Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5912
.pdf
На чертежах: 95 Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение конвертера общего типа, снабженного
средствами для удаления или добавления ртути из сконденсированных паров;
Рисунок 2 иллюстрирует аналогичный поперечный разрез конвертера, снабженного средствами для
произвольного введения ртути или кадмия в ванну; Рисунок 3 иллюстрирует аналогичный тип конвертера,
снабженного средствами для введения 105 восстанавливающих сплавов кадмия с относительно высокой
температурой плавления в ванну во время работы; Рисунок 4 иллюстрирует конвертер несколько иной
конструкции, имеющий аналогичное 110 устройство для введения концентрированных сплавов кадмия;
Рисунок 5 иллюстрирует жидкостной нагреватель для крекинга масел и аналогичных целей; и 115 Рисунок 6
представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 6-6.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, трубчатый конвертер, состоящий из корпуса 1, верхней
части 2, нижней части 3 и катализатора 120 трубок 4, снабжен ванной, которая может, например, состоять из
сплава кадмия и ртути. Уровень ванны значительно выше катализатора в трубках, и предусмотрено паровое
пространство 125, которое соединено через трубу 5 с камерой 6, сообщающейся с обратным конденсатором 7
и резервуаром для хранения ртути 8, снабженным клапанами 9 и 1. Второй резервуар для хранения ртути 130
285,499 285,499 11 соединен с самой нижней точкой трубы, снабженной клапаном 12. Резервуар 11 также
дополнительно снабжен сливным клапаном 13. Труба 14 отходит от дна корпуса 1 и снабжена уравнительной
вставкой 15. Клапан 16 расположен между конвертером и вставкой 15, и дополнительно предусмотрена
сливная труба 17. Материал в ноге может поддерживаться в расплавленном состоянии при температуре -10°C
с помощью небольшой горелки 18.
В процессе работы, после нагрева ванны горелкой 18, газы для каталитической реакции, которые могут,
например, представлять собой пары нафталина и воздуха, проходят через верхнюю часть 2, вниз по трубкам
4 и выходят через нижнюю часть 3, реагируя в присутствии катализатора с образованием фталевого
ангидрида. Ванна закипает, и пары, богатые ртутью, поднимаются по трубе S и камере 6 в обратный
конденсатор 7, где они конденсируются, и возвращаются в конвертер. Клапаны 10 и 12 закрыты. Если
желательно, например, повысить температуру кипения, уменьшив относительную долю ртути в ванне, клапан
12 можно открыть и позволить части сконденсированных паров поступать в бак 11 до тех пор, пока
процентное содержание ртути в конвертере не снизится до желаемой точки, и, соответственно, температура
кипения не повысится. Если после этого необходимо снова понизить температуру кипения ванны, ртуть из
Подача воды из резервуара 8 в камеру 6 может быть осуществлена путем открытия клапана 10, а затем через
трубу 5 обратно в ванну, что снова увеличит содержание ртути в ней.
Диапазон регулирования температуры, конечно, зависит от того, насколько можно понизить уровень воды в
ванне, то есть от количества ртути, которое можно удалить. На чертежах это показано светлыми пунктирными
линиями, указывающими на самый высокий уровень ртути.
Нижний уровень ванны, которого обычно должно быть достаточно, чтобы покрыть трубки катализатора на
высоту, по меньшей мере, равную высоте, занимаемой катализатором, показан пунктирными линиями темной
штриховки. При первоначальной загрузке конвертера, конечно, ртуть и твердый кадмий могут быть залиты в
трубку 15 и расплавлены с помощью горелки 18.
В установке, показанной на рисунке 2, аналогичные части конвертера обозначены аналогичными номерами.
Конвертер имеет практически тот же тип, за исключением того, что для обеспечения более
удовлетворительного смешивания реакционных газов предусмотрены перегородки 19, а горелка на
расширительном патрубке отсутствует. Конденсатор обратного потока 7, вместо того чтобы поступать в
камеру 6, напрямую входит в трубу 5, которая в своей самой нижней точке соединена с резервуаром для
хранения ртути 11, как в конструкции, показанной на рисунке 1. Труба 5 после соединения с конденсатором
обратного потока 7 '70 проходит в рубашку 20, снабженную запорным клапаном 21 и нагревательным
элементом 22. В верхней части этой камеры установлены две трубы 23 и 24, снабженные клапанами 25 и 26 и
соединяющие 78 с резервуаром для хранения ртути 27 и резервуаром для хранения кадмия 28. Кадмий и
ртуть в любой желаемой пропорции могут поступать в камеру 20 и достаточно нагреваться рубашкой 80 и
нагревательным элементом. Таким образом, образовавшийся сплав становится жидким. С помощью этого
метода в ванну конвертера можно по желанию добавлять сплав, богатый кадмием или ртутью, если
необходимо увеличить концентрацию кадмия сверх той, которая легко достигается путем удаления части
сконденсированных паров ртути.
