Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5780
.pdf
камера имеет на каждом конце клапан, причем все четыре клапана регулируются синхронно, благодаря чему
горячие отходящие газы могут проходить через одну регенераторную камеру, а воздух — через другую, а
через определенное время путем изменения положения клапанов можно добиться обратного режима работы.
В некоторых случаях необходимо или желательно непрерывное пламя только в одном направлении, и в таких
случаях ранее предлагалось сконструировать печь таким образом, чтобы она располагалась над парой
регенераторных камер, причем вся конструкция была устроена так, что воздушный поток и отходящие газы
или продукты сгорания движутся в одном направлении через указанные камеры без изменения направления,
при этом в камере печи поддерживается однонаправленное пламя. Мое изобретение более подробно
относится к этому типу печи, и согласно моему изобретению регенераторные камеры соединены с обоих
концов индивидуально с парой клапанных камер, соединенных с обеими регенераторными камерами, при
этом камера печи имеет дымоход на каждом конце, ведущий к указанным камерам, воздуховод, ведущий в
одну камеру, и дымоход, ведущий из другой камеры, клапаны в указанных клапанных камерах являются
одновременно реверсивными и расположены таким образом, что в одном положении клапанов воздуховод
выходит в одну из регенераторных камер, которая также Один регенератор сообщается с камерой печи, а
другой – с дымовой трубой 65 и одним концом камеры печи.
При практическом применении моего изобретения газ и воздух подаются в топку печи только с одного конца, а
продукты сгорания отводятся туда с противоположного конца или вблизи него. Каждая туннелеобразная
кирпичная кладка с рифленой поверхностью, содержащая камеру регенератора на конце, примыкающем к
которому воздух и газ подаются в саму печь, открывается в камеру или заканчивается в ее продолжении,
которое может быть соединено с помощью реверсивного клапана либо с валом подачи горячего воздуха или
трубопроводом, по которому воздух проходит из одной или другой регенеративной камеры в печь, либо с
выходным каналом, ведущим к дымовой трубе, в зависимости от положения реверсивного клапана.
Указанный реверсивный клапан может представлять собой поворотный клапан типа «бабочка», вращающийся
вокруг горизонтальной оси или шарнирно; или может быть использован другой подходящий реверсивный
клапан.
Другие концы туннелеобразных камер заканчиваются продолжением 90 или камерой, которая с помощью
реверсивного клапана может быть соединена либо с каналом, по которому отходящие газы или продукты
сгорания выходят из топки, либо с 95 воздуховодом или трубопроводом, через который воздух, подлежащий
нагреву и подаче в саму топку, поступает в камеру регенератора, причем одна или другая из указанных камер
регенератора попеременно 100 соединяется с воздуховодом и каналом отходящих газов в зависимости от
положения реверсивного клапана.
Этот клапан также может быть типа «бабочка» i 05, установленный и вращающийся на вертикальных
шарнирах 2829841 ii i 1 11 i l i 11 1 j i J 1 1 i 282,841 XIS oi и предпочтительно охлаждаемый водой; или другим
подходящим реверсивным клапаном.
может быть использован.
Я более подробно опишу свое изобретение в связи с прилагаемым чертежом, который иллюстрирует его
применение в мартеновской печи с регенераторными камерами, расположенными под подом; изображена
лишь та часть печи, которая необходима для понимания моего изобретения.
Рисунок 1 представляет собой разрез, а рисунок 2 — план разреза. На обоих рисунках показана лишь часть
кирпичной кладки камер регенератора в одном из блоков или участков этой кладки; остальные участки
обозначены простыми прямоугольными промежутками с диагональными линиями.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение в плоскости, обозначенной пунктирной линией 3-3 на
рисунке 2, через пару регенераторных цепей, а рисунок 4 — аналогичное сечение в плоскости, обозначенной
пунктирными линиями 4-4 на рисунке 1.
Одни и те же буквенные обозначения указывают на одни и те же детали на разных рисунках чертежа.
a — это камера печи, под которой, в конкретном применении моего изобретения, показанном в качестве
примера на чертеже, опирается на балки c, пересекающие крышу арочных камер регенератора di и e, концы
которых, согласно моему изобретению, заканчиваются выступами di', c 12 и el, e 2. Выступы d:2 и e 2
указанных камер di и e открываются своими внешними концами в предпочтительно коробчатую часть или
камеру f из листового металла, в которой расположен реверсивный клапан g, вращающийся на вертикальной
оси h и способный пересекать коробку или камеру f, занимая либо сплошные, либо пунктирные линии,
показанные на рисунке 2. Воздуховод i открывается в одну сторону указанной коробки или камеры 1, а
дымоход k, по которому отходящие газы проходят из камеры печи a, открывается в противоположную ее
сторону. Седла или упоры для реверсивного клапана в одном из положений, в которые он может быть
повернут, предпочтительно расположены на или рядом с этими частями. в котором открываются трубопровод
i и дымоход k.
