Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5780
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 31 декабря 1926 г.
282,837 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 декабря 1927 г. № 36440/27.
Завершено: 29 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся счетчиков оборотов в двигателях автомобилей и самолетов.
Я, Луи АЛЬБЕР ВЕРНЕР, дом 38, улица дю Биуа де Булог, Нейи-Снир-Сен, t.
(Белин), Франция, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в пункте 1 и следующим заявлением:
Известны счетчики километров на автомобилях и суммирующие счетчики оборотов на самолетах. Эти
счетчики приводятся в действие посредством гибкого вала, например, приводимого в движение двигателем,
число оборотов которого пропорционально либо пройденному автомобилю расстоянию, либо числу оборотов
двигателя самолета.
Целью настоящего изобретения является создание промежуточного счетного механизма, расположенного
между механическим или моторным приводом и обычным счетчиком или спидометром, который легко может
быть сделан неуязвимым и может использоваться на автомобилях и двигателях самолетов для определения
либо общего числа оборотов двигателя, либо пройденного автомобилем расстояния.
Рассматриваемый механизм характеризуется тем, что он сконструирован таким образом, чтобы его можно
было установить непосредственно между механическим приводом транспортного средства или двигателя и
гибким валом, ведущим либо к счетчику километров, либо к указателю скорости, обычно используемому на
транспортных средствах и двигателях и, как правило, расположенному в поле зрения водителя. Что касается
последних устройств, то данный механизм сам по себе представляет собой средство передачи привода.
Благодаря своему внутреннему устройству он также представляет собой счетчик, предназначенный для
регистрации либо количества пройденных километров, либо количества оборотов.
Этот механизм также характеризуется своим главным валом, который сконструирован для выполнения трех
функций: он принимает регистрируемое движение, через редуктор приводит в движение регистрирующий
счетчик, которым снабжен прибор, и передает полученное движение на обычный вал. Наконец, механизм
также характеризуется подшипниками, которые несут 55 линий подшипников, вращающихся вокруг главного
вала, и которые сконструированы таким образом, чтобы их можно было собрать относительно приводных и
ведомых элементов и в сочетании с корпусом, чтобы полностью закрыть механизм противодействия и быть
заполненными маслом.
До настоящего времени предлагалось приводить в действие счетчики для индикации количества оборотов
валов и других механизмов непосредственно с помощью вала, который эксцентрично расположен на конце
любого подходящего вала машины.
Также было предложено закрепить одометр на 70 градусов, в котором установлен счетный механизм, с
помощью втулки, предназначенной для использования в качестве соединительного элемента для крепления
устройства к концу вала или к колесу транспортного средства вместо обычной ступичной крышки.
Счетчик, являющийся предметом данного изобретения, отличается от известных устройств тем, что его
главный вал приводится в движение непосредственно без каких-либо промежуточных элементов с помощью
приводного устройства, которым оснащаются авиационные или автомобильные двигатели, причем это
устройство представляет собой ось вращения или вращающийся вал, установленный в редукторе 85 или
другом компоненте трансмиссии двигателя.
В качестве примера данное изобретение будет описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
9 Рисунок 1 представляет собой сечение аппарата, проходящее через две различные вертикальные
плоскости AB, CD на Рисунке 2, причем данная конструкция предназначена для стандартных приводов; 9
Рисунок 2 представляет собой боковой вид аппарата, частично в разрезе по линиям EF на Рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку аппарата, выполненный в уменьшенном масштабе.
r i,(n BG, 2 282, 83 ' Рисунок 4 представляет собой сечение вдоль оси модификации подшипника с левой
стороны аппарата.
На рисунке 5 представлен разрез вдоль оси модифицированного подшипника с правой стороны аппарата.
Как видно из рисунка 2, главный вал a несет на своем свободном конце небольшой язычок b,
предназначенный для входа в соответствующий ему паз jo, образованный во вращающемся шпинделе,
установленном в коробке передач или другом компоненте трансмиссии двигателя.
Другой конец главного вала a срезан для размещения небольшого выступа bl, аналогичного предыдущему и
интегрированного с гибким валом трансмиссии d, ведущим к обычному счетчику.
На валу А, в-третьих, установлен червяк О, плотно надетый на него, и зубчатая передача.
