предусмотрена регулировка, позволяющая перемещать
чеки или карты разных размеров в правильное печатающее положение.
Согласно настоящему изобретению, устройство указанного типа снабжено регулировочными средствами,
позволяющими размещать чеки или карточки разных размеров в правильном положении относительно
элементов шрифта.
Для облегчения понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1
изображен перспективный вид изобретения с прикрепленной к нему частью печатающего механизма, а на
фиг. 2 — детальный вид в разрезе.
Обращаясь к рисунку 1, устройство состоит из рычага 10, шарнирно закрепленного в точке 11 на скользящей
планке 21 (рисунок 2), которая предназначена для скольжения в паз 24, образованный в печатном столе 12,
усиленном пластиной 25.
Скользящая планка 23 надежно удерживается в различных отрегулированных положениях в пазу 24 зажимной
ручкой 26, которая входит в зацепление с винтом 27, закрепленным в скользящей планке. 60 К левой части 13
рычага 10 прикреплена планка 14, на каждом конце которой закреплен пружинный зажим 16, служащий
средством для удержания чека или карты 16 на рычаге 10. Левый конец рычага 10 изогнут под прямым углом к
части 13, образуя фланец 17 для направления чека или карты 16. Планка 14 и флажок 17 представляют собой
средства для точного позиционирования карты на рычаге 70.
На правом конце рычага 10 расположена ручка 19, с помощью которой рычаг можно перемещать по часовой
стрелке, чтобы установить чек или карту 16 в положение для печати, как показано пунктирными линиями на
рисунке 75.
Когда рычаг 10 находится в перемещенном положении, чек или карта 16 занимает положение между
опорными элементами шрифта и печатным блоком 21, и по мере работы аппарата данные, подобные
указанным на чеке, будут распечатываться в качестве записи о транзакции. Здесь показаны только четыре
типа колес с указанием суммы.
Оттискной блок 21 установлен в обычном оттискном молотке 85, часть которого показана здесь.
После печати чека рычаг возвращается в исходное положение, после чего оператор может извлечь чек и
предъявить его клиенту в качестве подтверждения совершения покупки.
Штифт 28 закреплен в скользящей планке 23, образуя упор для управления колебательным движением
рычага 10, так что при вращении рычага по часовой стрелке он останавливается выступом 29, входящим в
зацепление со штифтом 28, а при возвращении рычага в исходное положение он останавливается за счет
зацепления его правого конца 30 100 со штифтом 28. Рукоятка 19 имеет вогнутую форму в нижней части для
зацепления с круглым штифтом 31, который образует удерживающее средство для рычага в исходном
положении, и в рычаге 105 имеется достаточная упругость, позволяющая рукоятке 19 зацепляться и
разъединяться со штифтом 31 при работе рычага.
Из приведенного выше описания очевидно, что могут использоваться чеки или карточки разных размеров, и
что оттиск может быть сделан в том же положении относительно верхнего края чека или карточки путем
изменения положения точки опоры -11 в пазу 24.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288494A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕМИТА
Я, Маунис Манту, проживающая по адресу: улица Сент-10.
Флорентин, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к рулевому колесу для автомобилей, характеризующемуся тем, что оно
может складываться, предпочтительно по диаметру, и тем, что в сложенном положении оно свободно
располагается на рулевой колонке, так что его можно свободно поворачивать, не перемещая рулевую
колонку, и таким образом поднимать, не изменяя положения передних колес, в положение, которое позволяет
водителю наиболее легко садиться в автомобиль или выходить из него, а также обеспечивает ему наиболее
легкий доступ к своему сиденью. Кроме того, в сложенном состоянии поворотная часть рулевого колеса
фиксируется на неподвижной части с помощью предохранительного замка, который защищает владельца от
кражи или несанкционированного использования автомобиля, поскольку для складывания рулевого колеса в
исходное положение и приведения его в единое целое с рулевой колонкой необходим ключ.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения втулка, закрепленная на рулевой колонке,
образующей ступицу рулевого колеса, имеет по периметру выемку, в которую, когда поворотная часть
опускается на неподвижную часть рулевого колеса, входит пружинный болт, направленный к этой выемке, и
зацепляется с ней.
410 Эта поворотная часть рулевого колеса включает в себя элемент, который в сложенном положении
рулевого колеса образует фиксатор для предохранительного болта, установленного на неподвижной части
рулевого колеса.
Прилагаемый чертеж представляет собой данный вариант осуществления изобретения лишь в качестве
примера.
На фиг. 1 представлен схематический вид рулевого колеса согласно изобретению в разложенном положении.
На рис. 2 представлен соответствующий вид в сложенном положении.