Выступы di' и el на другом конце камер регенератора di и e открываются в предпочтительное отделение или
камеру m из листового металла, которая также сообщается посередине своей нижней стороны и между
отверстиями выступов di' и e' с дымоходом N, ведущим к дымовой трубе, а по верхней стороне и вертикально
над отверстием дымовой трубы na с трубопроводом o, через который проходит нагретый воздух из той или
иной камеры и поступает 70 в камеру печи a, при этом указанный трубопровод o открывается на своем
верхнем конце в камеру печи вблизи газового отверстия, обозначенного p, показанного на рисунке 1.
Пересекая отсек или камеру на расстоянии 75 м между представленными отверстиями дымохода v и
воздуховода горячего воздуха o, расположен реверсивный клапан r, вращающийся на горизонтально
расположенном шарнире S и способный занимать либо сплошное, либо пунктирное положение 80, показанное
на рисунке 4; рядом с отверстиями предусмотрены седла или ступеньки для ограничения движения клапана в
том или ином направлении.
Описанный регенератор работает следующим образом (см. пункт 85):
Поскольку реверсивные клапаны g и r находятся в соответствующих положениях, показанных сплошными
линиями на чертежах, воздух, поступающий в коробку или камеру по трубопроводу i, проходит через
удлинитель e2, камеру регенератора e и удлинитель el в отсек 'i, а затем через трубопровод o в камеру печи a.
Тем временем, удлинение или камера d 2 95 регенераторной камеры di сообщается с дымоходом k, по
которому отходящие газы проходят из камеры печи, а удлинение или камера dii на другом конце
регенераторной камеры 100 di сообщается с дымоходом N, и нагретые отходящие газы проходят через
камеру di в том же направлении, что и воздух, проходящий через камеру e 1 L 05. При одновременном
изменении направления работы клапанов g и P функции камер di и e меняются местами, то есть воздушный
поток теперь проходит через камеру cl, а отходящие газы — через камеру e 110, как это хорошо понятно
людям, знакомым с регенеративными печами, но вместо изменения направления потоков, как это обычно
происходит в регенеративных печах, направление, в котором воздух 115 и отходящие газы проходят через
камеры, остается неизменным.
Камеры регенератора снабжены, как обычно, смотровыми отверстиями и дверцами для очистки. 120
Благодаря описанной конструкции исключается необходимость частого ремонта отверстий, поврежденных
прохождением через них горячих газов, и достигается однонаправленное пламя в печи. 125 Описанная печь
может работать на газе, пылевидном угле, сырой нефти или ином топливе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (13 Q 282,841), я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1927 г. № 11207/126, Заявка принята: 5 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанов и тому подобного.
Мы, компания Bni Tis H PETROLEUM COMPANY I LIMITED, расположенная по адресу: Britannic House,
Moorgate, London, E C 2, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании
и Ирландии, и Эдвард К. Лирро Р. Д. Х. Лэнд, подданный Великобритании, также расположенный по адресу:
Britannic House, Moorgate, London, E C 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам и подобным устройствам, в которых предусмотрены средства для
извлечения золотника или диска клапана из потока жидкости при открытии клапана с помощью шарнирного
устройства, так что золотник или диск практически полностью извлекается из пути жидкости во время слива,
при этом диск клапана может свободно вращаться, обеспечивая плотное прилегание, и расположен и
управляется таким образом, чтобы обеспечить быстрое срабатывание клапана или, по сути, этой функции во
время слива, что обеспечивает максимальную скорость слива.
Клапан или аналогичное устройство вышеуказанного типа, изготовленное в соответствии с данным
изобретением, характеризуется тем, что клапан расположен со стороны подачи на седло клапана, а вал или
шпиндель клапана — со стороны вывода.
Предпочтительно, чтобы на клапане или на сиденье был предусмотрен мягкий уплотнительный элемент.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. На фиг. 1 представлен вид сбоку другой
модифицированной формы.
На рис. 2 представлен вид в разрезе формы, изображенной на рис. 1, вдоль линии B-B на рис. 3.