зубчатое колесо, о котором я упомяну далее.
Два подшипника g и g' поддерживают вал al по обе стороны червяка e.
Подшипники hi и hl, несущие два подшипника g и g 1, имеют особую форму, соответствующую цели
настоящего изобретения.
Таким образом, подшипник h, поддерживающий подшипник g1, имеет такой внешний диаметр, что его можно
установить непосредственно за счет незначительного трения в неподвижной части i механического привода.
Другой подшипник h' поддерживает подшипник yl и имеет диаметр, позволяющий с небольшим трением
принимать внешнюю часть соединения d', к которой припаяна гибкая оболочка d2, окружающая и
защищающая гибкий трансмиссионный вал d.
Подшипник hi выполнен цельным, с полукорпусом j. Подшипник It' выполнен цельным, с другим полукорпусом
k. Два полукорпуса j и k comp полностью закрывают редуктор и могут быть заполнены маслом для
обеспечения смазки.
Редуктор (см. рисунки 1 и 2) включает в себя червячный вал, который входит в зацепление с колесом,
закрепленным на небольшом кольце 1, являющемся частью вторичного вала.
На одном конце вторичного вала m установлен эксцентриковый штифт или шпилька n, которая свободно
входит в ушко, образованное в звене o, к которому таким образом передается переменное,
возвратно-поступательное движение.
Это переменное движение звена o преобразуется парой собачек, известных как «клешни омара» (не показаны
на чертеже), во вращательное движение зубчатого колеса 'p', зафиксированного на конце вала q
суммирующего счетчика известной конструкции. Вал q установлен таким образом, чтобы вращаться в двух
подшипниках r, p', отлитых в единое целое с частью k корпуса.
Описанная конструкция, включающая эксцентриковый штифт или шпильку n, звено o, пару собачек и храповой
механизм p, предназначена для обеспечения необратимости работы аппарата таким образом, что независимо
от направления вращения червяка e, счетчик может регистрировать показания только с постоянным
увеличением и никогда не уменьшением. Герметизация всего механизма обеспечивается корпусом s из
цельного куска в виде коробки, который крепится с помощью винтов к части k корпуса, описанного выше.
В казино S, которая служит для защиты механизма прилавка, имеется прямоугольное отверстие под углом 80
градусов, закрытое стеклом и герметично заделанное резиновым соединением.
Эта крышка служит для считывания показаний данного счетчика.
Двухсоставной корпус и крепление подшипника h в механическом приводе могут быть снабжены уплотнением
любого типа, чтобы полностью гарантировать, что устройство не будет подвергнуто несанкционированному
вмешательству.
Очевидно, что конструктивная форма под углом 90 градусов, показанная на рисунках 1–3, может быть
изменена по желанию.
Таким образом, например, приведенные выше рисунки иллюстрируют как конец b, так и конец bl главного вала
a как части приводов ú)5, известных под названием стандартных приводов.
Эти два накопителя могут быть по желанию заменены любым из используемых или подходящих накопителей.
для использования на автомобилях или в авиации. 100. Модификация, показанная на рис. 4, демонстрирует
мой способ примера применения изобретения привода, известного как унифицированный или авиационный
привод.
Полукорпус j на рисунке 2 включает в себя 105 (см. рисунок 4) выступ j 1, в который ввинчивается подшипник 7
ii, на который сначала зацепляется муфта i x. Чтобы предотвратить отвинчивание подшипника 12, он
закреплен штифтом y внутри 110 через выступ j. Такой подшипник, как и в первом случае, принимает
подшипник g 2, в котором вращается вал a, имеющий язычок b таких размеров, что он способен
адаптироваться к соответствующим частям механического привода.
На рисунке 5 показано применение этого единого привода 11P на стороне гибкой трансмиссии d.
На рисунке 2 показан полуспуск k, имеющий выступ ki 1, на который навинчена гайка 125 для крепления
соединительной гайки i', которая зажимает соединительный элемент it внутри, припаянного к оболочке d 2
гибкой передачи d.
Внутри оболочки d 2 и me M 3, как правило, предусмотрено 282 837 плоских двигателей, и устройство
управления которыми образовано 4-ю вращающимися шпинделями, установленными в редукторе или другом
компоненте трансмиссии двигателя.