На рисунке 3 конвертер имеет тот же общий тип, что и показанный на рисунках 1 и 2, но не снабжен отводным
патрубком 15. Пары из ванны проходят через центральную трубу 29, которая подвергается воздействию
поступающих холодных реагирующих газов O, и поэтому в этой трубе происходит определенная
конденсация. Оставшиеся пары поступают в верхнюю часть камеры 30, которая соединена своим нижним
концом с трубой 29 100 через трубу 31, снабженную клапаном 32, который обычно открыт. В верхней части
этой камеры установлен рефлюксный конденсатор 7, а также труба 33, снабженная клапаном 34 и
соединенная с бункером для кадмия 105 35. В нижней части камеры 30 также предусмотрена отводная труба
36, которая регулируется клапаном 37. В процессе работы пары из кипящей ванны проходят через трубу 29 и
поступают в камеру 30 либо через эту трубу, либо через В трубе 31 происходит конденсация ртути либо в
камере, либо в обратном конденсаторе 7, после чего ртуть возвращается обратно по трубе 31. Если
необходимо повысить температуру ванны, клапан 32 закрывается, а клапан 37 открывается, и содержание
ртути в конвертере снижается до желаемой степени. Если необходимо дополнительно увеличить
концентрацию кадмия, клапан 37 закрывается, а клапаны 32 и 34 открываются. Затем кадмий поступает в
камеру 30, контактирует с горячей конденсированной ртутью из обратного конденсатора 7 и постепенно
плавится или растворяется последним, образуя расплавленный сплав, который возвращается обратно по
трубе 31. Это устраняет необходимость в специальном нагревательном устройстве для поддержания сплава
в расплавленном состоянии, как показано на рисунке 2, и для некоторых целей является более выгодной
конструкцией.
На рисунке 4 показан несколько иной тип каталитического нейтрализатора, в котором ванна находится в
трубках 4, простирающихся в окружающий их катализатор. Верхняя часть нейтрализатора образует камеру 88,
отделенную от пространства катализатора перегородкой 89. Реакционные газы поступают под эту
перегородку через трубу 40 и служат для охлаждения жидкости в ванне в трубках 4. При этом реагирующие
газы нагреваются, как показано на предыдущих рисунках, где они вступают в теплообмен с парами,
окружающими верхнюю часть трубок катализатора. Пары из кипящей ванны проходят вверх по трубе 29 в
камеру 30, которая имеет ту же конструкцию, что и показанная на рисунке 3, аналогичные детали имеют
аналогичные номера. Работа нейтрализатора, конечно, аналогична работе, показанной на рисунке 3, и
обладает теми же преимуществами. Катализатор может вводиться в нейтрализатор через фланцевую
заправочную трубу 41.
На рисунках 5 и 6 изображен жидкостной нагреватель для крекинга масел или подобных продуктов.
Нагреватель состоит из емкости 42, содержащей ванну из сплава 43, в которой непрерывная труба 44
расположена зигзагообразным образом в несколько слоев. Эта труба соединяется с предварительным
нагревательным змеевиком 45 и трубопроводом 46, ведущим от резервуара с маслом, подлежащим крекингу,
или аналогичными продуктами. От верхней части нагревательной трубы 44 труба 47 проходит в нагреваемую
испарительную камеру 48, заканчиваясь распылителем 49. Паровая труба 50 обеспечивает выход паров из
камеры 48, а жидкость из нижней части этой камеры может отводиться через трубу 51. Весь перегонный
аппарат нагревается с помощью угольного огня или любым другим подходящим способом, при этом
наибольшая температура направлена на дно камеры 42. Частично охлажденные нагревательные газы затем
последовательно проходят над предварительным нагревательным змеевиком 45 и вокруг испарительной
камеры 48.