На рис. 3 показан разрез вдоль линии А-А на рис. 2, проходящий через корпус.
11 На чертежах одинаковые буквенные обозначения обозначают схожие детали.
На фиг. 1, 2 и 3 клапанный диск c расположен на подающей стороне клапана, рычаг d — на напорной стороне,
таким образом, шпиндель отводится от источника давления на клапан. Когда клапан закрыт, клапан
приводится в действие шпинделем ei, который закреплен и вращается рукояткой p. Рукоятка p расположена в
углублении u на корпусе b, которое образует упор для указанной рукоятки при открытии клапана. Конический
фиксатор v выдавливается наружу через отверстие W в корпусе b пружиной, расположенной в камере y в
указанном корпусе и закрепленной в ней винтом z. Этот фиксатор v надежно удерживает рукоятку в открытом
или закрытом положении, в зависимости от ситуации, при условии приложения достаточного давления к
вспомогательной рукоятке, чтобы протолкнуть ее мимо фиксатора. Фиксатор создает давление на рукоятку,
удерживая клапан на седле в закрытом положении. Шпиндель el герметичен благодаря соответствующим
уплотнительным кольцам 2, 3 и корончатой гайке 4 на резьбовом конце 5 шпинделя e, а штифт 6 удерживает
гайку на месте, одновременно обеспечивая ее легкое снятие. Для обеспечения герметичности соединения на
резьбу корончатой гайки наносится подходящий бензиностойкий состав, например, свинцовый оксид и
глицерин m 5 или другой бензиностойкий состав.
Указанный клапан или диск может свободно вращаться, обеспечивая герметичность соединения 80 при
закрытии клапана.
Седло a корпуса клапана предпочтительно имеет конусообразную форму, как показано на рисунке 7, и клапан
снабжен диском из подходящего мягкого материала, например, пробки или мягкого волокна, чтобы исключить
необходимость шлифовки седла для обеспечения его плотного прилегания.
Таким образом, существует прямая связь между рукояткой управления и клапаном, что обеспечивает быстрое
срабатывание устройства и позволяет изготавливать его относительно небольшими габаритами.
Данное устройство особенно подходит для бензозаправочного пистолета. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ф. Рин БАДКОЧЕ, проживающий по адресу: Эллисон Грарденс, Далвич Коммон, Лондон, Юго-Восток 21,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к ударным инструментам, в которых ударный элемент или грузик
перемещается возвратно-поступательно под действием одного или нескольких центробежных грузов или
противовесов, приводимых в движение соответствующим источником энергии, при этом между грузиком и
инструментом (например, долотом или пробойником) расположен передающий элемент, принимающий удар
грузика и передающий его инструменту.
В устройствах такого типа вышеупомянутый передающий элемент крепится к корпусу, содержащему
механизм инструмента, таким образом, чтобы допускать лишь очень ограниченное возвратно-поступательное
движение передающего элемента. Кроме того, с ударником или гвоздодером связана главная пружина,
предназначенная для накопления энергии, получаемой от движения противовесов во время подъема
гвоздода, плюс от отскока от инструмента, и для возврата этой энергии во время опускания или хода
гвоздода. Эта главная пружина обычно представляет собой относительно длинную и гибкую винтовую
пружину, один конец которой закреплен к какой-либо части корпуса инструмента, а другой конец — к ударнику
или гвоздодеру. Закрепление концов пружины предотвращает вращение ударника вокруг оси инструмента под
воздействием приводного двигателя, служащего для приведения механизма в действие, но такое закрепление
приводит к передаче вращательных колебаний гвоздода на корпус, а также из-за ограниченной амплитуды
движения передающего элемента. Последний принимает удары ударника или отбойного молотка независимо
от того, работает ли инструмент, находится в режиме ожидания или выполняет полезную работу. Это
приводит к чрезмерной вибрации механизма в режиме ожидания, и даже при выполнении работы, требующей
легких ударов, часть энергии ударов расходуется внутри корпуса, что разрушительно для всего механизма.
Основная цель настоящего изобретения — создать улучшенный ударный инструмент указанного типа, в
котором вибрация будет сведена к минимуму независимо от того, работает ли инструмент в режиме ожидания
или выполняет полезную работу, и в целом создать инструмент, который будет более эффективен в работе,
чем устройства подобного типа, созданные ранее.