На рис. 3 (S89494) представлен разрез в большем масштабе по линии 3-3 на рис. 1. 55 На чертежах a
обозначает рулевую трубу или тягу, на которой любым подходящим способом крепится втулка b, образующая
ступицу рулевого колеса; на этой ступице закреплена, например, 60 с помощью винтов el, крышка c, на
которой может располагаться необходимое оборудование, помимо рулевого механизма, такое как
акустическое сигнальное устройство, устройство регулировки момента зажигания, сигнальные элементы и т.
д. Кольцо 65, являющееся неотъемлемой частью спиц рулевого колеса, подвижно перемещается в канавке
или круговом направляющем пазу bl, образованном между периферией ступицы b и крышкой c, в плоскости,
перпендикулярной рулевой трубе; это кольцо 70 включает в себя часть cl и другую часть di, которая может
поворачиваться на 180° относительно первой части вокруг оси соединения z-z (рис. 1), образованной по
диаметру от рулевого колеса шарнирами d12; часть 75 d кольца включает в себя: a. всю спицу ei и половину
двух спиц ej и el; другая половина этих спиц e2 и es является неотъемлемой частью поворотной части di
кольца, а также четвертую спицу e'.
На этой поворотной части кольца (80) под спицей e' (рис. 3) установлен болт f, предназначенный для
зацепления под действием пружины /1 с соответствующей выемкой b2 85, образованной по периметру
ступицы b; болт / можно вынуть из этой выемки вручную или с помощью кнопки f2.
Поворотная часть кольца di также имеет выступ в виде пальца 90 gq с выемкой или углублением gi.
Неподвижная часть d кольца имеет в месте соединения с выступом g части di предохранительный замок h,
ключ которого hi воздействует на болт 1I2, который пружина h3 постоянно стремится вернуть в запирающее
положение. Обод рулевого колеса также состоит из двух частей i, il, соединенных и приспособленных для
опускания относительно другой части вокруг оси z-z (рис. 1); шпильки i2, 100, интегрированные с поворотной
частью il, предназначены для зацепления с соответствующими отверстиями неподвижной части i, с
использованием упорных шайб i5, что предотвращает разделение двух частей i, il маховика 1.05 из-за
вибрации. - Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1927. Нет, 27,620/27.
2
R. Полная спецификация принята: 12 апреля 1928 г.
Усовершенствования в конструкции рулевых колес автомобилей.
288, 4i4 - - В рабочем положении рулевого колеса-e1, - поворотная часть di' кольца поворачивается вниз
вокруг оси z-z, и bdlt / eng(,ag-es в выемке b2 5 ступицы b, таким образом, рулевое колесо становится единым
целым с рулевой трубой a.
Болт выполняет двойную функцию: он перемещает рулевую тягу и... удерживает рулевое колесо в открытом
положении, чтобы оно не могло сложиться.
Когда водитель желает покинуть или занять свое место, ему достаточно нажать кнопку f2, чтобы отсоединить
болт f от его посадочного места b2, затем поднять поворотную часть d' кольца, повернуть ее на 1800 градусов
вокруг шарниров d2 (образующих ось соединения z-z) и сложить ее на неподвижную часть di кольца; палец g
поворотной части di' входит в соответствующее отверстие d3, образованное в неподвижной части d; в этом
положении выемка y' этого пальца g образует защелку.
для болта h2 предохранительного замка ht, который, таким образом, делает поворотную часть d' неподвижной
по отношению к неподвижной части di. В этом случае рулевое колесо может свободно вращаться на ступице
b, т.е. относительно рулевой трубки oa, с которой оно больше не является единым целым; водитель может
таким образом сложить рулевое колесо диаметрально (и, следовательно, занимая меньше места) в угловое
положение, наиболее подходящее для того, чтобы он мог вернуться в кресло или покинуть его, не
поворачивая рулевую трубку в этом угловом движении рулевого колеса, т.е., без какого-либо изменения
положения рулевого механизма.
Более того, ему достаточно вынуть ключ А из предохранительного замка h, чтобы предотвратить кражу или
любое несанкционированное использование автомобиля, поскольку без этого ключа невозможно разделить
две половинки рулевого колеса, сложенные одна на другую, и снова сделать рулевое колесо цельным с
рулевым механизмом.
Для выполнения этой операции водитель отсоединяет болт h-' предохранительного замка от выемки g'
фиксатора g с помощью ключа As'; затем он может повернуть поворотную часть cl' обратно от неподвижной
части di кольца рулевого колеса в ее нормальное положение; поворачивая это кольцо в круговом
направляющем пазу bl 55, оно перемещается относительно ступицы b в угловое положение, в котором болт f
Соседние файлы в папке патенты