2
Революционный контрнаступление, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 декабря 1926 г. 282, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 31 декабря 1927 г. № 36 A 44 6127.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 февраля 1929 г.
Усовершенствования в области селективных реле или относящиеся к ним, в частности, к системам защиты
Fox Electric.
Мы, I Nr R XiÄA GVNEWAL, ET ECTITCCOMIPANY Ixc Ni'on O 5 E, по адресу 120, Бродвей, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGE-MEINE ELEI(TRICIT KT 8 GESELLsc i Ar T,
Friedrich Karl-Ufer, 2 -4, Берлин, N W 40, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
i 5 Настоящее изобретение относится к селективным реле импедансного типа, в частности, для систем
электрической защиты. В таких реле, чтобы время, прошедшее между возникновением неисправности и
срабатыванием реле, не зависело от расстояния неисправности от реле, было предложено предусмотреть
средства, такие как пружина, для создания постоянной силы, противодействующей действию сетевого
напряжения на реле.
Кроме того, для компенсации того факта, что после возникновения неисправности напряжение реле тем
больше, чем больше ток короткого замыкания, были дополнительно предусмотрены методы, при которых
сила, пропорциональная току короткого замыкания, помогает вышеупомянутой постоянной силе
противодействовать действию напряжения. В таких реле задержка по времени не зависит не только от
расстояния реле до места неисправности, но и от величины тока короткого замыкания.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной конструкции реле, которая
позволит достичь того же результата.
Согласно данному изобретению, реле снабжено двумя контактами, один из которых может перемещаться в
неподвижное положение под действием силы, пропорциональной произведению тока и напряжения, против
заданной противодействующей силы, создаваемой пружиной или подобным устройством, причем начальное
значение силы этой пружины пропорционально току короткого замыкания, в то время как другой контакт
перемещается со скоростью, зависящей от тока короткого замыкания, в направлении первого контакта,
причем устройство таково, что первый контакт остается в том же положении до тех пор, пока начальная сила,
создаваемая пружиной, не будет преодолена силой, пропорциональной произведению тока и напряжения.
Предпочтительно, реле включает два диска Феррари, на один из которых действует сила, пропорциональная
произведению тока и напряжения, а на другой — сила, пропорциональная только току. Два диска стремятся
вращаться в одном направлении, и каждый из них имеет контакт, в то время как пружина или подобное
устройство противодействует вращению первого диска, при этом предусмотрены средства для увеличения
начального значения силы пружины. 65. Натяжение пружины пропорционально увеличению тока короткого
замыкания таким образом, что время, необходимое для того, чтобы контакт на втором диске достиг контакта
на первом диске, зависит от расстояния короткого замыкания от реле, а также от величины тока короткого
замыкания.
Таким образом, для всех повреждений, возникающих между реле и заранее определенной точкой на линии,
задержка срабатывания реле будет постоянной, но будет изменяться в зависимости от расстояния
повреждения до реле в случае повреждений, возникающих за пределами такой заранее определенной точки.
Изобретение может быть реализовано 80 различными способами, но один из вариантов, согласно ему,
схематически проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 и 2 показаны характеристические кривые 85 реле, в которых задержка по времени не зависит от
расстояния повреждения от реле, а на фиг. 3 показана одна из конструкций реле согласно изобретению 9. На
схеме фиг. 1 реле Ra служит для защиты участка ab, а реле RI) защищает участок be. Линия adbe — это
характеристическая кривая реле Ra и показывает, что в случае повреждения 9 Th в пределах участка ad
задержка по времени постоянна, но увеличивается с расстоянием повреждения от реле в случае
повреждений, возникающих в точках справа от J на фиг. 1 100. Кривая на фиг. 1 получена с помощью реле,
сконструированного в соответствии с фиг.
3 Однако, при желании, реле может быть сконструировано таким образом, что задержка остается постоянной
на участке ab, а затем резко возрастает в точке b, после чего она продолжает постепенно увеличиваться с
расстоянием, как показано на характеристической кривой на рис. 2.
В конструкции, изображенной на рис.
3, Реле включает в себя диск Феррари c, который стремится вращаться в направлении стрелки под действием
крутящего момента, пропорционального произведению тока и напряжения. Полное вращение
предотвращается противодействующим моментом, создаваемым спиральной пружиной / так что диск
занимает положение, в котором он переместился из своего положения покоя на угол, зависящий
исключительно от напряжения.