С учетом этих целей и других, которые могут появиться в дальнейшем или быть сопутствующими им, мое
изобретение в самом широком смысле может заключаться в обеспечении средств в ударном инструменте
указанного типа для предотвращения ударов ударника или стержня внутри корпуса, когда инструмент
работает в режиме ожидания, и для минимизации силы ударов, когда требуются более легкие удары по
обрабатываемой детали. Это может быть достигнуто в соответствии с настоящим изобретением путем
обеспечения передающего элемента, установленного относительно корпуса таким образом, чтобы он мог
совершать значительный диапазон перемещений внутрь и наружу указанного корпуса, так что ударник или
стержень, совершая возвратно-поступательное движение, когда инструмент работает в режиме ожидания,
может перемещаться вдали от полного воздействия главной пружины.
Передающий элемент в выдвинутом положении может опираться на подходящую пружину или пружины,
которые при желании могут быть демпфированы, а также может быть предусмотрен соответствующий буфер.
При такой установке передающего элемента в выдвинутом положении он будет либо совершать
возвратно-поступательное движение между собой и основной пружиной, либо вместе с собой и основной
пружиной в зависимости от типа используемой основной пружины, но при этом не будет оказываться
существенного удара по передающему элементу, и он не будет передаваться на корпус.
Передающий элемент может быть снабжен регулируемым упором таким образом, чтобы длина хода могла
изменяться для получения легкого высокочастотного удара при регулировке передающего элемента внутрь,
то есть в сторону головки звукоснимателя, и сильного низкочастотного удара при регулировке в сторону от
головки звукоснимателя. 105 Согласно настоящему изобретению. Дата подачи заявки: 2 июля 1926 г., №
16667126,;-P. Полная левая часть; 2 апреля 1927 г., Полная принятая часть: 2 января 1928 г.
ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных инструментов и связанные с ними усовершенствования.
f A:e 282,843 предпочтительно использовать относительно короткую жесткую главную пружину, либо
свободную по вращению, либо закрепленную только на корпусе, такой длины, чтобы позволить ударнику или
штифту почти или полностью отходить от его воздействия, когда передающий элемент находится во внешнем
положении. Такой тип пружины также позволяет инструменту наносить легкие удары для легкой работы и
сильные удары для тяжелой работы, поскольку, когда характер работы оказывает значительное
сопротивление удару, увеличенный отскок заставляет ударник перемещаться на больший ход, и отскок
короткой жесткой пружины в этих условиях намного больше, чем у длинной гибкой пружины.
Я также заметил, что чем сильнее отскок с любого конца, тем больше энергии потребляется от
электродвигателя или другого приводного механизма и тем мощнее удар. Эффект, по-видимому, носит
кумулятивный характер, и энергия, возвращаемая ударнику от отскока инструмента, накапливается в пружине
и добавляется к силе, создаваемой для следующего удара.
Когда отскок от инструмента невелик, как при легкой работе, ударник достигает точки, в которой он сжимает
короткую жесткую пружину в самой легкой части своего диапазона, что приводит к легкому удару.
Как я уже объяснял ранее, основная задача главной пружины — накапливать энергию, получаемую от
противовесов во время движения ударника вверх, и возвращать её во время движения ударника вниз. Я
обнаружил, что короткая жёсткая пружина гораздо эффективнее для этой цели, чем длинная гибкая пружина
из стали 410. Предпочтительно короткая жёсткая пружина должна быть сконструирована таким образом,
чтобы содержать минимальное количество металла, способного накапливать указанную энергию, и,
следовательно, иметь высокую периодичность и содержать незначительное количество энергии,
обусловленной импульсом в момент удара.
Короткая жесткая основная пружина может потребовать от оператора приложения большего усилия для
удержания инструмента в рабочем положении, поскольку при сжатии она стремится отодвинуть весь
инструмент от обрабатываемой детали. Я могу установить между передатчиком и корпусом инструмента
подходящую пружину, которая будет сжиматься при нажатии на передатчик внутрь, чтобы передатчик и
долото или другой инструмент оставались в рабочем положении, даже если инструмент будет отодвинут.