Камера 42 снабжена паровым пространством -5 Q, которое соединено с системой рефлюкса, которая по
существу идентична показанной на рисунке 4, причем аналогичные детали имеют те же порядковые номера,
что и на вышеупомянутом рисунке. Температура в ванне 43 поддерживается постоянной за счет кипения
ванны и рефлюкса паров. Состав ванны может изменяться, как описано в связи с рисунками a и 4, путем
добавления CO более или менее летучих компонентов. Когда перегонный аппарат должен работать в режиме
крекинга масла, масло, подлежащее крекингу, подается через трубу -46 в змеевик предварительного нагрева
-65 45, где оно нагревается до желаемой температуры, а затем проходит через нагревательную трубу 44,
погруженную в ванну, где оно может быть подвергнуто крекингу при определенно заданной температуре,
которая автоматически поддерживается постоянной за счет кипения ванны. Нагретое и частично
крекингованное или испаренное масло затем выходит через трубу 47 и распыляется через головку 49 в
камеру 48, в которой Давление может быть таким же, как в змеевике крекинга, но обычно значительно
меньше. Часть масла может испаряться, пары отводятся через трубу 50, а неиспарившееся масло удаляется
через трубу 51. Разумеется, камеру можно соединить с подходящими фракционирующими головками для
осуществления любой желаемой фракционизации продуктов крекинга.
— Устройство, показанное на рисунках 5 и 6, позволяет поддерживать чрезвычайно равномерную высокую
температуру крекинга в трубах для крекинга. 44 Это имеет большое преимущество там, где точный контроль
температуры крекинга необходим для достижения наилучших результатов. В трубах практически отсутствует
склонность к обугливанию, поскольку они не подвергаются прямому воздействию огня и поддерживаются при
равномерной температуре, которая была определена заранее для достижения наилучших результатов.
Установка, защищенная от прямого воздействия пламени, также менее подвержена поломкам, поскольку не
подвергается экстремальным температурам, которые могли бы деформировать трубу и создавать
нежелательные напряжения.
Для некоторых целей тепла, нагретого в нижней части камеры 42, может быть достаточно, но если требуется
более высокая температура 105, этого можно добиться, пропуская часть нагревательных газов вокруг камеры
42. Для этой цели предусмотрено пространство 52.
Изобретение проиллюстрировано на чертежах в связи с преобразователями 110 для различных
каталитических реакций и жидкостным нагревателем. Эти преобразователи показаны схематически, и многие
из дополнительных элементов опущены, поскольку точные конструктивные детали преобразователя 115 не
показаны.
Преобразователи, разумеется, не являются частью настоящего изобретения, которое, напротив, применимо к
широкому кругу различных конструкций преобразователей или других устройств, в которых требуется точное
регулирование температуры. Надлежащая конструкция установок в каждом случае будет выбрана
компетентным инженером.
Изобретение описано в пункте 125, в частности, в связи со сплавом ртути и кадмия, используемым в
охлаждающих преобразователях для окисления ароматических соединений, таких как нафталин до фталевого
ангидрида, антрацен до антрахинона 130 285,499. Возможно, предпочтительнее использовать еще большее
количество компонентов. Несколько репрезентативных сплавов показаны в прилагаемой таблице и
иллюстрируют возможности использования настоящего изобретения для быстрого получения широких
колебаний температуры.
И тому подобное. Конечно, могут использоваться и другие металлические сплавы, и во многих случаях они
выгодны. Выбор конкретного сплава, разумеется, будет зависеть от требуемой температуры. В некоторых
случаях предпочтительны бинарные сплавы, а в других — тройные сплавы или сплавы, содержащие
соединения. Состав сплава в % по весу.
Cd Sn Pb.
H 8.
ТАБЕЙ 1.
Теплопроводность B.P M P Sp Gr.
12 21.9 25 33.5 43 Хотя для многих целей ванны из металлических сплавов являются наиболее подходящими
системами регулирования температуры при относительно высоких температурах, некоторые растворы
твердых материалов в воде или других жидкостях имеют важное значение. В следующей таблице показана
температура кипения некоторых соединений 600 B.l?.
1010 -65 1030 1100 1200 1600 2000 2300 типовые решения, и контроль, конечно же, может быть осуществлен,
как описано в связи с металлическими сплавами, твердый материал обрабатывается так же, как твердый
кадмий, а жидкость, конечно же, заменяет ртуть.
ТАБЛИЦА 2.
КОСИ.
NHN 4 NO 3.
Соотношение частей к частям H 20.
108 248 1370 4099 16950 АД?