Один конец пружины прижимается к упору на диске, а другой конец соединен с одним концом рычага,
шарнирно закрепленного между ее концами и прикрепленного другим концом к плунжеру 1 устройства,
предназначенного для питания током, пропорциональным току короткого замыкания.
Соосно с диском e установлен второй диск Феррариса i, предназначенный для движения со скоростью,
зависящей от тока. Этот диск i,5 имеет контакт hi, предназначенный для взаимодействия с контактом g на
диске e.
На рисунке -P оба диска показаны в положении покоя, а для наглядности диск 'i' показан повернутым на 180°
вокруг точки контакта hi.
Если в непосредственной близости от реле возникает неисправность, напряжение падает до нуля, и диск e
остается неподвижным. Однако диск j_ перемещается под действием тока короткого замыкания, и время,
необходимое контакту A для достижения контакта q, является основным временем срабатывания реле.
Начальное натяжение пружины f выбирается таким образом, что если неисправность возникает между
точками a и q на линии (рис. 1), напряжения на реле недостаточно для преодоления силы, с которой пружина
действует на диск, так что последний остается неподвижным, и, следовательно, реле срабатывает с основной
задержкой по времени для всех неисправностей, возникающих между a и q. Если бы, однако, натяжение
пружины было постоянным, точка q, в которой оно было бы преодолено, изменялась бы, поскольку сила,
стремящаяся переместить диск a, зависит как от тока, так и от напряжения, а величина тока будет меняться в
зависимости от характера неисправности. По этой причине предусмотрен соленоид N, который подвергает
пружину / начальному натяжению, зависящему от величины протекающего тока. Таким образом, если ток
велик, пружина подвергается Относительно большое начальное натяжение (63%) означает, что, хотя сила,
стремящаяся повернуть диск (e), велика, последний не будет двигаться, если дефект не находится за
пределами точки (d).
В случае неисправностей, возникающих справа от точки cl на рис. 1, задержка по времени будет
увеличиваться с расстоянием неисправности от реле, поскольку в каждом случае сила, стремящаяся
повернуть диск e, будет достаточной для преодоления противодействующей силы, создаваемой пружиной, и
диск переместится на угол, зависящий от расстояния неисправности за точкой d.
Пружина не соединена жестко с диском e, а лишь тянет за собой упор o, не будучи к нему прикреплена.
Таким образом, в своем положении покоя диск не находится под воздействием пружины и может свободно
вращаться в направлении, противоположном указанному стрелкой, так что если ток будет течь в направлении,
в котором реле останется неработоспособным, диск может привести в действие соответствующее
блокирующее устройство.
Для получения характеристической кривой, показанной на рис. 2, может быть предусмотрен прибор, работа
которого зависит от отношения напряжения к току, и сконструирован таким образом, чтобы исключить влияние
соленоида N для неисправностей, возникающих на расстоянии, превышающем заданное расстояние от реле,
например, справа от точки b на рис. 2. Таким образом, для неисправностей, возникающих между точками a и
b, реле будет срабатывать с основной задержкой, тогда как для неисправностей, возникающих между b и c,
задержка будет увеличиваться с расстоянием неисправности от реле и будет равна по значению той, которую
оно имело бы, если бы соленоид ni вообще не использовался. Следовательно, в точке b произойдет резкий
скачок кривой, как показано на рис. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282840A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в процессах и устройствах для разделения компонентов рыхлых
смесей, в частности жидкостей, паров и газов, или относящиеся к ним.
Мы, Фридрих Бартлинг из Хугльфинга (Верхняя Бавария), Германия, и Франц Иявачече из Ифа,
Байербруннерштрассе, Мюнхен, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Хорошо известные методы, которые служат для отделения с помощью вращающихся частей
машин от газов или жидкостей или даже от рыхлых смесей ароматических, твердых или полутвердых тел
примесей с различной удельной плотностью или разным размером частиц, основаны либо на действии
центральной фугитивной силы, либо на действии поверхностей перегородок, которые вызывают резкое
изменение направления потока смеси.