Одной из причин чрезмерной вибрации, о которой я упоминал в пункте 60, является вращательное колебание
ударного механизма в противоположных направлениях вокруг оси инструмента, обусловленное
вышеупомянутым креплением обоих концов главной пружины. В соответствии с настоящим изобретением 65,
если главная пружина либо свободна в вращении, либо закреплена (например, к корпусу) таким образом,
чтобы предотвратить смещение, очевидно, что ударник или штырь будет свободно вращаться вокруг оси
инструмента, если его не ограничить, и поэтому я предлагаю средства для предотвращения быстрого
вращения ударника или штыря. Это может быть достигнуто путем установки фрикционного элемента,
соединенного с корпусом таким образом, чтобы он мог вращаться и был приспособлен для взаимодействия с
соответствующим выступом, расположенным на ударнике или штыре. Каждый раз, когда ударник колеблется,
вышеупомянутый выступ наносит легкий удар по фрикционному элементу, заставляя последний слегка
деформироваться и также действовать как амортизатор; таким образом, фрикционный элемент будет
медленно вращаться под воздействием Удары и ударный механизм в сборе. Такая конструкция позволит
добиться практически полностью свободного колебания, тем самым повышая эффективность устройства.
Благодаря вышеупомянутым усовершенствованиям я могу создать ударный инструмент указанного типа,
обладающий значительно большей эффективностью в работе, чем инструмент, сконструированный ранее, а
также благодаря тому, что в моей усовершенствованной конструкции ударный механизм не наносит
сколько-нибудь значительных ударов.
Если при работе инструмента в режиме холостого хода нанести удар или прикрепить деталь к любой части
корпуса, разрушительная вибрация, существовавшая ранее, практически полностью устраняется, что
значительно увеличивает срок службы устройства.
Дата: 2 июля 1926 г., для Ф. Бэдкока, Уайт, Лангнер, Стивенс и Парри, дипломированных патентных
поверенных, Тессел Чемберс, 88-90, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, и 177, Уильям Стрит, Нью-Йорк, T S A, ii
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных инструментов и связанные с ними аспекты.
Я, Ф. Ред Бэдук, проживающий по адресу: Эллисон Гарденс, Далвич Коммон, Лондон, ЮВ 21, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны далее (82,84) и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным инструментам, в которых линейные возвратно-поступательные
движения ударного элемента, создаваемые действием одного или нескольких центробежных грузов или
противовесов, вращательно установленных на указанном ударном элементе и приводимых в движение
соответствующим источником энергии, используются для нанесения ударов или сотрясений передающему
элементу, расположенному между ударным элементом и инструментом (например, долотом или
пробойником), чтобы принимать удары ударного элемента, возникающие в результате его
возвратно-поступательного движения, и передавать их на инструмент.
В устройствах такого типа вышеупомянутый передающий элемент крепится к корпусу, содержащему
механизм инструмента, таким образом, чтобы допускать лишь очень ограниченное возвратно-поступательное
движение передающего элемента. Также с ударником или отбойным молотком связана главная пружина,
предназначенная для накопления энергии, получаемой от движения противовесов во время подъема
отбойного молотка, плюс отскока от инструмента, и для возврата этой энергии во время опускания или хода
отбойного молотка. Эта главная пружина обычно представляет собой относительно длинную и гибкую
винтовую пружину, один конец которой закреплен к какой-либо части корпуса инструмента, а другой конец — к
ударнику или отбойному молотку. Закрепление концов пружины предотвращает вращение ударника вокруг
оси инструмента под воздействием приводного двигателя, приводящего в действие механизм, но такое
закрепление приводит к передаче вращательных колебаний отбойного молотка на корпус, и из-за этого типа
пружины, а также из-за ограниченной амплитуды его движения, Передающий элемент способен принимать
удары ударника или отбойного молотка независимо от того, работает ли инструмент в режиме ожидания или
выполняет полезную работу: это приводит к чрезмерной вибрации механизма в режиме ожидания, и даже
когда выполняется работа естественного характера, требующая легких ударов, часть энергии ударов
расходуется внутри корпуса, что в конечном итоге разрушает весь механизм.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного ударного инструмента указанного
типа, в котором вибрация будет сведена к минимуму в режиме холостого хода, а также создание инструмента,
который будет более эффективен в работе, чем устройства подобного рода, созданные ранее.
С учетом этой цели и других подобных целей, которые могут возникнуть в дальнейшем или являются
сопутствующими ей, мое изобретение в самом широком смысле может представлять собой ударный
инструмент указанного типа, включающий средства, в том числе передатчик.