1050 14001 1800 2100 230 3000 3400 Соотношение частей к частям H 20.
20.5 92 5 152 6 202 0 240 9 444 4 623 6 Cae 12.
АД?
1010 11001 1300 1500 1700 1780 Соотношение частей к частям H 20.
6.0 41.5 101 0 178 0 268 0 305 0 0189 0830 1570 2216 88 78.1 66.5 57 -38 8 327 4 232 0 320 9 20.0 97.0 0 151 0
20.0 60.0 0 0 0 0 0 357.
1525.
1450.
766.
370.
400.
410.
415.
420.
-430.
440.
492.
370.
383.
405.
450.
368.
370.
380.
410.
370.
373.
380.
385.
13.595 11 337 7.298 8.642 13.010 12 490 12 360 12.090 11.940 11 870 11.600 11.500 10.620 12.740 11 870 11.460
11.030 170 137010 12.360 11.070 9.810 13.330 13.140 12 680 12.460 55.
285,499 285,499 KC 2 H 302.
B.P. Части на части: 1120.
1010 60 1100 -635 1 ч 00 212 0 1500 4445 1610 626 0 В целом, настоящее изобретение позволяет легко
контролировать относительный состав смесей или растворов, в которых один из компонентов может быть
жидким при обычных температурах, тогда как другой является твердым при обычных температурах или
относительно нелетучим.
Данное изобретение может быть применено во многих областях и не должно рассматриваться как
ограничивающееся несколькими описанными примерами реализации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ изменения температуры кипения двухфазных жидкостно-паровых систем
регулирования температуры, таких как металлические сплавы, в которых жидкая фаза содержит множество
компонентов, по меньшей мере один из которых является твердым при обычных температурах, и в которой
система не включает средства рефлюксной конденсации для паровой фазы, которые включают изменение
состава или количества рефлюксного конденсата перед его возвращением в основную часть жидкой фазы
системы; 2. Способ согласно пункту 1, в котором обычно твердые компоненты также являются менее
летучими.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 19 февраля 1927 г., 285,, Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18
февраля 1928 г., № 5128/28.
Завершено: 21 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов.
Мы, компания Tim National Cash Register Company, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе, штат
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Х. Нэнси Робертсона, проживающего по
адресу: Rural Route No 12, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам и имеет своей главной целью создание нового
механизма, позволяющего повторять ввод данных.
В известных ранее механизмах повторного ввода необходимо выполнить предварительную настройку перед
вводом исходного количества, чтобы это количество можно было впоследствии повторить. Согласно
настоящему изобретению, эта предварительная настройка механизма повторного ввода полностью
исключена, и предыдущее количество может быть повторено в любое время после завершения операции, при
условии, что за это время не был введен никакой другой элемент.
В общих чертах, изобретение включает в себя создание механизма повтора, позволяющего повторять запись
без необходимости предварительной регулировки механизма повтора перед первоначальной записью.
Изобретение также включает средства, позволяющие обнулить счетчик и повторно ввести итоговую сумму в
счетчик под управлением механизма повтора.
Механизм повтора включает в себя замещающее средство управления для приводов сумматора, которое
может быть приведено в действие в любой момент после ввода элемента или операции суммирования для
управления дифференциальным позиционированием приводов в соответствии с их предыдущей настройкой.
Дальнейшие особенности изобретения описаны и заявлены ниже, а для того, чтобы изобретение было легко
понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На рис. 1 представлен перспективный вид станка De 55, заключенного в корпус.
Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 (рис. 3) в
направлении стрелок.
На рис. 3 представлен вертикальный поперечный разрез, 60 показывающий один из банков денежных средств
и связанный с ним механизм.
На рис. 4 представлен детальный вид, демонстрирующий рычаг управления и связанный с ним механизм, а
также моторную планку и механизм освобождения машины.
Рис. 5 представляет собой детальный вид кулачка для включения и выключения сумматора с
исполнительными механизмами во время операций чтения. Рис. 6 представляет собой детальный вид кулачка
для включения и выключения сумматора с исполнительными механизмами во время операций сложения.
На рис. 7 представлен детальный вид механизма 75, освобождающего собачку, и собачки, предотвращающей
повторение.
На рис. 8 представлен детальный вид ключа повторного разблокирования вместе с соответствующим
механизмом. На рис. 9 представлен детальный вид кассового аппарата клиента 80 и механизма
дифференциального управления.