В других случаях смесь пропускают через сито или фильтр, чтобы таким образом отделить друг от друга
зерна разного размера. Недостатком всех этих методов является необходимость в крупных сложных
установках для максимально полного разделения различных веществ, а также очень низкая чистота
получаемых на практике мелкодисперсных смесей.
В отличие от метода центрифугирования, при котором смесь должна находиться в относительно спокойном
состоянии, согласно следующему новому методу мы создаем значительную разницу в скорости движения
различных слоев текучего материала, что затем приводит к разделению различных веществ.
Для более ясного понимания нашего изобретения мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: фиг.
1–3 представляют собой диаграммы, иллюстрирующие физику процесса разделения в соответствии с
настоящим изобретением; фиг. 4 показывает в разрезе один из вариантов аппарата, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением, из которых фиг.
На рис. 4а показан план, выполненный по линии I-I на рис. 4; рис. 5 и 6 — проекции, демонстрирующие другие
варианты осуществления настоящего метода. Для объяснения метода на рис. 1 показано простое устройство
для разделения частиц пыли или частиц жидкости от газа. Поверхность a перемещается в направлении x со
скоростью s. Напротив поверхности а и на сравнительно небольшом расстоянии от нее расположена
неподвижная поверхность b. Предполагается, что в камере А находится очищаемая смесь, которая подается с
поверхности А за счет силы трения или удерживающей силы верхней поверхности в зазор между
поверхностями А и В, как показано стрелками. Между двумя поверхностями a и 6, как известно,
устанавливается поток, скорость которого максимальна непосредственно на поверхности a (и равна r), а
минимальна непосредственно на поверхности 6 (и равна нулю).
В зависимости от абсолютного значения скорости v или от расстояния между точками a и b распределение
скоростей в зазоре может подчиняться линейному или приблизительно квадратичному закону. С точки зрения
фундаментальных соображений это не имеет значения. Рассмотрим здесь простейший случай, а именно
линейное распределение скорости. Скорости между поверхностями a и b будут представлены на рис. 2, где
зазор между двумя поверхностями показан в увеличенном масштабе. На этом рисунке векторы скорости
очищаемой среды обозначены как Vx. Скорость Vx уменьшается от своего максимального значения до нуля, и
очень тонкие потоки скользят друг по другу, обволакивая частицы пыли или подобных веществ, переносимых
ими в качестве инородных тел. На диаграмме скоростей в качестве инородного тела введен шар в
преувеличенно большом масштабе. Скорость этой частицы меньше скорости газов, поскольку более крупная
частица не приобретает скорость окружающего или заключенного в ней потока газа до тех пор, пока не будет
затянута им в образовавшийся зазор.
Вследствие своей низкой скорости на эту частицу действуют силы газового потока, которые не только
стремятся увлечь частицу за собой в общем направлении потока, но и вызывают ее боковое смещение.
Как известно, давление потока пропорционально квадрату скорости, с которой частицы ударяются о
поверхность шара. Газ соприкасается с нижней половиной шара с большей скоростью, чем с верхней, поэтому
удар и последующее отклонение газового потока вызывают значительную боковую силу. Эти условия
схематически показаны на рисунке 3. На этом рисунке Wl и W1l обозначают соответственно величину
относительных скоростей на нижней (рядом с поверхностью) и относительной скорости на верхней (рядом с
поверхностью b) наружной поверхности шара. Отклонение, которое испытывает поток газа с обеих сторон
шара, также показано векторами скорости. Вследствие отклонения потока газа на шар действуют силы Pi и Pii
соответственно, которые пропорциональны (W1)2 и (W1)', причем направление сил, естественно,
перпендикулярно внешней поверхности шара.
Совокупность двух сил тяги pl и pll в центре тяжести частицы дает результирующую силу P, направление
которой направлено от движущейся поверхности a к неподвижной поверхности b. Таким образом, станет
очевидно, что разница в скорости потока газа автоматически вызывает поперечное перемещение частиц
материала из зоны больших скоростей в зону меньших скоростей.
Эта реакция происходит не только при течении газообразного или жидкого вещества, но и во всех
мелкодисперсных веществах, в которые включены более крупные частицы или посторонние примеси.
Снижение скорости внутри более мелкодисперсной среды всегда приводит к перемещению более крупных
частиц тел в зону более низких скоростей.