Передающий элемент приспособлен для обеспечения значительного диапазона практически неограниченного
или свободного перемещения внутрь и наружу корпуса инструмента, что предотвращает удары ударного
элемента или отбойного молотка по корпусу инструмента, когда инструмент работает в режиме холостого
хода. Более конкретно, настоящее изобретение представляет собой ударный инструмент указанного типа, в
котором передающий элемент приспособлен для обеспечения значительного диапазона практически
неограниченного или свободного перемещения внутрь и наружу корпуса, и в котором ударный элемент или
отбойный молоток также установлен таким образом, чтобы предотвратить удары от него, вызванные
возвратно-поступательным движением и колебаниями, по корпусу инструмента, когда инструмент работает в
режиме холостого хода.
В аппаратах для очистки поверхностей от накипи, сколов или щеток было предложено использовать
вращающийся вал, предназначенный для приема и привода вращающегося элемента 90, имеющего выступы,
предназначенные для нанесения бокового продольного удара по подпружиненному
возвратно-поступательному инструменту или приспособлению, установленному в корпусе вместе с
вращающимся элементом; указанный корпус имеет направляющие пазы 95, в которых упруго
поддерживаются подшипники вала, причем конструкция такова, что когда инструмент не вращается,
подшипники опираются на корпус.
Такое устройство не следует путать с настоящим изобретением, в котором прямой линейный удар по
инструменту наносится стержнем, совершающим линейное возвратно-поступательное движение под
действием центробежного действия вращающихся грузов, и в котором предусмотрены средства, включающие
передающий элемент, расположенный между стержнем и инструментом и приспособленный для
значительного диапазона практически неограниченного или свободного перемещения внутрь и наружу
корпуса инструмента, для предотвращения ударов ударной части или стержня, передаваемых на корпус,
когда инструмент работает в режиме холостого хода.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых я в качестве примера проиллюстрировал предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На прилагаемых чертежах: 120 Рисунок 1 представляет собой центральный разрез инструмента,
изготовленного по моему изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид ударника или затвора в положении,
перпендикулярном показанному на Рис. 1; 125 Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез устройства
для фиксации концов главной пружины; Рисунок 4 представляет собой вид сверху устройства, показанного на
Рис. 3; 130 -4 282,843 Рисунок 5 представляет собой вид сверху части инструмента, показанного на Рис. 1.
Рисунок 6 представляет собой модифицированную версию моего изобретения.
Обращаясь сначала к рисунку 1, инструмент для облегчения работы обозначен в целом номером 1 и
предпочтительно состоит из двух частей 2 и 3, съемно соединенных вместе для облегчения осмотра рабочих
частей инструмента, которые находятся внутри корпуса 1. Рукоятка, за которую инструмент крепится к
заготовке, показана на рисунке 4.
В верхней части 2 корпуса 1 установлен электродвигатель 5, предназначенный для привода вала 6,
соответствующим образом закрепленного в корпусе, как показано на 7 и 8. Вал 64 предназначен для привода
вала 9, который соединен с валом 6 шлицами через соответствующую муфту 10, позволяющую значительно
изменять угловое перемещение между двумя валами. Вал 9 приводит в движение через соответствующее
зубчатое колесо 11 пару конических колес 12, 13, установленных на валу 14, закрепленном в ударнике или
ступице 15. Каждое коническое колесо 12, 13 несет груз 16 и предназначено для вращения в
противоположных направлениях с одинаковой скоростью. Вышеупомянутая муфта предотвращает такие
поломки, как износ зубьев зубчатых колес 11, 12 или 13 или поломку вала 9 в приводном соединении с
двигателем 5.
Основная пружина 17 устройства расположена между ударником или фиксатором 15 и элементом 18,
прикрепленным к корпусу инструмента. Описанная выше конструкция является известной и сама по себе не
является частью моего настоящего изобретения, которое относится к нескольким особенностям, которые
будут описаны и, наконец, указаны в пунктах формулы изобретения. В варианте осуществления моего
изобретения показана пружина 17, представляющая собой относительно короткое жесткое спиральное
кольцо, которое может свободно вращаться, но предпочтительно жестко закреплено на одном из своих
концов. Концы пружины могут быть установлены в элементах 19, подробно показанных на фиг. 3 и 4, верхний
из которых жестко закреплен на элементе 18 с помощью установочного винта 20. Элементы 19 представляют
собой круглые металлические диски со скошенными поверхностями 21, в которых предназначены для
удержания концевых витков пружины. Для предотвращения кругового перемещения пружины ее концы
загнуты в соответствующие пазы 22. среди членов 19.