На рис. 10 показан детальный вид одного из стопорных фиксаторов нулевого положения в блоках "Из",
которые представляют собой два левых блока 85, показанных на рис. 1.
На рис. 11 представлен детальный вид части взаимосвязанной цепочки в транзакционном банке.
На рис. 12 представлен детальный вид блокировки 90 между рычагом полного управления и блоком ключей.
Рис. 13 представляет собой детальный вид ключа разблокировки повторителя и связанных с ним блокировок.
95 Рис. 14 представляет собой вид сзади механизма включения и выключения сумматора вместе с частью
механизма повторителя.
Рис. 15 представляет собой детальный вид кулачка, обеспечивающего соединение и разъединение
сумматора от его приводов во время операций сброса, вместе с механизмом управления двумя левыми или
«От» банками для ввода суммы с двух самых высоких колес сумматора порядка J 285 500. Рис. 16
представляет собой детальный вид дифференциальной функции этого механизма повтора, которая
заключается в четырех левых или в том факте, что оператору не нужно знать в момент создания оригинала,
банки «От» и «К». Рис. 17 представляет собой вид спереди входа, удалена ли операция повтора с учетом
других частей, которые необходимо выполнить. Когда пассажиры садятся в автобус или транспортное
средство, оператор устанавливает ключи, представляющие станцию, на которой часть пассажиров садится в
автобус, а затем... Рис. 19 представляет собой факсимиле билета... Подробная информация, отображаемая
на экране автомата: сумма проезда, ключи пункта назначения и -75. На рис. 20 показано изменение уровня
печати соответствующего ключа транзакции для первого пассажира, у которого он взимает плату за проезд.
Рис. 21 представляет собой поперечный разрез, сделанный после того, как устройство освобождается, и
посредством механизма печати, глядя, вводится предмет и выдается билет J 5 слева от устройства. Рис. 22
представляет собой детальный вид части индикатора выравнивания механизма. Если следующий пассажир
направляется в то же место назначения, оператору остается только нажать кнопку повторного освобождения,
которая
Из следующего описания станет очевидно, что изобретение, которое является предметом настоящего
документа, может быть повторено столько раз, сколько необходимо, в соответствии с многочисленными
указаниями, и что оно не ограничивается конкретным типом кассового аппарата. Полный контроль,
показанный на чертежах, обеспечивает управление машиной для добавления, чтения и сброса. 90.
Описанный конкретный вариант осуществления подходит для использования транспортными компаниями и
тому подобными организациями, а также для ручного управления, как им удобно. Для разблокировки машины
предусмотрена планка для пассажирских транспортных средств или билетных касс. 9. Как описано в
настоящем документе, машина предназначена для использования с одним банком транзакций. ПОДРОБНОЕ
ОПИСАНИЕ Банки А-Маунт.
Клавиши для записи типа введенного тарифа. В автомате предусмотрено три клавиши, а также четыре блока
клавиш 50 (рис. 1 и 3) для настройки станции, на которой пассажир садится в автобус или подобный автобус.
Клавиши установлены скользящим образом в раме 51, поддерживаемой только стержнями 352 и 53.
Транспортное средство и станция, к которой направляется пассажир. Стержни 52 и 53 перевозятся в боковом
пассажирском вагоне. Две секции имеют рамы 54 и 55 (рис. 3, 14 и 17).
Отведено для станций "От", и каждая клавиша 50 удерживается в своем внешнем или обычном положении
410, две для станций "К", обеспечивая тем самым положение с помощью пружины -56 jo 5, что обеспечивает
99 станций в каждом случае. (Fi 2), который окружает хвостовик машины, также снабжен тремя блоками
клавиш обычным и удобным способом.
Клавиши для установки суммы. Каждый банк снабжен гибким фиксатором 57 (см. также рис. 3), с помощью
которого штифт 58, закрепленный на каждой клавише 50, взаимодействует с 110 станцией, а не с самим
транспортным средством. Если автомат используется на станции, а не на самом транспортном средстве, то
все четыре банка используются для фиксатора пункта назначения 17, который перемещается вниз к
станциям, что позволяет установить натяжение пружины 59 до тех пор, пока штифт не пройдет выступ на
фиксаторе 57. Автомат также снабжен 115 средствами для печати и выдачи билета, а также для печати
записи всех транзакций, совершаемых с помощью клавиши в нажатом положении.