Операция разделения разностей потоков внутри текучей среды может быть осуществлена простейшим
способом с помощью пограничного слоя или течения. Такой поток или течение, возникающее вблизи стенки,
когда скорость стенки отличается от скорости текучей среды, создается силами трения непосредственно у
стенки и внутри текучего тела.
Непосредственно у стенки, как следует предположить, скорость текучей среды равна скорости шара, а затем
сравнительно быстро изменяется, пока не достигнет точно или приблизительно того же значения, что и
остальные текучие частицы среды. Характер этих изменений скорости в значительной степени зависит от
шероховатости стенок, вязкости текучей среды и расстояния между соседними торговыми центрами.
Характерной особенностью пограничного слоя, как уже было сказано выше, во всех случаях является наличие
разностей скоростей в направлении, перпендикулярном общему направлению течения среды, так что можно
говорить о падении скорости в направлении, перпендикулярном общему направлению течения. Ссылка на это
определение будет приведена далее.
Следует отметить, что динамическое действие, например, газового потока становится тем более
благоприятным, чем мельче частицы, содержащиеся в нем. Боковая сила толчка (обозначенная буквой P на
рисунке 3) пропорциональна внешней поверхности частицы.
В геометрически подобных частицах, таких как, например, бали, размер частиц изменяется пропорционально
квадрату диаметра, а вес, с другой стороны, пропорционально третьей степени диаметра. Предположим,
например, что в одном случае диаметр сферической частицы равен 1, тогда внешняя поверхностная сила
равна 1, а вес также пропорционален 1. Если теперь подобная частица имеет диаметр всего лишь одну
десятую, то в ее случае сила, действующая на наружную поверхность, составляет 11100, тогда как вес
большей частицы с диаметром 1 составляет всего 111000. Соответственно, на единицу веса меньшей
частицы действует в десять раз большая боковая сила, создающая толчок, чем на единицу веса большей
частицы, благодаря чему отделение даже самых мелких инородных тел или частиц значительно ускоряется.
В то время как центрифугирование, фильтрация и тому подобное позволяют отделять очень мелкие примеси
от газов, жидкостей и тому подобного только на крупных установках или очень неполно, метод нен-
демонстрирует, следовательно, в этом технически очень важном и до сих пор самом сложном аспекте
превосходные результаты.
Ниже в качестве примеров будут более подробно описаны некоторые устройства для осуществления нового
процесса, то есть, например, для очистки газов, жидкостей, грамилярных или коллоидных смесей и тому
подобного.
На рисунке 4 показан очиститель, работающий с вращающимися цилиндрическими поверхностями,
расположенными на небольшом расстоянии от неподвижных цилиндрических стенок, и включающий
цилиндры со стенками 1 и 2, соединенными друг с другом в своих верхних концах стенкой, которая их
закрывает, и через которую проходят радиальные трубы 3, соединяющие полое пространство между двумя
цилиндрами 1 и 2 с втулкой 4, установленной на валу 41. Эта втулка полая в верхней части, в месте, где в нее
входят трубы 3. Очищаемая смесь подается через ответвления 5 в корпус машины и течет, как показано
стрелками, между неподвижными стенками 6, 7 корпуса и стенками 1, 2 вращающихся цилиндров.
За счет удерживающего трения на внешней поверхности цилиндров устанавливается определенное
состояние потока, которое обеспечивает отделение посторонних тел в направлении к неподвижным стенкам
G и 7 соответственно, так что с увеличением длины зазора происходит все большая очистка газа. В нижней
части вращающихся цилиндров 1, 2 очищенный поток газа отводится через полость между двумя
цилиндрами, проходит в соединительные трубы 3 и через них в полую гильзу 4. Затем оно распространяется
наружу через ветви 8. Отделившиеся от смеси инородные тела, после полного отделения, оседают на
неподвижных стенках и собираются в нижней части обсадной трубы с помощью специальных устройств для их
улавливания или отводятся непрерывным потоком.
Устройство, показанное на рисунке 5, служит, в частности, для очистки жидкостей, газов и тому подобного от
очень крупных примесей.