К ударнику или штырю 15 любым удобным способом прикреплен винтовой удлинительный элемент 23,
свободно выступающий через отверстие в элементе 19, прикрепленном к нижнему концу пружины 17 и
снабженном самоконтрящейся гайкой 24, предназначенной для опоры на элемент 19, когда устройство
находится в показанном положении. Этот удлинительный элемент обеспечивает штырю диапазон свободного
возвратно-поступательного движения, когда инструмент работает в холостом ходу, но предотвращает его
удар по передающему элементу 70, когда последний находится во внешнем положении, особенно когда
инструмент перевернут, как показано на чертеже. Кроме того, благодаря своему креплению штырь способен к
свободному вращению 7, а именно к колебательным движениям в плоскости, перпендикулярной его оси
возвратно-поступательного движения. Вал 9 свободно выступает через элементы 23 и 24 и вращается
относительно них.
Передающий элемент 25, предназначенный для переноса подходящего инструмента, установлен таким
образом, чтобы иметь значительный диапазон свободного перемещения, и для этой цели он установлен для
свободного скользящего движения или возвратно-поступательного движения в подходящем кольце 85 26,
которое может быть образовано в нижнем конце части 3 корпуса 1. В своем внешнем положении передающий
элемент может перемещаться от ударника или гайки 15 и опираться на подходящую пружину или пружины,
которые при желании могут быть демпфированы, и может быть предусмотрен соответствующий буфер.
Следует отметить, что в инструментах других типов предлагалось вставлять пружину 95 между инструментом,
возвратно-поступательно установленным в корпусе инструмента, и самим корпусом. В представленном
варианте осуществления настоящего изобретения передающий элемент 25 опирается на разрезное
пружинное кольцо 27 конической формы, которое взаимодействует с коническим седлом 28, образованным в
части 3 корпуса 1.
Одним из преимуществ использования пружины такого типа является то, что она позволяет ударам,
наносимым передающему элементу 25, приниматься без ударной нагрузки на корпус, но предотвращает
внезапный отскок передающего элемента.
Передающий элемент 25 может быть снабжен регулируемым упором 29 таким образом, чтобы длину хода
можно было изменять для получения легкого высокочастотного удара при регулировке передающего
элемента 25 внутрь, к упору 15, и тяжелого низкочастотного удара при регулировке наружу, от упора 15.
Как уже указывалось ранее, одной из причин нежелательной чрезмерной вибрации, о которой я упоминал,
является вращательное колебание ударного механизма в противоположных направлениях вокруг оси рычага
из-за вышеупомянутого закрепления концов главной пружины; В соответствии с настоящим изобретением,
если основная пружина 17 либо свободно вращается, либо закреплена (например, на корпусе) таким образом,
чтобы предотвратить смещение, очевидно, что ударник или штырь 15 может свободно вращаться вокруг оси i
43 2,82,843 инструмента, если он не ограничен, и поэтому я предлагаю средства для предотвращения
быстрого вращения ударника или штыря. Это может быть достигнуто путем предоставления фрикционного
элемента 30, соединенного с элементом 18 или с корпусом таким образом, чтобы он мог вращаться и имел
паз 31 (фиг. 5), предназначенный для зацепления с соответствующим выступом 32, расположенным на
ударнике или штыре 15. Каждый раз, когда ударник колеблется, указанный выступ 32 наносит легкий удар по
фрикционному элементу 30, заставляя последний слегка деформироваться и также действовать как
амортизатор. Фрикционный элемент будет медленно вращаться под воздействием ударов, а вместе с ним и
ударный механизм. Такое расположение позволит осуществлять практически полностью свободные
колебания, тем самым повышая эффективность устройства.
В процессе работы сначала производится необходимая регулировка упора 29, затем запускается двигатель 5,
и инструмент прикладывается к заготовке с достаточным усилием, чтобы позволить передатчику 25 пройти в
корпус на расстояние, допустимое упором. Благодаря центробежному действию грузов 16 ударный элемент
или наконечник 15 и связанные с ним части совершают возвратно-поступательное движение, и удар
наносится на передающий элемент 25.
Во время последующего подъема грузов пружина 17 сжимается, и в ней накапливается энергия, которая
передается на передающий элемент 25 при следующем ходе.
Я счел предпочтительным использовать относительно короткую жесткую главную пружину 17, либо
свободную от вращения, либо закрепленную либо на корпусе 1, либо на башмаке 15, и такой длины, чтобы
позволить ударнику или башмаку почти или полностью отойти от своего воздействия, когда передающий
элемент 25 находится во внешнем положении. Такой тип пружины также позволяет:
45. Инструмент, наносящий легкие удары для легкой работы и сильные удары для тяжелой работы, когда
характер работы оказывает значительное сопротивление удару, приводит к тому, что ударник перемещается
на больший ход, а отскок короткой пружины в этих условиях больше, чем у длинной пружины.