ции, последняя запись сохраняется в каждом банке, также снабженном замком машины. Механизм печати, в
фиксаторе 60, который при освобождении, однако, не является частью настоящего изобретения, будет
перемещен вверх механизмом, который будет описан ниже, тем самым перемещаясь под штифтами 58
печатающих устройств, поскольку подробное описание нажатой клавиши и над штифтом 58 печатающих
устройств не является существенным для понимания изобретения, нажатые клавиши находятся во внешнем
положении, а механизм повтора управляется 1.
Повторный ключ разблокировки, посредством которого гибкий фиксатор -57 и блокировка.
Оператор может повторить регистрацию, а фиксатор 60 установлен на двух штифтах 61, выдать столько
билетов той же стоимости, сколько необходимо (рис. 2 и 3), закрепленных на рамке ключа 625. Как указано
выше, символ 51 O 285 500. Каждый блок клавиш с номиналом снабжен стопорной собачкой 62 (рис. 3 и 12)
для управления дифференциальным механизмом, который будет описан позже, когда ни одна клавиша в
блоке не нажата. Собачка 62 перемещается в нерабочее положение с помощью штифта 63, установленного
на гибком фиксаторе 57, при нажатии любой клавиши. Нажатие клавиши приведет к опусканию фиксатора 57,
как описано выше, тем самым перемещая собачку 62 по часовой стрелке за счет зацепления штифта 63 с
выступом 64 на собачке 62. Собачка шарнирно соединена с рамкой ключа 51 с помощью штифта 65. и
постоянно удерживается в зацеплении со штифтом 63 с помощью пружины 66 (рис. 12), натянутой между
штифтом на собачке и штифтом на рамке ключа 51, как показано на рис. 2 и 3.
STA Tio N BANs.
Четыре левых блока клавиш 67 и 68, известные здесь как блоки «К» и «От», имеют ту же конструкцию, что и
блоки «Сумма». Два блока клавиш «От» представляют собой так называемые «фиксирующиеся» клавиши, то
есть клавиши не разблокируются в конце работы машины. Этот результат достигается путем предотвращения
срабатывания гибкого фиксатора в конце работы машины, как будет описано ниже.
За исключением этого момента, конструкция блоков ключей станции идентична конструкции блоков сумм,
поэтому дальнейшее описание не требуется.
TRANS Ac Ti ON, BANK.
Банк ключей 69 для транзакций также имеет схожую конструкцию с банками ключей для сумм и представляет
собой ключи, которые остаются активными.
Эти клавиши используются для печати идентификационных символов и указания типа тарифа, введенного в
автомат. Этот блок клавиш снабжен блокировкой, из-за которой для запуска автомата необходимо, чтобы
клавиша в этом блоке была нажата.
Поскольку один из ключей в этом банке должен находиться в нажатом положении, дифференциальный
механизм никогда не должен останавливаться на нуле, и по этой причине стопорная защелка 62, которая
предусмотрена в банках для операций с суммами, а также в банках «К» и «От», была исключена из банка для
операций с транзакциями.
РАБОТАЕТ M Ec HA Wr SM.
После того, как оператор нажмет нужные клавиши, обозначающие транзакцию, он может управлять машиной
либо с помощью рукоятки 75 (рис. 1), либо с помощью электродвигателя. Двигатель расположен под
регистрационным механизмом, и доступ к нему осуществляется через дверцу 74 в передней части корпуса.
Нажатие на рычаг двигателя 76 приведет к срабатыванию механизма сцепления (не показан), управляющего
двигателем. Отпускание двигателя приведет к полному обороту главного распределительного вала 80 (рис.
17), который будет приводить машину в движение с помощью механизма 70, включающего шестерню Si,
шестерни 82 и 83, закрепленные вместе и установленные на шпильке 84, и шестерню 85, которая закреплена
на червячном колесе 86, зацепляющемся с червяком 87 на главном распределительном валу 80. Шестерня 81
закреплена муфтой сцепления с одним из элементов вышеупомянутой муфты двигателя. Таким образом,
когда муфта двигателя приводится в движение, шестерня 81, посредством зубчатой передачи 82, 80, 83, 85,
86 и 87, обеспечит полный оборот главного распределительного вала 80 при каждой операции машины.
Когда машина приводится в движение с помощью кривошипа 75 (рис. 1), главный кулачок 85.
Валу 80 придается один полный оборот посредством зубчатой передачи (не показана), передаточное
отношение которой таково, что для придания кулачковому валу 80 одного полного оборота необходимо
придать коленчатому валу 75 90' два полных оборота при каждой операции машины.
M 1 ACHINB Pr LE Asi NG МЕХАНИЗМ.
Работа машины начинается с помощью вышеупомянутого двигателя 95 бар 76 (рис. 4). Вышеупомянутая
шестерня 81 (рис. 17) свободно закреплена на штифте 101, на котором также установлен диск 102, прижатый
к шестерне 81. Диск 102 имеет выступ 103, который обычно 100' входит в зацепление с рычагом 104, свободно
закрепленным на штифте, установленном в кронштейне 106, который крепится к правой боковой раме 55.
Рычаг 104 прижат к раздвоенному рычагу 107 (см. также рис. 4), который входит в зацепление со штифтом 108
105, установленным на фланце 109 на звене 110.
К ступице рычага 104 прикреплен рычаг 111, к которому прикреплена пружина 112, постоянно стремящаяся
вращать рычаг 111 против часовой стрелки 110 (рис. 17). Пружина 112 посредством рычага 111 и рычага 107
обычно стремится опустить звено 110, но этому препятствует фланец 113 (рис. 4), образованный на верхнем
конце звена 110, 115 и обычно зацепляющийся с фиксатором 114, шарнирно закрепленным на штифте 1140,
установленном на боковой раме, причем фиксатор 114 удерживается пружиной 117 в зацеплении со штифтом
115, установленным на скользящей 120 пластине 116. Моторная планка 76 съемно установлена на двух
штифтах, закрепленных на пластине 116, и видно, что пружина 117 обычно поддерживает Нажатие на
моторный рычаг 76 в его внешнем или нормальном положении 1 125. Нажатие на моторный рычаг 76 через
пластину 116 и шпильку 115 приведет к вращению собачки 114 по часовой стрелке (рис. 4), тем самым
отсоединяя собачку 114 от фланца 113, и, если позволяет пружина 112, опуская звено 110. Это движение
звена приведет к повороту рычага 104 против часовой стрелки (рис. 17), чтобы отсоединить рычаг 1041 от
упора 103 на диске 102. Это отсоединение рычага 104 освободит механизм сцепления, позволяя машине
начать работу.
Освобождение диска 102 позволит привести в действие кулачок с пружинным приводом (не показан),
замыкающий цепь через двигатель и обеспечивающий его работу. Механизм замыкания цепи через двигатель
хорошо известен в данной области техники.
В конце работы машины звено 110 возвращается в свое нормальное положение с помощью штифта 120,
закрепленного на шестерне 8.5. Штифт 120 входит в зацепление с рычагом 111 и посредством рычага 107 и
его соединения со звеном поднимает звено достаточно высоко, чтобы позволить собачке 114 войти в
зацепление с фланцем 113. Это движение рычага 111 также переместит рычаг 104 на путь валуна 10,1, тем
самым останавливая машину.
Хорошо известный неповторяющийся фиксатор 122 (рис. 4 и 7) предназначен для предотвращения
повторного включения машины в случае, если моторный рычаг не возвращается в нормальное положение до
окончания работы машины. Если оператор удерживает моторный рычаг в нажатом положении во время
завершения работы машины, неповторяющийся фиксатор будет удерживаться под фланцем 113-40 пружиной
123, которая обычно удерживает фиксатор 122 в зацеплении с фланцем 124 на разблокирующем фиксаторе
114. Принцип работы этого неповторяющегося фиксатора хорошо известен в данной области техники, и
дальнейшее его описание здесь не приводится.
J 5 O To Rz BAR LOCK.
Машина не может быть запущена в работу, если ключ оператора (далее именуемый) не вставлен в машину.
Вставка ключа оператора приведет к тому, что вал 125 (рис. 4) будет повернут по часовой стрелке в
показанное положение.
К валу 125 прикреплен рычаг 126, который находится на пути упора 127 фиксатора 114, когда ключ оператора
извлечен из машины. Таким образом, если ключ оператора не вставлен, шток двигателя 76 не может быть
нажат, поскольку попытка сделать это приведет к тому, что упор 127 заденет поверхность 128 на рычаге 126.
Когда ключ оператора вставлен, рычаг 126 повернется в показанное положение, тем самым выведя его из
пути упора 127 и предотвратив натяжение штока двигателя.
Также предусмотрен ключевой замок, который может находиться под контролем управляющего или
владельца предприятия и который здесь не показан. Поворот ключа в этом замке позволит рычагу 133, 70,
закрепленному на штифте 136 (рис. 4), качаться против часовой стрелки под действием пружины 137. Это
движение рычага 135 против часовой стрелки позволит штифту 138 7 м попадать на путь упора 139 на
вышеупомянутой защелке 114. Таким образом, видно, что когда штифт 138 находится на пути защелки 114,
невозможно будет нажать на рычаг двигателя, и, следовательно, машина не может быть запущена.
Предусмотрено третье средство предотвращения срабатывания моторного рычага. Это средство включает в
себя рычаг 145 (рис. 4), который шарнирно закреплен на штифте 146. При желании оператор может повернуть
рычаг 145, который выступает через корпус станка (см. также рис. 1), тем самым поднимая штифт 147 в паз
148 в фиксаторе 114. Таким образом, когда штифт 147 находится в пазу 148, невозможно опустить моторный
рычаг, и, следовательно, станок не может быть разблокирован для работы.
Этот рычаг 145 предназначен для предотвращения случайного срабатывания автомата пассажирами на
буксире. Автомат будет расположен на буксире где-то рядом с входом, и возможно, что в промежутке между
посадкой и высадкой 100 пассажиров один из пассажиров может случайно нажать на рычаг двигателя, что
приведет к срабатыванию автомата.
С помощью рычага 145 это случайное срабатывание машины полностью предотвращается. ЗАЩИТА ОТ
СРАБАТЫВАНИЯ.
Как указано выше, каждый блок ключей снабжен фиксирующим фиксатором 60, который качается под
штифтами 58 нажатых ключей и над штифтом 58 нажатого ключа, тем самым предотвращая нажатие ключа
или освобождение нажатого ключа после того, как машина была однажды освобождена. Механизм
управления этим фиксирующим фиксатором 15 находится под управлением звена 110 (рис. 4). К звену 110
прикреплен штифт 155, который входит в зацепление с раздвоенным рычагом 156 элемента хомута 157,
который проходит между боковыми рамами 54 и 5,5 (см. рис. 17). Каждый фиксирующий фиксатор 60 снабжен
штифтом 158 (рис. 3), который выступает в раздвоенный рычаг 159, свободно установленный на валу 160. 12.
Боковые рамы. Движение вниз звена 110 после освобождения машины, как описано выше, заставит элемент
хомута 157 качаться по часовой стрелке, тем самым зацепляя все рычаги 159 и посредством шпилек 158
поднимая все фиксирующие фиксаторы 60 в их положение блокировки.
Элемент хомута 157' (рис. 4) является про.
b снабжен рычагом 161 для предотвращения срабатывания полного рычага 162, который будет описан ниже,
а также с целью 11 163 (Рис. 8) предотвратить срабатывание повторного ключа разблокировки 164 после того,
как машина была освобождена. Этот механизм также будет описан ниже. Ближе к концу работы машины,
когда звено 110 возвращается в исходное положение, как описано ранее, j 5 элемент хомута 157
возвращается в нормальное положение, позволяя тем самым блокировке, фиксаторам 60 и рычагам 159
вернуться в свои нормальные положения благодаря пружине 168 (Рис. 3). Однако, если по какой-либо
причине детали не будут возвращены пружиной 168 в свое нормальное или исходное положение, механизм
разблокировки ключа, который будет описан далее, гарантированно вернет блокирующие фиксаторы и рычаги
159 в их исходное или нормальное положение.
Связь 110 не может быть разорвана до тех пор, пока не будет нажата клавиша в банке транзакций.
Для предотвращения такого выброса используется рычаг 165 (рис.
11 ) Предусмотрен шарнир, закрепленный на валу 160, который находится на пути элемента хомута 157, когда
в блоке транзакций не нажата ни одна клавиша. Однако, когда клавиша транзакции нажата, штифт 58 на ней
входит в зацепление с кромкой фиксатора 166, который соединен с рычагом. Поэтому опускание фиксатора
166 опустит рычаг 165 с пути элемента хомута 157, что позволит освободить машину.
410 Рычаг 167 соединен с гибким фиксатором 57 для транзакционного блока, который предотвращает
разблокировку аппарата до тех пор, пока кнопка транзакции не будет полностью нажата.
Частичное нажатие клавиши приведет к опусканию гибкого фиксатора 57, в результате чего рычаг 167 будет
раскачиваться и попадать в зону действия элемента 157. Однако, когда штифт 58 пройдет крючок на гибком
Соседние файлы в папке патенты