В этом устройстве смесь подается между двумя вращающимися цилиндрическими поверхностями 9, между
которыми происходит разделение. Предполагается, что скорость потока смеси, проходящего через
ответвления 10 и через ответвление 11 в пространство между цилиндрами 9, отличается от скорости самого
цилиндра. Таким образом, вблизи наружной поверхности цилиндров возникает пограничный слой течения,
подобный течению между двумя соседними стенками, расположенными относительно друг друга. Под
воздействием этой разницы в потоке в пограничном слое внешних поверхностей обоих цилиндров происходит
тот же перенос незакрепленных инородных тел в зону более низких скоростей, как было описано ранее и
показано на рисунках 2 и 3. В то время как более тяжелые частицы снова собираются внизу в корпусе
аппарата, показанного на рисунке 5, очищенный лицинид (газ или подобное вещество) поднимается вверх в
нижней части цилиндра 9, огибая его нижний край 91, и отводится через ответвление корпуса 12.
Устройство, показанное на рисунке 6, автоматически обеспечивает необходимую скорость потока через него в
раствор, что в устройствах, показанных на рисунках 4 и 5, должно обеспечиваться специальным
вентилятором, насосом или подобным устройством. Эффект выталкивания, создаваемый вращающейся
стенкой 13, достигается за счет постоянного увеличения периферийной скорости стенки от входного
отверстия 14 для смеси до конца 15 конической стенки, в результате чего текучая среда выбрасывается
наружу в положительном направлении. В зависимости от наклона конуса 13 и неподвижной стенки l 16,
расположенной напротив него, можно регулировать величину этого прокачного действия, увеличивая или
уменьшая при этом длину пути, по которому происходит разделение. Очевидно, что в подобной конструкции
можно использовать и двойные цилиндры, а также при желании увеличить количество вращающихся и
неподвижных стенок. Также возможно сконструировать устройство таким образом, чтобы смесь текла от
большего диаметра к меньшему, используя существующую разницу скоростей или давлений смеси для
приведения в движение вращающихся стенок.
Конструктивные возможности, указанные в этих примерах для использования нового метода, могут быть
изменены во многих направлениях и расширены, так что метод может быть в значительной степени
адаптирован к практическим требованиям, которые столь по-разному представлены в искусстве очищения. В
большинстве случаев форма вращающихся стенок будет не совсем цилиндрической, а более или менее резко
наклоненной конической, чтобы сочетать соответствующее вспомогательное действие с операцией отрыва в
пограничном слое. С другой стороны, такое дополнительное или вспомогательное действие может быть
достигнуто путем выбора другой формы стенки только в начале или только в конце собственно динамического
разделения.
Кроме того, стены могут перемещаться и в противоположных направлениях вращения. Необязательно, чтобы
вращающаяся и неподвижная стены располагались параллельно; напротив, форма каждой стены может быть
выбрана в соответствии с особыми ракурсами. Таким образом, например, существует возможность, выбирая
поперечные сечения зазора, устанавливать скорость тока перпендикулярно поперечному сечению наиболее
подходящим образом, а также увеличивать или уменьшать в зависимости от расстояния между стенками
падение скорости на вертикальном расстоянии между стенками. Сама возможность произвольного
увеличения падения скорости на каждый миллиметр толщины слоя жидкости между двумя стенками может
быть использована для значительного усиления разделения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282841A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-1
Дата подачи заявки: 14 января 1927 г. № 7085/26, Заявка принята: 5 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регенеративных печах.
Я, Уолтер Г. Эрдж Айбистон, из №.
30, Я, проживающий по адресу: Брин-и-мор Кресент, Суонси, графство Гламорган, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к регенеративным печам, и для лучшего понимания моего изобретения отмечу,
что в таких печах, как правило, газ и воздух подаются попеременно с каждого конца печи через отверстия,
управляемые реверсивными клапанами, срабатывающими через частые периодические интервалы, причём
изменение направления подачи газа и воздуха сопровождается изменением направления пламени в печи.
Мне известно, что ранее для использования в плавильных печах предлагалось применять отражательную
печь, над которой расположена пара регенераторных камер, сообщающихся одним концом печи через камеру
пылеулавливания с одним концом обеих регенераторных камер, а другим концом — с воздуховодом, в
который также выходит воздух из другого конца указанных регенераторных камер. Каждая регенераторная
Соседние файлы в папке патенты