Гибкая пружина 1 также показала, что чем больше отскок с любого конца, тем больше энергии потребляется
электродвигателем 5 или другим приводным устройством, и тем мощнее удар. Эффект, по-видимому,
является кумулятивным, и энергия, возвращаемая ударнику 15 от отскока инструмента, накапливается во
временной пружине 17 и добавляется к энергии, генерируемой для следующего удара. Когда отскок
инструмента невелик при легкой работе, ударник достигает только точки, в которой он сжал короткую жесткую
пружину 17 в самой легкой части своего диапазона, что приводит к легкому удару. Предпочтительно короткая
жесткая пружина сконструирована таким образом, чтобы содержать минимальное количество металла,
способного накапливать вышеупомянутую энергию, и, следовательно, имеет высокую периодичность и
содержит незначительное количество энергии за счет импульса в момент удара. Короткая жесткая основная
пружина 17 может потребовать от оператора приложения большего давления для удержания инструмента в
рабочем положении, поскольку при сжатии она стремится оттолкнуть весь инструмент. Между передающим
элементом и корпусом инструмента я могу установить подходящую пружину, которая будет сжиматься, когда
инструмент подносится к заготовке, что приведет к выталкиванию передающего элемента наружу, так что
передающий элемент и долото или другой инструмент будут удерживаться у заготовки, даже если сам
инструмент будет отброшен. Следует понимать, что при показанной конструкции ударник будет просто
совершать возвратно-поступательное движение, не нанося ударов по передающему элементу 26, когда
инструмент работает в режиме холостого хода. Однако, если удар по передающему элементу 25 будет
нанесен, например, из-за слабой или сломанной основной пружины, он не будет передан на корпус, а будет
принят пружиной. Хотя в приведенном выше подробном описании я описал один способ осуществления
настоящего изобретения, следует понимать, что это лишь иллюстрация, и что мое изобретение может быть
реализовано другими способами. Например, в модифицированной форме изобретения, показанной на
рисунке. На чертеже 6 показана основная пружина 30, которая может быть аналогично установлена с
пружиной 17, представляющая собой относительно длинную и гибкую пружину, которая будет значительно
смещать штырь за пределы его нормального ударного положения. Передающий элемент 25 также снабжен
относительно длинной и гибкой пружиной 31, которая удерживает его прижатым к штырю, когда механизм
находится в режиме ожидания. Относительная сила основной пружины 30 и пружины 31 такова, что когда
инструмент не работает, передающий элемент 25 находится примерно посередине между своим полностью
внутренним и полностью внешним положениями, а штырь 31 поддерживается или плавающе установлен
между двумя пружинами. Когда инструмент работает в режиме ожидания, штырь и передающий элемент 25
совершают возвратно-поступательные движения вместе, попеременно сжимая основную пружину 30 и
пружину 31. Однако относительная сила двух пружин отрегулирована таким образом, что пружина Пружина
31, расположенная за передающим элементом LS 282,84:3, никогда не сжимается полностью, и поэтому удар
по корпусу не наносится. Однако, когда инструмент используется для выполнения полезной работы,
передающий элемент 25 вдавливается внутрь до степени, определяемой упором 229, и вращение грузов
приводит к тому, что груз поднимается с передающего элемента, который теперь не может следовать за
грузом из-за упора 29, примыкающего к корпусу инструмента. Таким образом, главная пружина 30 сжимается.
Дальнейшее вращение грузов приводит к тому, что груз смещается вниз под действием бесконечности грузов
и пружины, нанося удар по передающему элементу.
При желании основная пружина может состоять из двух или более частей, расположенных концентрически с
целью экономии пространства, и я могу изготовить части различной относительной длины с целью изменения
характеристик кривой сопротивления пружины в целом.
Благодаря вышеупомянутым усовершенствованиям я смог сконструировать ударный инструмент указанного
типа, обладающий значительно большей эффективностью в работе, чем инструмент, сконструированный
ранее, а также благодаря тому, что в моей усовершенствованной конструкции ударный элемент или отбойный
молоток не наносят существенных ударов по какой-либо части корпуса.
Когда инструмент работает в режиме ожидания, разрушительная вибрация, существовавшая ранее,
практически полностью устраняется, что значительно увеличивает срок службы устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты